Добірка наукової літератури з теми "Additive Manufactuing"
Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями
Ознайомтеся зі списками актуальних статей, книг, дисертацій, тез та інших наукових джерел на тему "Additive Manufactuing".
Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.
Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.
Статті в журналах з теми "Additive Manufactuing"
SOZON, Tsopanos. "Laser Additive Manufacturing (LAM)." JOURNAL OF THE JAPAN WELDING SOCIETY 83, no. 4 (2014): 266–69. http://dx.doi.org/10.2207/jjws.83.266.
Повний текст джерелаReddy, K. Vinay Kumar, B. Bhaskar, and Gautam Raj G. Vinay Kumar. "Additive Manufacturing of Leaf Spring." International Journal of Trend in Scientific Research and Development Volume-3, Issue-3 (April 30, 2019): 1666–67. http://dx.doi.org/10.31142/ijtsrd23528.
Повний текст джерелаZhukov, V. V., G. M. Grigorenko, and V. A. Shapovalov. "Additive manufacturing of metal products (Review)." Paton Welding Journal 2016, no. 6 (June 28, 2016): 137–42. http://dx.doi.org/10.15407/tpwj2016.06.24.
Повний текст джерелаLi Hu, 李虎, 赵伟江 Zhao Weijiang, 李瑞迪 Li Ruidi та 刘咏 Liu Yong. "增材制造马氏体时效钢的研究进展". Chinese Journal of Lasers 49, № 14 (2022): 1402102. http://dx.doi.org/10.3788/cjl202249.1402102.
Повний текст джерелаLeón B., Juan, Jorge Guillermo Díaz-Rodríguez, and Octavio Andrés González-Estrada. "Daño en partes de manufactura aditiva reforzadas por fibras continuas." Revista UIS Ingenierías 19, no. 2 (May 3, 2020): 161–75. http://dx.doi.org/10.18273/revuin.v19n2-2020018.
Повний текст джерелаGläßner, C., L. Yi, and J. Aurich. "Bewertung additiver Fertigungsverfahren*/Assessment of additive manufacturing technologies – Decision support for selecting additive manufacturing technologies." wt Werkstattstechnik online 109, no. 06 (2019): 413–16. http://dx.doi.org/10.37544/1436-4980-2019-06-15.
Повний текст джерелаAbdelaal, Osama, Jiang Zhu, Tomohisa Tanaka, Saied Darwish, and Yoshio Saito. "411 Additive manufacturing of custom-made hip implants." Proceedings of Manufacturing Systems Division Conference 2013 (2013): 91–92. http://dx.doi.org/10.1299/jsmemsd.2013.91.
Повний текст джерелаVogt, Maximilian, Julian Ulrich Weber, and Vishnuu Jothi Prakash. "Digitalisierung von additiven Fertigungseinheiten/Digitalization of additive manufacturing units." wt Werkstattstechnik online 111, no. 09 (2021): 633–37. http://dx.doi.org/10.37544/1436-4980-2021-09-59.
Повний текст джерелаHu Ping, 胡平, 艾琳 Ai Lin, 邱梓妍 Qiu Ziyan, 左俊杰 Zuo Junjie, 刘胜 Liu Sheng, 刘洋 Liu Yang, 彭志鑫 Peng Zhixin та 宋长辉 Song Changhui. "金属增材制造构件的激光超声无损检测研究进展". Chinese Journal of Lasers 49, № 14 (2022): 1402803. http://dx.doi.org/10.3788/cjl202249.1402803.
Повний текст джерелаRajak, Narendra Kumar, and Prof Amit Kaimkuriya. "Design and Development of Honeycomb Structure for Additive Manufacturing." International Journal of Trend in Scientific Research and Development Volume-2, Issue-6 (October 31, 2018): 1198–203. http://dx.doi.org/10.31142/ijtsrd18856.
Повний текст джерелаДисертації з теми "Additive Manufactuing"
Dash, Satabdee. "Design for Additive Manufacturing : An Optimization driven design approach." Thesis, KTH, Maskinkonstruktion (Inst.), 2020. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-281246.
Повний текст джерелаÖkad användning av Additive Manufacturing (AM) i industriell produktion kräver ett nytänkade av produkter (enheter, delsystem) ur AM-synvinkel. Simuleringsdrivna designverktyg spelar en viktig roll för att nå detta med designoptimering med hänsyn taget till AM-teknikens möjligheter. Därför ville bussramavdelningen (RBRF) på Scania CV AB, Södertälje undersöka synergierna mellan topologioptimering och Design för AM (DfAM) i detta examensarbete. I examensarbetet utvecklas en metodik för att skapa en DfAM-ramverk som involverar topologioptimering och åtföljs av ett tillverkningsanalyssteg. En fallstudieimplementering av denna utvecklade metodik utförs för validering och fortsatt utveckling. Fallstudien ersätter en befintlig lastbärande tvärbalk med en ny struktur optimerad med avseende på vikt och tillverkningsprocess. Det resulterade i en nästan självbärande AM-vänlig design med förbättrad styvhet tillsammans med en viktminskning på 9,5 %, vilket visar fördelen med att integrera topologioptimering och grundläggande AM-design tidigt i designfasen.
Ek, Kristofer. "Additive Manufactured Material." Thesis, KTH, Maskinkonstruktion (Inst.), 2014. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-156887.
Повний текст джерелаDet här projektet behandlar området Additiv Tillverkning (AM) för metalliska material och undersöker om det är lämpligt att använda vid produktion inom flygindustrin. AM är en relativt ny tillverkningsmetod där föremål byggs upp lager för lager direkt ifrån en datormodell. Teknikområdet tillåter i många fall större konstruktionsfriheter som möjliggör tillverkning av mer viktoptimerade och funktionella artiklar. Andra fördelar är materialbesparing och kortare ledtider vilket har ett stort ekonomiskt värde. En omfattande litteraturstudie har gjorts för att utvärdera alla tekniker som finns på marknaden och karakterisera vad som skiljer de olika processerna. Även maskiners prestanda och kvalité på tillverkat material utvärderas, och för varje teknik listas möjligheter och begränsningar. Teknikerna delas grovt upp i pulverbäddsprocesser och material deposition-processer. Pulverbäddsteknikerna tillåter större friheter i konstruktion, medan material deposition-processerna tillåter tillverkning av större artiklar. Den vanligaste energikällan är laser som ger ett starkare men mer sprött material än de alternativa energikällorna elektronstråle och ljusbåge. Två specifika tekniker har valts ut för att undersöka närmare i detta projekt. Electron Beam Melting (EBM) från Arcam och Wire fed plasma arc direct metal deposition från Norsk Titanium (NTiC). EBM är en pulverbäddsprocess som kan tillverka färdiga artiklar i begränsad storlek då låga krav ställs på toleranser och ytfinhet. NTiC använder en material deposition-process med en ljusbåge för att smälta ner trådmaterial till en nära färdig artikel. Den senare metoden är mycket snabb och kan tillverka stora artiklar, men måste maskinbearbetas till slutgiltig form. En materialundersökning har genomförts där Ti6Al4V-material från båda teknikerna har undersökts i mikroskop och testats för hårdhet. För EBM-material har även ytfinhet och svetsbarhet undersökts då begränsad byggvolym i många fall kräver fogning. Materialen har egenskaper bättre än gjutet material med avseende på styrka och duktilitet, men inte lika bra som valsat material. Provning visar att skillnaden på mekaniska egenskaper i olika riktningar är liten även fast materialet har en inhomogen makrostruktur med kolumnära korn i byggriktningen. EBM ger en finare mikrostruktur och ett starkare material och, tillsammans med de ökade konstruktionsfriheterna, så är det den tekniken som är bäst lämpad för flygplansartiklar då svetsbarheten är god och det finns möjlighet att bearbeta ytan till slutgiltigt krav. Nyckelord: Additiv Tillverkning, Flygteknik, Titan
HANDAL, RAED S. I. "Additive Manufacturing as a Manufacturing Method: an Implementation Framework for Additive Manufacturing in Supply Chains." Doctoral thesis, Università degli studi di Pavia, 2017. http://hdl.handle.net/11571/1203311.
Повний текст джерелаThe supply chain is changing speedily and on a continuous basis to keep up with the rapid changes in the market, which are summarized as increased competition, changes in traditional customer bases, and changes in customers’ expectations. Thus, companies have to change their way of manufacturing final products in order to customize and expedite the delivery of products to customers. Additive manufacturing, the new production system, effectively and efficiently increases the capability of personalization during the manufacturing process. This consequently increases customer’s satisfaction and company’s profitability. In other words, additive manufacturing has become one of the most important technologies in the manufacturing field. Full implementation of additive manufacturing will change many well-known management practices in the production sector. Theoretical development in the field of additive manufacturing in regards to its impact on supply chain management is rare. There is no fully applied approach in the literature that is focused on managing the supply chain when additive manufacturing is applied. While additive manufacturing is believed to revolutionize and enhance traditional manufacturing, there is no comprehensive toolset developed in the manufacturing field that evaluates the impact of additive manufacturing and determines the best production method that suits the applied supply chain strategy. A significant portion of the existing supply chain methods and frameworks were adopted in this study to examine the implementation of additive manufacturing in supply chain management. The aim of this study is to develop a framework to explain when additive manufacturing “3D printing” impacts supply chain management efficiently. To build the framework, interviews with some companies that already use additive manufacturing in their production system have been carried out. Next, an online survey and two case studies evaluated the framework and validated the results of the final version of the framework. The conceptual framework shows the relationship among supply chain strategies, manufacturing strategy and manufacturing systems. The developed framework shows not only the ability of additive manufacturing to change and re-shape supply chains, but its impact as an alternative manufacturing technique on supply chain strategies. This framework helps managers select more effective production methods based on certain production variables, including product’s type, components’ value, and customization level.
Keil, Heinz Simon. "Quo vadis "Additive Manufacturing"." Saechsische Landesbibliothek- Staats- und Universitaetsbibliothek Dresden, 2016. http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:14-qucosa-214719.
Повний текст джерелаWahlström, Niklas, and Oscar Gabrielsson. "Additive Manufacturing Applications for Wind Turbines." Thesis, KTH, Maskinkonstruktion (Inst.), 2017. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-209654.
Повний текст джерелаAdditiv tillverkning, "additive manufacturing" (AM) eller 3D-printing är en automatiserad tillverkningsmetod där komponenten byggs lager för lager från en fördefinierad 3D datormodell. Till skillnad från konventionella tillverkningsmetoder där en stor mängd material ofta bearbetas bort, använder AM nästintill endast det material som komponenten består utav. Förutom materialbesparingar, har metoden ett flertal andra potentiella fördelar. Två av dessa är (1) en stor designfrihet vilket möjliggör produktion av komplexa geometrier och (2) en möjlighet till en förenklad logistikkedja eftersom komponenter kan tillverkas vid behov istället för att lagerföras. Detta examensarbete har utförts på Vattenfall Vindkraft och har till syfte att undersöka om det är möjligt att tillverka och/eller reparera en eller två reservdelar genom AM och om det i så fall kan införa några praktiska fördelar. En kartläggning av komponenter med hög felfrekvens och/eller som kan vara lämpade för AM har genomförts. Av dessa har en roterande oljekoppling även kallad roterskarv valts ut för vidare analys. En omfattande bakgrundsstudie har utförts. En nulägesorientering inom området AM för metaller redogörs, här redovisas även en generell jämförelse mellan konventionella och additiva tillverkningsmetoder. Vidare behandlas aktuella och framtida användningsområden för AM inom vindkraftsindustrin. I bakgrundsstudien behandlas också arbetssättet "reverse engineering", huvudkomponenter i ett vindkraftsverk inklusive roterskarven samt flödesdynamik. Under arbetets gång har en roterskarv med sämre driftshistorik undersökts. I syfte att finna andra konstruktionslösningar som bidrar till en säkrare drift har en bättre presenterande enhet från en annan tillverkare granskats. Då viss detaljteknisk data och konstruktionsunderlag saknas för de undersökta enheterna har "reverse engineering" tillämpats. Ett koncept har sedan utvecklats för den första enheten där förbättrade konstruktionslösningar har introducerats samtidigt som en rad konstruktionsförändringar har gjorts i syfte att minimera materialåtgången och samtidigt anpassa enheten för AM. Konceptet har sedan evaluerats med hjälp av numeriska beräkningsmetoder. För det givna konceptet har även kostnad och byggtid uppskattats. Arbetet visar på att det är möjligt att ta fram reservdelar till vindkraftverk med hjälp av AM. Det framtagna konceptet visar på ett flertal förbättringar som inte kan uppnås med konventionella tillverkningsmetoder. Emellertid finns det en rad begränsningar såsom otillräcklig byggvolym, kostnader och tidskrävande ingenjörsmässigt arbete och efterbehandlingsmetoder. Dessa förbehåll i kombination med avsaknad av 3D-modeller begränsar möjligheterna att nyttja tekniken i dagsläget. Framtiden ser dock ljus ut, om tekniken fortsätter att utvecklas samtidigt som underleverantörer är villiga att nyttja denna teknik kan AM få ett stort genombrott i vindkraftsindustrin.
Leirvåg, Roar Nelissen. "Additive Manufacturing for Large Products." Thesis, Norges Teknisk-Naturvitenskaplige Universitet, 2013. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:no:ntnu:diva-20870.
Повний текст джерелаJun, Sung Yun. "Additive manufacturing for antenna applications." Thesis, University of Kent, 2018. https://kar.kent.ac.uk/68833/.
Повний текст джерелаPEDEMONTE, LAURA CHIARA. "Laser in Metal Additive Manufacturing." Doctoral thesis, Università degli studi di Genova, 2019. http://hdl.handle.net/11567/973605.
Повний текст джерелаKhan, Imran. "Electrically conductive nanocomposites for additive manufacturing." Doctoral thesis, Universitat Autònoma de Barcelona, 2020. http://hdl.handle.net/10803/670587.
Повний текст джерелаLa fabricación aditiva (AM) es un proceso de fabricación de capas sucesivas de material para construir un objeto sólido tridimensional a partir de un modelo digital, a diferencia de las metodologías de fabricación sustractiva. AM ofrece la libertad de diseñar e innovar un producto para que se puedan obtener y revisar piezas complejas si es necesario, en un tiempo reducido en comparación con las tecnologías de fabricación tradicionales. En términos de su utilización total y generalizada, la tecnología tiene aplicaciones limitadas. Por motivos similares, la nanotecnología se considera la fuerza impulsora detrás de una nueva revolución industrial. Tiene la capacidad de incorporar funcionalidades específicas, que se producen debido a la escala nanométrica, a las partes deseadas para dispositivos funcionales como electrodos para dispositivos de almacenamiento de energía. La tesis se centra en el uso de nanocompuestos conductores de electricidad en la fabricación aditiva. En este escenario, dos tipos de nanocompuestos están preparados para usar como materia prima para la impresión de nanocompuestos conductores de electricidad que emplean dos tipos diferentes de material matricial; (1) un polímero termoplástico y (2) una resina termoestable. Los nanotubos de carbono se usaron como partículas de nanoestructura eléctricamente conductoras. Estas nanoestructuras forman redes complejas en una matriz polimérica de manera que el material de la matriz se transforma de un material aislante en un material eléctricamente conductor. La policaprolactona es un polímero semicristalino y se considera un material matriz adecuado entre la clase de polímeros termoplásticos, ya que ofrece excelentes características reológicas, de flujo y elásticas. Los hilos se imprimieron usando una extrusora biológica y se midió la conductividad eléctrica en estos hilos bajo el efecto de la deformación uniaxial. La microestructura cambia bajo el efecto de una deformación uniaxial que conduce a alterar la orientación de los nanotubos de carbono en la matriz de policaprolactona. Como consecuencia de la realineación de los nanotubos, las vías conductoras interrumpen u organizan, lo que puede aumentar o disminuir la conductividad eléctrica en los nanocompuestos. Las radiaciones de sincrotrón se utilizan para sondear tales cambios en la microestructura. Se prepararon diferentes composiciones usando nanotubos de carbono y las muestras impresas se estudiaron en términos de conductividad eléctrica y microestructura usando radiaciones sincrotrónicas. Basado en el análisis, se propone un modelo que puede predecir la conductividad eléctrica bajo el efecto de la deformación uniaxial. En términos de polímeros termoestables, se introduce un sistema simple para la impresión de nanocompuestos termoestables a base de polímeros. El detalle completo del sistema de impresión y la tinta de nanocompuestos se proporciona en uno de los capítulos. La tinta de nanocompuesto a base de epoxi se preparó para contener nanotubos de carbono como partículas de relleno con una pequeña porción de polímero termoplástico, policaprolactona. Las muestras impresas están sujetas al sesgo externo que indica que son eléctricamente conductoras. Se prepararon diferentes composiciones usando resina epoxi de glicidil bisfenol-A, trietilentetramina, policaprolactona, nanotubos de carbono y se resaltan los problemas para adquirir la calidad de impresión adecuada. Las muestras impresas se estudiaron en términos de conductividad eléctrica, estudiando la conductividad eléctrica de corriente alterna y continua. El sistema de materiales se explora en términos del nivel de reticulación, estructura y morfología y comportamiento térmico. Se presenta un modelo para los nanocompuestos utilizando datos de impedancia obtenidos mediante espectroscopía dieléctrica de banda ancha. La impresora se utilizará en el futuro para imprimir dispositivos funcionales a pequeña escala, incluidos dispositivos de almacenamiento de energía.
Additive manufacturing is a process of making successive layers of material to build a three-dimensional solid object from a digital model, as opposed to subtractive manufacturing methodologies. This technology offers the freedom to design and innovation of a product so that complex parts can be obtained and revise if needed, within a small time as compared to traditional manufacturing technologies. In terms of its full utilization and widespread, the technology has limited applications. On similar grounds, nanotechnology is considered as the driving force behind a new industrial revolution. It has the ability to incorporate specific functionalities, occur due to the nanometric scale, to desired parts that offer freedom to design functional devices like electrodes for energy storage devices. The thesis is focusing on the use of electrically conductive nanocomposites into additive manufacturing. In this scenario, two types of nanocomposites are prepared to use as raw material for printing of electrically conductive nanocomposites employing two different types of matrix material; (1) a thermoplastic polymer and (2) a thermoset resin. Carbon nanotubes were used as electrically conductive nanostructure particles. These nanostructures form complex networks into a polymer matrix such that the matrix material transforms from an insulative material into an electrically conductive material. Polycaprolactone is a semicrystalline polymer and it is considered suitable matrix material amongst the class of thermoplastic polymers as it offers excellent rheological, flow and the elastic characteristics. Strands were printed using a bio extruder and electrical conductivity was measured in these strands under the effect of uniaxial deformation. The microstructure changes under the effect of uniaxial deformation leading to alter the orientation of carbon nanotubes in the polycaprolactone matrix. As a consequence of realignment of nanotubes, conductive pathways either disrupt or organize which can increase or decrease an electrical conductivity in the nanocomposites. Synchrotron radiations are used to probe such changes in the microstructure. Two different compositions were prepared using carbon nanotubes and the printed samples are studied in terms of electrical conductivity and microstructure using synchrotron radiations. Based on the analysis, a model is proposed that can predict the orientation of carbon nanotubes under the effect of uniaxial deformation. In terms of thermoset polymers, a simple system is introduced for the printing of thermoset polymer (epoxy) based nanocomposites. Complete detail of the printing system is provided in one of the chapters. Epoxy-based nanocomposite ink was prepared to contain carbon nanotubes as filler particles with a small portion of thermoplastic polymer, polycaprolactone. The printed samples are subject to the external bias which indicate that these are electrically conductive. A complete methodology was provided for the preparation of nanocomposite ink. Different compositions were prepared using glycidyl bisphenol-A epoxy resin, triethylenetetramine, polycaprolactone, carbon nanotubes and issues are highlighted to acquire appropriate print quality. The printed samples were studied in terms of electrical conductivity studying alternating and direct current electrical conductivity. The material system is explored in terms of the level of crosslinking, structure and morphology and thermal behaviour. A model is presented for the nanocomposites using impedance data obtained through broadband dielectric spectroscopy. The printer will be used in future to print small scale functional devices including energy storage devices e.g. solid-state batteries, supercapacitors and electrode plates for such kind of devices.
Universitat Autònoma de Barcelona. Programa de Doctorat en Ciència de Materials
Ranjan, Rajit. "Design for Manufacturing and Topology Optimization in Additive Manufacturing." University of Cincinnati / OhioLINK, 2015. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=ucin1439307951.
Повний текст джерелаКниги з теми "Additive Manufactuing"
Killi, Steinar, ed. Additive Manufacturing. 6000 Broken Sound Parkway NW, Suite 300 Boca Raton, FL 33487-2742: CRC Press, 2017. http://dx.doi.org/10.1201/9781315196589.
Повний текст джерелаSrivastava, Manu, Sandeep Rathee, Sachin Maheshwari, and T. K. Kundra. Additive Manufacturing. Boca Raton, FL : CRC Press/Taylor & Francis Group, 2019.: CRC Press, 2019. http://dx.doi.org/10.1201/9781351049382.
Повний текст джерелаZhou, Kun, ed. Additive Manufacturing. Cham: Springer International Publishing, 2023. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-031-04721-3.
Повний текст джерелаPandey, Pulak Mohan, Nishant K. Singh, and Yashvir Singh. Additive Manufacturing. Boca Raton: CRC Press, 2022. http://dx.doi.org/10.1201/9781003258391.
Повний текст джерелаGebhardt, Andreas. Understanding Additive Manufacturing. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2011. http://dx.doi.org/10.3139/9783446431621.
Повний текст джерелаKumar, Sanjay. Additive Manufacturing Solutions. Cham: Springer International Publishing, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-80783-2.
Повний текст джерелаMorar, Dominik. Additive Manufacturing (AM). Wiesbaden: Springer Fachmedien Wiesbaden, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-658-37153-1.
Повний текст джерелаKumar, Sanjay. Additive Manufacturing Classification. Cham: Springer International Publishing, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-031-14220-8.
Повний текст джерелаGibson, Ian, David Rosen, Brent Stucker, and Mahyar Khorasani. Additive Manufacturing Technologies. Cham: Springer International Publishing, 2021. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-56127-7.
Повний текст джерелаKumar, Sanjay. Additive Manufacturing Processes. Cham: Springer International Publishing, 2020. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-45089-2.
Повний текст джерелаЧастини книг з теми "Additive Manufactuing"
Gebhardt, Andreas. "Direct Manufacturing – Rapid Manufacturing." In Additive Fertigungsverfahren, 457–526. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2016. http://dx.doi.org/10.3139/9783446445390.006.
Повний текст джерелаGebhardt, Andreas, and Jan-Steffen Hötter. "Direct Manufacturing: Rapid Manufacturing." In Additive Manufacturing, 395–450. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2016. http://dx.doi.org/10.3139/9781569905838.006.
Повний текст джерелаAgarwal, Raj, Shrutika Sharma, Vishal Gupta, Jaskaran Singh, and Kanwaljit Singh Khas. "Additive manufacturing." In Additive Manufacturing, 77–97. Boca Raton: CRC Press, 2022. http://dx.doi.org/10.1201/9781003258391-5.
Повний текст джерелаSrivastava, Manu, Sandeep Rathee, Sachin Maheshwari, and T. K. Kundra. "Comparison of Additive Manufacturing with Conventional Manufacturing Processes." In Additive Manufacturing, 13–24. Boca Raton, FL : CRC Press/Taylor & Francis Group, 2019.: CRC Press, 2019. http://dx.doi.org/10.1201/9781351049382-2.
Повний текст джерелаHerrera Ramirez, Jose Martin, Raul Perez Bustamante, Cesar Augusto Isaza Merino, and Ana Maria Arizmendi Morquecho. "Additive Manufacturing." In Unconventional Techniques for the Production of Light Alloys and Composites, 89–102. Cham: Springer International Publishing, 2020. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-48122-3_6.
Повний текст джерелаByskov, Jeppe, and Nikolaj Vedel-Smith. "Additive Manufacturing." In The Future of Smart Production for SMEs, 357–62. Cham: Springer International Publishing, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-031-15428-7_32.
Повний текст джерелаDev, Saty, Rajeev Srivastava, Pushpendra Yadav, and Surya Prakash. "Additive Manufacturing." In Sustainability, Innovation and Procurement, 27–59. Boca Raton, FL : CRC Press/Taylor & Francis, 2020. |: CRC Press, 2019. http://dx.doi.org/10.1201/9780429430695-2.
Повний текст джерелаRietzel, Dominik, Martin Friedrich, and Tim A. Osswald. "Additive Manufacturing." In Understanding Polymer Processing, 147–69. München: Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG, 2017. http://dx.doi.org/10.3139/9781569906484.007.
Повний текст джерелаde Witte, Dennis. "Additive Manufacturing." In Clay Printing, 53–81. Wiesbaden: Springer Fachmedien Wiesbaden, 2022. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-658-37161-6_5.
Повний текст джерелаSrivastava, Manu, Sandeep Rathee, Sachin Maheshwari, and T. K. Kundra. "Hybrid Additive Manufacturing." In Additive Manufacturing, 205–34. Boca Raton, FL : CRC Press/Taylor & Francis Group, 2019.: CRC Press, 2019. http://dx.doi.org/10.1201/9781351049382-15.
Повний текст джерелаТези доповідей конференцій з теми "Additive Manufactuing"
Madrid-Wolff, Jorge, Georgia Konstantinou, Damien Loterie, Paul Delrot, and Christophe Moser. "Volumetric Additive Manufactuing of Ceramics." In 2021 Conference on Lasers and Electro-Optics Europe & European Quantum Electronics Conference (CLEO/Europe-EQEC). IEEE, 2021. http://dx.doi.org/10.1109/cleo/europe-eqec52157.2021.9542215.
Повний текст джерелаTrindade, Elizabeth Cristine Adam, Camille Ruest, Jean-Sébastien Deschênes, and Jean Brousseau. "Food Contact Materials: An Analysis of Water Absorption in Nylon 12 3D Printed Parts Using SLS After VaporFuse Surface Treatment." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-93944.
Повний текст джерелаMoneta, Grzegorz, Michal Fedasz, Michal Szmidt, Slawomir Cieslak, and Wieslaw Krzymien. "Advantages of Additive Manufacturing Technology in Damping Improvement of Turbine Blading." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-96752.
Повний текст джерелаLu, Yanglong, and Yan Wang. "Temperature Field Monitoring in Fused Filament Fabrication Process Based on Physics-Constrained Dictionary Learning." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-93987.
Повний текст джерелаValentine, Max, Arjun Radhakrishnan, Vincent Maes, Elise Pegg, Maria Valero, James Kratz, and Vimal Dhokia. "A Feasibility Study of Additively Manufactured Composite Tooling." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-93952.
Повний текст джерелаKulkarni, Anup, Vivek C. Peddiraju, Subhradeep Chatterjee, and Dheepa Srinivasan. "Effect of Build Geometry and Porosity in Additively Manufactured CuCrZr." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-93986.
Повний текст джерелаSahu, Shreehard, Bikash Kumar, Siba Sundar Sahoo, Balila Nagamani Jaya, and Dheepa Srinivasan. "Thermal Stability of Additively Manufactured Mar M 509." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-91410.
Повний текст джерела"IAM2022 Front Matter." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-fm1.
Повний текст джерелаMelo, Gustavo, Rohit Ravi, Lucas Jauer, and Johannes Henrich Schleifenbaum. "Exploring Augmented Reality for Teaching Design for Additive Manufacturing." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-94406.
Повний текст джерелаMartín-Pérez, Celia, Daniel Rodriguez-Del Rosario, Elena Rodríguez-Senín, and Noelia González-Castro. "Fused Granulated Fabrication (FGF) Processing Study for Novel sCF/LMPAEK Recycled Material to Manufacture Aeronautic Structural Parts." In 2022 International Additive Manufacturing Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2022. http://dx.doi.org/10.1115/iam2022-93890.
Повний текст джерелаЗвіти організацій з теми "Additive Manufactuing"
Schraad, Mark William, and Marianne M. Francois. ASC Additive Manufacturing. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), June 2015. http://dx.doi.org/10.2172/1186037.
Повний текст джерелаCrain, Zoe, and Roberta Ann Beal. Additive Manufacturing Overview. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), June 2018. http://dx.doi.org/10.2172/1441284.
Повний текст джерелаMurph, S. NANO-ADDITIVE MANUFACTURING. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), October 2019. http://dx.doi.org/10.2172/1572880.
Повний текст джерелаKorinko, P., A. Duncan, A. D'Entremont, P. Lam, E. Kriikku, J. Bobbitt, W. Housley, M. Folsom, and (USC), A. WIRE ARC ADDITIVE MANUFACTURING. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), September 2018. http://dx.doi.org/10.2172/1475286.
Повний текст джерелаPeterson, Dominic S. Additive Manufacturing for Ceramics. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), January 2014. http://dx.doi.org/10.2172/1119593.
Повний текст джерелаPepi, Marc S., Todd Palmer, Jennifer Sietins, Jonathan Miller, Dan Berrigan, and Ricardo Rodriquez. Advances in Additive Manufacturing. Fort Belvoir, VA: Defense Technical Information Center, July 2016. http://dx.doi.org/10.21236/ad1012134.
Повний текст джерелаTorres Chicon, Nesty. Additive Manufacturing Technologies Survey. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), August 2020. http://dx.doi.org/10.2172/1658439.
Повний текст джерелаDehoff, Ryan R., and Michael M. Kirka. Additive Manufacturing of Porous Metal. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), June 2017. http://dx.doi.org/10.2172/1362246.
Повний текст джерелаSbriglia, Lexey Raylene. Embedding Sensors During Additive Manufacturing. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), August 2015. http://dx.doi.org/10.2172/1209455.
Повний текст джерелаGrote, Christopher John. The Frontiers of Additive Manufacturing. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), March 2016. http://dx.doi.org/10.2172/1240803.
Повний текст джерела