Добірка наукової літератури з теми "Целюлозні волокна"

Мета. Визначення споживчих властивостей целюлози, одержаної з волокна, стебелта костриці ненаркотичних однодомних конопель для рекомендування її у виробництві напідприємствах целюлозно-паперової промисловості.Методика. Експериментальні дослідження споживчих властивостей целюлози зволокна, стебел та костриці ненаркотичних однодомних конопель виконували звикористанням діючих стандартних методик і засобів вимірювання.Результати. Досліджено функціональні, естетичні властивості й надійністьспоживання одержаної целюлози на основі ненаркотичних однодомних конопельподрібнених стебел та волокна, а саме: повітропроникність, маса 1м2, руйнівне зусилля(сухе, мокре), жорсткість, абсолютний опір продавлювання, герметичність.Встановлено, що якісні характеристики целюлози на основі подрібнених стебелненаркотичних однодомних конопель мають найбільш високе значенняповітропроникності, в порівнянні з целюлозою одержаною з конопляного волокнавідповідно: 1475 л/м2с і 320 л/м2с. Руйнівне зусилля целюлози з волокна вище на 4Н.Абсолютний опір на продавлювання целюлози з волокна вище на 50 кПа порівняно зцелюлозою зі стебел конопель.Проведений порівняльний аналіз фізико-механічних властивостей целюлози зі стебел іволокна згідно з нормативними вимогами ГОСТ 9094-89 «Бумага для печати офсетная.Технические условия» свідчить, що по масовій частці волокон 1 м2 та руйнівному зусиллюцелюлоза одержана з волокон ненаркотичних однодомних конопель відповідає вищомуґатунку, тоді як з різаних стебел ненаркотичних однодомних конопель – першому ґатунку іза своєю якістю перевищує целюлозу одержану з деревини.Наукова новизна. Встановлено закономірності впливу складових ненаркотичниходнодомних конопель (волокна, стебел, та костриці) на хімічний склад та фізико-механічнівластивості целюлози. Практична значимість. Розроблено нову композицію на основі целюлози з волоконта подрібнених стебел ненаркотичних однодомних конопель з покращенимифункціональними властивостями, що забезпечує надійність споживання отриманоїцелюлози за рахунок підвищення її механічної міцності. Здійснено промислову апробаціюспоживчих характеристик целюлози, одержаної з костриці, стебел та волокнаненаркотичних однодомних конопель на ТОВ «Цюрупинська паперова компанія» м.Цюрупинськ, Херсонська область. Таку технічну целюлозу з ненаркотичних однодомнихконопель можна рекомендувати як сировину для виробництва офсетного друкувальногопаперу згідно з ГОСТ 9094-89.

Мета. Здійснити порівняльний аналіз паперу, отриманого на основі волокна льону олійного та ненаркотичних конопель. Методика. Дослідження в роботі проводили за допомогою сучасних теоретичних та експериментальних методів: експериментальні дослідження властивостей паперу, одержаного з волокон льону та конопель виконували з використанням стандартних методик і засобів вимірювання, а саме: масу 1 м2 паперу визначали інструментальним методом за ДСТУ 2297-93 (ГОСТ 13199-94) «Напівфабрикати волокнисті, папір та картон. Метод визначення маси продукції площею 1 м2»; визначення повітропроникності згідно з ДСТУ 2906-94 (ГОСТ 30114-95) (ISO 5636-1:1984) «Папір та картон. Визначення повітропроникності (середній діапазон). Загальні вимоги до методів»; визначення білості згідно з ДСТУ 2570-94 (ГОСТ 30113-94) «Папір та картон. Метод визначення білості»; визначення абсолютного опору продавлюванню згідно з ДСТУ ISO 2758:2007 «Папір. Визначення опору продавлюванню (ISO 2758:2001, IDT)»; результати експериментальних досліджень обробляли із застосуванням методів математичної статистики за допомогою прикладних програм «MathCAD-2000», «Мaple 6,5», «Microsoft Office Excel 2016» та «Microsoft Office Word 2016». Результати. Проаналізовано показники якості паперу, отриманого із класичних композицій (відповідно з бавовняної та деревної целюлози) та з композицій на основі рослинної сировини (целюлоза з волокна льону олійного + деревна целюлоза; целюлоза з конопляного лубу + хвойна целюлоза); підтверджено можливість отримання високоякісної целюлози з ненаркотичних сортів конопель та льону олійного; проведено порівняльний аналіз отриманих видів паперу; надано рекомендації щодо вдосконалення технологій переробки соломи льону олійного та ненаркотичних сортів конопель в целюлозу, які дозволять раціонально використовувати власні ресурси. Наукова новизна. Визначено вплив різних видів целюлоз, одержаних з волокон льону олійного та ненаркотичних конопель на фізико-механічні властивості одержаних сортів паперу. Здійснено порівняльний аналіз їх якості. Практична значимість. На основі одержаних споживних характеристик паперу різних сортів можливо встановлювати їх функціональне призначення та застосування в різних галузях виробництва. Встановлені в роботі споживні характеристики паперу з луб’яних культур підтверджують доцільність заміни імпортованої сировини бавовни та дефіцитної деревної сировини для одержання різних видів паперу.

Актуальність теми дослідження. Існує значна кількість схем розмелювання целюлози, що впливає на властивості паперу. У будь-якому випадку характер і ступінь оброблення волокон у процесі розмелювання визначається насамперед їхньою зовнішньою поверхнею, а саме розмірами, морфологічною будовою та структурою волокна, а також його пластичністю та хімічною активністю. Постановка проблеми. У виробничих умовах основні властивості паперової маси оцінюють з огляду на непрямі визначення її якості, а саме показника ступеня помелу та середньої довжини волокна. Аналіз останніх досліджень і публікацій. Були розглянуті останні публікації щодо можливості отримання паперу із заданими властивостями шляхом розроблення целюлозних волокон на етапі розмелювання. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Дослідження паперотвірних властивостей целюлозного волокна різного походження в достатньо широкому діапазоні ступеня помелу являє собою актуальний науковий та практичний інтерес для прогнозування властивостей паперу із заданим комплексом споживних властивостей. Постановка завдання. Мета дослідження полягає у встановленні залежностей між ступенем фібрилювання й укороченням целюлозного волокна та властивостями паперу, отриманого з нього. Виклад основного матеріалу. Для встановлення залежностей було досліджено різні зразки паперу, що виготовлений із різних видів целюлози хвойної та листяної деревини за різних ступенів помелу. Висновки відповідно до статті. Результати досліджень дозволяють констатувати, що оптимальний ступінь помелу целюлозних волокон знаходиться в діапазоні 55-65 °ШР. При цьому значну відмінність у показниках механічної міцності та повітропроникності паперу, виготовленого із різних видів целюлози, можна пояснити різною їхньою здатністю до розмелювання, тобто здатністю до укорочення волокна та його фібрилювання.

Мета. Вихід коноплепереробної галузі з кризи можна досягти шляхом розроблення новітніх технологій оброблення соломи та трести конопель, які дозволять отримувати волокно з новими технологічними властивостями, що відповідатимуть вимогам технологій їх подальшого використання в текстильній, фармацевтичній, целюлозно-паперовій та інших галузях промисловості. Визначення залежності міцності конопляних волокон від вхідної характеристики стебел трести – оброблюваності. Методика. Для досліджень оброблюваності стебел трести використана стандартна методика з технічних умов «Треста конопляна» ДСТУ 8422:2015, а міцність конопляних волокон визначалась за ГОСТ 10379-76 «Пенька трепаная. Технические условия». Результати. Встановлена залежність міцності конопляного волокна від оброблюваності стебел трести, одержаної за різних способів приготування: після весняного збирання стебел, після осіннього збирання стебел соломи і їх пропарювання, після біологічного розстилання стебел на полі та холодноводного мочіння стебел. На основі одержаної залежності міцності волокон конопель, одержаних з різних типів трести встановлено, що для одержання конопляних волокон з високим значенням міцності для виготовлення кручених виробів необхідно використовувати тресту другого типу, а для виготовлення целюлози та природних наповнювачів необхідно переробляти тресту першого типу. Для текстильних виробів необхідно використовувати волокно, яке отримується з трести третього та четвертого типу. Наукова новизна. Вперше встановлена залежність міцності конопляного волокна від оброблюваності стебел трести, яка механічно переробляється на м’яльня-тіпальному обладнанні. Практична значимість. Оскільки міцність конопляних волокон залежить від оброблюваності стебел трести, то визначена залежність міцності від оброблюваності трести дає можливість переробникам конопляної трести прогнозувати споживні властивості конопляних волокон та визначати їх подальше практичне використання для виготовлення різноманітного асортименту товарів на основі якісних показників стебел трести.

Мета. Визначити оптимальний метод отримання мікроцелюлози з трести технічної коноплі та льону. Результати. Останніми роками дослідження матеріалів, отриманих з відновлюваних природних джерел, помітно зросли. Прикладами таких матеріалів є композити на основі желатину, декстрину, полілактиду, пектину та казеїну. Як наслідок, постійно вдосконалюються знання щодо функціональних характеристик нові матеріалів та сфери застосування таких природних полімерів. Покращення властивостей композитів можна досягнути одержанням біокомпозиційних матеріалів армуванням природними волокнами. Відомі дослідження, присвячені розробці таких матеріалів, зокрема можливість формування кополімеру казеїну та метилцелюлози і одержання плівок. Відповідно, метою нашої роботи стала розробка методики отримання біорозкладнихмікроволокон. Для досягнення мети було поставлено такі завдання: отримати мікроцелюлозуз трести технічної коноплі, дослідити структуру та хімічний склад. У роботі було визначено методику отримання мікроцелюлози з рослинної сировини. Визначено оптимальний вміст хімічних реагентів та режими обробки. Вихід целюлози становив: 30% -для волокон технічної коноплі, далі «целюлоза-1» ; 35% - льон-довгунець (волокно льняне, довге з трести довгого мочіння), далі «целюлоза-2»; та 40% - волокон конопляних з трести росяного мочіння весняного періоду збирання, далі «целюлоза-3». Встановлено, що EDS не є оптимальною методикою перевірки хімічного складу. Доцільно проводити додатковий аналіз органічних сполук методом інфрачервоної спектроскопії FTIR. Дослідження хімічного складу показало, що зразки мікроцелюлози не містять в своєму складі жодних шкідливих для навколишнього середовища компонентів та важких металів. Відповідно наповнювач є екобезпечним і може застосовуватися для виробництва біокомпозитів, наприклад, для виробництва харчової тари. В подальшому заплановано дослідження механічних та технологічних властивостей целюлози із трести волокон коноплі та льону.

Мета роботи полягає в здійсненні аналізу властивостей целюлозовмісних матеріалів із різної рослинної сировини для встановлення їх придатності для виготовлення целюлозних напівфабрикатів у целюлозно-паперовій промисловості, а також проведенні досконалого вивчення сучасних технологій одержання целюлозних напівфабрикатів із стебел та волокна технічних конопель.

Мета. Дослідження гігроскопічних властивостей модифікованого лляного волокната можливості отримання з нього гігієнічної вати.Методика. Під час дослідження використовували стандартні методи визначенняфізико-механічних та гігроскопічних властивостей волокнистого матеріалу, обробкурезультатів дослідження здійснювали методами математичної статистики.Результати. Модифікація короткого лляного волокна дає можливість скоротитивитрати на виробництво широкого асортименту лікувального одягу та матеріалів, томуактуальним є аналіз впливу різних технологічних прийомів переробки короткогольоноволокна на його санітарно-гігієнічні властивості.Модифіковане лляне волокно, отримане при виконанні даної роботи із застосуваннямемульсування комплексними хімічними препаратами (КХП) на основі фосфату карбамідута поверхнево-активних речовин перед механічною обробкою, може бути використане дляодержання медичної вати, оскільки має такі якісні показники: середня масодовжина29,8 мм (при вимогах 18,5-30 мм); лінійна густина 0,85 текс при вимогах 0,20-0,90 текс);вміст костриці та смітних домішок 1,25 % (при вимогах 1,25-2,0 %).Були визначені показники санітарно-гігієнічних властивостей модифікованоголляного волокна, одержаного різними способами. Встановлено, що жоден з етапівмодифікації так не впливає на поглинальну здатність і капілярність волокна, як варіння.Значне підвищення капілярності волокна (до 67,5 – 75,0 мм) в процесі лужноговаріння в оптимальних умовах пояснюється депектинізацією, делігніфікацією тарозщепленням комплексних волокон на більш тонкі комплекси. Модифікація целюлози, щомає місце при високотемпературному лужному варінні, сприяє поліпшенню поглинальної здатності волокна. Так, поглинальна здатність короткого модифікованого лляноговолокна № 2 після лужного варіння становить 20,0 г/г, а для короткого модифікованоголляного волокна № 3 – 21,0 г/г.Варіння лляного волокна проводили однофазним лужно-перекісним способом. Притакому способі можна одержати високоякісне модифіковане льоноволокно й скоротитивитрати на виробництво медичної гігроскопічної вати.У результаті проведених досліджень розроблено науково обґрунтовану технологіюотримання модифікованого лляного волокна, яке може бути використано длявиготовлення медичної гігієнічної вати та інших товарів медико-гігієнічного призначення.Наукова новизна. Обґрунтовано можливість використання модифікованого лляноговолокна для виготовлення гігієнічної вати.Практична значимість. Розроблено технологічний режим отримання медичноїгігієнічної вати з використанням лужно-перекісного варіння модифікованого лляноговолокна.

Мета. Визначення споживних характеристик конопляних волокон, одержаних із лубу після збирання стебел соломи на зеленець і на насіння після повної зрілості. Методика. В дослідженнях використані стандартні методи, викладені в існуючих нормативних документах. Довжина волокон і їх відсотковий розподіл, текс, лінійна щільність визначались за ДСТУ ISO 6989:2005 «Волокна текстильні» та ДСТУ ISO 5084:2004 «Визначення товщини текстильних матеріалів та виробів». Результати. Встановлено, що волокно виділене після поглибленої переробки лубу, отриманого зі стебел соломи після повної стиглості на насіння має високу лінійну щільність – 3,2-5,6 текс, яке придатне тільки для виготовлення грубих кручених виробів, тарних тканин та мішковини. Ціна таких волокон на світовому ринку дорівнює 8600 грн/т. Волокно, отримане після поглибленої переробки лубу, виділеного із стебел соломи зеленцевого збирання відрізняється достатньою тониною – 0,7-0,8 текс, що відповідає лінійній щільності котоніну. Таке волокно може бути використане для виготовлення виробів різноманітного призначення: тканин, для пошиття білизни, одягу, взуття, целюлози, паперу. Конопляне котонізоване волокно є цінною целлюлозовмісною сировиною, коштує таке волокно на світовому ринку 28500 грн/т. Наукова новизна. Вперше визначені споживні характеристики конопляних волокон виділених із лубу, що одержуються зі стебел соломи конопель різних строків збирання на зеленець та на насіння після повної стиглості стебел. Практична значимість. Проведені експериментальні дослідження дадуть можливість визначати строки збирання стебел конопель для одержання волокон того чи іншого призначення в залежності від наявності попиту виробників на готові конопляні вироби та товари різноманітного призначення.

Мета. Створення конкурентоспроможного фільтрувального паперу за рахунок розроблення композицій, отриманих на основі екологічно чистого волокна льону олійного, та покращення його споживних властивостей. Методика. З метою визначення номенклатури властивостей фільтрувального паперу на основі целюлози з волокон льону олійного використовували стандартні органолептичні, сучасні вимірювальні та експертний методи. Експериментальні дослідження властивостей фільтрувального паперу виконували з використанням стандартних методик і засобів вимірювання, а саме: масу 1 м2 паперу з волокон льону олійного визначали інструментальним методом за ДСТУ 2297-93 (ГОСТ 13199-94) «Напівфабрикати волокнисті, папір та картон. Метод визначення маси продукції площею 1 м2»; визначення повітропроникності згідно з ДСТУ 2906-94 (ГОСТ 30114-95) (ISO 5636-1:1984) «Папір та картон. Визначення повітропроникності (середній діапазон). Загальні вимоги до методів»; визначення опору на зламування паперу згідно з ДСТУ 3476-96 (ГОСТ ИСО 5626-97) (ISO 5626-93) «Папір. Визначення міцності на злом під час багаторазових перегинів». Результати експериментальних досліджень обробляли математико-статистичними методами з використанням комп’ютерних технологій. Результати. Проаналізовано споживні властивості існуючого асортименту паперу, отриманого із класичних композицій (відповідно з бавовняної та деревної целюлози); обґрунтовано доцільність введення до складу композицій для одержання фільтрувального паперу целюлози з волокон льону олійного; визначено вплив різного відсоткового складу композицій на основі целюлози з волокон льону олійного на властивості фільтрувального паперу; досліджено споживні властивості нового фільтрувального паперу на основі целюлози з волокон льону олійного. Наукова новизна. Встановлено закономірності впливу целюлози з волокон льону олійного на функціональні та естетичні властивості й надійність споживання одержаного фільтрувального паперу. Практична значимість. Вирішено науково-практичне завдання визначення функціональних, естетичних властивостей, надійності споживання фільтрувального паперу на основі целюлози з волокон льону олійного. Визначено номенклатуру властивостей нового фільтрувального паперу на основі лляної сировини, що забезпечує надійність споживання отриманого паперу за рахунок оптимального вмісту рослинної целюлози, яка є безпечною для людини під час виробництва та використання. Це дає можливість стверджувати про доцільність промислового впровадження виробництва лабораторного фільтрувального паперу на основі целюлози з волокон льону олійного.

Мета. Визначення хімічного складу та змочуваності нових природних наповнювачівна основі волокон льону олійного й встановлення впливу хімічного складу наповнювачів нафізичні властивості фенол-формальдегідних композиційних матеріалів.Методика. При дослідженні використовували передбачені діючими державнимистандартами методи, які дозволять вивчити фізико-хімічні властивості природнихнаповнювачів з лубу льону олійного. Адгезійні властивості наповнювачів характеризуютьсяпоказником змочування.Результати. Встановлено, що луб після механічного оброблення після повногоочищення від деревини не придатний для армування композиційних матеріалів через високугідрофобність і низький вміст целюлози, його змочуваність дорівнює 5,0-6,3 г, а вмістцелюлози становить всього 49,73 %.На основі аналізу анатомічної будови поперечних зрізів стебел соломи льону олійноговстановлені причини низької змочуваності волокон лубу і відсутності адгезії їх дополімерної матриці, які полягають у наявності на поверхні волокон кутинів –високомолекулярних кислот і жирів, стійких до дії сильних кислот і лугів, які надаютьволокнам лубу значної гідрофобності.Експериментально підтверджено, що для одержання з лубу волокон льону олійного,придатних для армування композиційних матеріалів зі значенням змочуваності - 120 г і вмістом целюлози 95-98 %, необхідне хімічне оброблення лубу за спеціальними хімічнимскладом, режимами і параметрами варіння.В результаті хімічного оброблення отримано волокно зі змочуваністю 104,9-122,8 г івмістом α-целюлози 90,01-98,68 %, яке пройшло апробацію на ООО «ТД ПластмасПрилуки», з нього отримані експериментальні зразки фенопластів, які повністюзадовольняють вимоги ТУ У 25.2-32512498-001-2004 «Маса пресована фенольна».Наукова новизна. Встановлено вплив хімічного складу та анатомічної будовинаповнювачів на адгезійну здатність й фізичні властивості фенопластів.Практична значимість. Одержані природні наповнювачі з волокон льону олійногоможуть використовуватись для виготовлення композиційних матеріалів різногопризначення. Встановлено вплив механічних і фізичних технологічних операцій наможливість цілеспрямованого регулювання експлуатаційних властивостей фенопластів.

Актуальність теми: підвищення рівня якості паперу-основи для рушників та продуктивності технологічного обладнання з виготовлення паперу-основи для рушників на ПрАТ "Київський картонно-паперовий комбінат". Мета і задачі дослідження: розроблення заходів та вирішення ряду задач з метою реконструкції технологічного потоку виробництва паперу-основи для рушників і підвищення якості продукції, що виготовляється. Об’єкт дослідження: технологічний процес виробництва паперу основи для рушників. Предмет дослідження: вихідні волокнисті напівфабрикати, режими роботи обладнання та технологія виготовлення паперу основи для рушників. Методи дослідження: літературний пошук, дослідження технологічних режимів, фізико-механічні методи випробування отриманих зразків в лабораторних умовах фабрики в процесі реконструкції технологічного потоку. Практичне значення одержаних результатів: реконструкція технологічного потоку дає можливість зменшити собівартість і, разом з тим, підвищити якість готової продукції, що виготовляється на ПрАТ Київський картонно-паперовий комбінат. Апробація результатів дисертації: Запропоновано шляхи реконструкції технологічного потоку Приватного акціонерного товариства "Київський картонно-паперовий комбінат" з виробництва паперу основи для рушників. Основні етапи реконструкції, викладені в дисертаційній роботі, знайшли відображення в тезах конференцій та статті: - Комісаренко Р.В., Плосконос В.Г. "Підвищення рентабельності і економія енергії у виробництві санітарно-гігієнічних видів паперу"\\Зб.тез доповідей XXIII Всеукраїнської наук.-практ.конф. студ.,аспір. і молодих вчених “Обладнання хімічних виробництв і підприємств будівельних матеріалів”, К.: 2018 ,28-29.11,с.68-69. - Плосконос В.Г., Комісаренко Р.В., Котлярська Н.О., Якименко О.С. Використання свіжої води в процесах виробництва целюлозно-паперової продукції та необхідність скорочення її споживання //Міжнародний науковометричний журнал "Інтернаука". - 2018. - №17(57),т.1, с.61-64. Публікації: за темою дисертації опубліковано статтю в науковометричному журналі "Інтернаука" та 2 тези доповідей на міжнародних та республіканських конференціях.
Relevance of the theme: raising the level of quality of the paper-base for towels and productivity of technological equipment for the production of paper-base for towels at PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill". Purpose and objectives of the study: development of measures and solving a number of problems with a view to reconstructing the technological flow of production of paper-based for towels and improving the quality of manufactured products. Object of research: technological process of paper production basis Object of research: the technological process of producing paper bases for towels. Subject of research: output fibrous semi-finished products, operating modes of equipment and technology for producing paper bases for towels. Methods of research: literary search, research of technological regimes, physical and mechanical methods of testing the samples obtained in laboratory conditions of the factory in the process of reconstruction of the technological flow. The practical value of the results: the reconstruction of the technological flow makes it possible to reduce the cost and, at the same time, improve the quality of finished products, produced at PrAT Kyiv Cardboard and Paper Mill Testing the results of the dissertation: the ways of reconstruction of the technological flow of the Private Joint-Stock Company "Kiev Cardboard and Paper Mill" for the production of paper for the basis for towels are proposed. The main stages of the reconstruction, presented in the dissertation, were reflected in the theses of conferences and articles: - Komisarenko RV, Ploskonos VG "Increasing profitability and saving energy in the production of sanitary-hygienic types of paper" \\ Zb.tez reports XXIII All-Ukrainian Sciences. Prakt.konf. studio, aspiration and young scientists "Equipment of chemical manufactures and enterprises of building materials", K .: 2018, 28-29.11, p.68-69. - Ploskonos VG, Komisarenko RV, Kotlyarskaya N.O., Yakimenko O.S. Use of fresh water in the processes of production of pulp and paper products and the need to reduce its consumption // International scientific and mathematical journal "Interna-nauka". - 2018. - № 17 (57), t.1, p.61-64. Publications: on the topic of the dissertation an article was published in the scientific-science journal "Internet Science" and 2 theses of reports at international and republican conferences.