Добірка наукової літератури з теми "Флатер"
Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями
Зміст
Ознайомтеся зі списками актуальних статей, книг, дисертацій, тез та інших наукових джерел на тему "Флатер".
Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.
Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.
Статті в журналах з теми "Флатер"
1
Nazarov, Oleksandr, Valentyn Gankevych, Oleksandr Pashchenko та Vyacheslav Kiba. "ШЛЯХИ ЗМЕНШЕННЯ ЕНЕРГОЄМНОСТІ І ПІДВИЩЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ ПРИ БУРІННІ СВЕРДЛОВИН". Metallurgicheskaya i gornorudnaya promyshlennost, № 2 (30 червня 2020): 10–19. http://dx.doi.org/10.34185/0543-5749.2020-2-10-19.
Повний текст джерелаАнотація:
Мета. В роботі розглянуто напрями та розробки що направлені на підвищення продуктивності процесу буріння, зниження енерговитрат і підвищення надійності обладнання, в першу чергу інструменту. Так розглянуто застосування гідравлічних бурових установок, що дозволяють: знизити в 1,5...1,8 рази масу бурової установки, скоротити в 1,5 рази час спускопідімальні операції; забезпечити підвищення швидкості буріння в 1,3...2 рази, знизити час на нарощування бурильних труб в 2,5 рази, скоротити час на монтаж і демонтаж установки в 2...5 разів. Дослідження процесу руйнування гірської породи показали, що вплив ПАР на гірську породу викликає її разупрочнення і покращує умови її руйнування. Застосування добавок ДБ збільшує швидкість обертального буріння на 25 – 30 % і глибину проходки до його затуплення на 20 – 25 %. Результати дослідно-промислових випробувань показали, що використання добавок піноутворювача ДБ в промивної рідини при обертальному бурінні економічно доцільно.Методика. Роботи по розробці теоретичних моделей руйнування [8] шляхом математичного моделювання дозволяють розрахувати нелінійні безрозмірні залежності; частот і амплітуд поперечних власних коливань бурового ставу як від параметрів обертання ставу, так і від зовнішніх факторів. Спираючись на теорію подібності та аналізу розмірностей це дозволяє вивчити вплив параметрів не окремо, а в комплексі, що зменшує обсяг досліджень до 2-х раз.Результати. Системи гасіння поперечних коливань НСП, ефективність, якої перевіряється розрахунками і моделюється за допомогою SolidWorks, що виключає флатер бурового інструменту. Проводяться розробки моделей верстатів шарошкового буріння, які дозволяють виробнику верстатів вибирати раціональні параметри систем гасіння поперечних коливань бурових ставів, проект верстата використаний для розробки робочої документації діючої моделі.Наукова новизна. Встановлено залежність появи флатера бурового інструменту внаслідок збігу частоти його обертання з власною частотою поперечних коливань бурового ставу, на буровому ставі, який складається з 3-х восьмиметрових штанг, флатер з'являється на I частоті обертів 30 хв-1, а на буровому ставі, що складається з 2-х восьмиметрових штанг – на частоті I оборотів 113 хв-1.Встановлено шляхом математичного моделювання нелінійні безрозмірні залежності; частот і амплітуд поперечних власних коливань бурового ставу як від параметрів обертання ставу, так і від зовнішніх факторів. Спираючись на теорію подібності та аналізу розмірностей це дозволяє вивчити вплив параметрів не окремо, а в комплексі, що зменшує обсяг досліджень до 2-х раз.У теоретичному аналізі ефективності амортизаторів згинальних коливань - АІК, встановлено, що вони дозволяють значно (в 6 разів) зменшити поперечні коливання бурового става до 26 мм, однак не виключають появу флатера бурового інструменту, тому обгрунтован вибір більш ефективної системи виброгашення з накладними легкими напівмуфтами (НСП).Практична цінність. Розробка систем гасіння поперечних коливань НСП, ефективність, яких перевіряється розрахунками і моделюється за допомогою SolidWorks, що виключає флатер бурового інструменту. Проведення розробки моделей верстатів шарошечного буріння, які дозволяють виробнику верстатів вибирати раціональні параметри систем гасіння поперечних коливань бурових ставів, проект верстата використано для розробки робочої документації діючої моделі.Проведення робот по зниженню енергоємності та підвищення продуктивності при бурінні свердловин, також виготовлення установок для глибокого буріння на машинобудівних заводах країни і оснащувати їх власними комплектуючими виробами.Наукове і інженерне забезпечення виконується Національним технічним університетом «Дніпровська політехніка», також роботи проводяться в Українському державному науково-дослідному геологорозвідувальному інституті (УкрГНІГРІ), Івано-Франківському державному університеті нафти і газу (ІФГУНГ). Проектно-конструкторські роботи виконуються в ДКБ "Південне", Полтавському відділенні УкрГНІГРІ, ПКТИ АТ "Дніпроважмаш", КБ АТ "Сумський машинобудівний завод".
2
Safronov, O. V., B. Y. Semon, and O. M. Nedilko. "Flexural-torsional flutter of an aerrodynamic profile with irregular compaction." Kosmìčna nauka ì tehnologìâ 25, no. 2 (May 20, 2019): 12–22. http://dx.doi.org/10.15407/knit2019.02.012.
Повний текст джерела
3
Алгазин, Сергей Дмитриевич, та Sergei Dmitrievich Algazin. "Вычислительный эксперимент в задаче о флаттере прямоугольной пластины". Математическое моделирование 33, № 6 (31 травня 2021): 107–16. http://dx.doi.org/10.20948/mm-2021-06-08.
Повний текст джерелаАнотація:
Рассматривается флаттер прямоугольной пластины при произвольном направлении вектора скорости относительно сторон пластины. Построен численный алгоритм без насыщения для решения соответствующей задачи на собственные значения. Приведены результаты расчeтов критической скорости флаттера и приближeнная формула для критической скорости, которая при заданном направлении вектора скорости потока зависит от двух безразмерных параметров: безразмерной скорости звука в пластине и безразмерной толщины пластины.
4
Сидор, А. "Постать фланера у французькій літературній традиції XVIII-XIX ст. Бодлерівський фланер". Вісник Львівського університету. Серія іноземні мови, вип. 23 (2016): 125–32.
Знайти повний текст джерела
5
Medarić, Magdalena. "Александар Флакер". Russian Literature 56, № 1-3 (липень 2004): 1–3. http://dx.doi.org/10.1016/j.ruslit.2004.08.001.
Повний текст джерела
6
Ораич Толич, Дубравка. "Александар Флакер и Загребская школа". Russian Literature 56, № 1-3 (липень 2004): 5–24. http://dx.doi.org/10.1016/j.ruslit.2004.08.002.
Повний текст джерела
7
Алексеев, В. В., та V. V. Alekseev. "ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ ОГРАНИЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОЛЕТА". Проблемы безопасности полетов, № 11 (2019): 22–38. http://dx.doi.org/10.36535/0235-5000-2019-11-3.
Повний текст джерелаАнотація:
Рассматриваемые вопросы - максимальная скорость горизонтального полёта, причины ограничения максимальной скорости полёта, вибрация типа «Флаттер», срыв потока с лопастей НВ, зоны обратного обтекания, сближение концов лопастей.
8
Запов, Александр Сергеевич, та Aleksandr Sergeevich Zapov. "Нелинейный панельный флаттер. Задача Болотина при наличии вязкого трения". Итоги науки и техники. Серия «Современная математика и ее приложения. Тематические обзоры» 186 (листопад 2020): 45–51. http://dx.doi.org/10.36535/0233-6723-2020-186-35-51.
Повний текст джерелаАнотація:
Рассматривается нелинейная краевая задача, предложенная в качестве простейшей модели для описания колебания в потоке газа. Изучен вопрос об устойчивости нулевого состояния равновесия, а также найдено критическое значение скорости набегающего потока газа. Найдены точные решения изучаемой задачи в виде периодических по времени функций. Исследован вопрос об устойчивости таких автомодельных периодических решений. Все результаты анализа нелинейной краевой задачи носят аналитический характер. Их вывод опирается на качественную теорию бесконечномерных динамических систем.
9
Алгазин, С. Д., та Ж. Г. Ингтем. "О ФЛАТТЕРЕ ЭЛЛИПТИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ". Известия Российской академии наук. Механика твердого тела, № 3 (2021): 62–67. http://dx.doi.org/10.31857/s0572329921020021.
Повний текст джерела
10
Кощеев, В. П., and Ю. Н. Штанов. "Noise Suppression of Self-Oscillation (Flutter) Using the Keldysh Model." Успехи кибернетики / Russian Journal of Cybernetics, no. 2(10) (May 12, 2022): 36–39. http://dx.doi.org/10.51790/2712-9942-2022-3-2-5.
Повний текст джерелаАнотація:
Построено уравнение эволюции энергии динамической системы (модель Келдыша с одной степенью свободы), которая содержит источник белого шума. Показано, что автоколебания (флаттер) подавляются, если интенсивность белого шума превышает критическое значение. An equation for the evolution of the dynamic system energy (a single DOF Keldysh model), containing a white noise source is constructed. It is shown that self-oscillations (flutter) are suppressed if the white noise intensity exceeds a threshold value.
Дисертації з теми "Флатер"
1
Марцинковський, Володимир Альбінович, Владимир Альбинович Марцинковский, Volodymyr Albinovych Martsynkovskyi та В. В. Білан. "Дивергенція і флатер пружно закріпленої стінки плоского каналу". Thesis, Изд-во СумГУ, 2009. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/6561.
Повний текст джерела
2
Овчаренко, Юлія Сергіївна. "Співпраця ФТІНТ з промисловими підприємствами України у 60-ті роки XX ст". Thesis, НТУ "ХПІ", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/15950.
Повний текст джерела
3
Левченко, Владимир Николаевич, Тимофей Леонидович Коворотный та В. А. Пепеляев. "Исследование возможностей интенсификации процессов вытяжки с применением дополнительного силового воздействия на фланец заготовки". Thesis, Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/44881.
Повний текст джерела
4
Гуцаленко, Юрий Григорьевич, Александр Витальевич Руднев, Владислав Владимирович Ивкин, А. А. Лавринов та В. Л. Котенко. "Ограничение зоны токоподвода на металлический корпус алмазного шлифовального круга защитной электроизоляцией посадочных поверхностей". Thesis, НТУ "ХПИ", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/22423.
Повний текст джерела
5
Нижевский, Илья Викторович, Виктор Ильич Нижевский та Абдула Битар. "Новый высоковольтный ввод электрических аппаратов". Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/49038.
Повний текст джерела
6
Басов, В. В. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення фланця 101.00.2222.222.002 шляхом підвищення стратегії механічної обробки на операції фрезерна з ЧПК". Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/71525.
Повний текст джерелаАнотація:
В умовах жорсткої конкуренції моторобудування необхідно, щоб готовий виріб задовольняв по всім критеріям виготовлення виробу при максимально простому налагодженні виробництва та мінімальним затратам. Одним з рішень даного питання є вдосконалення конструкції ріжучого елементу та застосування сучасних методів та інструментальних матеріалів, метало ріжучих верстатів. Тому розроблення прогресивних ТП є актуальною задачею на сьогодні.
Ціль проекту – підвищення ефективності механічної обробки деталі типу диск за рахунок зміни стратегії обробки з використанням прогресивних розробок верстатного та інструментального виробництва, здатних забезпечити якісну обробку заготовок. Дослідження впливу температури на якісні показники.
Об'єкт дослідження ˗˗ технологічний процес механічної обробки фланцю.
Предмет дослідження ˗˗ операції технологічного процесу механічної обробки деталі фланець.
Наукова новизна роботи полягає у розробленні сучасного технологічного процесу, з використанням прогресивних розробок сучасного виробництва та зміною стратегії обробки .
Практична цінність роботи для машинобудівного підприємства полягає у впровадженні в виробництво сучасних методів обробки з використанням прогресивних розробок.В условиях жесткой конкуренции моторостроения необходимо, чтобы готовое изделие удовлетворял по всем критериям изготовления изделия при максимально простом налаживании производства и минимальным затратам. Одним из решений данного вопроса является совершенствование конструкции режущего элемента и применение современных методов и инструментальных материалов, металлорежущих станков. Поэтому разработка прогрессивных ТП является актуальной задачей на сегодня. Цель проекта – повышение эффективности механической обработки детали типа диск за счет изменения стратегии обработки с использованием прогрессивных разработок станочного и инструментального производства, способных обеспечить качественную обработку заготовок. Исследование влияния температуры на качественные показатели. Объект исследования – технологический процесс механической обработки фланца. Предмет исследования – операции технологического процесса механической обработки детали фланец. Научная новизна работы заключается в разработке современного технологического процесса, с использованием прогрессивных разработок современного производства и изменением стратегии обработки. Практическая ценность работы для машиностроительного предприятия заключается во внедрении в производство современных методов обработки с использованием прогрессивных разработок.
In the conditions of strict competition motor development it is necessary that the finished product meets all the criteria for manufacturing the product with the maximum simplicity of production and minimal costs. One of the solutions to this issue is to improve the design of the cutting element and the use of modern methods and tools, metal cutting machines. Therefore, the development of advanced TP is an urgent task for today. The purpose of the project is to increase the efficiency of mechanical processing of the details of the type of disk by changing the processing strategy with the use of progressive developments of machine tool and instrumental production, capable of ensuring the quality of workpieces processing. Investigation of temperature influence on qualitative indices. Object of research – technological process of mechanical processing of the flange. Subject of research – operations of the technological process of mechanical processing of the details of the flange. The scientific novelty of the work is to develop a modern technological process, using progressive developments of modern production and changing the strategy of processing. Practical value of work for a machine–building enterprise consists in the introduction of modern processing methods using progressive developments.
немає
7
Литовка, А. С. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення фланця 1.2750.180.310.04 компресорної установки 4ГМ 2.5-1.2/10-250 шляхом структурно-параметричної оптимізації операції комплексної на оброблювальних центрах з ЧПК". Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75485.
Повний текст джерелаАнотація:
Ефективність використання сучасного верстатного обладнання залежить від характеристик усіх елементів замкнутої технологічної системи, до якої, окрім верстата, також відносять верстатний пристрій, ріжучий інструмент та деталь (заготовку). В цій роботі реалізовано дослідження, спрямоване на підвищення ефективності технологічного процесу обробки «фланця 1.2750.180.310.04» компресорної установки 4ГМ 2.5-1.2/10-250 через вдосконалення спроектованої конструкції верстатного пристрою для установки заготовки на операції «комплексній на оброблювальних центрах з ЧПК» з точки зору забезпечення точності та продуктивності обробки заготовки.
Метою дослідження є підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення «фланця 1.2750.180.310.04» шляхом структурно-параметричної оптимізації операції комплексної на обробних центрах з ЧПК.
Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення «фланця 1.2750.180.310.04», операція комплексна на оброблювальних центрах з ЧПК.
Предмет дослідження – структурно-параметрична оптимізація операції комплексної на оброблювальних центрах з ЧПК, конструкція верстатного пристрою для установки заготовки.
Наукова новизна: в результаті експериментального дослідження виконані статичний і динамічний аналіз пропонованої конструкції верстатного пристрою для установки заготовки, що дозволило сформулювати рекомендації, спрямовані на вдосконалення зазначеної конструкції, забезпечення її стійкої роботи і підвищення ефективності реалізації операції комплексної на обробних центрах з ЧПК в цілому.Эффективность использования современного станочного оборудования зависит от характеристик всех элементов замкнутой технологической системы, в которую, кроме станка, также входят станочное приспособление, режущий инструмент и деталь (заготовка). В этой работе реализовано исследование, направленное на повышение эффективности технологического процесса обработки «фланца 1.2750.180.310.04» компрессорной установки 4ГМ 2.5-1.2 / 10-250 путем совершенствования спроектированной конструкции станочного приспособления для установки заготовки на операции «комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ» с точки зрения обеспечения точности и производительности обработки заготовки. Целью исследования является повышение эффективности технологического процесса изготовления «фланца 1.2750.180.310.04» путем структурно-параметрической оптимизации операции комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Объект исследования – технологический процесс изготовления «фланца 1.2750.180.310.04», операция комплексная на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Предмет исследования – структурно-параметрическая оптимизация операции комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ, конструкция станочного приспособления для установки заготовки. Научная новизна: в результате экспериментального исследования выполнены статический и динамический анализ предлагаемой конструкции станочного приспособления для установки заготовки, что позволило сформулировать рекомендации, направленные на совершенствование указанной конструкции, обеспечение ее устойчивой работы и повышение эффективности реализации операции комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ в целом.
The efficiency of using modern machine tool equipment depends on the characteristics of all elements of a closed technological system, which, in addition to the machine, also includes a fixture, a cutting tool and a part (workpiece). In this work, a study was carried out aimed at increasing the efficiency of the technological process of processing the “flange 1.2750.180.310.04” of the 4GM 2.5-1.2 / 10-250 compressor unit by improving the designed design of the fixture for locating and clamping the workpiece in the multi-purpose operation in terms of ensuring the accuracy and productivity of workpiece processing. The study purpose – increasing the efficiency of the manufacturing process of "flange 1.2750.180.310.04" by structurally parametric optimization of the multi-purpose operation. Object of study – the manufacturing process of the "flange 1.2750.180.310.04", the multi-purpose operation. Subject of study – the structurally parametric optimization of the multi-purpose operation, the design of the fixture for locating and clamping of the workpiece. Scientific novelty: as a result of the experimental study, a static and dynamic analysis of the proposed design of the fixture for locating and clamping of the workpiece was performed, which made it possible to formulate recommendations aimed at improving this design, ensuring its stable operation and increasing the efficiency of the multi-purpose operation as a whole.
8
Молокоєдов, В. С. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення фланця правого МТК 93.1340.501.30.20-01 відцентрового нафтового насоса шляхом розроблення пристрою для фрезерування вікон". Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75679.
Повний текст джерелаАнотація:
Пояснювальна записка виконана на 113 сторінках, включає 36 рисунків, 29 таблиць, бібліографії із 48 джерел.
Розвиток насособудування тісно пов'язаний із загальним технічним прогресом у таких галузях, як машинобудування, гідродинаміка, хімічна промисловість, електропромисловість. Виробництво насосів та їх складальних одиниць потребує застосування нових технологічних методів, виробництва заготовок , а також сучасних верстатів с ЧПК. У курсовій роботі буде наведений аналіз службового призначення навтового насоса і аналіз окремої деталі фланець правий.
Метою дослідження є удосконалення процесу виготовлення фланця правого МТК93.1340.501.30.20-01 шляхом оптимізації конструкції верстатного пристрою на вертикально-фрезерній операції.
Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення фланця правого.
Предмет дослідження – верстатний пристрій для виготовлення фланця правого.
Методи дослідження. Робота виконана з використанням сучасних положень технології машинобудування та проектування прогресивних технологічних процесів із використанням верстатів із ЧПК, різальних інструментів зі змінними непереточувними пластинами, а також прогресивного технологічного оснащення. У для реалізації завдань графічної частини кваліфікаційної роботи використовувалось програмне середовище КОМПАС – 3D, а для оптимізації конструкції верстатного пристрою пакет ANSYS.
Наукова новизна: удосконалена методика проведення та виявлення доцільності та якості верстатного пристрою на прикладі обробки деталі «Фланець правий».Пояснительная записка выполнена на 113 страницах, включает 36 рисунков, 29 таблиц, библиографии из 48 источников. Развитие насосостроения тесно связан с общим техническим прогрессом в таких отраслях, как машиностроение, гидродинамика, химическая промышленность, электропромышленность. Производство насосов и их сборочных единиц требует применения новых технологических методов производства заготовок, а также современных станков с ЧПУ. В курсовой работе будет представлен анализ служебного назначения навтового насоса и анализ отдельной детали фланец прав. Целью исследования является усовершенствование процесса изготовления фланца правого МТК93.1340.501.30.20-01 путем оптимизации конструкции станочного приспособления на вертикально-фрезерной операции. Объект исследования - технологический процесс изготовления фланца правого. Предмет исследования - станочное устройство для изготовления фланца правого. Методы исследования. Работа выполнена с использованием современных продуктов технологии машиностроения и проектирования прогрессивных технологических процессов с использованием станков с ЧПУ, режущих инструментов со сменными непереточуваемыми пластинами, а также прогрессивной технологической оснастки. Для реализации задач графической части квалификационной работы использовалось програмное обеспечение КОМПАС-3D, а для оптимизации конструкции станочного устройства пакет ANSYS. Научная новизна: усовершенствованоя методика проведения и выявления целесообразности и качества станочного приспособления на примере обработки детали «Фланец правый».
The explanatory note is made on 113 pages, includes 36 figures, 29 tables, bibliographies from 48 sources. The development of pump construction is closely linked to general technological progress in such fields as engineering, hydrodynamics, chemical industry, electrical industry. The production of pumps and their assembly units requires the use of new technological methods, production of blanks, as well as modern CNC machine tools. The course work will provide an analysis of the service purpose of the re-pump and the analysis of individual parts flange right. The purpose of the research is to improve the process of manufacturing the flange of the right MTK93.1340.501.30.20-01 by optimizing the design of the machine tool in the vertical milling operation. The object of research is technological process of making the right flange. The subject of research is machine tool for making the right flange. Research methods. The work is carried out using modern provisions of technology of engineering and design of advanced technological processes with the use of CNC machines, cutting tools with replaceable non-sharpening plates, as well as progressive technological equipment. In order to accomplish the tasks of the graphic part of the qualification work, the COMPASS - 3D software environment was used, and the ANSYS package was used to optimize the design of the machine tool. Scientific novelty: advanced technique for conducting and detecting the expediency and quality of the machine tool as an example of machining a part "Right flange".
9
Бикташев, Д. А., та D. A. Biktashev. "Опытно-конструкторская разработка системы диспетчирования для ГАЦ токарной обработки деталей типа «Фланец и Втулка» : магистерская диссертация". Master's thesis, 2015. http://hdl.handle.net/10995/39957.
Повний текст джерелаАнотація:
The author designed the dispatching system structure of metalcutting FMS, at that it was placed high emphasis on hardware recourses, in the course of study.
The author analyzed present information transmission and encoding methods in FMS: uniform codes, codes with control at par, optimum code, Chudakov code and Huffman - Liberman codes. The last one is the best for given problem. It was created the original Huffman - Liberman codes synthesis algorithm, which is conformed to present hardware level of development. On the base of this algorithm it was coded the Huffman - Liberman codes synthesis program, which was taken out the Certificate of state program registration № 2013612951. Huffman - Liberman codes for Russian, Ukrainian and English alphabets and CNC machines executive program were synthesized with the help of this program. The results of the work were published in four scientific-technical journals.
In the course of study the author designed automatic guided vehicle control system, which involves rate of movement, motion path, positioning and acceleration -braking control systems. The latest two systems are original, which are designed by the author. Designed positioning control system allows to program the break time of automatic guided vehicle and avoid missing of stop place. This system took out a patent of Russian Federation № 130540. Designed acceleration -braking control system allows to change automatic guided vehicle speed fluently (without stage), and to change rate of acceleration -braking and maximum speed depending on cargo tonnage. This system took out a patent of Russian Federation № 132278.
Engineering solutions, introduced in the work, can be used at any metalcutting FMS.В ходе научной работы была разработана структура системы диспетчирования ГАЦ механообработки, при этом особое внимание было уделено средствам технического обеспечения разработанной системы. Были рассмотрены и проанализированы существующие методы передачи и кодирования информации в ГПС: равномерные коды, коды с контролем по паритету, оптимальные коды, коды Чудакова и коды Хаффмена - Либермана. Наиболее оптимальными для решения поставленных задач являются последние. Был создан оригинальный алгоритм синтеза кодов Хаффмена - Либермана, отвечающий современному уровню развития вычислительной техники, на основе которого была написана программ синтеза кодов Хаффмена - Либермана, получившая Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013612951. С помощью данной программы были получены коды Хаффмена - Либермана для управляющих программ станков ЧПУ, русского, украинского и английского алфавитов. Результаты работы были опубликованы в трех научно-технических журналах. В ходе работы также была разработана система управлением робокаром, включающая в себя системы управления скоростью движения, траекторией движения, позиционирования и разгоном - торможением робокара, при этом две последние системы являются оригинальными, разработанными автором диссертации. Разработанная система управления позиционированием робокара, в отличии от существующих аналогов, позволяет программировать время выстоя робокара и избежать "проскока" требуемой позиции остановки. На данную систему был выдан Патент РФ № 130540. Разработанная система управления разгоном - торможением робокара, в отличие от существующих аналогов, позволяет осуществлять регулирование скорости привода плавно, без ступеней, а также способна изменять темп разгона - торможения и максимальную скорость автоматически в зависимости от массы перевозимого груза. На данную систему был выдан Патент РФ № 132278. Технические решения, предложенные в диссертации могут рассматриваться как типовые для ГАП механообработки.
10
Хвостикова, А. И., та A. I. Khvostikova. "Опытно-конструкторская разработка энергоэкономичной системы стружкоуборки для ГАЦ токарной обработки деталей типа ''фланец и втулка'' : магистерская диссертация". Master's thesis, 2015. http://hdl.handle.net/10995/32532.
Повний текст джерелаАнотація:
Study purpose is experiment development and design of automatic and energy-conserving chip removing instrument for turning FMS, in which flanges and bushes part type are machined.
The author investigates power consumption reduction methods of transport machines, analyzes example of workshop layout and chip removing methods, selects and modernize equipment for chip removing system in the course of study. The system is based on three types of conveyers: worm conveyor, oscillating conveyor, chain conveyor. The conveyers included in system was modernized by author designed autocontrol device, which greatly lowers power consumption. The great attention is attended to apron general conveyer, in which double drive is invited to apply (the first drive in head part and the second one in the tail part). The problem of conveyer strainer location was solved the original way. This way consists in combination of conveyer strainer and main drive, for which purpose structural variant was analyzed and the simple one was selected. The one of study main parts is design of combined cylinder-conical reducer, which is base of chain conveyer and chain strainer devise.
As a result of the work were filed 4 patent applications of the Russian Federation. All applications were approved. Scientific work includes technical solutions in following patents RF (see. Appendix 2):
1. № 135 279 CNC lathe from 10 December 2013;
2. № 135752 Reducer from 20 December 2013;
3. № 130978 Vibrating dated 10 August 2013;
4. № 136510 Electromechanical drive from 10 January 2014.Цель работы – опытная разработка и конструирование автоматических и энергоэкономичных средств уборки стружки в ГАЦ токарной обработки на примере деталей типа «фланец и втулка». В ходе научной работы был проведен анализ деталей-представителей и рассчитан объем стружки при их обработке; проведено ознакомление со способами снижения энергопотребления транспортирующих машин; проведен анализ примера планировки цеха и возможных способов стружкоудаления; проведены выбор и модернизация оборудования для системы стружкоуборки. В основу системы положено применение трех видов конвейеров: шнековый, вибрационный и цепной. При включении конвейеров в систему они были модернизированы и снабжены, разработанными автором проекта устройствами автоматического управления, позволяющими существенно снизить их энергопотребление. Особое внимание уделено общецеховому пластинчатому конвейеру, в котором предложено применить двойной привод (в головной и хвостовой частях конвейера). При этом принципиально по-новому решен вопрос о расположении натяжного устройства конвейера. Предложено его совместить с головным приводом, для чего проанализированы конструктивные варианты такого решения и выбрано наиболее простое. В основу проекта входит разработка и проектирование комбинированного цилиндро-конического редуктора, являющегося ключевой частью не только привода цепного конвейера, но и механизма натяжения цепи. Часть работы участвовала во Всероссийском конкурсе выпускных квалификационных работ 2013 года по специальности «Металлообрабатывающие станки и комплексы», проходившем в «Южно-Уральском государственном университете». Работа заняла первое место в номинации «Подъемно-траспортные машины» (грамота прилагается). По основным разработкам научной работы были зарегистрированы следущие патенты Российской Федерации: 1. № 135279 Токарный станок с ЧПУ от 10 декабря 2013 года; 2. № 135752 Редуктор от 20 декабря 2013 года; 3. № 130978 Вибротранспортер от 10 августа 2013 года; 4. № 136510 Электромеханический привод от 10 января 2014 года. Патенты представлены в приложении 2.
Книги з теми "Флатер"
1
Лампер, Р. Е. Введение в теорию флаттера. М., 1990.
Знайти повний текст джерела