Добірка наукової літератури з теми "Пластинчаті теплообмінники"

Рассмотрена возможность применения языка интеллектуального проектирования іLogic, как инструмента разработки оцифрованных прототипов пластинчато-ребристых теплообменников (ПРТ) на основе логических правил, под которыми понимается заданная пользователем последовательность действий по разработке твердотельной модели ПРТ, автоматически выполняемая при адекватно заданных входных условиях.

У роботі виконано тепловий, гідравлічний та конструктивний розрахунки пластинчасто-ребристого апарату компресорної установки з трикутною, прямокутною та трапецієвидною насадками. У результаті розрахунку визначено коефіцієнти тепловіддачі від гарячого та холодного теплоносіїв, геометричні параметри апарату та втрати тиску в апараті. Проведено дослідження ефективності цих апаратів з різними видами насадок та вибрано оптимальний варіант, який працює з найбільшими показниками ефективності по гарячому та холодному теплоносію. Також було розглянуто питання охорони праці на компресорному підприємстві, де експлуатуються такі теплообмінники та виконано розрахунок повітрообміну у виробничому приміщенні.
В работе выполнен тепловой, гидравлический и конструктивный расчеты пластинчато-ребристого аппарата компрессорной установки с треугольной, прямоугольной и трапециевидной насадками. В результате расчета определены коэффициенты теплоотдачи от горячего и холодного теплоносителей, геометрические параметры аппарата и потери давления в аппарате. Проведено исследование эффективности этих аппаратов с различными видами насадок и выбрано оптимальный вариант, который работает с наибольшими показателями эффективности по горячему и холодному теплоносителю. Также были рассмотрены вопросы охраны труда на компрессорном предприятии, где эксплуатируются такие теплообменники и выполнен расчет воздухообмена в производственном помещении.
In the work, the thermal, hydraulic and structural calculations of the lamellar-ribbed apparatus of the compressor unit with triangular, rectangular and trapezoidal nozzles were performed. As a result of the calculation, the coefficients of heat transfer from hot and cold heat carriers, the geometric parameters of the apparatus and the pressure loss in the apparatus were determined. A study of the efficiency of these devices with various types of nozzles was carried out and the optimal option was selected, which works with the highest efficiency indicators for hot and cold coolant. Also, the issues of labor protection at the compressor plant, where such heat exchangers are operated, were considered and the calculation of air exchange in the production room was performed.