Добірка наукової літератури з теми "Механічний редуктор"

Актуальність теми дослідження. Установлено, що запровадження дієвих вібродіагностичних заходів із вчасного виявлення відмов вузлів тягової зубчастої передачі електропоїздів є актуальним завданням. Постановка проблеми. Вібродіагностування механічних вузлів електропоїздів вважається ефективною процедурою, яка здатна виділяти імпульсні складові, які періодично повторюються відповідно до обертання пошкоджених частин зубчастого зачеплення або підшипників. Основною проблемою є розробка ефективних методів з усунення завад і встановлення ознак технічного стану підшипників кочення й редукторів. Аналіз останніх досліджень і публікацій. Останніми роками розрахунок величини ексцесу посів провідне місце у виділенні слабких періодичних імпульсів, однак нечіткі рекомендації з підвищення точності цих розрахунків потребували удосконалення, що спричинило появу методу спектрального ексцесу, заснованого на залученні фільтрів для відновлення сигналів, що носять випадковий характер і заповнені високим рівнем адитивного стаціонарного шуму. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Недостатньо досліджено виявлення підшипникової складової вібрації і вплив на неї редукторної складової у високочастотному діапазоні. Постановка завдання. Метою статті є визначення інформативної частотної смуги збудження підшипникової вібрації за допомогою методу спектрального ексцесу. Виклад основного матеріалу. У статті за допомогою спектрального ексцесу обирається найкраща ширина вікна процедури віконного перетворення Фур’є, що дозволяє виявити найбільший рівень спектрального ексцесу й відшукати відповідний частотний діапазон. Висновки відповідно до статті. Завдяки фільтру Вінера вдалося виявити широкосмугові структури вібрації тягової зубчатої передачі електропоїзда й зафіксувати частотну смугу з добре вираженою резонансною складовою підшипникової вібрації.

Актуальність теми дослідження. Проблема надійності роботи зубчастих передач пов’язана з технологією їх виготовлення. Вирішення пов’язаних з цією проблемою завдань засноване на ретельному вивченні й використанні взаємозв’язку конструкторських і технологічних чинників з експлуатаційними показниками надійності зубчастих передач. Особлива увага при цьому приділяється управлінню технологічними процесами виготовлення зубчастих коліс, наданню робочим поверх- ням зубців необхідних фізико-механічних властивостей і забезпеченню заданих показників точності спряження. Постановка проблеми. Виявлення можливості збільшення ресурсів зубчастих передач, зокрема головного, проміжного та хвостового редукторів вертольотів Мі-8 та їх модифікацій. Аналіз останніх досліджень і публікацій. З аналізу літературних джерел можна зробити висновок, що основними напрямами у виробництві зубчастих передач є підвищення силової напруженості та швидкохідності при зменшенні габаритів і маси, збільшенні термінів служби і ККД. Цьому сприяють сучасні досягнення у сфері металознавства і термічної обробки, які забезпечують істотне підвищення згинальної і контактної міцності зубців і, отже, підвищення їх питомих навантажень. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Зв’язок параметрів застосовуваних зубчастих передач авіаційних редукторів із технологічними процесами їх виготовлення. Мета статті. Розглянути застосовуваність зубчастих передач авіаційних редукторів і залежність їх параметрів від технологічних процесів виготовлення. Виклад основного матеріалу. Розглянуті застосовуваність зубчастих передач авіаційних редукторів, вплив технологічних процесів на доопрацювання зубчастих передач на більший ресурс, підвищення витривалості зубців при згині, вплив поверхневої деформації, електрополірування, віброшліфування, деформаційного старіння на контактну витривалість і довговічність. Висновок відповідно до статті. Наявний позитивний досвід експлуатації циліндричних і конічних зубчастих коліс свідчить про ефективність застосування розглянутих технологічних процесів підвищення витривалості зубців при згині, вплив поверхневої деформації, електрополірування, віброшліфування, деформаційного старіння на контактну витривалість і довговічність і, у кінцевому підсумку, на підвищення ресурсу авіаційних редукторів.

Каплюк, О. М. Дільниця механічної обробки корпусів редукторів : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / О. М. Каплюк ; керівник роботи П. Л. Ігнатенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 152 с.
У кваліфікаційній роботі магістра спроектовано дільницю механічної обробки корпусів редукторів. На основі аналізу базового технологічного процесу виготовлення корпусу планетарно-конічного редуктора було виявлено та обгрунтовано можливі шляхи удосконалення. Детально розроблено технологічний процес механічної обробки корпусу планетарно-конічного редуктора. Розроблено планування дільниці механічної обробки з всіма необхідними розрахунками. Визначено виробничу площу дільниці, кількість обладнання і чисельність працюючих, енергетичні витрати. У конструкторському розділі спроектовано спеціальний верстатний пристрій для закріплення корпусу планетарно-конічного редуктора при обробці. Розроблено контрольний пристрій для контролю перпендикулярності торців до отвору корпусу планетарно-конічного редуктора. Наведено розрахунки техніко-економічної ефективності проектних розробок, визначено обсяг початкових капіталовкладень. Запропоновані інженерні рішення з питань охорони праці.
In the qualifying work of the master's section for mechanical processing of gearbox housings was designed. Based on analysis of the basic process of manufacturing the housing planetary bevel gear have been identified and substantiated the possible ways of improving the processes. Developed in detail the technological process of machining the housing planetary bevel gear. Planning of section for mechanical processing with all the necessary calculations are designed. Production area of the section, the amount of equipment and number of employees, energy expenditure were defined. In the design section, designed a special device for securing the housing planetary bevel gear in mechanical processing. The control device for control the perpendicularity ends of the hole of housing planetary bevel gear was designed. The calculations of technical and economic efficiency of project development, defined the scope of the original investment were done. Engineering solutions on safety were proposed.

Чоботар, В. І. Дільниця механічної обробки корпусів циліндричних редукторів : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. І. Чоботар ; керівник роботи С. П. Сапон ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 145 с.
У кваліфікаційній роботі магістра спроектовано дільницю механічної обробки корпусів циліндричних редукторів. В проекті здійснено удосконалення технологічних процесів обробки корпусів редукторів наслідком чого стало скорочення трудомісткості обробки корпусів на 24%. Обґрунтовано варіант отримання вихідної заготовки для корпусу АС35.00.01.001. Розроблено технологічний процес механічної обробки корпусу редуктора АС35.00.01.001. Спроектовано верстатний пристрій для обробки площин рознімання корпусу і пристрій для обробки кришки і корпусу. Запропоновано заходи для підвищення ефективності організації виробництва. Наведено розрахунки техніко-економічної ефективності проектних розробок. Запропоновані інженерні рішення з питань охорони праці.
In the qualifying work of the master's section for mechanical processing of cylindrical gearbox housings was designed. In the project, the improvement of technological processes for the mechanical processing of gearbox housings was carried out. As a result, the labor intensity of mechanical processing of housings was reduced by 24%. The variant of obtaining an output blank for the АС35.00.01.001 body has been substantiated. The technological process of mechanical processing of the gearbox housing АС35.00.01.001 has been developed. A machine tool for processing the planes of the body part and a device for processing the cover and body have been designed. Measures to improve the efficiency of the organization of production are proposed. Calculations of the technical and economic efficiency of design developments are presented. Engineering solutions for labor protection are proposed.

Вишняк, Д. С. Розробка технологічного процесу складання редуктора черв’ячного та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. С. Вишняк ; керівник роботи О. П. Космач ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 68 с.
В даній роботі редуктор використовується в охолоджуючій машині для карамельної маси. Виходячи з цього було створено службове призначення даного редуктора. На основі службових призначень проведено ряд аналізів, таких як, розмірний аналіз механізму, силовий аналіз зубчастого колеса та технологічний аналіз механізму та корпусу. В третьому розділі розроблену маршрут складальних робіт для черв’ячного релуктора. В четвертому розділі розроблено маршрут механічної обробки корпуса із рекомендаціями щодо інструменту та верстату.
In this work, the reducer is used in a cooling machine for caramel mass. Based on this, the official purpose of this gearbox was created. On the basis of official appointments, a number of analyzes were performed, such as dimensional analysis of the mechanism, power analysis of the gear wheel and technological analysis of the mechanism and housing. In the third section the route of assembly works for a worm reluctor is developed. In the fourth section the route of mechanical processing of the case with recommendations concerning the tool and the machine is developed.

Ковтун, I. Ю. Розробка технологічного процесу складання редуктора черв’ячного та маршруту механічної обробки черв’яка : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / І. Ю. Ковтун ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 67 с.
В даній роботі черв’ячний редуктор використовується в відкатних воротах для регулювання в’їзду автотранспорту на територію об’єктів промислового та побутового призначення. Виходячи з цього було створено службове призначення даної складальної одиниці. Службове призначення дало чітке розуміння про роботу редуктора, яке було необхідне для проведення силового, технологічного та розмірного аналізу. Також проведена розробка процесу складання редуктора. В кінці кваліфікаційної роботи складено технологічний процес обробки вибраної деталі та аналіз вибору методів обробки поверхонь деталі.
In this work, the worm gearbox is used in the sliding gate to regulate the entry of vehicles into the territory of industrial and domestic facilities. Based on this, the official purpose of this assembly unit was created. The official purpose gave a clear understanding of the operation of the gearbox, which was necessary for the power, technological and dimensional analysis. The process of assembling the gearbox was also developed. At the end of the qualification work the technological process of processing the selected part and the analysis of the choice of methods of surface treatment of the part are made.

Сryпак, О. В. Розробка технологічного процесу складання редуктора вертикального двохступінчастого та маршруту механічної обробки шківа : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / О. В. Ступак ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 64 с.
В даній роботі редуктор використовується в малому вантажному ліфті для перевезення їжі та малогабаритного вантажу, тощо. Виходячи з цього було створено службове призначення даного редуктора. Службове призначення дало чітке розуміння в проведенні силового, технологічного та розмірного аналізу. Також була проведена розробка процесу складання редуктора. Вкінці кваліфікаційної роботи було складено технологічний процес обробки вибраної деталі та аналіз вибору методів обробки поверхонь деталі.
In this work, the reducer is used in a small freight elevator for transporting food and small cargo, etc. Based on this, the official purpose of this gearbox was created. The official purpose gave a clear understanding of the power, technological and dimensional analysis. The process of assembling the gearbox was also developed. At the end of the qualification work, the technological process of processing the selected part and the analysis of the choice of methods of surface treatment of the part were made.

В кваліфікаційній роботі вдосконалено технологічний процес механічного оброблення корпуса редуктора КС6-09.102.
Improvement of the reduction gear case КС6-09.102 machining production process in this graduation thesis
ВСТУП ...6
1 ЗАГАЛЬНО-ТЕХНІЧНА ЧАСТИНА ...7
1.1 Службове призначення та характеристики об’єкту виробництва. Аналіз технічних вимог на виріб ...7
1.2 Аналіз базового технологічного процесу ...10
1.3 Висновки та постановка задач на кваліфікаційну роботу ...11
2. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА ...12
2.1 Характеристика типу та організаційної форми виробництва ...12
2.2 Вибір та техніко-економічне обґрунтування способу одержання заготовки ...14
2.3 Вибір технологічних баз ...16
2.4 Вибір варіанту технологічного маршруту механічного оброблення ...18
2.5 Визначення припусків на оброблення та розмірів заготовки ...23
2.6 Вибір різальних, вимірювальних та допоміжних інструментів ...30
2.7 Визначення режимів оброблення та технічних норм часу ...34
2.8 Техніко-економічне обґрунтування технологічного процесу виготовлення деталі ...41
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА ...44
3.1 Вибір верстатних пристосувань ...44
3.2 Пристрій для фрезерування в розмір 17 ...46
3.3 Пристрій для чистового розточування ...47
3.4 Кондуктор для свердління 3-х отворів діаметром 8,4 ...48
4 БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ, ОСНОВИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ...50
4.1 Заходи, які забезпечують обезпилення повітря в механообробному цеху ...50
4.2 Аналіз потенційних небезпек від обладнання. Заходи щодо їх зниження ...53
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ ...57
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ ...58
ДОДАТКИ ...59

В дипломній роботі розроблено проект дільниці механічного цеху для виготовлення корпуса редуктора РГ 115.007, а також досліджено технологію виготовлення широкосмугових гвинтових заготовок методом вальцювання.
The project of of mechanical shop for the manufacture of the housing reducer RG 115.007 is developed and research regimes rolling broadband screw blanks.
ВСТУП 1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА 1.1 Аналіз технологій виготовлення вальцьованих гвинтових заготовок 1.2 Технічні характеристики обладнання для виготовлення вальцьованих гвинтових заготовок. 2 НАУКОВО–ДОСЛІДНА ЧАСТИНА 2.1 Проектування широкосмугових вальцьованих гвинтових заготовок 2.2 Виготовлення ШГЗ способом вальцювання накатної зони смугової заготовки з трикутними вирізами. 2.3 Програма та методика проведення досліджень. 2.4 Дослідження впливу кроку вирізів на енергосилові та конструктивні параметри вальцьованих гвинтових заготовок. 3 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 3.1 Службове призначення та характеристики об’єкту виробництва. Аналіз технічних умов. 3.2 Аналіз технологічності конструкції деталі. 3.3 Аналіз типу та організаційної форми виробництва. 3.4 Вибір способу одержання заготовки. 3.5 Вибір методів оброблення, технологічних і вимірювальних баз. 3.6 Формування маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення виробу з вибором технологічного обладнання. 3.7 Визначення припусків на оброблення та розмірів заготовки. 3.8 Розмірний аналіз технологічного процесу. 3.9 Вибір різального, вимірювального та допоміжного інструменту. 3.10 Визначення режимів обробленя та технічних норм часу. 3.10 Визначення кількості обладнання, побудова графіків завантаження і використання обладнання. 4 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА 4.1 Вибір пристосувань для механічного оброблення. 4.2 Розрахунок кондуктора для свердління отворів 8,5 мм. 4.3 Розрахунок 4-ох шпиндельної свердлильної головки. 5 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА 5.1 Основні задачі САПР ТП. 5.2 Аналіз конструкційно-технологічних особливостей деталі. 5.3 Підготовка вихідної інформації. 5.4 Аналіз технологічного процесу отриманого за допомогою САПР ТП. 5.5 Блок-схема алгоритму автоматизованого проектування технологічного процесу. 6 ПРОЕКТНА ЧАСТИНА 6.1 Визначення річної потреби в технологічному обладнанні. 6.2 Вибір типу і розрахунок кількості вантажопідіймальних і транспортних засобів. 6.3 Вибір типу та основних будівельних параметрів будівлі, розроблення компонувального плану цеху та плану розміщення обладнання і робочих місць. 6.4 Розроблення завдань на енергетичну частину проекту цеху. 7 ОБГРУНТУВАННЯ ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ 8 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 8.1 Розробка внутрішнього планування дільниці та цеху в цілому з врахуванням вимог безпеки, санітарії та пожежних вимог. 8.2 Санітарно-гігієнічна характеристика умов праці на дільниці обробки корпусу. 8.3 Розрахунок місцевого вентиляційного відсосу пилу та стружки. 8.4 Заходи по відношенню стійкості машинобудівного заводу в екстремальних умовах. 9 ЕКОЛОГІЯ 9.1 Актуальність охорони навколишнього середовища. 9.2 Шкідливі викиди в цеху (дільниці). 9.3 Розрахунок нафтовловлювача. ВИСНОВКИ БІБЛІОГРАФІЯ ДОДАТКИ