Добірка наукової літератури з теми "Конструкторсько-технологічна підготовка виробництва"

The development of explosion punching processes is a rather complicated task for preparing the production of aircraft engines. The relatively large complexity and duration of production preparation, as well as the relatively high cost of the dies, require careful development of technological processes and an informed choice of a technically rational and cost-effective version of the technological process that corresponds to a certain scale of production. Even small further changes in technological processes usually lead to the processing of dies or the design and manufacture of new ones that require considerable time and are quite expensive. The design features of the thin-sheet part, which is an integral part of the D-136 turboshaft engine, which is used on Mi-26 heavy transport helicopters, are analyzed. The deflector has a domed shape, stiffening ribs are provided for stiffening the shape of the part - axisymmetric. After stamping-hoods, it is necessary to apply machining (drilling holes on the flange for mounting the deflector). The accuracy of the part is determined by the accuracy of processing the working surface of the matrix. Deviation of the part profile from the working profile of the matrix depends on the dimensions of the part. The technological process of stamping by the explosion of a deflector is developed, which consists of several stages: analysis of the structural and technological features of the part; determination of the shape and size of the workpiece, as well as the consumption of material; the choice of a rational technological process that ensures the manufacture of the necessary parts; determination of the type of equipment needed; selection of type and technological scheme of the stamp, and determination of the complexity of manufacturing stamped parts. A mathematical for describe the design of the deflector, which consists of several levels of complexity model is developed. Each level of the design description is responsible for its own stage of the technological process. Based on the developed model, an algorithm and a program for calculating the parameters of the technological process are created.

Із розвитком технологій перед конструкторами та технологоми постають нові завдання, які часом вимагають нестандартних рішень. На допомогу їм приходять різні системи автоматизованого проектування (CAD- та CAMсистеми, такі як SolidWorks, Компас3D та інші), що дозволяють побачити готовий виріб ще до його виготовлення, суттєво спрощують оформлення конструкторської документації, дозволяють піддати заготовку механічним умовам, що виникають у реальних вузлах та багато іншого. У даній роботі розглянемо САПР ТП «Sapr_2020» та її можливості [1]. Під час проектування ТП технолог задумується над вибором верстатів та верстатного обладнання, ріжучого інструменту, над послідовністю оброблення поверхонь. САПР ТП «Sapr_2020» була розроблена для допомоги технологам у процесі проектування.

Основним джерелом творчості виступає джинсовий стиль та його сучасні трансформації колірної гами. При створенні авторської колекції моделей одягу «Freedom of the sky» за ознаками джерела творчості виконано трансформацію та перетворення його основних рис та форм в графічні образи – графічні ряди. В проектно-конструкторській частині виконано ескізне проєктування виробів колекції, здійснено побудову їх базових конструкцій за методикою «Мюллер і син» та моделювання. При розробці конструкторських документів для виготовлення жіночого плаща, як основного виробу колекції, використані державні та галузеві конструкторські стандарти та нормативно-технічна документація. Конструкторська документація на плащ складається із комплекту лекал-оригіналів. Технологічна проробка полягала у виборі пакета матеріалів для виготовлення виробів колекції, вибору технологічного обладнання, визначенні режимів та методів обробки. Розроблено ряд заходів для забезпечення сприятливих умов праці при виготовленні колекції одягу. Оцінено очікувану економічну ефективність розроблених проектних рішень.

Виконано вибір художньої системи «Сім’я» для проєктування моделей жіночого костюма. Проаналізований напрямок моди вибраного асортименту. Розглянуто художньо-композиційне вирішення 10 моделей-ідей, на основі якого обрані три моделі-пропозиції. Сформована структура вимог до жіночого костюма та розроблене технічне завдання на його виготовлення. В проектно-конструкторській частині виконане ескізне проєктування виробів. Оцінений ступінь уніфікації моделей художньої системи. Виконана побудова базових конструкцій та моделювання виробів жіночого костюма. Розроблений комплект конструкторської документації на виріб, до складу якого входять технічний опис, повний комплект лекал та готовий зразок виробу. Технологічна проробка включала в себе вибір пакета матеріалів для виготовлення костюма, вибір технологічного обладнання, визначення методів та режимів обробки жіночого жакета, як основного виробу костюма. Розроблено ряд заходів для забезпечення сприятливих умов праці при виготовленні виробу. Виконана оцінка очікуваної економічної ефективності розроблених проектних рішень.

Обгрунтовано застосування художньої системи «Сім’я» для проєктування жіночих суконь святкового призначення, проаналізовано напрямок моди та основні художньо-композиційні рішення сучасних суконь, вибрано три моделі пропозиції, визначені основні споживацькі і промислові вимоги до виробів, розроблене техзавдання для виготовлення сукні жіночої. Здійснено проєктно-конструкторську проробку моделей суконь, визначено коефіцієнт уніфікації, вибрано методику конструювання та виконано побудову базової конструкції, на основі якої змодельовані три моделі-пропозиції, на базову модель розроблені лекала та оформлений технопис. Обґрунтовано вибір матеріалів для сукні святкового призначення, вибрано необхідне обладнання для виготовлення виробу та обґрунтовані методи і режими технологічної обробки. Визначено перелік заходів безпеки, які повинні бути дотримані при виготовленні виробу і виконано оцінку економічної ефективності.