Дисертації з теми "Melt Pools"
Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями
Ознайомтеся з топ-31 дисертацій для дослідження на тему "Melt Pools".
Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.
Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.
Переглядайте дисертації для різних дисциплін та оформлюйте правильно вашу бібліографію.
Prasad, Himani Siva. "Phenomena in material addition to laser generated melt pools." Licentiate thesis, Luleå tekniska universitet, Produkt- och produktionsutveckling, 2019. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:ltu:diva-73754.
Повний текст джерелаLee, Joon Yul. "Transient thermal convection in laser melt stationary weld pool /." The Ohio State University, 1990. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=osu14876852049678.
Повний текст джерелаFox, Jason Cho. "Transient Melt Pool Response in Additive Manufacturing of Ti-6Al-4V." Research Showcase @ CMU, 2015. http://repository.cmu.edu/dissertations/746.
Повний текст джерелаSvenungsson, Josefine. "Conduction laser welding : modelling of melt pool with free surface deformation." Licentiate thesis, Högskolan Väst, Avdelningen för svetsteknologi (SV), 2019. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hv:diva-13943.
Повний текст джерелаSimon, Daniel H. 1973. "Mathematical modeling of the melt pool during a physical vapor deposition process." Thesis, Massachusetts Institute of Technology, 1997. http://hdl.handle.net/1721.1/39625.
Повний текст джерелаBöttger, Roman. "Self-organized nanostructures by heavy ion irradiation: defect kinetics and melt pool dynamics." Doctoral thesis, Universitätsbibliothek Chemnitz, 2014. http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:ch1-qucosa-132624.
Повний текст джерелаZhao, Yuer. "A Numerical Study of Melt Pool Heat Transfer in the IVR of a PWR." Thesis, KTH, Fysik, 2021. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-297867.
Повний текст джерелаDenna avhandling syftar till att tillhandahålla det termiska tillståndet för smältbassängskonvektion genom CFD-simulering, vilket är viktigt för bedömningen av IVR-strategin som allmänt antagits i tryckvattenreaktorer (PWR) i Generation III. Som en åtgärd för att mildra allvarliga olyckor realiseras IVR-strategin genom extern kylning av det nedre huvudet av ett reaktortryckkärl (RPV). För att uppnå kylbarhet och kvarhållning av koriumbassängen i det nedre RPV-huvudet bör värmeflöde vid den yttre ytan av kärlet vara mindre än det kritiska värmeflödet (CHF) som kokar runt det nedre huvudet. Under sådant tillstånd garanteras RPV: s integritet av den osmälta kärlväggens tillräckliga tjocklek. Examensarbetet startar från valet och valideringen av en turbulensmodell i det valda CFD-beräkningsverktyget (Fluent). Därefter sätts en numerisk modell upp för uppskattning av smältbassängens värmeöverföring av en referens PWR med en effektkapacitet på 1000 MWe, inklusive en nätkänslighetsstudie. Baserat på den numeriska modellen för en tvålagers smältbassäng utförs fyra uppgifter för att undersöka effekterna av Zr-oxidationsförhållande, Fe-innehåll och strålningsemissivitet på värmeflödesprofiler, liksom fokuseffekten under extrema förhållanden. Val och validering av turbulensmodellen utförs genom att jämföra simuleringsresultaten för olika turbulensmodeller med DNS-data för konvektionen av volymetriskt uppvärmt fluidskikt avgränsat av styva isoterma horisontella väggar vid lika temperatur. De interna Rayleigh-siffrorna i flödet når upp till 10e6. Jämförelsen visar att SST k-ω turbulensmodellresultaten överensstämmer med DNS-data. Simuleringarna med Zr-oxidationsförhållandet 0, 0,2 och 0,5, motsvarande oxidskiktet på 1,389 m, 1,467 m och 1,580 m, och metallskiktet på 0,705 m, 0,664 m och 0,561 m i höjd, visar att temperaturen av oxidskiktet kommer att öka med Zr-oxidationsförhållandet, medan metallskiktets temperatur kommer att minska vilket resulterar i mer värmeöverföring genom oxidskiktets sidovägg och mindre toppstrålning. Ändå är effekten av Zr-oxidationsförhållandet inte uttalad i intervallet 00,5. Simuleringarna med Fe-massan på 22t, 33t och 45t och respektive höjd av metallskiktet på 0,462m, 0,568m och 0,664m visar att det inre metallskiktet avsevärt kommer att öka temperaturerna för både metallskiktet och oxiden lager. Andelen värmeöverföring vid oxidskiktets sidovägg ökar för att komplettera minskningen av den vid metallskiktet. Simuleringarna med strålningsemissiviteten 0,2, 0,35, 0,45 och 0,7 visar att emissiviteten under 0,45 påverkar värmeöverföringen, och temperaturerna och sidoväggens värmeflöde för både oxidskiktet och metallskiktet kommer att öka med minskande emissivitet. Effekten är försumbar när strålningen är över 0,45. Simuleringarna under de hypotetiskt extrema förhållandena med antingen en adiabatisk övre gräns eller ett mycket tunt metallskikt visar att fokuseringseffekten kan uppstå, dvs. värmeflödet genom metallsidan är större än det i oxidskiktet. Men det lokala höga värmeflödet plattas ut av kärlväggen med god värmeledningsförmåga. Sammanfattningsvis visar simuleringarna att, förutom fall under extrema förhållanden, är värmeflödet från smältpoolerna i alla andra fall betydligt lägre än CHF för extern kylning av nedre huvudet. Därför verkar säkerhetsmarginalen för IVR-strategin för den valda PWR tillräcklig. På grund av vissa begränsningar (t.ex. förenkling och antaganden) i simuleringsfall och koppling av olika inflytelserika faktorer, vilket indikeras av den aktuella studien, är de exakta förutsägelserna av värmeflöde under alla scenarier fortfarande svåra. Därför kunde slutsatserna inte generaliseras till de andra förhållandena eller andra konfigurationer av de smälta poolerna. Genom att diskutera modellen och förenklingar / antaganden som antagits i detta arbete föreslås förbättringsriktningarna för den numeriska modellen och andra perspektiv i slutet av avhandlingen.
Narra, Sneha Prabha. "Melt Pool Geometry and Microstructure Control Across Alloys in Metal Based Additive Manufacturing Processes." Research Showcase @ CMU, 2017. http://repository.cmu.edu/dissertations/914.
Повний текст джерелаKell, James. "Melt pool and microstructure manipulation using diffractive holographic elements in high power conduction laser welding." Thesis, Loughborough University, 2007. http://ethos.bl.uk/OrderDetails.do?uin=uk.bl.ethos.479315.
Повний текст джерелаGockel, Joy E. "Integrated Control of Solidification Microstructure and Melt Pool Dimensions In Additive Manufacturing Of Ti - 6Al - 4V." Research Showcase @ CMU, 2014. http://repository.cmu.edu/dissertations/374.
Повний текст джерелаDavis, Joy Elizabeth. "Effect of Free-Edges on Melt Pool Geometry and Solidification Microstructure in Beam-Based Fabrication Methods." Wright State University / OhioLINK, 2010. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=wright1284748663.
Повний текст джерелаNoori, Rahim Abadi Seyyed Mohammad Ali. "Investigation of Melt Pool Thermo-hydrodynamic Behaviour inLaser Beam Welding ofTi-6Al-4V through Numerical Simulation." Licentiate thesis, Högskolan Väst, Avdelningen för svetsteknologi (SV), 2021. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hv:diva-17410.
Повний текст джерелаLaser är en effektiv och allmänt använd värmekälla vid svetsning och additiv tillverkning. Den har några viktiga fördelar jämfört med andra konventionella värmekällor såsom elektronstråle och elektrisk ljusbåge, nämligen: den kan ofta användas till komplicerade svetsgeometrier, och den kan producera stora komponenter. Lasersvetsning involverar olika sammansatta fysikaliska fenomen såsom värmeöverföring, metallsmältning, flöde, stelning, ytdeformation, avdunstning och i vissa fall förångning. Syftet med mitt forskningsarbete är tvåfaldigt: att få en djupare processförståelse och att förbättra modellens tillförlitlighet. Fördjupad processförståelse eftersträvades för att förstå hur formen på laserstrålen påverkar svetssmältan. För att uppnå förbättrad modellsäkerhet behövs experimentella data av hög kvalitet som representerar processen. Således utfördes 3D-validering av smältgeometrin medan det vanligtvis var 2D i tidigare forskningsarbeten. Dessutom har en ny modell för laserabsorption föreslagits. I forskningen har numerisk strömningssimulering (Computational Fluid Dynamics) använts för att simulera processen och en numerisk lösare, som kan spåra deformationen av den rörliga smälta ytan, är utveckladi programvaran OpenFOAM. Beträffande laserstrålens utbredning visar resultaten att svetssmältans storlek och även svetssmältansflöde modifieras genom att laserstråleformen förlängs. Medan den förra är känd från tidigare experimentella studier upptäcktes den senare inte före denna studie eftersomdet icke-transparenta mediet hindrar optisk observation. Nya (in-process) kvantitativa mätningar utförda av en projektpartner har använts för att testa modellerna. Svagheter i den tidigare absorptionsmodellen framhävdes, liksom begränsningarna i den föreslagna modellen. Slutligen visade resultaten att den föreslagna modellen där laserabsorptionen är en funktion av lokala ytförhållanden ledde till en bättre overensstämmelse med mätningar jämfört med den tidigare modellen med konstant laserabsorbtion. Den maximala avvikelsen jämfört med experimentell mätning, som observerades med avseende på smältbassängsdjupet, kunde reduceras till cirka 10%.
Till licentiatuppsats hör 2 inskickade artiklar, som inte visas nu.
Sherratt, Jo. "The effect of thermoplastics melt flow behaviour on the dynamics of fire growth." Thesis, University of Edinburgh, 2001. http://hdl.handle.net/1842/4788.
Повний текст джерелаKusuma, Chandrakanth. "The Effect of Laser Power and Scan Speed on Melt Pool Characteristics of Pure Titanium and Ti-6Al-4V alloy for Selective Laser Melting." Wright State University / OhioLINK, 2016. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=wright1464271345.
Повний текст джерелаObidigbo, Chigozie Nwachukwu. "A Numerical and Experimental Investigation of Steady-State and Transient Melt Pool Dimensions in Additive Manufacturing of Invar 36." Wright State University / OhioLINK, 2017. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=wright1503493366168339.
Повний текст джерелаTran, Chi Thanh. "The Effective Convectivity Model for Simulation and Analysis of Melt Pool Heat Transfer in a Light Water Reactor Pressure Vessel Lower Head." Doctoral thesis, Stockholm : Division of Nuclear Power Safety, Royal Institute of Technology, 2009. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-10671.
Повний текст джерелаTran, Chi Thanh. "Development, validation and application of an effective convectivity model for simulation of melt pool heat transfer in a light water reactor lower head." Licentiate thesis, Stockholm : Fysik, Kungliga Tekniska högskolan, 2007. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-4559.
Повний текст джерелаScime, Luke Robson. "Methods for the Expansion of Additive Manufacturing Process Space and the Development of In-Situ Process Monitoring Methodologies." Research Showcase @ CMU, 2018. http://repository.cmu.edu/dissertations/1183.
Повний текст джерелаBöttger, Roman [Verfasser], Lothar [Akademischer Betreuer] Bischoff, Karl-Heinz [Akademischer Betreuer] Heinig, Sybille [Gutachter] Gemming, and Herbert M. [Gutachter] Urbassek. "Self-organized nanostructures by heavy ion irradiation: defect kinetics and melt pool dynamics / Roman Böttger ; Gutachter: Sybille Gemming, Herbert M. Urbassek ; Lothar Bischoff, Karl-Heinz Heinig." Chemnitz : Universitätsbibliothek Chemnitz, 2014. http://d-nb.info/1230577378/34.
Повний текст джерелаCourtois, Mickaël. "Modélisation thermohydraulique tri-dimensionnelle du soudage laser de flans raboutés et validation expérimentale." Thesis, Lorient, 2014. http://www.theses.fr/2014LORIS342.
Повний текст джерелаTo provide a tool able to study hydrodynamics phenomena in the melt pool and the vapor capillary during laser welding of tailored blanks, a heat and fluid flow model taking into account the three phases present is proposed. The metal vapor, the liquid phase and the solid base are modeled using the code Comsol Multiphysics. In order to study the evolution of these three phases, coupled equations of heat transfer and Navier-Stokes equations are solved and the liquid-vapor interface is tracked using the level set method. Multiple reflections of the laser are calculated with a new method by describing the laser in its wave form by solving Maxwell's equations. This manuscript presents the results of the model, first, in a case of a static laser shot solved in axisymmetric 2D to achieve the development and initial validation. The influence of parameters such as laser power is studied and the mechanisms leading to the appearance of residual porosities is highlighted. Then, these equations are used in three dimensions to describe the most complete as possible, a fusion line with an opened vapor capillary. All the creation phase of the capillary is analyzed. Calculated temperatures and velocities are compared to experimental measurements. Temperatures in the solid phase are obtained with thermocouples of 25µm, the surface temperature of the melt pool are obtained by pyrometry and finally velocities at the surface of the melt pool are obtained with a high speed camera. These comparisons show the consistency of the model to describe the physical flows, the molten zones shapes and the complete behavior of the vapor capillary
Lee, Yousub. "Simulation of Laser Additive Manufacturing and its Applications." The Ohio State University, 2015. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=osu1440360229.
Повний текст джерелаDavis, Taylor Matthew. "Feasibility and Impact of Liquid/Liquid-encased Dopants as Method of Composition Control in Laser Powder Bed Fusion." BYU ScholarsArchive, 2021. https://scholarsarchive.byu.edu/etd/9256.
Повний текст джерелаSheridan, Luke Charles. "An Adapted Approach to ProcessMapping Across Alloy Systems and Additive Manufacturing Processes." Wright State University / OhioLINK, 2016. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=wright1471861921.
Повний текст джерелаWang, Jincheng. "Selective laser melting of Ti-35NB alloy: Processing, microstructure and properties." Thesis, Edith Cowan University, Research Online, Perth, Western Australia, 2021. https://ro.ecu.edu.au/theses/2450.
Повний текст джерелаThompson, John Ryan. "RELATING MICROSTRUCTURE TO PROCESS VARIABLES IN BEAM-BASED ADDITIVE MANUFACTURING OF INCONEL 718." Wright State University / OhioLINK, 2014. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=wright1401699643.
Повний текст джерелаMezari, Rezak. "Etude du contrôle de procédé de projection laser pour la fabrication additive : Instrumentation, Identification et Commande." Thesis, Paris, ENSAM, 2014. http://www.theses.fr/2014ENAM0050/document.
Повний текст джерелаApplications using the direct metal deposition laser process have been expanded rapidly, particularly in aeronautics. However, this promising technology reported some difficult points and faced several problems, mainly the process instability. When these phenomena are not controlled, several defects was obtained (lack of mechanical strength, excessive porosity, poor surface, ... etc.). According to their distribution and size, non-conformity, deteriorate the mechanical characteristics of the parts was recorded and result in a significant cost of post-processing. Therefore, it is important to control the process, to make the process both robust and preserve the structural integrity of the piece. This requires the development of instrumentation through the control process, in order to have a real-time system able to adjust the process parameters to keep a high quality of the manufactured part. In this perspective, the studied thesis developed a technological solution (hardware and algorithms) based on cameras (vision) to monitor key parameters during manufacture. The application of this vision system has been allowed for the implementation of innovative methods by using modern automatic tools to monitor the status of the built part or even correct their defects during the manufacture parts, having a monitoring and process control in real time. Furthermore this vision system performed measurements for the inputs and outputs of the process, matched to a dynamic model that lead to the realization of the process control system
Antonysamy, Alphons Anandaraj. "Microstructure, texture and mechanical property evolution during additive manufacturing of Ti6Al4V alloy for aerospace applications." Thesis, University of Manchester, 2012. https://www.research.manchester.ac.uk/portal/en/theses/microstructure-texture-and-mechanical-property-evolution-during-additive-manufacturing-of-ti6al4v-alloy-for-aerospace-applications(03c4d403-822a-4bfd-a0f8-ef49eb65e7a0).html.
Повний текст джерелаBöttger, Roman. "Self-organized nanostructures by heavy ion irradiation: defect kinetics and melt pool dynamics." Doctoral thesis, 2013. https://monarch.qucosa.de/id/qucosa%3A19991.
Повний текст джерелаLiu, Han-Jen, and 劉瀚仁. "Scaling Weld or Melt Pool Shape Affected by Thermocapillary Convection with High Prandtl number." Thesis, 2011. http://ndltd.ncl.edu.tw/handle/98456997020361865364.
Повний текст джерела國立中山大學
機械與機電工程學系研究所
99
The molten pool shape and thermocapillary convection during melting or welding of metals or alloys are self-consistently predicted from scale analysis. Determination of the molten pool shape and transport variables is crucial due to its close relationship with the strength and properties of the fusion zone. In this work, surface tension coefficient is considered to be negative, indicating an outward surface flow, whereas high Prandtl number represents a thinner thickness of the thermal boundary layer than that of momentum boundary layer. Since Marangoni number is usually very high, the domain of scaling is divided into the hot, intermediate and cold corner regions, boundary layers on the solid-liquid interface and ahead of the melting front. The results find that the width and depth of the pool, peak and secondary surface velocity, and maximum temperatures in the hot and cold corner regions can be explicitly and separately determined as functions of working variables or Marangoni, Prandtl, Peclet, Stefan, and beam power numbers. The scaled results agree with numerical data, different combinations among scaled equations, and available experimental data.
Yu-CheWu and 吳育哲. "Numerical Modeling of Surface Morphology and Melt Pool Behavior in Selective Laser Melting and Experimental Validation." Thesis, 2018. http://ndltd.ncl.edu.tw/handle/8medw5.
Повний текст джерела國立成功大學
材料科學及工程學系
106
A three dimensional selective laser melting process simulation is developed to investigate (1) the influence of normalized process parameters on surface morphology and (2) the melt-pool behavior of a randomly-distributed powder bed with keyhole formation by Nd-YAG laser. Results showed that when the scanning speed was increased, the surface morphology initially became flatter, but then roughness developed again at high speed case. Further, as the laser power was increased, the surface morphology gradually roughened. To better describe the surface morphology phenomenon according to different laser parameters, the melt pool volume and melt pool lifetime were also investigated. With these two factors constrained, a fine surface could be obtained with a low melt pool volume and proper lifetime (approximately 100 µs to 130 µs). Also, to show the importance of evaporation during laser melting, the melt-pool temperature, melt-pool dimensions and the surface morphology are used as metrics for comparison. Through simulation, the transition from keyhole formation to the final convex surface at a local area was discovered. The simulation results are all validated via good agreement with the experiment.
Min-HsunLee and 李明勳. "Study on melt pool and spatters inspection system for selective laser melting process with stainless steel 316L power." Thesis, 2019. http://ndltd.ncl.edu.tw/handle/cb3n3b.
Повний текст джерела國立成功大學
機械工程學系
107
This research built up a relatively low cost lateral off-line high-speed imaging system to observe the melt pool and the spatter behavior in selective laser melting with stainless steel 316L powder. The (1) melt pool geometry including melt pool length and width (2) spatter size distribution (3) total spatter volume comparing to the evaporation volume over 3200K with the simulation, which is the evaporation point of SS316L material. These three objectives are studied. The imaging system is constructed on the side of the melt pool and therefore the image taken from the camera exists an angle of view. Thus, the perspective transformation is applied to transform the image from the side view to the top view mathematically and the spatial resolution was calculated. The melt pool was recognized using the liquid to the solid transition point of the material and used the second derivative method to identify the transition point. However, the transition point in the image was not clear enough to be identified because of the noises. As a result, the automatically detect algorithm to identify the transition point to measure the melt pool length and width was developed. The monitored length showed the maximum average error 15% while the error of the measured width was 24%. A large number of spatters eject from the melt pool with very high speed during the process. Therefore, it is necessary to perform spatter tracking so as to get the spatter size distribution in a certain period. The tracking algorithm based on Kalman filter was developed. The result shows that the higher energy density, the more spatters generate. The volume of the spatter was also compared to the evaporation zone in the simulation. The result showed that the spatter volume was smaller than the evaporation volume in the simulation. This result should be further studied because of the contrary to physics.