Добірка наукової літератури з теми "Флатер"
Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями
Зміст
Ознайомтеся зі списками актуальних статей, книг, дисертацій, тез та інших наукових джерел на тему "Флатер".
Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.
Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.
Статті в журналах з теми "Флатер"
Nazarov, Oleksandr, Valentyn Gankevych, Oleksandr Pashchenko та Vyacheslav Kiba. "ШЛЯХИ ЗМЕНШЕННЯ ЕНЕРГОЄМНОСТІ І ПІДВИЩЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ ПРИ БУРІННІ СВЕРДЛОВИН". Metallurgicheskaya i gornorudnaya promyshlennost, № 2 (30 червня 2020): 10–19. http://dx.doi.org/10.34185/0543-5749.2020-2-10-19.
Повний текст джерелаSafronov, O. V., B. Y. Semon, and O. M. Nedilko. "Flexural-torsional flutter of an aerrodynamic profile with irregular compaction." Kosmìčna nauka ì tehnologìâ 25, no. 2 (May 20, 2019): 12–22. http://dx.doi.org/10.15407/knit2019.02.012.
Повний текст джерелаАлгазин, Сергей Дмитриевич, та Sergei Dmitrievich Algazin. "Вычислительный эксперимент в задаче о флаттере прямоугольной пластины". Математическое моделирование 33, № 6 (31 травня 2021): 107–16. http://dx.doi.org/10.20948/mm-2021-06-08.
Повний текст джерелаСидор, А. "Постать фланера у французькій літературній традиції XVIII-XIX ст. Бодлерівський фланер". Вісник Львівського університету. Серія іноземні мови, вип. 23 (2016): 125–32.
Знайти повний текст джерелаMedarić, Magdalena. "Александар Флакер". Russian Literature 56, № 1-3 (липень 2004): 1–3. http://dx.doi.org/10.1016/j.ruslit.2004.08.001.
Повний текст джерелаОраич Толич, Дубравка. "Александар Флакер и Загребская школа". Russian Literature 56, № 1-3 (липень 2004): 5–24. http://dx.doi.org/10.1016/j.ruslit.2004.08.002.
Повний текст джерелаАлексеев, В. В., та V. V. Alekseev. "ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ ОГРАНИЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПОЛЕТА". Проблемы безопасности полетов, № 11 (2019): 22–38. http://dx.doi.org/10.36535/0235-5000-2019-11-3.
Повний текст джерелаЗапов, Александр Сергеевич, та Aleksandr Sergeevich Zapov. "Нелинейный панельный флаттер. Задача Болотина при наличии вязкого трения". Итоги науки и техники. Серия «Современная математика и ее приложения. Тематические обзоры» 186 (листопад 2020): 45–51. http://dx.doi.org/10.36535/0233-6723-2020-186-35-51.
Повний текст джерелаАлгазин, С. Д., та Ж. Г. Ингтем. "О ФЛАТТЕРЕ ЭЛЛИПТИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ". Известия Российской академии наук. Механика твердого тела, № 3 (2021): 62–67. http://dx.doi.org/10.31857/s0572329921020021.
Повний текст джерелаКощеев, В. П., and Ю. Н. Штанов. "Noise Suppression of Self-Oscillation (Flutter) Using the Keldysh Model." Успехи кибернетики / Russian Journal of Cybernetics, no. 2(10) (May 12, 2022): 36–39. http://dx.doi.org/10.51790/2712-9942-2022-3-2-5.
Повний текст джерелаДисертації з теми "Флатер"
Марцинковський, Володимир Альбінович, Владимир Альбинович Марцинковский, Volodymyr Albinovych Martsynkovskyi та В. В. Білан. "Дивергенція і флатер пружно закріпленої стінки плоского каналу". Thesis, Изд-во СумГУ, 2009. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/6561.
Повний текст джерелаОвчаренко, Юлія Сергіївна. "Співпраця ФТІНТ з промисловими підприємствами України у 60-ті роки XX ст". Thesis, НТУ "ХПІ", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/15950.
Повний текст джерелаЛевченко, Владимир Николаевич, Тимофей Леонидович Коворотный та В. А. Пепеляев. "Исследование возможностей интенсификации процессов вытяжки с применением дополнительного силового воздействия на фланец заготовки". Thesis, Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/44881.
Повний текст джерелаГуцаленко, Юрий Григорьевич, Александр Витальевич Руднев, Владислав Владимирович Ивкин, А. А. Лавринов та В. Л. Котенко. "Ограничение зоны токоподвода на металлический корпус алмазного шлифовального круга защитной электроизоляцией посадочных поверхностей". Thesis, НТУ "ХПИ", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/22423.
Повний текст джерелаНижевский, Илья Викторович, Виктор Ильич Нижевский та Абдула Битар. "Новый высоковольтный ввод электрических аппаратов". Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/49038.
Повний текст джерелаБасов, В. В. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення фланця 101.00.2222.222.002 шляхом підвищення стратегії механічної обробки на операції фрезерна з ЧПК". Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/71525.
Повний текст джерелаВ условиях жесткой конкуренции моторостроения необходимо, чтобы готовое изделие удовлетворял по всем критериям изготовления изделия при максимально простом налаживании производства и минимальным затратам. Одним из решений данного вопроса является совершенствование конструкции режущего элемента и применение современных методов и инструментальных материалов, металлорежущих станков. Поэтому разработка прогрессивных ТП является актуальной задачей на сегодня. Цель проекта – повышение эффективности механической обработки детали типа диск за счет изменения стратегии обработки с использованием прогрессивных разработок станочного и инструментального производства, способных обеспечить качественную обработку заготовок. Исследование влияния температуры на качественные показатели. Объект исследования – технологический процесс механической обработки фланца. Предмет исследования – операции технологического процесса механической обработки детали фланец. Научная новизна работы заключается в разработке современного технологического процесса, с использованием прогрессивных разработок современного производства и изменением стратегии обработки. Практическая ценность работы для машиностроительного предприятия заключается во внедрении в производство современных методов обработки с использованием прогрессивных разработок.
In the conditions of strict competition motor development it is necessary that the finished product meets all the criteria for manufacturing the product with the maximum simplicity of production and minimal costs. One of the solutions to this issue is to improve the design of the cutting element and the use of modern methods and tools, metal cutting machines. Therefore, the development of advanced TP is an urgent task for today. The purpose of the project is to increase the efficiency of mechanical processing of the details of the type of disk by changing the processing strategy with the use of progressive developments of machine tool and instrumental production, capable of ensuring the quality of workpieces processing. Investigation of temperature influence on qualitative indices. Object of research – technological process of mechanical processing of the flange. Subject of research – operations of the technological process of mechanical processing of the details of the flange. The scientific novelty of the work is to develop a modern technological process, using progressive developments of modern production and changing the strategy of processing. Practical value of work for a machine–building enterprise consists in the introduction of modern processing methods using progressive developments.
немає
Литовка, А. С. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення фланця 1.2750.180.310.04 компресорної установки 4ГМ 2.5-1.2/10-250 шляхом структурно-параметричної оптимізації операції комплексної на оброблювальних центрах з ЧПК". Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75485.
Повний текст джерелаЭффективность использования современного станочного оборудования зависит от характеристик всех элементов замкнутой технологической системы, в которую, кроме станка, также входят станочное приспособление, режущий инструмент и деталь (заготовка). В этой работе реализовано исследование, направленное на повышение эффективности технологического процесса обработки «фланца 1.2750.180.310.04» компрессорной установки 4ГМ 2.5-1.2 / 10-250 путем совершенствования спроектированной конструкции станочного приспособления для установки заготовки на операции «комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ» с точки зрения обеспечения точности и производительности обработки заготовки. Целью исследования является повышение эффективности технологического процесса изготовления «фланца 1.2750.180.310.04» путем структурно-параметрической оптимизации операции комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Объект исследования – технологический процесс изготовления «фланца 1.2750.180.310.04», операция комплексная на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Предмет исследования – структурно-параметрическая оптимизация операции комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ, конструкция станочного приспособления для установки заготовки. Научная новизна: в результате экспериментального исследования выполнены статический и динамический анализ предлагаемой конструкции станочного приспособления для установки заготовки, что позволило сформулировать рекомендации, направленные на совершенствование указанной конструкции, обеспечение ее устойчивой работы и повышение эффективности реализации операции комплексной на обрабатывающих центрах с ЧПУ в целом.
The efficiency of using modern machine tool equipment depends on the characteristics of all elements of a closed technological system, which, in addition to the machine, also includes a fixture, a cutting tool and a part (workpiece). In this work, a study was carried out aimed at increasing the efficiency of the technological process of processing the “flange 1.2750.180.310.04” of the 4GM 2.5-1.2 / 10-250 compressor unit by improving the designed design of the fixture for locating and clamping the workpiece in the multi-purpose operation in terms of ensuring the accuracy and productivity of workpiece processing. The study purpose – increasing the efficiency of the manufacturing process of "flange 1.2750.180.310.04" by structurally parametric optimization of the multi-purpose operation. Object of study – the manufacturing process of the "flange 1.2750.180.310.04", the multi-purpose operation. Subject of study – the structurally parametric optimization of the multi-purpose operation, the design of the fixture for locating and clamping of the workpiece. Scientific novelty: as a result of the experimental study, a static and dynamic analysis of the proposed design of the fixture for locating and clamping of the workpiece was performed, which made it possible to formulate recommendations aimed at improving this design, ensuring its stable operation and increasing the efficiency of the multi-purpose operation as a whole.
Молокоєдов, В. С. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення фланця правого МТК 93.1340.501.30.20-01 відцентрового нафтового насоса шляхом розроблення пристрою для фрезерування вікон". Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75679.
Повний текст джерелаПояснительная записка выполнена на 113 страницах, включает 36 рисунков, 29 таблиц, библиографии из 48 источников. Развитие насосостроения тесно связан с общим техническим прогрессом в таких отраслях, как машиностроение, гидродинамика, химическая промышленность, электропромышленность. Производство насосов и их сборочных единиц требует применения новых технологических методов производства заготовок, а также современных станков с ЧПУ. В курсовой работе будет представлен анализ служебного назначения навтового насоса и анализ отдельной детали фланец прав. Целью исследования является усовершенствование процесса изготовления фланца правого МТК93.1340.501.30.20-01 путем оптимизации конструкции станочного приспособления на вертикально-фрезерной операции. Объект исследования - технологический процесс изготовления фланца правого. Предмет исследования - станочное устройство для изготовления фланца правого. Методы исследования. Работа выполнена с использованием современных продуктов технологии машиностроения и проектирования прогрессивных технологических процессов с использованием станков с ЧПУ, режущих инструментов со сменными непереточуваемыми пластинами, а также прогрессивной технологической оснастки. Для реализации задач графической части квалификационной работы использовалось програмное обеспечение КОМПАС-3D, а для оптимизации конструкции станочного устройства пакет ANSYS. Научная новизна: усовершенствованоя методика проведения и выявления целесообразности и качества станочного приспособления на примере обработки детали «Фланец правый».
The explanatory note is made on 113 pages, includes 36 figures, 29 tables, bibliographies from 48 sources. The development of pump construction is closely linked to general technological progress in such fields as engineering, hydrodynamics, chemical industry, electrical industry. The production of pumps and their assembly units requires the use of new technological methods, production of blanks, as well as modern CNC machine tools. The course work will provide an analysis of the service purpose of the re-pump and the analysis of individual parts flange right. The purpose of the research is to improve the process of manufacturing the flange of the right MTK93.1340.501.30.20-01 by optimizing the design of the machine tool in the vertical milling operation. The object of research is technological process of making the right flange. The subject of research is machine tool for making the right flange. Research methods. The work is carried out using modern provisions of technology of engineering and design of advanced technological processes with the use of CNC machines, cutting tools with replaceable non-sharpening plates, as well as progressive technological equipment. In order to accomplish the tasks of the graphic part of the qualification work, the COMPASS - 3D software environment was used, and the ANSYS package was used to optimize the design of the machine tool. Scientific novelty: advanced technique for conducting and detecting the expediency and quality of the machine tool as an example of machining a part "Right flange".
Бикташев, Д. А., та D. A. Biktashev. "Опытно-конструкторская разработка системы диспетчирования для ГАЦ токарной обработки деталей типа «Фланец и Втулка» : магистерская диссертация". Master's thesis, 2015. http://hdl.handle.net/10995/39957.
Повний текст джерелаВ ходе научной работы была разработана структура системы диспетчирования ГАЦ механообработки, при этом особое внимание было уделено средствам технического обеспечения разработанной системы. Были рассмотрены и проанализированы существующие методы передачи и кодирования информации в ГПС: равномерные коды, коды с контролем по паритету, оптимальные коды, коды Чудакова и коды Хаффмена - Либермана. Наиболее оптимальными для решения поставленных задач являются последние. Был создан оригинальный алгоритм синтеза кодов Хаффмена - Либермана, отвечающий современному уровню развития вычислительной техники, на основе которого была написана программ синтеза кодов Хаффмена - Либермана, получившая Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2013612951. С помощью данной программы были получены коды Хаффмена - Либермана для управляющих программ станков ЧПУ, русского, украинского и английского алфавитов. Результаты работы были опубликованы в трех научно-технических журналах. В ходе работы также была разработана система управлением робокаром, включающая в себя системы управления скоростью движения, траекторией движения, позиционирования и разгоном - торможением робокара, при этом две последние системы являются оригинальными, разработанными автором диссертации. Разработанная система управления позиционированием робокара, в отличии от существующих аналогов, позволяет программировать время выстоя робокара и избежать "проскока" требуемой позиции остановки. На данную систему был выдан Патент РФ № 130540. Разработанная система управления разгоном - торможением робокара, в отличие от существующих аналогов, позволяет осуществлять регулирование скорости привода плавно, без ступеней, а также способна изменять темп разгона - торможения и максимальную скорость автоматически в зависимости от массы перевозимого груза. На данную систему был выдан Патент РФ № 132278. Технические решения, предложенные в диссертации могут рассматриваться как типовые для ГАП механообработки.
Хвостикова, А. И., та A. I. Khvostikova. "Опытно-конструкторская разработка энергоэкономичной системы стружкоуборки для ГАЦ токарной обработки деталей типа ''фланец и втулка'' : магистерская диссертация". Master's thesis, 2015. http://hdl.handle.net/10995/32532.
Повний текст джерелаЦель работы – опытная разработка и конструирование автоматических и энергоэкономичных средств уборки стружки в ГАЦ токарной обработки на примере деталей типа «фланец и втулка». В ходе научной работы был проведен анализ деталей-представителей и рассчитан объем стружки при их обработке; проведено ознакомление со способами снижения энергопотребления транспортирующих машин; проведен анализ примера планировки цеха и возможных способов стружкоудаления; проведены выбор и модернизация оборудования для системы стружкоуборки. В основу системы положено применение трех видов конвейеров: шнековый, вибрационный и цепной. При включении конвейеров в систему они были модернизированы и снабжены, разработанными автором проекта устройствами автоматического управления, позволяющими существенно снизить их энергопотребление. Особое внимание уделено общецеховому пластинчатому конвейеру, в котором предложено применить двойной привод (в головной и хвостовой частях конвейера). При этом принципиально по-новому решен вопрос о расположении натяжного устройства конвейера. Предложено его совместить с головным приводом, для чего проанализированы конструктивные варианты такого решения и выбрано наиболее простое. В основу проекта входит разработка и проектирование комбинированного цилиндро-конического редуктора, являющегося ключевой частью не только привода цепного конвейера, но и механизма натяжения цепи. Часть работы участвовала во Всероссийском конкурсе выпускных квалификационных работ 2013 года по специальности «Металлообрабатывающие станки и комплексы», проходившем в «Южно-Уральском государственном университете». Работа заняла первое место в номинации «Подъемно-траспортные машины» (грамота прилагается). По основным разработкам научной работы были зарегистрированы следущие патенты Российской Федерации: 1. № 135279 Токарный станок с ЧПУ от 10 декабря 2013 года; 2. № 135752 Редуктор от 20 декабря 2013 года; 3. № 130978 Вибротранспортер от 10 августа 2013 года; 4. № 136510 Электромеханический привод от 10 января 2014 года. Патенты представлены в приложении 2.
Книги з теми "Флатер"
Лампер, Р. Е. Введение в теорию флаттера. М., 1990.
Знайти повний текст джерела