Добірка наукової літератури з теми "Ударний процес"
Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями
Ознайомтеся зі списками актуальних статей, книг, дисертацій, тез та інших наукових джерел на тему "Ударний процес".
Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.
Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.
Статті в журналах з теми "Ударний процес"
Лапушкина, Т. А., та А. В. Ерофеев. "Особенности воздействия слаботочного газового разряда на сильную ударную волну". Письма в журнал технической физики 43, № 5 (2017): 17. http://dx.doi.org/10.21883/pjtf.2017.05.44357.16509.
Повний текст джерелаРязанцев, С. С., Д. М. Литовченко та О. М. Мішуков. "Оцінювання ефективності бойового застосування розвідувально-ударної системи з врахуванням технічних характеристик систем розвідки та управління". Збірник наукових праць Харківського національного університету Повітряних Сил, № 4(70) (25 листопада 2021): 41–44. http://dx.doi.org/10.30748/zhups.2021.70.06.
Повний текст джерелаСимонюк В.П., к.т.н., Денисюк В.Ю., к.т.н. та Лапченко Ю.С., к.т.н. "ДОСЛІДЖЕННЯ ВИСОКОЧАСТОТНИХ ХАОТИЧНИХ ВІБРАЦІЙНИХ ПЕРЕМІЩЕНЬ ЕЛЕМЕНТІВ РОБОЧОГО СЕРЕДОВИЩА ВІБРОБУНКЕРА". Перспективні технології та прилади, № 14 (7 грудня 2019): 125–32. http://dx.doi.org/10.36910/6775-2313-5352-2019-14-22.
Повний текст джерелаProskuriakov, N. E., and I. V. Lopa. "PLASTIC BARRIER DEFORMATION MECHANISM." Dynamics of Systems, Mechanisms and Machines 9, no. 1 (2021): 063–68. http://dx.doi.org/10.25206/2310-9793-9-1-63-68.
Повний текст джерелаШестак, Юрій, та Вячеслав Мулик. "Кореляційна залежність використання загально- і спеціально-підготовчих (боксерських споряджень) вправ і психофізіологічних показників та рівня прояву сили ударів руками юних боксерів 15-16 років". Слобожанський науково-спортивний вісник 3, № 83 (23 червня 2021): 77–82. http://dx.doi.org/10.15391/snsv.2021-3.011.
Повний текст джерелаНескоромных, Вячеслав Васильевич, та Антон Евгеньевич Головченко. "ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВНЕЦЕНТРЕННЫМИ УДАРНЫМИ ИМПУЛЬСАМИ ПРИ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОМ БУРЕНИИ". Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 331, № 1 (23 січня 2020): 135–47. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2020/1/2455.
Повний текст джерелаКрупич, О. М., Р. С. Шевчук, Р. О. Крупич та С. І. Левко. "МЕТОДИКИ ДОСЛІДЖЕНЬ КОЕФІЦІЄНТІВ ЖОРСТКОСТІ ТА В’ЯЗКОГО ОПОРУ ДЕФОРМУВАННЮ СКЛАДОВИХ РУЧНОГО ВІБРОУДАРНОГО СТРУШУВАЧА ПЛОДІВ". СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКІ МАШИНИ, № 44 (7 червня 2020): 92–101. http://dx.doi.org/10.36910/agromash.vi44.299.
Повний текст джерелаChervonoshapka, Maryna, Halyna Shutka та Oksana Chychkan. "Силові показники ударів руками і ногами у курсантів закладів вищої освіти МВС України". Physical education, sports and health culture in modern society, № 3 (43) (29 вересня 2018): 108–12. http://dx.doi.org/10.29038/2220-7481-2018-03-108-112.
Повний текст джерелаВЛАСОВ, П. А., Д. И. МИХАЙЛОВ, В. Н. СМИРНОВ, О. Б. РЯБИКОВ, Г. Л. АГАФОНОВ, И. Л. ПАНКРАТЬЕВА та В. А. ПОЛЯНСКИЙ. "ИССЛЕДОВАНИЕ ИОНИЗАЦИИ ЗА УДАРНЫМИ ВОЛНАМИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЗОНДОВ С ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ". Gorenie i vzryv (Moskva) — Combustion and Explosion 13, № 3 (31 серпня 2020): 32–43. http://dx.doi.org/10.30826/ce20130303.
Повний текст джерелаNakonechnyi, I. "ВЗАЄМОЗВ’ЯЗОК СПЕЦІАЛЬНОЇ ФІЗИЧНОЇ ТА ТЕХНІКОТАКТИЧНОЇ ПІДГОТОВКИ ВИСОКОКВАЛІФІКОВАНИХ СПОРТСМЕНІВ З ПАНКРАТІОНУ". Вісник Прикарпатського університету. Серія: Фізична культура, № 33 (3 січня 2020): 62–67. http://dx.doi.org/10.15330/fcult.33.62-67.
Повний текст джерелаДисертації з теми "Ударний процес"
Ягудін, Дмитро Сергійович, та Едуард Альфредович Сімсон. "Аналіз напружено-деформованого стану оброблюючого інструменту при ударі". Thesis, НТУ "ХПІ", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/19341.
Повний текст джерелаБерезін, Валентин Борисович, В. Б. Березин та V. B. Berezin. "Вплив ударно-коливального навантаження на кінетику поля деформацій та механічні властивості металів". Thesis, Тернопільський національний технічний університет ім. Івана Пулюя, 2014. http://elartu.tntu.edu.ua/handle/123456789/5030.
Повний текст джерелаЗ використанням власного розробленого програмного комплексу на основі методу кореляції цифрових зображень, який оснащався високошвидкісною камерою Phantom v711, встановлені основні закономірності кінетики поля деформацій металів різних класів: алюмінієвих сплавів Д16 і 2024-Т3, нержавіючої сталі 12Х17 та високоміцної корпусної сталі, при ударно-коливальному навантаженні «динамічний незрівноважений процес (ДНП)» і оцінений вплив різкої зміни кінетики поля деформацій при ДНП на зміну кінетики поля деформацій та механічних властивостей металів при подальшому статичному і ударному навантаженні. Показано, що реалізація ДНП в металах, в першу чергу, впливає на зміну пластичності при подальшому деформуванні. Причому цей вплив для різних металів неоднозначний. Так, зокрема, пластичні властивості алюмінієвих сплавів після реалізації ДНП при повторному статичному розтягу значно покращуються. Це відноситься як до затримки «шийкоутворення» в сплавах до 15 %, так і до підвищення загальної пластичності до 10%. Як показали спеціально проведенні метало-фізичні дослідження методом трансмісійної-електронної мікроскопії даний ефект напряму пов’язаний з утворенням при ДНП в об’ємі матеріалу тонко-смугової дисипативної структури. Пластичність нержавіючої сталі 12Х17 після ДНП при повторному статичному розтягу значно погіршується ~ на 15…35%. Виявлений значний вплив релаксаційних процесів після ДНП, в залежності від часу витримки, що практично у всіх випадках призводить до падіння пластичності до 35%. На зразку із сплаву Д16 встановлений безпосередній зв'язок між полем деформацій на поверхні зразка і утвореною дисипативною структурою. Показано, що після ДНП пластичність високоміцної корпусної сталі збільшується ~ в 2,5 рази. Також виявлена можливість збільшення ударної в’язкості високоміцної корпусної сталі за рахунок ДНП.
Диссертация посвящена установлению основных закономерностей кинетики поля деформации металлов разных классов: алюминиевые сплавы Д16, 2024 - Т3, нержавеющая сталь 12Х17 и высокопрочная корпусная сталь, в процессе и после ударно-колебательного режима нагружения («динамический неравновесный процесс»), и связи поля деформации с механическими свойствами и структурой металлов. Неравновесное состояние материала в механических системах связано с резким обменом энергии между отдельными элементами системы. При таких процессах формируется существенно неоднородное поле деформации на поверхности образца материала или элемента конструкции, связанное с образованием в объеме тонко-полосовой диссипативной структуры, плотность которой меньше плотности основного материала. В настоящей работе для оценки кинетики поля деформации для исследуемых режимов нагружения используется собственный разработанный программный комплекс на основе метода корреляции цифровых изображений, который оснащался современной высокоскоростной камерой Phantom v711.Для каждого из исследуемых материалов выявлены характерные режимы поля деформаций в процессе реализации ДНП: увеличение площади полосы неоднородной деформации со сменой ориентации ее фронта на ~ 900; разрыв полосы неоднородной деформации на две полосы, движущиеся в противоположных направлениях; разрыв полосы неоднородной деформации на две с их последующим взаимодейтвием. Показано, что за счет резкого изменения кинетики поля деформации металлов при ДНП при последующем статическом и ударном нагружении их механические свойства могут существенно изменяться по сравнению со стандартным статическим растяжением. В первую очередь, это сказывается на пластических свойствах металлов. Так, в частности, процесс «шейкообразования» в сплаве Д16 задерживается на 8-15% и увеличивается величина локальной максимальной пластической деформации в сплаве 2024-Т3 до 10%. При этом уменьшения прочности у сплава 2024 -Т3 после ДНП не отмечается, а в сплаве Д16 выявлено незначительное уменьшение прочности, на 10-30 МПа. Кроме того, было показано, что для алюминиевого сплава Д16 существует непосредственная связь между его полем деформации и структурным состоянием материала. Установлено монотонное поведение поля деформации нержавеющей стали 12Х17 как при статическом деформировании, так и при деформировании после ДНП. Поле деформации у данного вида материала при ДНП не характеризуется явно выраженными характерными видами деформирования, хотя и обладает особенностями. В отличие от алюминиевых сплавов пластичность нержавеющей стали 12Х17 после ДНП существенно уменьшается – на 15-35%, в тоже время задерживается процесс «шейкообразования» на 30% относительно деформации разрушения. В процессе исследований установлено существенное влияние релаксационных процессов на изменение механических свойств нержавеющей стали 12Х17 при последующем статическом растяжении. При временной выдержке после ДНП до 7 дней фиксируется значительное уменьшение пластичности на 20-30% а также раннее начало процесса шейкообразования. При временной выдержке 3 месяца отмечается уменьшение пластичности на 15-35%. Для нержавеющей стали был экспериментально установлен факт качественного подобия полей деформации и коэффициента гомогенности m, который определяется по методу LM-твердости, разработанному в Институте проблем прочности им. Г.С. Писаренко НАН Украины. Установлено существенное различие в локальных скоростях деформирования металлов разных классов при ДНП, для алюминиевых сплавов она составляла 100-6000%/с, а для нержавеющей стали 100-1000%/с. В работе показано, что за счет реализации ДНП можно существенно повысить пластичность высокопрочной корпусной стали ~ в 2,5 раза и регулировать ударную вязкость стали. Поле деформации данного материала характеризуется существенной неоднородностью вызванной как особенностями технологической обработки так и воздействием на него ДНП.
Thesis is devoted to the establishment of the basic laws of kinetics of the strain field of different classes of materials: aluminum alloys D16, 2024-T3, stainless steel 12H17 and high-strength cladding steel, during and after the specific impact-oscillatory mode of loading ("dynamic nonequilibrium process"), and to the determination of the dependencies between strain field, mechanical properties and structure of the material. In such processes, essentially inhomogeneous strain field is being formed on the surface of a sample of material or structural element associated with the formation of thin-strip dissipative structure in the bulk of the material, the density of which is less than the density of the base material. Herein we use own designed program complex, based on digital image correlation method to evaluate the kinetics of the deformation field for the test loading conditions equipped with modern high-speed camera Phantom v711 ( frame rate up to 1.4 million fps). For each of the tested materials the characteristic modes of deformation fields during and after the DNP were revealed. It is shown that due to the dramatic changes of the kinetics of the deformation field of materials at the DNP in the subsequent static and impact loading of materials, their mechanical properties can vary significantly compared with the conventional static tension. First of all, this affects the properties of the plastic materials. In particular, the process of necking in alloy D16 is delayed by 8-15 % and increases the maximum value of the local plastic deformation of the alloy 2024-T3 by 10%. Unlike aluminum alloys, stainless steel plasticity after DNP is significantly reduced - by 15-35%, at the same time the process is of necking is delayed by 30% relative to the strain at fracture point. During the study we found a significant effect of relaxation processes on the mechanical properties of stainless steel 12H17 during subsequent static tension. It is also shown that by implementing the DNP we can significantly improve the ductility of high-strength cladding steel – up to 2.5 times and adjust the impact toughness of steel.
Зборщик, О. П. "Система керування процесом виробництва ударно-хвильової трубки". Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/71266.
Повний текст джерелаМусатенко, К. С. "Хвильові процеси в околі ударних хвиль у космічній плазмі:спостереження на супутниках CLUSTER, моделювання та інтерпретація". Дис. канд. фіз.-мат. наук, КНУТШ, 2009.
Знайти повний текст джерелаРаб, Валентина Миколаївна, Валентина Николаевна Раб, Valentyna Mykolaivna Rab та Д. В. Шафорост. "Исследование величины ударной вязкости и твердости от времени выдержки процесса азотирования колеса предвключенного насоса НПВ 3600". Thesis, Сумский государственный университет, 2013. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31456.
Повний текст джерелаСавків, Василь Федорович, та Vasyl Savkiv. "Обґрунтування параметрів технологічного процесу виготовлення резервуару для зберігання зрідженого газу з дослідженням ударної в’язкості зварних з’єднань". Master's thesis, Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя, 2020. http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/33956.
Повний текст джерелаРобота присвячена вдосконаленню технології зварювання резервуару для зберігання зрідженого газу з дослідженням ударної в’язкості зварних з’єднань. Проведений літературний огляд отримання горизонтальних циліндричних резервуарів та здійснено аналіз конструкції виробу. Проведено дослідження на ударну в’язкість зварних з’єднань при різних температурах. Встановлено, що ударна в’язкість досліджених зразків є достатньо високою. При цьому ударна в’язкість зварного шва за температур -40oC та -20oC є ідентичною основному матеріалу. Для зразків вирізаних з зони термічного впливу для температури -40 oC є в 1,2 рази нижчою ніж основного металу. Відмінності значень ударної в’язкості у зразках вирізаних з центральної ділянки шва та в зоні термічного впливу зумовлені їх структурним станом, локалізацією деформаційних процесів у зразках Шарпі. В роботі обґрунтовано параметри технологічного процесу зварювання резервуарів та запропоновано нове і модернізовано існуюче зварювальне пристосування, які дозволяють підвищити продуктивність виробництва та підвищити якість конструкції.
The work is dedicated to improving the technology of welding the storage tank for liquefied gas with the study of the toughness of welded joints. A literature review of horizontal cylindrical tanks manufacturing and an analysis of the product design are conducted. The toughness of welded joints at different temperatures has been studied. The toughness of the tested samples was found to be quite high. The toughness of the weld joint at temperatures of -40 oC and -20 oC is identical to the base material. For the samples cut from the thermal exposure zone for a temperature of -40 oC it is 1,2 times lower than the base metal. The differences in the values of toughness in the samples cut from the central part of the seam and in the zone of thermal influence are due to their structural state and due to localization of deformation processes in the Charpy samples. The work substantiates the parameters of the technological process of tanks welding and proposes a new and modernized existing welding device, which can increase manufacturing productivity and improve the quality of structure.
ВСТУП ...6 1. АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА ...7 1.1. Опис конструкції виробу та умов його роботи ...7 1.2 Технічні умови на виготовлення зварного виробу...11 1.3 Аналіз базового технологічного процесу виготовлення зварного виробу та постановка задач на дипломне проектування ...17 2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА ...21 2.1 Технічне обґрунтування способу зварювання...21 2.2 Опис запропонованого технологічного процесу виготовлення виробу ...36 2.3 Нормування витрат зварювальних матеріалів та електроенергії. ...40 3 НАУКОВО-ДОСЛІДНИЦЬКА ЧАСТИНА ...43 3.1. Способи вирізання темплетів зразків та їх вплив на механічні властивості ...43 3.2. Дослідження впливу температури на ударну в’язкість ...45 4 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА ...54 4.1 Обгрунтування вибору зварювальних пристосувань ...54 4.2 Розрахунок роликового обертача ...55 4.3 Опис конструктивних схем обладнання ...60 5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ...64 5.1 Заходи для захисту від ураження електричним струмом...64 5.2 Розрахунок штучного освітлення...66 5.3 Безпека в надзвичайних ситуаціях...68 ВИСНОВКИ ...72 ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ ...73 ДОДАТКИ ...76
Катков, Д. С., та Евгений Сергеевич Крупа. "Исследования рабочего процесса в проточной части горизонтальной капсульной гидротурбины". Thesis, Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/48712.
Повний текст джерелаПавловська, І. В., та Дмитро Васильович Бреславський. "Моделювання процесів ударного деформування літальних апаратів". Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/48449.
Повний текст джерелаАвтономова, Людмила Володимирівна, Сергій Володимирович Бондар та Олександр Володимирович Степук. "Аналіз напружено-деформованого стану коробчатої конструкції при ударі кулею". Thesis, НТУ "ХПІ", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/19333.
Повний текст джерелаЯсинський, Василь Ігорович, та Vasyl Yasynskyi. "Обґрунтування параметрів технологічного процесу зварювання труб з дослідженням зварних з'єднань". Master's thesis, 2021. http://elartu.tntu.edu.ua/handle/lib/36982.
Повний текст джерелаThe parameters of the technological process of welding the joints of the pipes of the technological pipeline are substantiated and the new welding equipment is offered, which allows to increase the productivity of installation works and to improve the quality of the construction. The defect of welds was investigated by X-ray defectoscopy, which confirmed the effectiveness of the proposed changes. Impact toughness studies were also performed and the hardness of the weld and seam area were measured. The nature of the destruction of the samples is identical to the destruction of the parent metal and no significant changes in the range of temperatures under study did not occur. The results of research confirmed the effectiveness of the proposed engineering solutions that allow to implement this technological process in practice.
Вступ 1. Аналітична частина 1.1. Опис конструкції виробу та умов його роботи 1.2 Технічні умови до конструкції виробу. 1.3 Аналіз технологічного процесу зварювання стиків труб 2 Технологічна частина 2.1 Технічне обґрунтування способу зварювання. 2.2 Опис запропонованого технологічного процесу 3 Науково-дослідницька частина 3.1. Дослідження зварних з’єднань на дефектність 3.2 Дослідження зварного з’єднання на ударну в’язкість 4 Конструкторська частина 4.1 Обґрунтування вибору зварювальних пристосувань 4.2 Розрахунок елементів зварювального обладнання 5 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 5.1 Оцінка запропонованого технологічного процесу з умов техніки безпеки, електробезпеки, пожежної безпеки 5.2 Протипожежні заходи, передбачені в технологічному процесі 5.3 Організація цивільної оборони на об’єктах господарської діяльності Висновки Перелік посилань Додатки
Тези доповідей конференцій з теми "Ударний процес"
Levashow, V. Yu, та A. P. krukov. "Применение информационных технологий к экспериментальному исследованию и численному моделированию неравновесных процессов". У FIT-M 2020. Знание-М, 2020. http://dx.doi.org/10.38006/907345-75-1.2020.225.229.
Повний текст джерелаTsekunov, S. O., M. V. Krysin та A. V. Zakharov. "Средства первоначального этапа обучения ударным приемам сотрудников ОВД". У Всероссийская научно-практическая конференция "ОПТИМИЗАЦИЯ УЧЕБНО-ВОСПИТАТЕЛЬНОГО И ТРЕНИРОВОЧНОГО ПРОЦЕССА В УЧЕБНЫХ ОРГАНИЗАЦИЯХ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ. ЗДОРОВЫЙ ОБРАЗ ЖИЗНИ КАК ФАКТОР ПРОФИЛАКТИКИ НАРКОМАНИИ". Сибирский юридический институт Министерства внутренних дел Российской Федерации, 2019. http://dx.doi.org/10.51980/2019_28_155.
Повний текст джерела