Добірка наукової літератури з теми "Суміш формувальна"
Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями
Зміст
Ознайомтеся зі списками актуальних статей, книг, дисертацій, тез та інших наукових джерел на тему "Суміш формувальна".
Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.
Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.
Статті в журналах з теми "Суміш формувальна"
Міцик, А. В. "Розвиток процесів обробки вільним абразивним середовищем в коливних резервуарах і формування їх фізико-технологічних можливостей". ВІСНИК СХІДНОУКРАЇНСЬКОГО НАЦІОНАЛЬНОГО УНІВЕРСИТЕТУ імені Володимира Даля, № 4(260) (10 березня 2020): 55–65. http://dx.doi.org/10.33216/1998-7927-2020-260-4-55-65.
Повний текст джерелаЮ. В. Бохан, Ж. О. Кормош, П. П. Пльонсак, Ю. Л. Павленко, Л. П. Сидорова,. "ОДНОЧАСНЕ ВИЗНАЧЕННЯ ВМІСТУ СИНТЕТИЧНИХ БАРВНИКІВ Е110 І Е124 У СУМІШІ". Криміналістичний вісник 33, № 1 (10 лютого 2021): 81–93. http://dx.doi.org/10.37025/1992-4437/2020-33-1-81.
Повний текст джерелаДисертації з теми "Суміш формувальна"
Буряк, Андрій Андрійович. "Розроблення технологічного процесу виготовлення чавунного виливка «Корпус», організація та планування формувального відділення ливарного цеху". Bachelor's thesis, КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021. https://ela.kpi.ua/handle/123456789/43671.
Повний текст джерелаThesis project: pages, 22 tables, 10 figures, 9 references. The object of design - the technological process of manufacturing a carbon steel casting "Gearbox housing" weighing 3,04 kg by casting in disposable sand claymolds. The subject of design - the technology of the mold and the organization of the molding department of the foundry. Design results - the technology of the casting mold for a given casting is developed, the technical planning of the molding department and the calculation ofthe unit of the casting equipment are performed. Design results - can be recommended at foundries with a similar nature of production. Field of use - enterprises of agricultural engineering, military-industrial complex, etc.
Дегерменджі, Анастасія Всеволодівна. "Ливарний комплекс АТ ”Полтавський турбомеханічний завод” з розробкою технології лиття". Master's thesis, Київ, 2018. https://ela.kpi.ua/handle/123456789/26676.
Повний текст джерелаThe design object is an iron foundry with the development of technological processes for the production of castings of various masses by casting into one-off sand-clay forms. The aim of the project is to determine the technological parameters and compile a description of the production of the casting; development and justification of the stage of preparation of the liquid alloy; technological planning and design of a foundry. The technological process of casting manufacturing has been developed can be recommended as typical for the production of iron castings of medium complexity in small-scale and large-scale production. Preliminary calculations of the economic indicators of the adopted design decisions established the economic feasibility of using the proposed processes. An organizational chart of the foundry’s work and measures aimed at eliminating dangerous and harmful factors have been developed.
Объект проектирования - чугунолитейный цех с разработкой технологических процессов изготовления отливок различной массы литьем в разовые песчано-глинистые формы. Целью проекта является определение технологических параметров и составления описания производства отливки; разработка и обоснование этапе приготовлении жидкого сплава; технологическое планирование и проектирование литейного цеха. Разработан технологический процесс изготовления отливки может быть рекомендован как типичный при производстве чугунных отливок средней сложности в условиях мелкосерийного и крупносерийного производства. Предварительным расчетам экономических показателей принятых проектных решений установлено экономическую целесообразность использования предложенных процессов. Разработана организационная схема работы литейного цеха и меры, направленные на устранение опасных и вредных факторов.
Басов, М. В. "Забезпечення екологічної безпеки ливарно-механічних виробництв". Thesis, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, 2014. http://elar.nung.edu.ua/handle/123456789/4666.
Повний текст джерелаДиссертационная работа посвящена обеспечению экологической безопасности литейно-механических производств. Проведен анализ источников экологической опасности литейных производств и перспективные пути минимизации их отрицательного влияния на окружающую среду. Предложена стратегия создания экологически безопасных и экономически оправданных формовочных смесей, способных к регенерации. С этой целью в состав смесей предложено вводить добавку гидроалюмосиликатов с определенной степенью дегидратации. С участием этой добавки и жидкого стекла, которое входит в состав смеси, образуется кристаллическая фаза, которая не спекается с зернами песка. Поэтому песок в классификаторе может отделяться от отработанных форм и использоваться для создания новых формовочных смесей. В качестве такой добавки предложен многотоннажный отход промышленности огнеупоров - шамотнокаолиновая пыль. Установлен оптимальный состав формовочных смесей и рациональная технология их использования и регенерации. Для уменьшения загрязнения атмосферы тонкодисперсной пылью -сконденсированными частицами оксидов металлов, - которые используются в литье, предложено использовать пылеуловители с вращающимся жалюзийным отделителем, в котором реализуются 4 степени очистки: центробежная очистка пылегазового потока после входа его в аппарат аналогично циклону; расположение жалюзийного пылеотделителя коаксионно оси корпуса аппарата как второй степени очистки; определенная форма жалюзи пылеотделителя как третьей степени очистки и доочистка газовой смеси от мелкодисперсной пыли за счет определенным образом организованного вращения жалюзийного пылеотделителя. Построена математическая модель движения потоков пыли в пылеуловителе с жалюзийным отделителем, который вращается, анализ которой позволил определить оптимальное направление вращения жалюзийного пылеотделителя - навстречу движению газового потока во входном отверстии с угловой скоростью 5 рад/с. Проведен анализ картины движения потоков и определены оптимальные параметры работы аппаратов. Создан комплект высокоэффективного пылеулавливающего оборудования для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли в литейно-механических производствах; предложенные конструкции пылеуловителей защищены патентами Украины. Проведены комплексные экспериментальные исследования предложенных пылеуловителей на стенде, в результате исследований определены рациональные параметры работы пылеуловителей с отделителем, который вращается. Разработанные конструкции внедрены на ООО «Литейно-механический завод «Веста». Результаты исследований подтвердили эффективность разработок и перспективность их применения для обеспечения экологической безопасности литейных производств.
The dissertation deals with providing of ecological safety of foundry-mechanical industries. The analysis of sources of ecological dangeries of foundry-mechanical industries and promising ways of their dangerous influence minimization on the environment were observed. The strategy of creating ecologically safe and economically proved forming mixtures, possible for regeneration were supposed. Optimal structure , effective technology of usage and regeneration were determined. The mathematical model of dust stream movement in dust collector with stirred jalousie separator, the analysis of flow movement and optimum parameters of apparatus work were developed. A complete set of high-effective dustcollective apparatus for air cleaning from fme-dyspersated dust in foundry-mechanical industries and constructions of dust collectors protected by Ukrainian patents were supposed. Complex experimental investigations of supposed dust collectors on test bench were implemented. As a result of investigations rational parameters of dust collectors work with stirred separator were determined.