Дисертації з теми "Система автоматизованого проектування (САПР)"

Проаналізовано функціональні можливості систем конструкторського призначення з метою подальшого використання у системі автоматизованого проектувння верстатних пристроїв.
Проанализированы функциональные возможности систем конструкторского назначения с целью дальнейшего использования в системе автоматизированного проектирования станочных приспособлений.
The capabilities of CAD systems were analyzed with the aim of further utilization for computer-aided fixture design system.

У наш час завдання кінематичного аналізу механізмів найчастіше вирішуються графічними або аналітичними методами. З розвитком мов програмування та можливостей відповідних середовищ розробки стає можливою реалізація кінематичного аналізу плоских важільних механізмів програмними методами. Запропонована реалізація являється комбінованим графоаналітичним методом, оскільки аналітичне рішення засноване на графічних побудовах та рішенні відповідних геометричних задач. За допомогою мови програмування Processing реалізовано програмне забезпечення для кінематичного аналізу простих важільних механізмів. Кінематичний аналіз, важільний механізм, мова програмування Processing.
Nowadays, the problem of kinematic analysis of mechanisms is most often solved by graphical or analytical methods. According to the development of programming languages and the possibility of corresponding development environments, it becomes possible to implement the kinematic analysis of flat lever mechanisms using software methods. The proposed implementation is a combined graphoanalytical method, since the analytical solution is based on graphical constructions and the solution of the corresponding geometric problems. Using the programming language Processing implemented software for the kinematic analysis of simple lever mechanisms. Kinematic analysis, lever mechanism, programming language Processing.
В наше время задача кинематического анализа механизмов чаще всего решаются графическими или аналитическими методами. По развитию языков программирования и возможности соответствующих сред разработки становится возможна реализация кинематического анализа плоских рычажных механизмов программными методами. Предложен а реализация является комбинированном графоаналитическим методом, поскольку аналитическое решение основано на графических построениях и решении соответствующих геометрических задач. С помощью языка программирования Processing реализовано программное обеспечение для кинематического анализа простых рычажных механизмов. Кинематический анализ, рычажный механизм, язык программирования Processing.

У роботі виконано дослідження актуальності поставленої проблеми, а також предметної області, наведена її характеристика, існуючі проблеми та алгоритми. Проведено аналіз існуючих аналогів рішень у сфері розробки ущільнювальних систем. Виконано проектування продукту проекту за допомогою UML та IDEF0 на основі проведеного структурно-функціонального аналізу продукту проекту. Описано практичну частину реалізації проекту, детально представлено математичне та алгорітмічне забезпечення процесу розробки системи САПР газозатворного імпульсного торцевого ущільнення. Результатом проведеної роботи є розроблений застосунок САПР ГзІТУ. Наукова новізна та практична цінність рботи полягає в тому, що розроблена математична модель функціонування газатворного імпульсного торцевого ущільнення, дозволяє визначати геометрічні характеристики ущільнювальних поверхонь в залежності від параметрів експлуатації; розроблений алгоритм та методика чисельного розв’язання рівняння Рейнольдса, які дозволяють отримати розв’язки для широкого кола задач газо- та гідродинаміки ущільнень; розроблена технологія проектування довела, що використання запропанованих математичних моделей, алгоритмичного та програмного забезпечення забезпечує гнучкість та наглядність процесу проектування, зменьшує трудомісткість та затрати на час розробки та можуть бути застосовані на підприємствах як елемент загальної системи автоматизованного проектування виробів компресорної промисловості, забезпечіти їх якість та конкурентноспроможність.

Мета дослідження. Виходячи з актуальності й ступеня наукової розробки проблеми, метою дослідження є підвищення енергетичної ефективності технологічних процесів механічної обробки металів шляхом впровадження системи автоматизованого розрахунку прогнозованих обсягів енерговитрат при його проектуванні на основі розроблення універсального методу обчислення значень питомого показника споживання енергії під час проектування операцій механічної обробки металів різанням. Для досягнення поставленої мети були встановлені та вирішені наступні завдання дослідження: 1. Дослідити сучасний стан та шляхи розвитку питання розрахунку обсягів енерговитрат під час проектування процесів механічної обробки деталей 2. Проаналізувати сучасні методи проектування технологічних процесів в машинобудуванні. 3. Розробити інструментарій щодо визначення питомих показників споживання енергії та потужності під час виконання операцій механічної обробки металів різанням. 4. Запропонувати теоретичні розробки універсального методу обчислення значень питомого показника споживання енергії під час виконання операцій механічної обробки металів різанням. 5. Розробити рекомендацій щодо впровадження системи автоматизованого розрахунку прогнозованих обсягів енерговитрат при проектуванні технологічного процесу механічної обробки деталей.

Кваліфікаційна робота магістра розв’язує науково-технічну задачу автоматизації підбору комбінацій матеріалів для створення костюмів театралізованих образів за множиною параметризованих вимог до виробу та відомостями щодо доступних матеріалів і їх властивостей

The steps of computer-aided design system application at conceptual stage of unmanned air vehicle life cycle are considered. Sequential and iterative approach to an aircraft design process are compared.

Роботу виконано у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки, молоді та спорту України. Захист відбувся «4» березня 2011р. о 10 00 на засіданні спеціалізованої вченої ради К58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська 56. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м.Тернопіль, вул. Руська 56.
Робота присвячена підвищенню якості оброблення циліндричних поверхонь деталей машин на верстатах токарної, свердлильної та шліфувальної групи шляхом скорочення часу встановлення деталі та підвищення точності базування та інтенсивності формоутворення за рахунок впровадження прогресивного технологічного оснащення з передавально-підсилюючими елементами. Розроблено теоретичні передумови створення беззазорних оправок з передавально–підсилюючими затискними елементами з виведенням аналітичних залежностей для їх розрахунку і автоматизованого проектування. Досліджено залежності радіальної сили затиску заготовок роликовими конічними та кульковими затискними елементами від конструктивних параметрів оснащення і осьової сили, виведено аналітичні залежності для визначення допустимого крутного моменту захисного різьбового патрона з кульовими передавальними елементами. За допомогою розмірного аналізу конструкцій оправок з кульковими передавально-підсилюючими елементами встановлено забезпечення ними достатньої точності оброблення. Розроблено систему автоматизованого проектування беззазорної кулькової оправки з використанням в програмі результатів досліджень, отриманих при проведенні експериментів. Основними залежностями для розрахунку оправки, що використовуються в САПР є залежності для перевірки сили затиску та величини крутного моменту, що створюється при обробленні закріпленої на оправці деталі. Результатами досліджень є розроблення конкурентоздатних затискних патронів і розтискних кулькових та конічних роликових оправок. Запропоновано конструкції запобіжних патронів для свердління отворів і нарізання різей.
Работа посвящена повышению качества обработки цилиндрических поверхностей деталей машин на станках токарной, сверлильной и шлифовальной групп путем сокращения времени установки деталей и повышения точности базирования, а также интенсивности формообразования за счет внедрения прогрессивной технологической оснастки с передающе-усиливающими элементами. Разработаны теоретические предпосылки создания беззазорных оправок с передающе-усиливающими зажимными элементами с выводом аналитических зависимостей для их расчета и автоматизированного проектирования. Исследованы силовые параметры беззазорных оправок с коническими передающе-усиливающими элементами. Исследованы зависимости радиальной силы зажима заготовок роликовыми коническими и шариковыми зажимными элементами от конструктивных параметров оснастки и осевой силы. Выведены аналитические зависимости для расчета силовых и конструктивных параметров сверлильного предохранительного патрона с шариковыми передающе–усиливающими элементами, выведены зависимости для определения допустимого крутящего момента защитного резьбового патрона с шариковыми передающими элементами. С помощью размерного анализа конструкций оправок с шариковыми передающе-усиливающими элементами установлено обеспечения ими достаточной точности обработки. Рассмотрены технологические возможности использования розработаных оправок и патронов МРС. Обосновано применение вращающихся кондукторных втулок с использованием подшипников качения при сверлильных операциях. Разработана система автоматизированного проектирования беззазорной шариковой оправки с использованием в программе результатов исследований, полученных при выполнении экспериментов. Основными зависимостями для расчета оправки, используемых в САПР, являются зависимости для проверки силы зажима и величины крутящего момента, создаваемого при обработке закрепленной на оправке детали. Результатами исследований является разработка конкурентоспособных зажимных патронов и разжимных шариковых и конических роликовых оправок, предложены конструкции предохранительных патронов для сверления отверстий и нарезания резей.
The thesis is dedicated to the rise of quality of processing the cylindrical surfaces of machine details on turning, drilling and grinding tools by means of reducing the time of setting the detail as well as by improving the accuracy-based and in general by the intensity of forming through the introduction of progressive technological equipment of the transmission-reinforcing elements. The theoretical backgrounds of gapless mandrels with transmission - reinforcing clamping elements with the withdrawal of analytical dependences for their calculation and CAD are developed. The dependences of radial force of clamping the workpieces by means of conical roller and ball clamping elements of the design parameters of tooling and axial forces are investigated. Analytical dependences for determining the allowable torque screw chuck protective gear with spherical intermediary elements are developed. Using dimensional analysis of mandrels’ structures with ball transmission - reinforcing elements, their sufficient precision of processing has been substantiated. The system of computer-aided design of gapless ball mandrel using in program the results of the research having obtained during the investigation is developed. The main dependences for calculating the mandrel that are used in CAD are dependences to test the strength of clamping and magnitude of torque that is created when processing fixed on fixture details. The result of the research is the development of competitive clamping cartridges and unclamping ball and tapered roller mandrels. The design of safety cartridges for drilling holes and cutting carvings is introduced.