Дисертації з теми "Оправка"

Метою дипломного проекту є проектування оправки розточної збірної, яка застосовується для обробки внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь, свердління отвору, точіння внутрішніх канавок та підрізання торця. Даний інструмент оснащений змінними твердосплавними пластинами, які надійно закріплені в корпусі інструменту. Також було проаналізовано конструкції інструментів для оброблення різних типів поверхонь, створене робоче креслення та 3D модель інструменту, розроблено технологію виготовлення і розраховано режими різання, вибрано та розраховано технологічне пристосування для фрезерування посадочних поверхонь під пластину з твердого сплаву, представлена керуюча програма для верстату з ЧПК та візуалізація процесу обробки.
The purpose of the diploma project is the design of the mandrel of the blade assembly, which is used for the treatment of internal and external cylindrical surfaces, drilling a hole, rolling the grooves and triming the ends. This tool is equipped with replaceable carbide plates, which are securely mounted in the tool casing. The structure of the tools for processing various types of surfaces was also analyzed, a working drawing and a 3D model of the tool were created, a production technology was developed and cutting patterns were calculated, a technological device for milling the landing surfaces under a solid alloy plate was selected and calculated, the control program for the CNC machine and visualization of the processing process are presented.

Роботу виконано у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки, молоді та спорту України. Захист відбувся «4» березня 2011р. о 10 00 на засіданні спеціалізованої вченої ради К58.052.03 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Руська 56. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м.Тернопіль, вул. Руська 56.
Робота присвячена підвищенню якості оброблення циліндричних поверхонь деталей машин на верстатах токарної, свердлильної та шліфувальної групи шляхом скорочення часу встановлення деталі та підвищення точності базування та інтенсивності формоутворення за рахунок впровадження прогресивного технологічного оснащення з передавально-підсилюючими елементами. Розроблено теоретичні передумови створення беззазорних оправок з передавально–підсилюючими затискними елементами з виведенням аналітичних залежностей для їх розрахунку і автоматизованого проектування. Досліджено залежності радіальної сили затиску заготовок роликовими конічними та кульковими затискними елементами від конструктивних параметрів оснащення і осьової сили, виведено аналітичні залежності для визначення допустимого крутного моменту захисного різьбового патрона з кульовими передавальними елементами. За допомогою розмірного аналізу конструкцій оправок з кульковими передавально-підсилюючими елементами встановлено забезпечення ними достатньої точності оброблення. Розроблено систему автоматизованого проектування беззазорної кулькової оправки з використанням в програмі результатів досліджень, отриманих при проведенні експериментів. Основними залежностями для розрахунку оправки, що використовуються в САПР є залежності для перевірки сили затиску та величини крутного моменту, що створюється при обробленні закріпленої на оправці деталі. Результатами досліджень є розроблення конкурентоздатних затискних патронів і розтискних кулькових та конічних роликових оправок. Запропоновано конструкції запобіжних патронів для свердління отворів і нарізання різей.
Работа посвящена повышению качества обработки цилиндрических поверхностей деталей машин на станках токарной, сверлильной и шлифовальной групп путем сокращения времени установки деталей и повышения точности базирования, а также интенсивности формообразования за счет внедрения прогрессивной технологической оснастки с передающе-усиливающими элементами. Разработаны теоретические предпосылки создания беззазорных оправок с передающе-усиливающими зажимными элементами с выводом аналитических зависимостей для их расчета и автоматизированного проектирования. Исследованы силовые параметры беззазорных оправок с коническими передающе-усиливающими элементами. Исследованы зависимости радиальной силы зажима заготовок роликовыми коническими и шариковыми зажимными элементами от конструктивных параметров оснастки и осевой силы. Выведены аналитические зависимости для расчета силовых и конструктивных параметров сверлильного предохранительного патрона с шариковыми передающе–усиливающими элементами, выведены зависимости для определения допустимого крутящего момента защитного резьбового патрона с шариковыми передающими элементами. С помощью размерного анализа конструкций оправок с шариковыми передающе-усиливающими элементами установлено обеспечения ими достаточной точности обработки. Рассмотрены технологические возможности использования розработаных оправок и патронов МРС. Обосновано применение вращающихся кондукторных втулок с использованием подшипников качения при сверлильных операциях. Разработана система автоматизированного проектирования беззазорной шариковой оправки с использованием в программе результатов исследований, полученных при выполнении экспериментов. Основными зависимостями для расчета оправки, используемых в САПР, являются зависимости для проверки силы зажима и величины крутящего момента, создаваемого при обработке закрепленной на оправке детали. Результатами исследований является разработка конкурентоспособных зажимных патронов и разжимных шариковых и конических роликовых оправок, предложены конструкции предохранительных патронов для сверления отверстий и нарезания резей.
The thesis is dedicated to the rise of quality of processing the cylindrical surfaces of machine details on turning, drilling and grinding tools by means of reducing the time of setting the detail as well as by improving the accuracy-based and in general by the intensity of forming through the introduction of progressive technological equipment of the transmission-reinforcing elements. The theoretical backgrounds of gapless mandrels with transmission - reinforcing clamping elements with the withdrawal of analytical dependences for their calculation and CAD are developed. The dependences of radial force of clamping the workpieces by means of conical roller and ball clamping elements of the design parameters of tooling and axial forces are investigated. Analytical dependences for determining the allowable torque screw chuck protective gear with spherical intermediary elements are developed. Using dimensional analysis of mandrels’ structures with ball transmission - reinforcing elements, their sufficient precision of processing has been substantiated. The system of computer-aided design of gapless ball mandrel using in program the results of the research having obtained during the investigation is developed. The main dependences for calculating the mandrel that are used in CAD are dependences to test the strength of clamping and magnitude of torque that is created when processing fixed on fixture details. The result of the research is the development of competitive clamping cartridges and unclamping ball and tapered roller mandrels. The design of safety cartridges for drilling holes and cutting carvings is introduced.

У дипломній роботі розглянуті питання, які пов'язані з аналізом і розробкою конструкції і моделюванням силових характеристик розтискних оправок із сегментними цангами для оснащення автоматизованих токарних верстатів. Вибрано структуру приводу головного руху багатоцільового токарного верстата з ЧПК. Проведено розрахунок кінематичних і силових характеристик приводу головного руху. Розроблено конструкцію та проведено розрахунок жорсткості шпиндельного вузла верстата, проведено його динамічний розрахунок. Отримано власні частоти та форми коливань шпинделя. Приведена характеристика та типи затискних систем для токарної обробки заготовок та проведений аналіз конструкцій цангових розтискних оправок і огляд існуючих досліджень і розробок по затиску заготовок цанговими затискними механізмами. Розроблено конструкцію цангової розтискної оправки із сегментною цангою та гексагональною пірамідальною передавально-підсилюючою ланкою. Розроблено моделі передачі сил у цанговій розтискній оправці із сегментною цангою та гексагональною пірамідальною передавально-підсилюючою ланкою у статиці та у процесі усталеного обертання. Досліджено за допомогою розроблених математичних моделей вплив конструктивних, кінематичних та експлуатаційних параметрів на статичну та динамічну радіальні сили затиску заготовки.
The thesis deals with issues related to the analysis and design of the design and modeling of the power characteristics of collet expansion joints for the equipment of automated lathe machines. The structure of the drive of the main movement of the CNC lathe is selected. The calculation of kinematic and power characteristics of the drive of the main motion is carried out. The design and the calculation of the stiffness of the spindle assembly of the machine are developed. Its dynamic calculation is carried out. Own frequencies and spindle oscillation forms are obtained. The characteristic and types of clamping systems for turning billets are given. Conducted analysis of the designs of the collet-shaped mandrel and review of existing research and development on the clamping of billets by the chain tightening mechanisms. The design of a collet-shaped mandrel with a hexagonal pyramidal transmission-reinforcing link was developed. The model of transmission of forces in a collet expansion joints with a hexagonal pyramidal transmission-reinforcing link in the static and in the process of steady rotation has been developed. The influence of constructive, kinematic and operational parameters on the static and dynamic radial forces of the workpiece clamping was studied with the help of developed mathematical models.
Вступ, Аналітичний розділ, Розробка конструкції приводу головного руху токарного верстата з чпк з використанням систем автоматизованого проектування, Науково – дослідна частина, Обґрунтування економічної ефективності, Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях, Екологія, Висновки

В дипломній роботі виконано розроблення проекту дільниці механічного цеху для виготовлення півмуфти та дослідження технології антивібраційного розточування. В процесі вирішення завдань на дипломне проектування проведено аналіз способів усунення вібрацій під час розточування, конструкцій сучасного модульного інструменту із антивібраційними державками. Теоретично досліджено вплив конструктивних параметрів інструменту на режими обробки, якість обробленої поверхні та причини виникнення вібрацій.
The thesis develops the design of machine shop station project for the production of a half-coupling and the study of anti-vibration boring procedure. In the process of solving the tasks for the diploma design, an analysis of the ways to eliminate vibration during boring, designs of modern modular tool with anti-vibration handles. The influence of the design parameters of the tool on the machining modes, the quality of the treated surface and the causes of vibrations have been theoretically investigated.
Завдання на дипломну роботу магістра Реферат Вступ 1 Аналітична частина 1.1 Актуальність теми роботи 1.2 Аналіз стану питання за літературними та іншими джерелами 1.3 Методи вирішення поставленої проблеми 1.4 Висновки та постановка задач на дипломну роботу 2 Науково-дослідна частина 2.1 Характеристика об’єкту або предмету дослідження 2.2 Оброблення результатів досліджень 2.3 Аналіз і узагальнення отриманої інформації 2.4 Висновки та пропозиції щодо використання результатів виконаних досліджень 3 Технологічна частина 3.1 Службове призначення та характеристики об’єкту виробництва. Аналіз технічних вимог на виріб 3.2 Аналіз технологічності конструкції деталі 3.3 Аналіз типу і організаційної форми виробництва 3.4 Вибір та техніко-економічне обґрунтування способу одержання заготовки 3.5 Вибір методів оброблення, технологічних і вимірювальних баз 3.6 Формування маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення виробу з вибором технологічного обладнання 3.7 Визначення припусків на оброблення та розмірів заготовки 3.8 Вибір різального і контрольно-вимірного інструменту 3.9 Визначення режимів різання та технічних норм часу 3.10 Визначення кількості обладнання. Побудова графіків завантаження та використання обладнання 4 Конструкторська частина 4.1 Пристрій для фрезерування шліців 4.2 Кондуктор для одночасного свердління 6-ти отворів 12 мм 5 Спеціальна частина 5.1 Аналіз можливостей застосування інформаційних технологій в науково-дослідній роботі та практичній діяльності, їх практична реалізація 5.2 Використання інформаційних технологій для вирішення конкретних завдань наукових досліджень 5.3 Автоматизоване проектування технологічних процесів 5.4 Аналіз результатів застосування інформаційних технологій 6 Проектна частина 6.1 Визначення річної потреби в технологічному обладнанні. Складання зведеної відомості обладнання 6.2 Визначення основних і допоміжних площ цеху 6.3 Визначення основних розмірів, вибір типу і конструкції будівлі 6.4 Розробка компонувального плану цеху 6.5 Розроблення плану розміщення обладнання 7 Обґрунтування економічної ефективності 7.1 Розрахунок показників економічної ефективності роботи 7.2 Техніко-економічні показники проекту та їх аналіз 8 Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 8.1 Оцінка проектованого цеху виходячи з пожежної небезпеки 8.2 Розрахунок штучного освітлення на дільниці люмінесцентними лампами 8.3 Заходи безпеки на підприємстві з небезпечними і горючими речовинами. Захисні споруди і укриття 9 Екологія 9.1 Забруднення, які виникають у цехах механічної обробки, методи їх знешкодження 9.2 Методи і засоби захисту навколишнього середовища, які застосовують на машинобудівних підприємствах Висновки Перелік посилань Додатки

Головною характеристикою процесу шліфування є швидкість Qv зрізання припуску, за якою можна оцінювати як інтенсивність процесу так і якість обробленої поверхні, графік зміни якої повинен розташовуватися в області допустимих значень, яка визначається граничним алгоритмом. Тим самим гарантується максимальна продуктивність при виконанні вимог щодо якості обробленої поверхні.

Кваліфікаційна робота магістра становить 99 сторінки, в тому числі 20 рисунків, 20 таблиць, бібліографії із 43 джерела. Мета дослідження: Удосконалення технологічного процесу виготовлення оправки ексцентричної ЕНІСІ 09.15.11.000.01 шляхом раціонального вибору компонування верстатного пристрою для фрезерної з ЧПК операції в умовах дрібносерійного виробництва. Об’єкт розробки - деталь «Оправка ексцентрична ЕНІСІ 09.15.11.000.01». Предмет дослідження – верстатний пристрій для виготовлення оправка ексцентрична. Методи дослідження. В дипломному проекті проведений аналіз виробу – розточної головки, до якого входить деталь «Оправка ексцентрична». Проаналізовані технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначив тип виробництва – дрібносерійне. Проведений аналіз технічних вимог до деталі. Вибраний спосіб отримання заготовки і розроблені технічні вимоги. Проаналізовані технологічні операції: фрезерна з ЧПК 020, а також токарна з ЧПК 010, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обґрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстатних пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання. Наукова новизна:більш сучасна методика проведення та знаходження резервів оптимізації компонувань верстатних пристроїв за прикладом обробки деталі «Оправка ексцентрична» з метою визначення деяких оптимальних параметрів елементів верстатного пристрою на фрезерній операції, при яких буде виконана необхідна точність обробки та жорсткість системи «ВП – заготовка».
Записка: 99 с., 20 табл., 20 рис., 42источниковлитературы. Объект разработки: деталь «Оправка эксцентричная ЕНИСИ 09.15.11.000.01». Цель: Совершенствование технологического процесса изготовления оправки эксцентричной ЕНИСИ 09.15.11.000.01 путем рационального выбора компоновки станочного устройства фрезерной с ЧПУ операции в условиях мелкосерийного производства Методыи сследования. В дипломном проекте проведен анализ изделия - расточной головки, в который входит деталь «Оправка эксцентричная». Проанализированы технические требования на изготовление детали. Определил тип производства - мелкосерийное. Проведенный аналіз технических требований к детали. Выбранный способ получения заготовки и разработаны технические требования. Проанализированы технологические операции: фрезерная с ЧПУ 020, а также токарная с ЧПУ 010, в которых рассмотрены схемы базирования и закрепления заготовки на даннях операциях. Обоснован выбор металлорежущих станков и станочных приспособлений, измерительных приборов и режущихин струментов. Проведен расчет режимов резания. Научная новизна: болем современная методика проведения и нахождения резервов оптимизации компоновок станочныху стройств по примеру обработки детали «Оправка эксцентричная» с целью определения некоторых оптимальныхпараметров элементов станочногоустройства на фрезерной операции, при которых будет выполнена необходимая точность обработки и жесткость системы «ВП - заготовка ».
The master's qualification is 99 pages, including 20 drawings, 20 tables, bibliographies from 43 sources. Purpose of the study: Improvement of the technological process of manufacturing the mandrel of the eccentric ENISI 09.15.11.000.01 by rational selection of the layout of the machine tool for milling with CNC operation in the conditions of small-scale production. The object of development is the detail "The mandrel eccentric ENISI 09.15.11.000.01". The subject of the study is a machine tool for making a mandrel eccentric. Research methods. The diploma project analyzes the product - the boring head, which includes the part "Eccentric mandrel". The technical requirements for manufacturing parts are analyzed. Determined the type of production - small batch. The analysis of the technical requirements for the details. The method of obtaining the workpiece is selected and the technical requirements are developed. Technological operations are analyzed: milling with CNC 020, as well as turning with CNC 010, in which the schemes of basing and fixing the workpiece on these operations are considered. The choice of metal-cutting machines and machine tools, measuring instruments and cutting tools is grounded. Cutting modes have been calculated. Scientific novelty: a more modern method of conducting and finding reserves optimization machine tool layout by the example of processing parts "mandrel eccentric" in order to determine some of the optimal parameters of machine tool elements in the milling operation, which will meet the required processing accuracy and rigidity of the system "VP - workpiece" .

У статті розглядається використання мінералів природних форм у виробах із бісеру української майстрині Софії Триколенко. Наводиться серія перснів «Чаклунка», що складається із різних за масштабами і художніми рішеннями перснів. Розглядаються принципи композиційного, колористичного та технічного вирішення виробів із різноманітними каменями, особливості авторського бачення розміщення мінералів й розроблення до них концепції оправи
In the article considers the use of minerals of natural forms in beadwork of the Ukrainian master Sofia Trуkolenko. A series of "Witch" rings is given, consisting of rings of different scales and artistic solutions. The principles of compositional, coloristic and technical solution of products with various stones, features of the author's vision of placement of minerals and development of the concept of a frame to them are considered

У статті розглядається використання мінералів природних форм у виробах із бісеру української майстрині Софії Триколенко. Наводиться серія перснів «Чаклунка», що складається із різних за масштабами і художніми рішеннями перснів. Розглядаються принципи композиційного, колористичного та технічного вирішення виробів із різноманітними каменями, особливості авторського бачення розміщення мінералів й розроблення до них концепції оправи
In the article considers the use of minerals of natural forms in beadwork of the Ukrainian master Sofia Trуkolenko. A series of "Witch" rings is given, consisting of rings of different scales and artistic solutions. The principles of compositional, coloristic and technical solution of products with various stones, features of the author's vision of placement of minerals and development of the concept of a frame to them are considered

Роботу виконано на кафедрі технології машинобудування Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України. Захист відбудеться 23 грудня 2019 р. о 10:00 годині на засіданні екзаменаційної комісії № 2 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Лукіяновича, 4, навчальний корпус № 11, ауд. 11.
В дипломній роботі виконано розроблення проекту дільниці механічного цеху для виготовлення півмуфти та дослідження технології антивібраційного розточування
The thesis develops the design of machine shop station project for the production of a half-coupling and the study of anti-vibration boring procedure

Роботу виконано на кафедрі технології машинобудування Тернопільського національного технічного університету імені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України.
Захист відбудеться 23 лютого 2017 р. о 10:00 годині на засіданні екзаменаційної комісії № 3 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м. Тернопіль, вул. Лукіяновича, 4, навчальний корпус № 11, ауд. 11.
В дипломній роботі проведено дослідження технологічного процесу виготовлення деталей типу тіл обертання з профільних стрічкових заготовок.
In the diploma thesis had carried out production method investigation of parts of rotation bodies type manufacturing from belt billet sections.