Дисертації з теми "Модель поверхні"

Робота публікується згідно наказу ректора від 29.12.2020 р. №580/од "Про розміщення кваліфікаційних робіт вищої освіти в репозитарії НАУ". Керівник: к. ф-м. н., ст. досл., доцент Великодський Юрій Іванович
Вперше були отримані графіки залежностей спостережного (MODIS) та модельного (розрахованого) коефіцієнтів яскравості від кута фази,кута падіння та кута спостереження для обраних точок на території України. Результати магістерської роботи рекомендується використовувати при дослідженні яскравості поверхні України та інших ландшафтів, вивченні та порівнянні фотометричних моделей земної поверхні, аналізуванні та перетворенні геопросторових даних за допомогою мови програмування Python, роботі з продуктами MODIS, а також, як теоретичну базу для поглиблення знань про фотометричні моделі, вибору місцевості дослідження та погодних умов при фіксації супутником яскравості поверхні. Та для задач, які вирішують фотометричні моделі: класифікація рельєфу поверхні та її особливостей, аналіз рослинного покриву та його структури, картографування міст, визначення біорізноманіття водойм, дослідження температури води і тиску в Світовому океані, відслідковування стихійних явищ (виверження вулканів, повені, посухи, пожежі) тощо.

Процеси, які відбуваються на поверхні зразка при взаємодії із зондом динамічного силового мікроскопа (атомно-силового мікроскопа, фрикційного силового мікроскопа), мають велике фундаментальне та прикладне значення. Особливий інтерес являють теоретичні та експериментальні дані, отримані при дослідженні структурної нестійкості, фазових переходів, пластичної дислокації, шейкоутворення та структуризації адсорбованих атомів. При цьому спостерігаються гістерезис залежностей сили адгезії і потенційної енергії поверхні від відстані поверхня-зонд і гістерезис кривої напруження - деформація.

Модель представлена системою трьох одновимірних диференціальних параболічних рівнянь в частинних похідних. На основі явної двошарової різницевої схеми записаний аналітичний вид чисельної процедури розв’язання рівнянь, включаючи початкові і граничні умови. Побудовано розподіли поточних і стаціонарних значень статичної сили тертя, кінетичної сили тертя та температури. Розглядались два випадки: 1) верхня і нижня поверхні рухаються з рівними за величиною швидкостями у протилежних напрямках; 2) верхня поверхня зсувається по нерухомій нижній. Визначено залежності напружень, деформації та температури від координати в нормальному напрямку до поверхні на різних часових рядах. Показано, що з плином часу встановлюється стаціонарний розподіл сил тертя і температури по товщині приповерхневого шару льоду. Значення кінетичної та статичної сил тертя у приповерхневому шарі льоду при віддаленні від поверхонь тертя монотонно зростають, тоді як координатна залежність температури має немонотонний вигляд. Стаціонарні значення статичної сили тертя у приповерхневому шарі льоду при збільшенні температури поверхонь тертя зменшуються, що свідчить про перехід поверхні у більш рідиноподібний стан, при цьому координатна залежність має монотонно зростаючий вид.

У дисертаційній роботі теоретично обгрунтовано та розроблено методику обчислення площ земельних ділянок з врахуванням рельєфу фізичної поверхні місцевості. В результаті досліджень розроблена методика, яка дозволяє оцінювати складність рельєфу земельних ділянок з використанням безрозмірного середнього показника складності її фізичної поверхні. Виконано дослідження впливу масштабу карти на точність визначення площ фізичної поверхні місцевості з урахуванням рельєфу. Досліджено визначення фізичної площі земельних ділянок, рельєф яких представлений у вигляді TIN та GRID моделі. Результати експериментальних досліджень підтвердили ефективність розроблених методик при прийнятті рішень раціонального використання та охорони земельного фонду.
It is theoretically proved and developed a technique of calculation of areas of land parcels taking relief of a physical surface of terrain into account in dissertation. As a result of research the technique which allows to estimate relief complexity of land parcels with use of a dimensionless average index of complexity of its physical surface is developed. It is investigated the scale influence of the map on accuracy of definition of areas of a physical surface of terrain taking relief into account. It is established that with increase of quantity of partition of the parcel there is an effect similar to effect of "fractals". Two limitation criteria of partition are offered in dissertation: the first uses graphic accuracy of definition of position of points on plans and maps which makes m =0,2mm for concrete scale; and the second is connected with an average error of relief surveying concerning the nearest points which is equal 1/3 heights of section of a relief (h). Similar principles are used at creation of covering in mobile communication, the technique of search of the land parcels proceeding from their complexity and quantity of rotary points is developed. It is executed a research of definition of physical area of land parcels that have a TIN- and GRID-model relief. Results of experimental researches have confirmed efficiency of the developed techniques at decision-making of rational land use and protection of land fund.

Наведено математичну модель пластинчастого теплообмінника (ПТО) при утворенні забруднень на поверхні пластин. Модель представлена системою рівнянь в приватних похідних, інтегрування якої дозволяє оцінити локальні параметри процесу і розрахувати зміну місцевих значень товщини шару забруднюючої речовини в часі. Адекватність моделі підтверджена даними роботи ПТО в промислових умовах.
A mathematical model of Plate Heat Exchanger (PHE) is given for the fouling formation on the surface of the plates. The model is represented by the system of partial differential equations. The system integration allows estimate local process parameters and to calculate the development in time of deposited fouling layer thickness. The model validity is confirmed by data of PHE operation in industrial conditions.

Метою роботи є розробка конструкції спеціального шліфувального верстату для обробки торцевої циліндричної поверхні. В кваліфікаційній роботі магістра здійснено інформаційно-патентні дослідження стосовно конструкцій та компонувальних схем шліфувальних верстатів для обробки циліндричних поверхонь. Розроблено технологічний процес виготовлення деталі «Шестерня МБК34М4568». Проведено конструктивні розрахунки основних виконавчих вузлів шліфувального верстату. На основі теорії графів здійснено представлення спеціального шліфувального верстату як системи. Для спроектованого верстату проведено моделювання точності формоутворюючої системи. В роботі знайшли висвітлення питання охорони праці та безпеки життєдіяльності людини стосовно тематики роботи.
The purpose of the thesis is to develop the design of a special grinding machine for finishing the end cylindrical surface. In this master's thesis the information-patent researches concerning designs and layout schemes of grinding machines for processing of cylindrical surfaces are carried out. The technological process of manufacturing the part "Gear MBK34M4568" has been developed. Constructive calculations of the main executive units of the grinding machine are carried out. Based on the theory of graphs, a special grinding machine is presented as a system. The accuracy of the forming system is modeled for the designed machine. Thesis work includes issues related to the industrial safety and the safety of human life.
Дипломний проект складається із вступу, чотирьох розділів і основних висновків

У дипломній роботі представлено огляд науково-технічної літератури по контактним та безконтактним 3D-сканерам. Показано перспективи використання таких пристроїв для потреб людини (проектування, будівництво, археологія, медицина тощо). Проаналізовано основні види лазерів, які можна використати в далекомірі. Описана технологія виготовлення лазерних діодів. Зроблено огляд параметрів, характеристик та технологій цифрових камер. Описано структурну та оптичну схеми 3D-сканера. Розроблено методику побудови матричної моделі поверхні 3D-сканера. Розроблено конструкцію сканера, його структурну та оптичні схеми. 3D-сканер може забезпечити наступні параметри: • глибину сканованої сцени 03–1,0 м ; • точність вимірювання відстані до точок поверхні об’єкта не гірше 0,5 мм; • роздільну здатність не гірше 0,5 мм; • діапазон сканування 360°; • час побудови матричної 3D-моделі об’єкта не більше 5 хвилин.
In thіі thesis the review of scientific and technical literature on contact and non-contact 3D scanners is presented. The prospects of using such devices for human needs (design, construction, archeology, medicine, etc.) are shown. The main types of lasers that can be used in range measurements are analyzed. The technology of manufacturing laser diodes is described. An overview of the parameters, characteristics and technologies of digital cameras is made. The structural and optical diagrams of a 3D scanner are described. The method of constructing a matrix model of 3D-scanner surface is developed. The design of the scanner, its structural and optical circuits is developed. The 3D scanner can provide the following options: • depth of the scene is 03-1,0 m; • the accuracy of measuring the distance to the points of the surface of the object is not worse than 0,5 mm; • Resolution is not worse than 0.5 mm; • Scan range 360°; • Time to construct a matrix 3D object model for no more than 5 minutes.

Для описания размягчения поверхности льда при трении разработана модель вязкоупругой среды, обладающей теплопроводностью [1]. Исследовано влияние аддитивных некоррелированных шумов теплового и деформационного полей на размягчение.

Для описания размягчения поверхности льда при трении разработана модель вязкоупругой среды, обладающей теплопроводностью [1]. Исследовано влияние аддитивных некоррелированных шумов теплового и деформационного полей на размягчение. Выведено уравнение Ланжевена и соответствующее уравнение Фоккера-Планка.

Сіра, Н. М. Підвищення ефективності шліфування циліндричних, ступінчастих та криволінійних поверхонь обертання зі схрещеними осями круга та деталі : дис. ... канд. техн. наук : 05.03.01 / Н. М. Сіра. - Чернігів, 2017. - 176 с.
Дисертація присвячена підвищенню ефективності шліфування циліндричних, ступінчастих та криволінійних поверхонь обертання зі схрещеними осями круга та деталі за рахунок розробки нового способу абразивної обробки, який ґрунтується на аналізі модульних 3D моделей процесу, а також визначення умов і областей його раціонального застосування. Запропоновані модульні 3D моделі інструментів, процесів зняття припуску та формоутворення, розроблені на базі трьох уніфікованих модулів: інструментального, орієнтації та формоутворення. Розроблені методики управління кутом схрещування осей інструмента та деталі при обробці циліндричних, ступінчастих та криволінійних поверхонь деталей, де в процесі обробки чорновий припуск знімається торцем круга, а чистове шліфування виконується широкою ділянкою його периферії. Запропонована методика розрахунку складових сили різання з врахуванням впливу параметрів робочої поверхні круга, різальних та деформуючих кромок, зміни міцності матеріалу та жорсткості обробляючої системи. Визначені товщина шару, що зрізується однією різальною кромкою, та продуктивність процесу обробки.
Диссертация посвящена повышению эффективности шлифования цилиндрических, ступенчатых и криволинейных поверхностей вращения со скрещивающимися осями круга и детали за счет разработки нового способа абразивной обработки, основанного на анализе модульных 3D моделей процесса, а также определение условий и областей его рационального применения. Разработаны модульные 3D модели инструмента, процессов снятия припуска и формообразования, базирующиеся на трех унифицированных модулях: инструментального, ориентации и формообразования. На основе модульных 3D-моделей разработан способ шлифования цилиндрических, ступенчатых и криволинейных поверхностей вращения, где для получения необходимой геометрической точности форы обработанной поверхности и работы широкой участка периферии круга его ось поворота смещают на заданное расстояние от торца инструмента. При этом черновой припуск снимается торцом круга, а чистовое шлифование и калибрование осуществляется широким участком его периферии. Разработаны методики управления углом скрещивания осей инструмента и детали при обработке цилиндрических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей, где при обработке цилиндрических и криволинейных поверхностей вращения угол выбирается из условия максимального снятия припуска при равномерной загрузке торца инструмента, а при обработке ступенчатых – из условия обеспечения необходимой точности их торцевых поверхностей. Определена толщина срезаемого слоя одной режущей кромкой из условия равенства объемов металла, который подводится и который срезается. Предложена методика расчета составляющих силы резания с учетом влияния параметров рабочей поверхности круга, режущих и деформирующих кромок, изменения прочности материала и жесткости обрабатывающей системы, способствующая выбору оптимальных режимов обработки поверхностей вращения за один установ. Разработана общая модель производительности процесса шлифования цилиндрических, ступенчатых и криволинейных поверхностей вращения со скрещивающимися осями круга и детали, которая позволяет определить удельную и мгновенную производительность. Проведены исследования влияния погрешностей правки круга, статической и динамической наладки системы СПИД на точность формы и размеров обрабатываемой детали, а также их влияние на производительность обработки.
Dissertation is devoted to the increasing of the grinding efficiency of cylindrical, stepped and curvilinear surfaces of rotation with the crossed axes of the wheel and part by developing a new method of abrasive processing, which is based on the analysis of modular 3D process models, as well as the definition of conditions and areas of its rational application. Modular 3D models of tools, processes of allowance removal and shaping, developed on the basis of three unified modules are offered: instrumental, orientation and shaping, are proposed. Methods for controlling the crossing angle of the axes of the tool and part for machining cylindrical, stepped and curvilinear surfaces of parts are developed. During machining, the rough allowance is removed by the end of the wheel, and finish grinding is performed by a wide section of its periphery. A method for calculating the cutting force components is proposed, taking into account the influence of the parameters of the wheel working surface, cutting and deforming edges, changes in the strength of the material and the rigidity of the processing system. The layer thickness cut by a single cutting grain (from the condition of equality of the volumes of material fed to the cutting zone and cut off), as well as the productivity of the grinding process are determined.

Магістерська робота присвячена дослідженню розм’якшення льоду при терті, що відбувається в наслідок мимовільного виникнення деформації зсуву. В ході роботи була описана модель перетворення за допомогою рівняння Кельвіна-Фойгта для в’язкопружного середовища та рівняння теплопровідності. Також враховано вплив деформації модуля зсуву та флуктуацій параметра порядку, спряженого поля і керуючого параметра на процеси на поверхні льоду з використанням масштабного коефіцієнту.

Розглядається обернена задача управління формою адаптивного дзеркала космічного телескопа, яка виникає при спотворенні робочої поверхні дзеркала під дією різних чинників.
Рассматривается обратная задача управления формой адаптивного зеркала космического телескопа, которая возникает при искажении рабочей поверхности зеркала под действием различных факторов.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.15.01 – “Маркшейдерія”. – Національний гірничий університет, Дніпропетровськ, 2012
Диссертация на получение учёной степени кандидата технических наук по специальности 05.15.01 – „Маркшейдерия”. – Национальный горный университет, Днепропетровск, 2012
Dissertation for the degree of candidate of technical sciences in specialty 05.15.01 - "Mine Surveying". - The National Mining University, Dnepropetrovsk, 2012.
У дисертації вирішена актуальна науково-технічна задача планування формування породних відвалів вугільних родовищ з урахуванням порядку відпрацювання вугільних пластів з метою раціонального складування шахтних порід у відвалах для подальшого процесу їх утилізації. Вперше породні відвали розглядаються як техногенні родовища. У дисертації розроблено методологію цілеспрямованого формування техногенного родовища для подальшого використання та утилізації. На основі нової методології обробки маркшейдерської і геологічної інформації вирішена нова наукова задача встановлення закономірності літологічного складу відвалу в часі в залежності від розробки вугільних пластів. Використовуючи аналіз насипання породи на відвал, створена хронолітологична модель породного відвалу, за допомогою якої можна встановити місця локалізації певного складу порід в ярусах і на відвалі в цілому. В результаті створення хронолітологіческой моделі розроблені технологічні схеми відсипки породи для і діючих і сформованих відвалів, а також для відвалів із заданими параметрами. На основі хронолітологіческой моделі розроблена графоаналітична модель, що дозволяє визначити порядок насипання породи на відвал при відпрацюванні одного або декількох вибоїв. На основі систематизації вхідної інформації по відвалам в період 2005-2011 роки розроблена база даних по породних відвалах, яка дозволяє за допомогою спеціальних запитів знаходити оптимальні варіанти для аналізу літолого-геолого-хімічних характеристик порід, насипаних на відвал за певний період, а також формувати зв’язок між цими характеристиками
Диссертация посвящена вопросам планирования формирования породных отвалов угольных месторождений с учетом порядка отработки угольных пластов с целью рационального складирования шахтных пород в отвалах для дальнейшего процесса их утилизации. Впервые породные отвалы рассматриваются как техногенные месторождения. В диссертации разработана методология целенаправленного формирования техногенного месторождения для дальнейшего использования и утилизации. Данная методология включает в себя следующее: систематизированная отсыпка породы по определенной схеме позволяет найти местоположение конкретного горнопроходческого участка с одновременной характеристикой состава пород, отсыпаемых на отвал; достоверность маркшейдерско-геологической информации позволяет определить единичный объем (V) породы, выданный из забоя и складируемый на отвал за определенное время t. На основе новой методологии обработки маркшейдерской и геологической информации решена нова научная задача установления закономерности литологического состава отвала во времени в зависимости от разработки угольных пластов. Используя анализ насыпки породы на отвал, создана хронолитологическая модель породного отвала, с помощью которой можно установить места локализации определенного состава пород в ярусах и на отвале в целом. Данная модель состоит из следующих основных этапов: установление свойств, определяющих необходимость моделирования, установление областей отвала с заданными свойствами и параметрами, изучение характеристик разрабатываемых пластов и вмещающих пород, планирование отсыпки пород с заданными свойствами на участке соответствующих областей отвала. В результатесоздания хронолитологической модели разработаны технологические схемы отсыпки породы для и действующих и сформированных отвалов, а также для отвалов с заданными параметрами. Для действующих отвалов учитываются следующие основные моменты: ведется плановая маркшейдерская съемка отвала, в период между съемками определяются единичные объемы, по которым вычисляют интервалы локализации качественных показателей компонент, входящих в пласт, одновременно с подачей породы на отвал ведутся горные работы, на основе которых проводится анализ хронологии горных выработок по маркшейдерским планам с учетом анализа геологической информации по каждой горной выработке. Для отвалов с заданными параметрами рассматриваются следующие основные этапы: для контроля площади земель, отводимых под отвал, необходимо проанализировать фракционность пород, а также проанализировать состав пород по крепости и кусковатости, для устранения вероятности самовозгорания необходимо проанализировать процентное содержание углей при насыпке породы, чтобы отвал был пожаробезопасным. На основе хронолитологической модели разработана графо-аналитическая модель, позволяющая определить порядок насыпки породы на отвал при отработке одного или нескольких забоев. Данная укладка представляет собой ориентированный граф, который позволяет управлять потоком информации (единичными объемами) в заданное место на отвале. На основе систематизации входной информации по отвалам в период 2005-2011 годы разработана база данных по породным отвалам в среде Microsoft Access, которая позволяет с помощью специальных запросов находить оптимальные варианты для анализа литолого-геолого-химических характеристик пород, насыпанных на отвал за определенный период, а также формировать связь между этими характеристиками
In the thesis the actual scientific and technical task of planning the formation of dumps coal deposits subject to the order of testing coal seams of the rational storage of mine rock dumps in the further process of recycling. First dumps are considered as man-made deposits. The thesis developed a methodology targeted formation of technogenic deposits for future use and disposal. On the basis of a new methodology for processing surveying and geological information solved the problem of establishing a new scientific laws litho logical dump in time depending on the development of coal seams. Using analysis of rocks filling dump created hronolitolohychna model dumps, you can use to establish a place of localization of the rocks in layers and dumps a whole. As a result, a model developed hronolitolohicheskoy technological schemes for filling-breed and existing and formed piles and piles for a given parameter. Based on the model developed hronolitolohicheskoy graphic analytical model to determine the order by filling in rock dump at vidpratsyuvanni one or more faces. Based on systematic input of information in dumps in the period 2005-2011 years developed a database dump, which allows by special request to find the optimal options for the analysis of litho logical, geological and chemical characteristics of rocks filled on a blade for a certain period, and form a link between these characteristics

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.11.13 – прилади і методи контролю та визначення складу речовин. – Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2016 р. Дисертація присвячена розробці методу контролю короткочасної перевантажувальної здатності високовольтного силового кабелю в умовах виробництва та необхідний комплекс апаратури для його експериментального підтвердження. Запропоновано модель нагріву жили в начальний період нагріву кабелю. Модель дозволила кількісно характеризувати короткочасну перевантажувальну здатність кабелю і порівнювати її з короткочасною перевантажувальною здатністю, одержаною за допомогою відомих моделей нагріву кабелю. Виконано теоретичні та експериментальні дослідження для визначення теплофізичних параметрів відведення тепла з поверхні кабелю в приміщенні та дослідження залежності нагріву кабелю від відстані між фазами при прокладанні в площині. Запропоновано кількісний показник короткочасної перевантажувальної здатності високовольтного кабелю зі зшитою поліетиленовою ізоляцією для контролю виготовлених кабелів в умовах виробництва. Перевірено розроблений метод оперативного неруйнівного контролю показників короткочасної перевантажувальної здатності на прикладі ЗПЕ-кабелю на напругу 35 кВ.
Dissertation for the degree of Ph. D. in Engineering Science, specialty 05.11.13 – Devices and methods of testing and materials structure determination. – National Technical University "Kharkov Polytechnic Institute", Kharkov, 2016. The thesis is devoted to the developing of control method of the short-term over-load capacity of high voltage cable in the conditions of production and the required complex of equipment for the verification of method. It was proposed the quantitative criterion of the short-term overload capacity of high voltage cable with cross linked polyethylene insulation for the control of the manufacturing cables in the conditions of production. It was created and proofed the complex of equipment for determination the criterion of the short-term overload capacity of high voltage cable in the conditions of production. The developed prompt method of the nondestructive testing of the quantitative criteria of the short-term overload capacity was tested on the 35 kV XLPE-cable.

Роботу виконано на кафедрі конструювання верстатів, інструментів та машин Тернопільського національного технічного університету мені Івана Пулюя Міністерства освіти і науки України.Захист відбудеться 24 грудня 2019 р. об 11.00 на засіданні екзаменаційної комісії №11 у Тернопільському національному технічному університеті імені Івана Пулюя за адресою: 46001, м.Тернопіль, вул. Руська, 56, аудиторія 4-1.
Дипломна робота присвячена важливій науково-технічній задачі, яка полягає у створенні верстатного обладнання і математичних моделей для формування частково регулярних мікрорельєфів на робочих евольвентних поверхнях зубів циліндричних прямозубих коліс. Розглянуто три види частково регулярних мікрорельєфів: з паралельними синфазними канавками; з системою синфазних канавок, що дотикаються по вершинах; із системою асинфазних канавок, що дотикаються по вершинах. Розглянуто і виконано комплекс технологічних розрахунків для проектування технологічного процесу виготовлення деталі-представника. У плані модернізації верстата здійснено кінематичний розрахунок приводу головного руху і розраховано на міцність елементи механізму приводу. Окрім цього запропонована принципова конструкторська схема пристрою із замкнутим силовим контуром для вібраційного обкочування прямозубих зубчастих коліс. Подані необхідні техніко-економічні розрахунки, які підтверджують доцільність виконання даної дипломної роботи.
Diploma thesis is dedicated to an important scientific and engineering problem of development of machine-tools and mathematical models for forming partially regular microreliefs on work evolvent surfaces of cylindrical spur gear teeth. Three types of partially regular microreliefs are considered: ones with parallel in-phase grooves; with a system of tip tangent in-phase grooves; with a system of tip tangent transverse grooves. A complex set of technological design for the development of the specimen manufacturing process. Within machine tool modernization program a kinematic estimation of the main motion drive was performed and components of drive mechanism were estimated for their ruggedness. Besides, a conceptual structure diagram of device with four-square torque loop for vibrational spinning of spur gears was proposed. Essential technical and economic estimate was introduced confirming the feasibility of this diploma thesis.
Вступ; Перший розділ;Другий розділ; Третій розділ; Основна частина; П'ятий розділ; Спеціальний розділ;Наукова новизна; Економічне обгрунтування; Охорона праці і безпека життєдіяльності; Екологія; Висновки

Дисертаційна робота присвячена питанням захисту атмосферного повітря на основі розроблення математичних моделей каталітичних процесів очищення від екологічно небезпечних речовин газових сумішей у перетворювачах запропонованої конструкції. Проаналізовано існуючі математичні моделі каталітичних процесів на твердій поверхні та відзначено актуальність їх подальшого дослідження стосовно комплексного надання опису каталітичних реакцій з урахуванням особливостей взаємодії "газовий потік – поверхня каталітичного носія – тепло- і масообмін уздовж поверхні носія – процеси перетворення у внутрішньому середовищі і на поверхні виходу екобезпечної газової суміші". На основі теоретичного опису конверсії шкідливих речовин викидів запропоновано трирівнева модель опису процесів у сконструйованому каталітичному перетворювачі. Показано зв’язок теоретично обгрунтованих моделей із відомими феноменологічними моделями окиснення чадного газу, визначено переваги трирівневої моделі каталітичної конверсії як основи для прийняття рішень щодо оптимального проектування каталітичного пристрою із захисту атмосферного повітря. Розроблено алгоритми та програмні засоби реалізації розрахунків модельних процесів каталітичного очищення газових сумішей для контролю екологічної якості техногенних небезпечних об’єктів щодо захисту атмосферного повітря. Перевагою запропонованих математичних моделей та алгоритмів є їх висока швидкодія, можливість автоматизації процесів контролю екологічної безпеки на основі розроблених інформаційно-програмних продуктів, якісне та кількісне узгодження отримуваних числових розрахункових результатів з встановленими даними експериментальних досліджень.
Диссертация посвящена вопросам защиты атмосферного воздуха на основе разработки математических моделей каталитических процессов очистки экологически опасных веществ газовых смесей в преобразователе предложенной конструкции. Проанализированы существующие математические модели каталитических процессов на твердой поверхности и отмечена актуальность их дальнейшего исследования для комплексного описания каталитических реакций с учетом особенностей взаимодействия "газовый поток – поверхность каталитического носителя – тепло- и массообмен вдоль поверхности носителя – процессы преобразования во внутренней среде и на поверхности выхода экологически безопасной газовой смеси". На основе теоретического описания конверсии вредных выбросов предложена трехуровневая модель описания процессов в сконструированном каталитическом преобразователе. Показана связь теоретически обоснованных моделей с известными феноменологическими моделями окисления угарного газа, определены преимущества трехуровневой модели каталитической конверсии как основы оптимального проектирования каталитического преобразователя защиты атмосферного воздуха. Разработаны алгоритмы и программные средства по реализации модельных процессов каталитической очистки газовых смесей для контроля экологического качества работ по защите атмосферного воздуха. Преимуществом предложенных математических моделей и алгоритмов является их высокое быстродействие, возможность автоматизации процессов контроля экологической безопасности на основе разработанных информационно-программных продуктов, качественное и количественное согласование получаемых числовых расчетных результатов с установленными данными экспериментальных исследований.
The thesis is devoted to the atmospheric air protection based on the development of mathematical models of catalytic processes for purification environmentally hazardous substances at gas mixtures in proposed design converter. The existing mathematical models of catalytic processes on a solid surface have been analyzed and the relevance of further research on the complex rendering of a description of catalytic reactions taking into account the interaction features "gas flow − the surface of the catalytic carrier − heat and mass transfer along the carrier surface − transformation processes in the internal medium and on the surface of the exit is ecologically safe gas mixture". Based on the theoretical description of the conversion, a three-level model describing the processes in the constructed catalytic converter is proposed. The connection of theoretically grounded models with known phenomenological models of carbon monoxide oxidation is shown, the advantages of the three-level model of catalytic conversion as the basis for making decisions on improving the structure of the catalytic device are determined. Algorithms and software for modelling the processes of catalytic purification of gas mixtures from technogenic dangerous objects have been developed. The advantage of the proposed mathematical models and algorithms is their high speed, the ability to automate the monitoring of environmental safety, based on the developed information and software products, the qualitative and quantitative agreement of the obtained numerical results with the results of experimental studies.

Михалович В.А. Обґрунтування удосконалення конструкції верстатів токарно-фрезерної групи з метою забезпечення формування регулярних мікрорельєфів на циліндричних і плоских поверхнях. Дипломна робота на здобуття освітнього рівня «магістр» за спеціальністю 133 «Галузеве машинобудування». Тернопільський національний технічний університет імені Івана Пулюя. Тернопіль. 2018.
Mykhalovych V.A. Substantiation of design improvement of lathe-milling machine group aimed at regular micro relief providing on cylindrical and surfaces. Diploma paper for the education degree of Master in the specialism 133 “Branch mechanical engineering”. Ternopil Ivan Puluj National Technical University. Ternopil. 2018.
Дипломна робота присвячена науково-технічній задачі, яка полягає в удосконаленні конструкцій верстатів токарно-фрезерної групи для формування на циліндричних і плоских поверхнях регулярних мікрорельєфів. Створено математичні моделі десятьох підвидів зигзагоподібних мікрорельєфів. Математичні моделі являють собою системи рівнянь і нерівностей, які описують частково регулярні мікрорельєфи, сформовані вібраційним обкочуванням плоских поверхонь, як, наприклад, із системою паралельних, синфазних канавок, що не дотикаються; із системою синфазних паралельних канавок, що дотикаються по всьому периметру; із системою асинфазних канавок, що дотикаються по вершинах; із системою асинфазних канавок, що повністю перетинаються, тощо. Розглянуто детально шість видів регулярних мікрорельєфів, у тому числі регулярний мікрорельєф з підвищеним ступенем перекриття, для яких отримано залежності для визначення відносної площі віброобкочування. Запропоновано ряд пристроїв для формування регулярних мікрорельєфів на плоских поверхнях на модернізованому широко універсальному фрезерному верстаті 676. Запропоновано принципово нову кінематичну схему і принципову конструкторську схему пристрою на токарно-гвинторізний верстат для формування регулярних мікрорельєфів на довгомірних циліндричних поверхнях. Подано необхідні техніко-економічні розрахунки, які підтверджують доцільність виконання даної роботи.
The diploma paper is devoted to scientific-technological task, which deals with the improvement of the machine-tools structures of the shaping-milling type for making microprojections on the cylinder and plane surfaces. The mathematic models of ten subtypes of the zigzag-like microprojections. Mathematic models are systems of equations and inequalities, cohich partially describe regular microprojects formed by the vibration rolling of the plane surfaces, such as with the system of the parallel, synphase groovers, which do not contact; the system of synphase parallel groovers contacting along the whole parameter; the system of the asynphase grooves contacting in the tips; the system of the asynphase grooves totally crossing each other, ete. Six types of regular microprojections are analyzed in details, the regular microprojections with the level of covering in particular, for which the dependencies for finding the relative square of the vibrorolling have been obtained. Some devices were proposed for the forming of regular microprojections on the plane surfaces on the updated versatile drilling machine 676. Sufficiently new kinematic scheme and construction scheme of the device for the shaping-screw-cutting machine for forming regular microprojection on the cylinder surfaces were proposed. All required technical-economic calculations testifying the relevance of the carried out work have been presented.
Вступ, Аналітичний розділ, Теоретико-експериментальне обґрунтування формування регулярних мікрорельєфів на плоских поверхнях, Проектування верстатно-технологічного оснащення для формування регулярних мікрорельєфів на плоских поверхнях, Обгрунтування економічної ефективності прийнятих рішень, Охорона праці та безпека у надзвичайних ситуаціях, Екологія, Висновки.

Морочко, В. В. Підвищення ефективності шліфування циліндричних поверхонь орієнтованим кругом заправленим з різними подачами на робочій та калібрувальній ділянках : дис. ... д-ра філософії : 133 / В. В. Морочко. - Чернігів, 2021. - 129 с.
Дисертаційна робота написана з метою підвищення ефективності абразивної обробки циліндричних поверхонь деталей периферією круга за рахунок орієнтації інструменту та правки його з різними подачами на робочій та калібрувальній ділянках. У першому розділі проаналізовано існуючі способи абразивної обробки циліндричних поверхонь деталей при паралельних та схрещених вісях інструмента та деталі, тривимірні моделі формоутворюючих систем верстатів, зняття припуску, поверхонь інструментів та поверхонь, що оброблюються. Було встановлено, що розробка нових способів шліфування зі схрещеними вісями інструмента і деталі є потужним резервом інтенсифікації процесу шліфування, який дасть змогу суттєво підвищити точність і продуктивність обробки та забезпечити необхідну якість оброблюваних циліндричних поверхонь. Значний внесок у розвиток абразивної обробки внесли численні наукові інститути, центри та колективи вітчизняних вчених серед яких: Р.Р. Агасарян [2], А.К. Байкалов [4], С.М. Братан [8], Ю.М. Внуков [12], А.П. Гавриш [13], А.І. Грабченко [14], В.І. Дикушин [27], В.Л. Доброскок [28], Н.В. Зубкова [33], Л.П. Калафатова [35], В.В. Кальченко [36], В.І. Кальченко [45], В.В. Коломієць [63], С.М. Корчак [64], Д.В. Криворучко [65], В.І. Лавриненко [71], Ф.В. Новіков [86], Ю.К. Новосьолов [89], Б.А. Перепелиця [96], О.А. Пермяков [97], Ю.В. Петраков [98], М.Ф. Семко [111], Ю.А. Сизий [113], М.С. Степанов [119], М.Д. Узунян [120], .О. Федорович [123], А.Н. Шелковой [130], А.В. Якімов [133], П.І. Ящерицин [135], та інші. В роботах цих та інших авторів досліджуються процеси шліфування периферією і торцем круга з паралельними і схрещеними осями інструмента та деталі, управління рельєфом круга, процеси технологічного забезпечення якості оброблюваних поверхонь, вплив режимів обробки на рівень вібрацій, просторове моделювання алмазно-абразивних інструментів, формоутворюючих систем верстатів, процесів шліфування, управління ріжучою здатністю шліфувальних кругів, вплив ріжучої здатності круга на температуру і сили при шліфуванні, способи підвищення продуктивності і точності при шліфуванні зі схрещеними осями інструмента і деталі, визначення складових сил різання, товщини шару, який зрізається при шліфуванні орієнтованим інструментом, тощо. На основі проведеного аналізу літературних джерел визначено мету та основні завдання дослідження. У другому розділі описана методика проведення експериментальних досліджень процесу шліфування циліндричної поверхні вала периферією орієнтованого абразивного круга заправленого з різними подачами на робочій та калібрувальній ділянках. Наводиться перелік необхідного обладнання та його технічні характеристики. Шліфування проводиться на універсально-заточувальному верстаті з ЧПК ВЗ208-Ф3. Необхідний профіль абразивного круга отримується там же та контролюється за допомогою прилада з оптиковолоконним датчиком. Визначення температури по поверхні деталі під час обробки здійснюється тепловізором моделі ULIRVISION ТІ-384, а безпосередньо в зоні шліфування температура вимірюється за допомогою термопари. Потужність шліфування по координаті обробки вимірюється аналізатором потужності С.А 8220. Шорсткість обробленої поверхні вала за параметром Rа визначалася портативним профілометром Pocket Surf та профілографом-профілометром моделі 201. У третьому розділі наведено модульне тривимірне моделювання процесу формоутворення циліндричної поверхні деталі при шліфуванні периферією орієнтованого круга в режимі затуплення. Розроблені тривимірні геометричні модульні моделі поверхні абразивного круга та деталі. На базі отриманої просторової моделі проведено проведено дослідження розподілу припуску повздовж різальної ділянки абразивного інструмента в процесі шліфування орієнтованим кругом. Проведено дослідження складових сил шліфування із врахуванням різальних та деформуючих зерен. Розроблено модульну тривимірну модель правки периферійної ділянки абразивного інструменту однокристальним алмазним інструментом в процесі шліфування зі схрещеними осями інструмента та деталі. Проведено динамічний розрахунок шпиндельного вузла. Четвертий розділ присвячений проведенню експериментальних досліджень процесу чистової однопрохідної абразивної обробки циліндричної поверхні деталі периферійною частиною орієнтованого абразивного круга, заправленого з різними подачами на чорновій і калібрувальній ділянках, в режимі затуплення. Відповідно до запропонованої схеми обробки, максимальний припуск зрізаться частиною периферії інструменту, що врізатється в заготовку першою, рівномірно зменшуючись до калібрувальної ділянки, яка формує остаточну точність і не бере участь в чорновому зрізанні припуска та має за рахунок цього високу стійкість. Величина температури в зоні шліфування та розподіл температури під час обробки показали, що структурні перетворення в поверхневому шарі деталі не відбуваються. Ці перетворення могли б негативно впливати на якість деталі, що обробляється. Також було виміряно величину активної потужності та параметри точності і шорсткості обробленої поверхні деталі. При проведенні досліджень впливу технологічних параметрів обробки на точність використовувався повний факторний експеримент типу 23 при обліку взаємодій між факторами. На підставі теоретичних досліджень, розроблених 3D моделей і складених робочих програм, визначено основні фактори. Здійснено планування повного факторного експерименту з трьома факторами. Також була здійснена перевірка значимості коефіцієнтів регресії. Проаналізувавши рівняння регресії, було визначено, що найбільший вплив на точність та продуктивність обробки мають повздовжня подача, кут орієнтації абразивного інструменту, величина припуску та їх взаємодія. Було встановлено, що взаємодія кута орієнтації інструменту з величиною повздовжньої подачі - не впливають. Наукова новизна одержаних результатів: 1. В роботі вперше представлені розроблені модульні тривимірні моделі абразивного круга, процесів зняття припуску периферійною частиною інструменту за координатою обробки, формоутворення калібрувальною ділянкою, що розташована на осі повороту інструменту при фінішній обробці деталей з циліндричнми поверхнями абразивним орієнтованим кругом в режимі затуплення. Проаналізувавши вищезгадані моделі, отримали залежності впливу орієнтації інструменту на процеси зняття припуску, формоутворення, якість і точність циліндричної деталі, яка оброблялась. 2. Отримано розвиток залежності визначення кутів орієнтації абразивного інструменту в процесі фінішньої обробки периферійною частиною абразивного круга циліндричних поверхонь в режимі затуплення, які створені на основі проведеного аналізу створених модульних тривимірних моделей інструмента, формоутворення та процесів зняття припуску при фінішній обробці орієнтованим кругом. 3. Створена модульна просторова модель правки абразивних кругів однокристальним правлячим інструментом із різною подачею, дослідженням якої встановлено закономірності формоутворення шліфувальних інструментів та процесів зняття припуску. 4. Уточнено залежності визначення теплонапруженості процесу фінішньої обробки циліндричних поверхонь оброблюваних деталей орієнтованим інструментом під час його роботи в режимі затуплення. Практичне значення одержаних результатів: 1. Отримані модульні тривимірні моделі деталі, інструмента, формоутворення та процесів зняття припуску, а також методики, створюють теоретичну базу нового більш ефективного способу фінішної обробки деталей з циліндричними поверхнями абразивним орієнтованим кругом під час його роботи в режимі затуплення. 2. Були визначені параметри орієнтації абразивного круга, що забезпечили зняття припуску периферійною частиною круга, розроблено спосіб фінішнньої обробки деталей з циліндричнми поверхнями орієнтованим інструментом при його роботі в режимі затуплення. Вищезгадані результати отримані завдяки проведенню аналізу модульних тривимірних моделей формоутворення, процесів зняття припуску, інструмента та деталі, що оброблялась. 3. Запропонована методика зняття припуску, при якій припуск розподіляється вздовж чорнової, напівчистової, чистової та калібрувальної ділянок шліфувального круга. 4. Опираючись на результати аналізу модульних тривимірних моделей процесів зняття припуску, формоутворення, деталі та інструменту було розроблено модульну просторову модель правки абразивних кругів однокристальним правлячим інструментом із різною подачею. 5. Здобувач є співавтором отриманих патентів на корисну модель за темою дисертаційного дослідження: спосіб круглого чистового шліфування периферією орієнтованого круга (№134080 від 25.04.2019), спосіб шліфування циліндричних поверхонь зі схрещеними осями круга і деталі (№145383 від 10.12.2020), спосіб шліфування кулачків розподільчого валу (№145532 від 28.12.2020). 6. Практичні рекомендації з використання наукових розробок впроваджені у виробництво на ТОВ «МГК-Черкаси» (м. Черкаси). Від впровадження результатів роботи очікується економічний ефект, який складає 25 тис. грн. 7. Методики та результати дисертаціної роботи впроваджено в навчальний процес Національного університету «Чернігівська політехніка».
The dissertation is devoted to increasing the efficiency of grinding of cylindrical surfaces of details by periphery of a circle due to orientation of the tool and its editing with the various supplies on working and calibration sections. The first section analyzes the existing methods of abrasive treatment of cylindrical surfaces of parts with parallel and crossed tool axes and parts, three-dimensional models of forming systems of machines, tool and machined surfaces, removal of allowance. It has been found that the development of new methods of grinding with crossed axes of tools and parts is a powerful reserve to intensify the grinding process, which will significantly improve the accuracy and productivity of processing and ensure the required quality of cylindrical surfaces. A lot of scientific institutes, centers and teams of domestic scientists have made a significant contribution to the development of abrasive treatment, including: R.R. Agassaryan [2], A.K. Baikalov [4], S.M. Bratan [8], Yu. M. Vnukov [12], A.P. Gavrish [13], A.I. Grabchenko [14], V.I. Dikushin [27], V.L. Dobroskok [28], N.V. Zubkova [33], L.P. Kalafatova [35], V.V. Kalchenko [36], V.I. Kalchenko [45], V.V. Kolomiets [63], S.M. Korczak [64], D.W. Krivoruchko [65], V.I. Lavrinenko [71], F.V. Novikov [86], Y.K. Novoselov [89], B.A. Perepelytsya [96], O.A. Permyakov [97], Y.V. Petrakov [98], M.F. Semko [111], Y.A. Siziy [113], M.S. Stepanov [119], M.D. Uzunyan [120], V.O. Fedorovich [123], A.N. Shelkovoy [130], A.V. Yakimov [133], P.I. Yascherytsyn [135] and others. In the scientific works of these and other authors the processes of grinding the periphery and end of the circle with parallel and crossed tool axes and parts, control of the circle relief, processes of technological quality assurance of machined surfaces, influence of processing modes on vibration level, spatial modeling of diamond-abrasive tools, forming systems, grinding processes, control of cutting ability of grinding wheels, influence of cutting ability of wheel on temperature and forces at grinding, ways of increase of productivity and accuracy at grinding with the crossed axes of the tool and details, definition of components of cutting forces, thickness of a layer which is cut at grinding, etc. Based on the analysis of literature sources, the purpose and main objectives of the study have been determined. The second section describes the method of conducting experimental studies of the process of grinding the cylindrical surface of the shaft by the periphery of the oriented circle, filled with different feeds on the working and calibration sections. The list of necessary equipment and its technical characteristics is given. Grinding is carried out on a universal sharpening machine with CNC VZ208-F3. The required abrasive wheel profile is obtained there and monitored by a device with a fiber optic sensor. Determination of the temperature on the surface of the part during processing is carried out with a thermal imager model ULIRVISION TI-384, and directly in the grinding zone, the temperature is measured using a thermocouple. The grinding power according to the processing coordinate is measured by the power analyzer SA 8220. The roughness of the treated shaft surface on the parameter Ra was determined by the portable profilometer Pocket Surf and profilograph-profilometer model 201. The third section presents modular three-dimensional modeling of the process of forming the cylindrical surface of the part when grinding the periphery of the oriented circle in the blunting mode. Three-dimensional geometric modular models of the abrasive wheel surface and details have been developed. Based on the obtained spatial model, the distribution of the allowance along the cutting section of the tool during grinding with an oriented circle has been worked out. The research of the components of grinding forces taking into account the cutting and deforming grains has been conducted. A modular three-dimensional model of straightening the peripheral section of a grinding wheel with a single-crystal diamond tool for grinding with crossed tool axes and parts has been developed. The dynamic calculation of the spindle assembly has been performed. The fourth section is devoted to experimental studies of the process of finishing single-pass grinding of the cylindrical surface of the shaft by the periphery of the oriented circle, filled with different feeds on the roughing and calibration sections, in the blunting mode. According to the proposed treatment scheme, the maximum allowance will be removed by the part of the periphery of the circle that will first cut into the workpiece, evenly decreasing to the calibration area, which forms the final accuracy and does not participate in rough cutting allowance and therefore has high stability. The value of the temperature in the grinding zone and the temperature distribution during processing showed that in the surface layer of the part there are no structural changes that could adversely affect the quality of the part. The amount of active power and the parameters of accuracy and roughness of the machined surface of the part were also measured. When conducting studies of the influence of technological parameters of processing on accuracy, a full factorial experiment of type 23 has been used, taking into account the interactions between factors. On the basis of theoretical researches, developed 3D models and the made working programs, the basic factors have been defined. The planning of a complete factorial experiment with three factors has been carried out and the significance of regression coefficients has been checked. Analysis of the regression equation showed that the greatest influence on productivity and accuracy of processing have longitudinal feed, grinding wheel orientation angle, allowance and their interaction, but the interaction of grinding wheel orientation angle with longitudinal feed is not affected. Thus, increasing the efficiency of the grinding process can be achieved by increasing the longitudinal feed and the number of revolutions of the part while maintaining the quality of its surface layer. Scientific novelty of the obtained results: 1. For the first time the modular three-dimensional models of the tool, processes of removal of allowance by periphery of a circle on coordinate of processing, shaping by the calibration site located on an axis of rotation of a circle at grinding of cylindrical surfaces by the removal of overmeasure, shaping, accuracy and quality of the machined part have been developed. 2. The dependence of determining the orientation angles of the abrasive tool when grinding the periphery of the circle of cylindrical surfaces in the blunting mode, which are based on the analysis of the developed modular three-dimensional models of the tool, processes of allowance removal and shaping when grinding oriented circle have been received further development. 3. For the first time a modular spatial model of abrasive wheel straightening with a single-crystal control tool with different feed was developed, the study of which established the regularities of the processes of allowance removal and shaping of grinding tools has been worked out. 4. The dependences of determination of heat tension of the process of grinding of cylindrical surfaces by the oriented circle at its work in the mode of blunting have been specified. Practical significance of the obtained results: 1. The modular three-dimensional models of the tool, details, the processes of the removal of allowance and shaping and methods, which have been received in the dissertation, are the theoretical basis of a new effective way of grinding of cylindrical surfaces by the oriented circle at its work in the blunting mode. 2. Based on the analysis of modular three-dimensional models of tools, parts, processes of allowance removal and shaping, a method of grinding cylindrical surfaces with an oriented circle during its operation in blunting mode and parameters of abrasive wheel orientation have been determined. 3. Based on the developed method of grinding cylindrical surfaces with an oriented circle during its operation in the blunting mode, a method of removing the allowance has been proposed, in which the allowance is distributed along the rough, semi-finished, finishing and calibration sections of the grinding wheel. 4. Based on the analysis of modular three-dimensional models of the tool, parts, the processes of allowance removal and shaping, a modular spatial model of editing abrasive wheels with a single-crystal control tool with different feed has been developed. 5. The authorship of the applicant's scientific developments is confirmed by the utility model patents obtained: the method of round finishing grinding by the periphery of the oriented circle (№134080 from 25.04.2019), the method of grinding cylindrical surfaces with crossed axes and parts (№145383 from 10.12.2020), the way of grinding camshafts (№145532 from 28.12.2020). 6. Developed and implemented in practice practical recommendations for the use of scientific developments at LLC "MGK-Cherkasy" (Cherkasy). The total expected economic effect from the implementation of the results of work is 25 thousand UAH. 7. The results and methods of dissertation work are used in the educational process of the Department of Road Transport and Mechanical Engineering of the Chernihiv Polytechnic National University.

У магістерській роботі досліджено технічні характеристики дзеркальних офсетних антен в частині діаграми спрямованості (з можливістю її видозміни в залежності від значення рівня обвідної у відповідності з міжнародними рекомендаціями та стандартами для систем супутникового зв’язку) розрахунок оптимальних значень коефіцієнту підсилення та похідних від нього, діаметру робочої поверхні рефлектора у залежності від частоти. Здійснювався аналіз, розрахунок, вимірювання та дослідження радіотехнічних характеристик дзеркальної офсетної несиметричної антени (коефіцієнт стоячої хвилі, коефіцієнт підсилення, діаграма спрямованості при незмінному частотному діапазоні). Паралельно виконувався аналіз, систематизування типових конструкцій та технічних характеристик офсетних несиметричних антен.
In the master's study of the technical characteristics of mirror offset antennas in the part of the radiation pattern (with the possibility of its modification depending on the value of the envelope in accordance with international guidelines and standards for satellite communication systems), the calculation of the optimal values of the gain and the derivative of it reflector surfaces depending on frequency. The analysis, calculation, measurement and research of the radio-technical characteristics of the mirror offset asymmetric antenna (standing wave factor, gain, gain pattern at constant frequency range) were carried out. In parallel, the analysis, systematization of typical designs and technical characteristics of offset asymmetrical antennas was performed.
ВСТУП. РОЗДІЛ 1 ДЗЕРКАЛЬНІ ПАРАБОЛІЧНІ АНТЕНИ 1.1 Конструкція та характеристики параболічних антен. 1.2 Профіль дзеркала 1.3 Спрямовуючі властивості параболоїда обертання 1.4 Оптимальні параметри параболічної антени 1.5 Засоби зменшення випромінювання кромок дзеркала 1.6 Керування напрямком випромінювання дзеркальної антени шляхом винесення опромінювача з фокуса 1.7 Опромінювачі дзеркальних антен 1.8 Висновок до розділу 1 РОЗДІЛ 2 МЕТОДИ АНАЛІЗУ ТА ОПТИМІЗАЦІЯ ДІАГРАМ СПРЯМОВАНОСТІ ДЗЕРКАЛЬНИХ АНТЕН 2.1 Визначення струмів на антені або полів на поверхні, що обмежує антену системи 4.2 Методика вимірювань параметрів антени 4.3 Оцiнка енергетичних характеристик антени 4.4 Результати аналізу дослідження 4.5 Висновок до розділу 4 8 РОЗДІЛ 5 СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА 5.1 Загальна характеристика програмного забезпечення Mathcad 5.2 Основні команди Mathcad 5.3 Процес розрахунку діаграм спрямованості дзеркальних антен з використанням Mathcad 5.4 Висновки до розділу 5 РОЗДІЛ 6 ОБГРУНТУВАННЯ ЕКОНОМІЧНОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ 6.1 Визначення стадій технологічного процесу та загальної тривалості проведення науково-дослідних робіт 6.2 Визначення витрат на оплату праці та відрахувань на соціальні заходи. 6.3 Розрахунок витрат на електроенергію 6.4 Розрахунок витрат на матеріали 6.5 Розрахунок суми амортизаційних відрахувань 6.6 Обчислення накладних витрат 6.7 Складання кошторису витрат та визначення собівартості науководослідних робіт. 6.8 Розрахунок ціни науково-дослідних робіт 6.9 Визначення економічної ефективності і терміну окупності капітальних вкладень 6.10 Висновок до розділу 6 РОЗДІЛ 7 ЕКОЛОГІЯ 7.1 Екологічна статистика математичної моделі офсетної антени 7.2 Висновок до розділу 7 РОЗДІЛ 8 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ 8.1 Забезпечення електричної безпеки користувачів ПК 8.2 Висновок до розділу 8 9 8.3 Соціальне партнерство (соціальний діалог) в охороні праці. Соціальне партнерство як принцип законодавчого та нормативно-правового забезпечення охорони праці. Соціальний діалог в Європейському Союзі 8.4 Розслідування та облік аварій. Розслідування інцидентів та невідповідностей 8.5 Проведення державного нагляду за охороною праці. Види та основні параметри проведення наглядових заходів 8.6 Висновок до розділу 8 ВИСНОВКИ ДОДАТКИ