Готові списки джерел за темами / Зносостійкі властивості

Зміст

Статті в журналах
Дисертації

Добірка наукової літератури з теми "Зносостійкі властивості"

Автор: Grafiati

Опубліковано: 30 травня 2022

Оновлено: 31 травня 2022

Оформте джерело за APA, MLA, Chicago, Harvard та іншими стилями

Оберіть тип джерела:

Ознайомтеся зі списками актуальних статей, книг, дисертацій, тез та інших наукових джерел на тему "Зносостійкі властивості".

Біля кожної праці в переліку літератури доступна кнопка «Додати до бібліографії». Скористайтеся нею – і ми автоматично оформимо бібліографічне посилання на обрану працю в потрібному вам стилі цитування: APA, MLA, «Гарвард», «Чикаго», «Ванкувер» тощо.

Також ви можете завантажити повний текст наукової публікації у форматі «.pdf» та прочитати онлайн анотацію до роботи, якщо відповідні параметри наявні в метаданих.

Статті в журналах з теми "Зносостійкі властивості"

Роп’як, Л. Я., М. В. Шовкопляс, В. С. Витвицький та Ю. Й. Стрілецький. "ВПЛИВ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ ПРОЦЕСУ ЕЛЕКТРОХІМІЧНОГО ХРОМУВАННЯ НА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ВЛАСТИВОСТІ ПОКРИТТІВ". Bulletin of Sumy National Agrarian University. The series: Mechanization and Automation of Production Processes 45, № 3 (21 лютого 2022): 48–56. http://dx.doi.org/10.32845/msnau.2021.3.7.

Повний текст джерела

Анотація:

Проведено аналіз методів хромування для підвищення зносостійкості та корозійної тривкості змінних деталей гідравлічної частини поршневих насосів: штоків поршнів, надставок штоків, плунжерів і циліндрових втулок. Обґрунтовано переваги застосування електрохімічного хромування деталей в проточному електроліті з нанододатками, яке забезпечує отримання зносостійких покриттів зі стабільними показниками якості поверхні та високими фізико-механічними властивостями. Розроблено систему автоматизованого керування, яка забезпечує підтримання на заданому рівні технологічних параметрів процесу електрохімічного хромування в проточному електроліті: співвідношення концентрацій компонентів електроліту, швидкості потоку, густини струму та температури електроліту, а також дозволяє контролювати величину водневого показника електроліту та його електричного опору. Дослідили нанесення на зразки зі сталі 40ХН, які поверхнево гартували та шліфували, хромового покриття із стандартного електроліту з нанододатками. Визначали шорсткість поверхні, товщину і мікротвердість покриття. Хромовані зразки випробовували на зношування під час зворотно-поступального руху. Величину зносу визначали гравіметричним методом. Провели статистичну обробку результатів експерименту із застосуванням кореляційно-регресійного аналізу. Дослідили вплив масового співвідношення концентрацій компонентів електроліту, густини струму, швидкості потоку електроліту і температури електроліту на величину шорсткості, мікротвердості та зносу покриттів. Побудували регресійні моделі другого порядку, які описують залежності величини шорсткості поверхні, мікротвердості та зносу хромових покриттів від технологічних параметрів процесу. Встановлено, що зростання величини співвідношення концентрацій компонентів електроліту, швидкості потоку та густини струму призводить до зниження шорсткості, а збільшення температури електроліту спричиняє збільшення шорсткості хромового покриття. Технологічні параметри процесу хромування практично однаково впливають на збільшення величини мікротвердості та зменшення зношування покриття, а введення до складу хромового покриття нанооксидів алюмінію призводить до зростання його мікротвердості та відповідно, і зменшення зносу.

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Роїк, Тетяна Анатоліївна, та І. Є. Дорфман. "Формування властивостей нових зносостійких деталей на основі відходів алюмінієвих сплавів для поліграфічних машин". Технологія і техніка друкарства, № 2(36) (30 травня 2012): 11–16. http://dx.doi.org/10.20535/2077-7264.2(36).2012.32441.

Повний текст джерела

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Hоvоrun, Т. P., O. V. Pylypenko, M. V. Hovorun, and K. O. Dyadyura. "Methods of Obtaining and Properties of Wear-resistant Coatings Ti and N and Ti, Al and N." Journal of Nano- and Electronic Physics 9, no. 2 (2017): 02026–1. http://dx.doi.org/10.21272/jnep.9(2).02026.

Повний текст джерела

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Ivanov, Olexandr. "Researching of the Structure and Properties of Wear-resistant Coatings Obtained by Surfacing With Powder Electrodes Based on the Fe-Ti-B-C System." Central Ukrainian Scientific Bulletin. Technical Sciences, no. 3(34) (October 2020): 81–87. http://dx.doi.org/10.32515/2664-262x.2020.3(34).81-87.

Повний текст джерела

Анотація:

In this study the main purpose was to provide “in situ” synthesis while flux cored arc welding (FCAW) for obtaining hardfacing with fine structure with uniformly distributed titanium borides and carbides in the Fe-Ti-B-C system. Also, Fe-Ti-Mo-B-C with equimolar content of Me/B4C was researched. Powders electrodes was manufactured with using of pure metal powders to provide “in situ” synthesis. Initial components were powders of Ti, Mo and B4C. It was investigated that the offered harfacings are characterized by high hardness and fine-grained structure. Addition of Ti to Fe-Mo-B-C system leads to elimination of the ferrite-boride eutectics, that exist in Fe-Mo-B-C. Also, the structure of hardfacing of Fe-Ti-Mo-B-C is characterized with absence of defects and pores that exist in case of using Fe-Ti-B-C hardfacing. Analysis was carried out using scanning electron microscopy (SEM) and electron backscatter diffraction (BSD). Hardness was measured by Rockwell method. According to the analysis of literature and experimental researches, a systems of powder electrode materials was manufactured by FCAW method with high content of hard borides and carbides. The obtained value of the hardness of Fe-Ti-B-C system is 67 HRC and for Fe-Ti-Mo-B-C system is 69 HRC.

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Дисертації з теми "Зносостійкі властивості"

Харківська, Н. С., та Валерія Валеріївна Субботіна. "Фазовий склад та мікротвердість покриттів одержаних методом мікродугового оксидування на сплаві АЛ9". Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/44260.

Повний текст джерела

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Перерва, В. І. "Дослідження властивостей і структури зносостійких наноструктурованих покриттів на основі нітридів металів". Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75695.

Повний текст джерела

Анотація:

Робота присвячена дослідженню впливу нанокомпозитних та наношарових зносостійких покриттів на основі Cr, W та N, отриманих методом магнетронного розпилення, на структуру та властивості ріжучого інструменту зі сталі Р6М5 з метою підвищення його твердості, зносостійкості та експлуатаційних властивостей. На основі даних, отриманих рентгенографічним методом та визначення мікротвердості, проаналізовано структурні та механічні властивості зносостійких покриттів на основі Cr, W та N в залежності від умов отримання. Мікротвердість наношарованих покриттів має ~ 3 ГПа для покриття Cr39W11N50 і 5 ГПа для Cr75W1N24 та суттєво залежала від шорсткості покриття. Максимальне значення мікротвердості було досягнуто для всіх типів покриттів на зразках шліфованих абразивом із 1200 зернистістю. Наношарова структура з обмеженими зернами нітридів в нано-діапазоні була сприятлива для підвищення механічних характеристик для багатошарового покриття.

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Надточій, К. Ю. "Дослідження властивостей матеріалів для ріжучих інструментів після нанесення наноструктурованих зносостійких покриттів". Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/71078.

Повний текст джерела

Анотація:

Робота присвячена дослідженню впливу наноструктурованих зносостійких покриттів на основі Ti, Zr, Al і Cr та N, отриманих методом магнетронного розпилення, на структуру та властивості ріжучого інструменту з метою підвищення його твердості, зносостійкості та експлуатаційних властивостей. Мета роботи полягає у встановленні впливу фізико-технологічних параметрів осадження, тиску робочого газу та потенціалу зсуву, на формування наноструктурованих нітридних покриттів Ti, Zr, Al і Cr та N, встановлення їх структурно-фазового стану, механічних і трибологічних характеристик. За результатами проведених досліджень встановлено вплив на фазовий склад і мікроструктуру, а отже і характеристики твердості, при формуванні покриттів, складу мішені, величини прикладеної до підкладки напруги, співвідношення суміші газів азоту і аргону, потужності розпилення мішені; тріщиноутворення в одношарових покриттях TiN, AlN, ZrN і CrN та комплексних покриттях на їх основі. Встановлено, що мікротвердість наноструктурованих зносостійких покриттів TiN складає 20 – 24 ГПа, ZrN – до 26 ГПа, CrN – до 16-22 ГПа, TiAlN – до 35 ГПа, TiZrN 36 - 38 ГПа, в той час як мікротвердість самої підкладки зі сталі Р6М5 – 6 – 9 ГПа. Мікротвердість двохелементних покриттів TiAlN та TiZrN, нанесених на інструментальну основу, в 1,5 - 1,9 рази вище мікротвердості одноелементних покриттів TiN, ZrN. Встановлено, що інтенсивність зношування сталі після 120 хвилин випробувань без покриття в 6 разів більше ніж з покриттям TiAlN, в 3 рази - ніж з покриттям TiN, в 7-8 разів - ніж з покриттями ZrN і TiZrN та в 5 разів більше ніж з покриттям СrN.

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Дядюра, Костянтин Олександрович, Константин Александрович Дядюра, Kostiantyn Oleksandrovych Diadiura та Б. Ю. Прийменко. "Дослідження закономірностей формування структури та експлуатаційних властивостей зносостійких композиційних матеріалів". Thesis, Сумський державний університет, 2017. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/62391.

Повний текст джерела

Анотація:

Важливим завданням для підвищення надійності деталей машин і механізмів є вибір і створення конструкційних матеріалів, що мають стабільно високі фізико-механічними властивості. Інтенсивне зношування деталей машин і механізмів, які традиційно виготовляються зі зносостійких сталей і чавунів, призводить до значних втрат матеріалів та енергетичних і економічних ресурсів. Тому проблема зміцнення таких деталей або розроблення більш зносостійких матеріалів для їх виготовлення є досить актуальною. Особливо актуальним це питання є для зносостійких композиційних матеріалів, оскільки в процесі тертя на робочих поверхнях виникають проміжні структури, що здійснюють суттєвий вплив на механізми зношування, а отже, і на експлуатаційну придатність матеріалів.

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Грабко, Р. В. "Формування структури і властивостей покриття на поверхні різального інструменту". Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/70977.

Повний текст джерела

Анотація:

Робота присвячена дослідженню залежності впливу різних технологічних режимів нанесення на мікроструктуру, мікротвердість і механічні властивості. За результатами проведених досліджень встановлено вплив на структуру, мікроструктуру та мікротвердість дослідних зразків; зміни структурно-фазового стану; вивчено механічні властивості. Розроблена технологія нанесення зносостійкого покриття на основі модифікованого нітриду титану: визначені технологічні параметри процесу, запропоновані компоновані схеми установки для нанесення покриття, дані рекомендації по вибору матеріалів і хімічному складу зносостійкого покриття. Визначено найбільш вигідний технологічний режим нанесення покриття для досягнення максимальної мікротвердості. Найбільш оптимальним є режим напилення при тиску газу Р = 0,04 Па і струму дуги І = 120 А. Дослідним шляхом виявлено зменшення інтенсивності зношення. Дослідження на зносостійкість показали зменшення глибини лунки зносу в 2 рази.

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Звягольський, О. В., та Валерія Валеріївна Субботіна. "Розробка технології одержання зносостійких оксидних покриттів на поверхні титанових сплавів". Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/44243.

Повний текст джерела

Стилі APA, Harvard, Vancouver, ISO та ін.

Ми пропонуємо знижки на всі преміум-плани для авторів, чиї праці увійшли до тематичних добірок літератури. Зв'яжіться з нами, щоб отримати унікальний промокод!