Literatura científica selecionada sobre o tema "Moulage par injection de résine"

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Artigos de revistas sobre o assunto "Moulage par injection de résine":

1

Billiet, R., e R. Meyer. "Le moulage par injection de poudres métalliques". Matériaux & Techniques 75, n.º 9 (1987): 345–49. http://dx.doi.org/10.1051/mattech/198775090345.

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2

Lafranche, Eric, Stéphane Menio, Marie-Laure Guegan e Patricia Krawczak. "Etude expérimentale des mécanismes d'écoulement dans le moulage par injection des BMC". Revue des composites et des matériaux avancés 12, n.º 3 (23 de dezembro de 2002): 461–75. http://dx.doi.org/10.3166/rcma.12.461-475.

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3

Pabiot, J., e M. F. Lacrampe. "Analyse de la vitesse locale de polymères lors du moulage par injection". Matériaux & Techniques 82, n.º 10 (1994): 3–8. http://dx.doi.org/10.1051/mattech/199482100003.

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4

Ayad, Ghassane, Thierry Barriere e Jean-Claude Gelin. "Optimisation de la chaîne complete du procédé de moulage par injection métallique". European Journal of Computational Mechanics 17, n.º 3 (janeiro de 2008): 397–422. http://dx.doi.org/10.3166/remn.17.397-422.

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5

Haddout, A., M. Elghorba e G. Villoutreix. "Comportement viscoélastique lors du moulage par injection de composites polypropylène-fibres de verre courtes". Matériaux & Techniques 84, n.º 9-10 (1996): 39–44. http://dx.doi.org/10.1051/mattech/199684090039.

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6

Manhart, Jürgen. "Elévation temporaire de la dimension verticale d’occlusion au moyen d’un procédé de moulage simplifié, avec injection directe de composite". SWISS DENTAL JOURNAL SSO – Science and Clinical Topics 127, n.º 5 (15 de maio de 2017): 430–44. http://dx.doi.org/10.61872/sdj-2017-05-04.

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Dans le cadre des réhabilitations prothétiques étendues, une augmentation de la dimension verticale d’occlusion est souvent nécessaire, de même que l’ajustement de l’occlusion horizontale en position condylienne centrée. Cette redéfini­tion de la position mandibulaire est effectuée au cours de la phase de prétraitement prothétique et doit ensuite être testée pendant une période prolongée, avant la réalisation de mesures irré­versibles. La présente contribution expose de manière détaillée une possibilité rapide et éco­ nomique pour la réalisation intraorale directe en composite d’un provisoire à long terme des surfaces masticatoires à l’aide d’un procédé de moulage par injection, et décrit le flux de travail complet technique et médico­dentaire.
7

Barrière, T. "Moulage par injection de poudres métalliques. Expérimentation, modélisation et simulation". Mécanique & Industries 1, n.º 2 (março de 2000): 201–12. http://dx.doi.org/10.1016/s1296-2139(00)00119-6.

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8

BOINOT, François, e Alain GURLIAT. "Moulage par injection de résine à basse pression ou procédé RTM". Plastiques et composites, fevereiro de 1991. http://dx.doi.org/10.51257/a-v1-a3728.

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BILLOET, Didier. "Moulage par injection multimatière". Plastiques et composites, abril de 2005. http://dx.doi.org/10.51257/a-v1-am3692.

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CHOUMER, Simon, e Chantal NIVERT. "Moulage par injection-réaction : procédés RIM et R-RIM". Plastiques et composites, maio de 1991. http://dx.doi.org/10.51257/a-v1-a3746.

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Teses / dissertações sobre o assunto "Moulage par injection de résine":

1

Zhang, Fan. "Modélisation en contexte aléatoire des propriétés de transport des matériaux fibreux". Thesis, Lille 1, 2011. http://www.theses.fr/2011LIL10125.

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Resumo:
Dans les processus de moulage par transfert de résine (RTM), l’aléa de la perméabilité des renforts fibreux conduit à un écoulement irrégulier de résine et des défauts dans les pièces composites. Une méthodologie a été développée pour étudier les phénomènes stochastiques dans la phase de remplissage des processus RTM en utilisant des méthodes stochastiques pour simuler la propagation des aléas de l'architecture fibreuse aux réponses de remplissage du moule. Employant des schémas numériques développés pour la simulation de remplissage du moule, les solutions du système stochastique en utilisant des techniques intrusives ou non intrusives sont mises en œuvre. Des renforts bidirectionnels cousus avec une architecture périodique et un mat de fils coupés avec une architecture aléatoire ont été respectivement étudiés. Les paramètres aléatoires architecturaux sont extraits par l'analyse d’images de tissus, a partir desquels les modèles de perméabilité locale prenant en compte l'architecture aléatoire sont construits par simulation numérique de l’écoulement dans une cellule unité fibreuse ou par l’approche statistique continue. Les propriétés statistiques des champs de perméabilité sont évaluées et utilisées dans la simulation stochastique pour prédire les statistiques des réponses de remplissage du moule, puis sont comparées avec les résultats expérimentaux pour la validation du modèle de la perméabilité stochastique. En plus, les méthodes de simulation numérique sont mises en œuvre pour d'autres mécanismes aléatoires dans le processus de remplissage RTM, par exemple les effets de bord, la saturation d’un défaut local (pli de tissu) et la saturation à double échelle
In the Resin Transfer Molding (RTM) processes, the randomness in the permeability of fibrous reinforcement leads to irregular flow patterns and defects in composite products. A methodology has been developed for applying stochastic computational methods to simulate the uncertainty propagation from the fibrous architecture to the mold-filling responses, so as to study the stochastic phenomena in the RTM filling stage. Based on the developed numerical schemes for mold-filling simulation, the solutions of the stochastic system, by either intrusive or non-intrusive techniques, are implemented. The bidirectional non-crimp fabric with periodic architecture and the chopped strand mat with random architecture have been studied, respectively. The random architectural parameters are extracted by analyzing dry fabric images. Local permeability model accounting for the randomness in architecture is constructed by numerical simulation of unit cell flow physics or statistical continuum approach. Statistical properties are evaluated and used in the stochastic simulation to predict the statistics of mold-filling responses, which are compared with the experimental results for validation of the stochastic permeability model. In addition, numerical simulation methods are implemented for other mold-filling mechanisms with uncertainty involved, e.g. the race-tracking, the saturation of wrinkled fabric and the dual-scale saturation, to study other stochastic phenomena in the RTM filling process
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Lefèvre, Delphine. "Étude expérimentale, modélisation et simulation de la filtration lors de l'écoulement d'une résine chargée de particules à travers un renfort fibreux dans les technologies LCM". Lille 1, 2007. http://www.theses.fr/2007LIL10144.

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La fabrication de pièces composites à matrice organique chargée de particules par un procédé de type LCM (Liquid Composite Molding) soulève le problème de l'écoulement du mélange de la résine avec les charges à travers le renfort fibreux. L'augmentation de la viscosité due aux particules, d'une part, et la filtration éventuelle des charges par le réseau fibreux, d'autre part, sont deux phénomènes à considérer car ils peuvent engendrer d'importants défauts de fabrication. Cette étude, volontairement limitée à une géométrie 1D, comporte une phase expérimentale et une phase de modélisation à l'échelle macroscopique, complémentaires l'une de l'autre, et menées en parallèle. Un moyen simple de mesure de la quantité de charges présentes dans la pièce en fin d'injection a d'abord été mis au point. Des essais d'injection de pièces, menés dans différentes conditions expérimentales, ont mis en évidence l'existence de deux comportements de filtration distincts. La modélisation est basée sur une équation de conservation de la masse et trois équations constitutives. Le modèle de filtration proposé dépend de deux paramètres physiques et d'un seul paramètre numérique, qui ont été identifiés par méthode inverse à partir des résultats expérimentaux. Enfin, la résolution du modèle développé est couplée à celle de l'écoulement d'un fluide à travers un renfort fibreux. Les résultats de la simulation, tant pour le profil de concentration de charges dans la pièce que pour le temps d'injection, sont très satisfaisants et viennent valider la démarche générale de cette étude.
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Diallo, Ouaténi. "Modélisation et simulation numérique de résines réactives dans un milieu poreux". Lyon 1, 2000. http://www.theses.fr/2000LYO10027.

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Dans cette thèse on s'intéresse au remplissage d'un moule parallélépipédique par un fluide visqueux themodurcissable. Dans un premier temps, on suppose que le moule ne contient aucun matériau avant l'injection du fluide. Dans ce cas l'écoulement du fluide est régi par les équations de Stokes. Mais il se peut aussi qu'un matériau perméable soit préalablement disposé dans le moule (on parle alors d'un milieu poreux). L'écoulement est alors gouverné par l'équation de Darcy. Pour suivre le front de matière, nous utilisons la méthode de pseudo-concentration qui consiste à déterminer l'interface par l'introduction d'une fonction S appelée fonction de pseudo-concentration, solution d'une équation aux dérivées partielles de type hyperbolique : [dérivée partielle de S] sur [dérivée partielle de t] + u. [gradiant de S] =0. Cette équation est appelée équation de transport de S. Puisqu'on utilise un moule d'épaisseur trop petite devant les autres dimensions, on ramène le problème tridimensionnel d'origine à un problème bidimensionnel en utilisant une méthode de réduction de dimension par projection. On obtient un problème du même type écrit dans un espace de dimension inférieure. Le problème de transport advectif ci-dessus est transformé en un problème diffusif et les variables d'espace et de temps traitées de manière équivalente. Pour la résolution numérique on utilise une méthode d'éléments finis et une méthode de marche. Le problème global à résoudre consistera à coupler le problème de transport diffusif avec le problème de Stokes (cas du milieu non poreux) ou avec l'équation de Darcy (cas du milieu poreux). Les résultats que nous avons obtenus sont comparés à des résultats expérimentaux. Enfin, nous proposons un estimateur d'erreur a posteriori de type résiduel pour le problème de transport diffusif à partir de deux formulations variationnelles : l'une de Galerkin et l'autre de Petrov-Galerkin
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Miranda, Campos Bernard. "Copolymer-based PLLA matrix composites produced by TP-RTM". Electronic Thesis or Diss., Université de Lille (2022-....), 2023. http://www.theses.fr/2023ULILR042.

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Cette étude présente la production de composites à matrice copolymère à base de poly(L-lactide) par Moulage par Transfert de Résine Thermoplastique (TP-RTM). Dans ce procédé, la polymérisation in-situ par ouverture de cycle du L-lactide (L-LA) et de l'ε-caprolactone (ε-CL) a été réalisée en une seule étape pour obtenir des composites à matrice copolymères poly(L-lactide-co-ε-caprolactone) (PLCL) biodégradable. L'incorporation de l'ε-CL dans la matrice avait pour objectif de réduire la fragilité du PLLA. La matrice PLCL résultante a été associée à des renforts de verre ou de carbone. Différents rapports molaires L-LA / ε-CL ont été testés, ce qui a permis de développer des composites présentant des propriétés chimiques, thermiques et mécaniques variées. Les paramètres expérimentaux du procédé TP-RTM ont été optimisés pour créer des composites avec moins de vides possibles. Ensuite, ces composites ont été caractérisés pour évaluer la conversion du monomère, la masse molaire et les propriétés thermiques des matrices ainsi que les propriétés mécaniques des composites résultants. Il a été constaté que les composites PLCL / verre tissée présentent une résistance aux chocs plus élevée par rapport à leurs homologues à base de PLLA. D'autre part, les composites PLCL / renfort de carbone présentent des propriétés de légèreté remarquables avec une grande résistance à la flexion. Les fractures des composites après les essais mécaniques ont été étudiées pour identifier le type d'endommagement au cours de ces essais. Dans une approche plus durable, des composites entièrement biodégradables de PLLA / renforts de lin ont été produits par TP-RTM, et leurs propriétés chimiques, thermiques et mécaniques ont également été étudiées. De plus, le vieillissement accéléré de l'ensemble de ces composites sous température et irradiation UV a été étudié. A l'issue du vieillissement, une relation entre la cristallinité, la masse molaire des matrices et les propriétés de flexion a pu être établie
The present study experimentally investigated the production of poly(L-lactide)-based matrix composites by Thermoplastic Resin Transfer Molding (TP-RTM). In this process, the in-situ ring opening polymerization of L-lactide (L-LA) and ε-caprolactone (ε-CL) was performed in a single step to achieve composites with a biodegradable poly(L-lactide-co-ε-caprolactone) (PLCL) matrix in one step synthesis. The incorporation of ε-CL in the matrix was aimed at reducing the brittleness of PLLA. The resulting PLCL matrix was reinforced with glass or carbon fabrics. Different L-LA / ε-CL molar ratios were tested, leading to the development of composites with various chemical, thermal, and mechanical properties. The TP-RTM parameters were optimized to produce composites with reduced voids. Subsequently, these composites were characterized to evaluate monomers conversions, molecular weights and thermal properties of the matrices, as long as the mechanical properties of the resulting composites. It was found that PLCL / glass fabric composites exhibit higher impact resistance compared to their PLLA-based counterparts. On the other hand, PLCL / carbon fabric composites display remarkable lightweight properties with high bending strength. The fractures of the composites after mechanical tests were studied to identify the failure type during these experiments. In a more sustainable approach, fully biodegradable PLLA / flax composites were produced using TP-RTM, and their chemical, thermal, and mechanical properties were also studied. Furthermore, the impact of accelerated aging, i.e under temperature and UV irradiation, was studied on all composites. After aging, a relationship between crystallinity, matrices molecular weights and bending properties was established
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Fontanier, Jean-Charles. "Développement d'un système réactif pour composites acryliques par procédé RTM". Thesis, Lyon, 2017. http://www.theses.fr/2017LYSEI024.

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Le contexte environnemental actuel conduit les constructeurs automobiles à diminuer les émissions globales de CO2. Afin de répondre à cet objectif, plusieurs voies sont accessibles mais l’allègement de la structure du véhicule apparaît comme la solution la plus prometteuse grâce à la substitution des pièces métalliques par des matériaux composites et plus particulièrement des composites thermoplastiques à matrices acryliques. Cette étude s’est donc intéressée à développer et caractériser plusieurs formulations à base acrylique afin d’identifier les différents leviers (choix du monomère / condition de polymérisation) permettant d’atteindre une polymérisation rapide (< 3 à 5 min) adaptée aux hautes cadences de l’industrie automobile. Le moulage par transfert de résine (RTM) ayant été choisi comme procédé de mise en œuvre, une seconde étape de travail a été de caractériser l’évolution de la viscosité au cours de la polymérisation. En disposant des mesures cinétiques et rhéologiques, il a aussi été possible, par modèle inverse, de proposer un suivi in-situ de la polymérisation via la corrélation des données par des mesures diélectrométriques. Puis, dans une optique d’amélioration de la tenue chimique du PMMA, la synthèse d’un polymère réversible présentant alternativement une structure tridimensionnelle et une structure linéaire a été réalisée. Ainsi, grâce à la préparation d’un comonomère présentant des fonctions Diels-Alder, il a été possible d’obtenir un polymère ayant la capacité d’emprunter les propriétés de résistance chimique des réseaux thermodurcissables tout en conservant l’aptitude à la transformation des thermoplastiques. Enfin, une dernière étude s’est portée sur le renforcement du PMMA par mélange avec différents polymères. Ainsi, grâce à un choix judicieux de polymères présentant des caractéristiques physico-chimiques intéressantes, il a été possible d’améliorer significativement la tenue en température mais également la résistance au choc de la matrice acrylique développée
Nowadays, polymer matrix composites are widely used for aerospace, automotive, railway and sport industries. For similar structural properties, these materials coul be very attractive since they could be 30 to 40% lighter than metallic counterparts. In the current context of environmental development issues, thermoplastic-based composites, (in our case acrylic matrix based one), can be considered as they can be easily recycled as opposed to thermoset-based ones. Furthermore, they could exhibit good mechanical properties, i.e. stiffness and impact resistance, enabling them to be relevant for many applications. Manufacturing structural composites requires to produce parts without defects having complex geometries. For this purpose Resin Transfer Molding (RTM) has been selected to process such composites. Indeed, it corresponds to a low temperature closed-mold process allowing for manufacturing complex continuous fiber-based-reinforced parts. However, it requires precursors with a very low viscosity (η < 1 Pa.s) to ensure a good impregnation of the dry preform. To be cost effective, fast reactive systems have also to be selected. Thermoplastic polymers which own a very high viscosity in molten state cannot be directly used. Our strategy is to design an acrylic-based reactive formulation exhibiting a very low initial viscosity, i.e. about 100 mPa.s and which can subsequently polymerizes via a free radical mechanism once the mold is filled and the preform fully impregnated. Therefore, our main objective is to optimize curing conditions (especially thermal initiator ratios and temperature) of RTM-compatible acrylic-based reactive formulations to lead to suitable composite parts with high conversion rate, low residual monomer content and relevant process cycles
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Krstev, William. "Moulage par injection de pièces en titane /". Sion, 2008. http://doc.rero.ch/record/12804?ln=fr.

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DUTILLY, MARC. "Modelisation du moulage par injection de poudre metallique". Besançon, 1998. http://www.theses.fr/1998BESA2019.

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Resumo:
Le travail effectue au cours de cette these concerne le phenomene de segregation qui est parfois observe dans la phase d'injection du procede industriel de moulage par injection de poudres metalliques. Comme les techniques classiques d'homogeneisation sont insuffisantes pour modeliser la viscosite d'un fluide tres charge en particules, une approche biphasique basee sur une technique de moyennation a ete utilisee pour simuler l'ecoulement du melange. Cette methode consiste a resoudre les equations de mouvement de chacune des phases en les couplant avec un terme d'interaction. Les champs de vitesse obtenus permettent alors de calculer l'equation de conservation de la masse des deux phases et ainsi de mettre en evidence le phenomene de segregation de phases. Une discretisation de ces equations est proposee en utilisant la methode des elements finis. Afin de simuler le remplissage du moule, une technique de remplissage par controle-volume a ete testee pour un fluide monophasique et ensuite etendue au cas biphasique. Plusieurs exemples montrent la capacite de notre logiciel a simuler le remplissage de moules mais aussi a detecter les zones de segregation. Enfin, pour completer le modele, les equations mecaniques ont ete couplees a la resolution du probleme de chaleur. Pour cela, l'hypothese d'une temperature commune aux deux phases a permis d'ecrire l'equation de conservation de l'energie pour le melange. Enfin, une resolution sequentielle du probleme mecanique et thermique est proposee pour la simulation du remplissage de moule en mode anisotherme. Plusieurs cas sont traites et se revelent concluants.
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Gingras, Steve. "Développement d'un nouveau procédé de moulage par injection de poudres". Thesis, National Library of Canada = Bibliothèque nationale du Canada, 1998. http://www.collectionscanada.ca/obj/s4/f2/dsk2/tape17/PQDD_0003/MQ31727.pdf.

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Gantois, Renaud. "Contribution à la modélisation de l'écoulement de résine dans les procédés de moulage des composites par voie liquide". Toulouse 3, 2012. http://thesesups.ups-tlse.fr/1652/.

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Resumo:
Les procédés de moulage des composites par voie liquide représentent des solutions très attractives sur le plan industriel, car ils permettent de réaliser des pièces complexes et de grandes dimensions à bas coûts. Néanmoins, ces procédés demandent une bonne maîtrise des mécanismes d'imprégnation qui restent relativement difficiles à anticiper. Le travail s'articule autour d'une étude expérimentale et numérique, visant à modéliser l'écoulement de la résine liquide dans le renfort fibreux pendant l'étape de remplissage. Le moyen d'essai développé est destiné à la mesure de la perméabilité, à la fois dans le plan et dans la direction transverse au renfort. L'étude numérique porte sur la simulation des écoulements macroscopique et microscopique. À l'échelle macroscopique, l'originalité du modèle proposé réside dans le couplage des méthodes BEM et Level Set, en 2D et 3D. À l'échelle microscopique, un solveur stationnaire BEM a été développé pour évaluer la perméabilité d'une microstructure fibreuse en 2D
Liquid Composite Molding (LCM) is more and more used in industry for its ability to produce complex and large parts at low cost. However, this process needs a special care to anticipate properly the impregnation of the fibrous reinforcement, which remains a challenging task important to achieve. This work is divided into an experimental and a numerical study. It aims to model the resin flow through the fibrous reinforcement occurring during the mold filling stage. An experimental setup has been designed to measure both plane and transverse permeabilities of the reinforcement. The numerical study is focused on the simulation of the flow at macroscopic and microscopic scales. At macro scale, our main contribution is the coupling between BEM and Level Set methods, which has been achieved for both 2D and 3D problems. At micro scale, a stationary BEM solver has been developed to evaluate the transverse permeability of a 2D fibrous microstructure
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Gonnet, Jean-Marc. "Contrôle en ligne du moulage par injection des thermoplastiques semi-cristallins par spectroscopie diélectrique". Saint-Etienne, 2000. http://www.theses.fr/2000STET4003.

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L'objectif de ce travail a été d'utiliser la spectroscopie diélectrique comme technique de mesure pour le suivi in-situ des étapes de remplissage, post-remplissage et de refroidissement à l'intérieur d'un moule. Le matériau retenu fut le polyfluorure de vinylidene (P. V. D. F). Une corrélation entre l'évolution des paramètres diélectriques du matériau et sa viscosité a été entreprise. Pour cela, un rhéomètre dynamique équipé d'une cellule de mesures électriques ainsi qu'une filière rhéologique instrumentée ont été réalisés. Le processus de cristallisation se repère par une chute de la conductivité ainsi que par la présence d'un maximum de la permittivité réelle. La diminution de la conductivité résulte d'une modification des chemins conducteurs tandis que l'augmentation de la permittivité est due au phénomène de polarisation interfaciale de type Maxwell Wagner Sillars (M. W. S. ) entre la phase amorphe et les entités cristallines en croissance. La brusque variation de la réponse diélectrique est envisagée comme un moyen de suivre le front de cristallisation au sein du moule. La description de la cristallisation par le modèle de Nakamura a permis d'entreprendre la modélisation de la cristallisation à l'intérieur d'un moule. L'évolution du profil de température ainsi que du taux de cristallinité est simulée par une méthode par différences finies. Des mesures diélectriques effectuées lors d'expériences de refroidissement contrôlées à l'aide de la filière moule démontrent le bien fondé de la simulation, de même qu'elles valident l'emploi des mesures diélectriques pour le suivi in-situ de la cristallisation d'un polymère dans le moule. L'extension de cette technique au procédé d'injection a permis de différencier les différentes étapes du procédé, de déterminer le taux de remplissage ainsi que la mise en équilibre thermique du moule. La variation des propriétés diélectriques du matériau pendant la phase de compactage - refroidissement sous pression peut être mise à profit pour contrôler le retrait volumique des pièces

Livros sobre o assunto "Moulage par injection de résine":

1

Walter, Michaeli, ed. Training in injection molding: A text- and workbook. 2a ed. Munich: Hanser, 2001.

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2

Rees, Herbert. Selecting injection molds: Weighing cost versus productivity. Cincinnati, Ohio: Hanser Gardner Publications, 2005.

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3

Menges, Georg. How to make injection molds. 2a ed. Munich: Hanser Publishers, 1993.

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4

Menges, Georg. How to make injection molds. 3a ed. Munich: Hanser, 2000.

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5

Menges, Georg. How to make injection molds. 3a ed. Munich: Hanser, 2001.

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6

Bryce, Douglas M. Plastic injection molding: Manufacturing process fundamentals. Dearborn, Mich: Society of Manufacturing Engineers, 1996.

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7

Peter, Kennedy. Flow analysis of injection molds. 2a ed. Munich: Hanser Publishers, 2013.

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8

Peter, Kennedy. Flow analysis of injection molds. Munich: Hanser Publishers, 1995.

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9

Malloy, Robert A. Plastic part design for injection molding: An introduction. 2a ed. Munich: Hanser Publishers, 2010.

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10

Bryce, Douglas M. Plastic injection molding: Mold design and construction fundamentals. Dearborn, Mich: Society of Manufacturing Engineers, 1998.

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