Książki na temat „Defects in welding”
Utwórz poprawne odniesienie w stylach APA, MLA, Chicago, Harvard i wielu innych
Sprawdź 17 najlepszych książek naukowych na temat „Defects in welding”.
Przycisk „Dodaj do bibliografii” jest dostępny obok każdej pracy w bibliografii. Użyj go – a my automatycznie utworzymy odniesienie bibliograficzne do wybranej pracy w stylu cytowania, którego potrzebujesz: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver itp.
Możesz również pobrać pełny tekst publikacji naukowej w formacie „.pdf” i przeczytać adnotację do pracy online, jeśli odpowiednie parametry są dostępne w metadanych.
Przeglądaj książki z różnych dziedzin i twórz odpowiednie bibliografie.
Hidekazu, Murakawa, i Ma Ninshu, red. Welding deformation and residual stress prevention. Amsterdam: Butterworth-Heinemann, 2012.
Znajdź pełny tekst źródłaA, Simonen F., U.S. Nuclear Regulatory Commission. Office of Nuclear Regulatory Research. Division of Engineering Technology. i Pacific Northwest National Laboratory, red. RR-PRODIGAL: A model for estimating the probabilities of defects in reactor pressure vessel welds. Washington, DC: Division of Engineering Technology, Office of Nuclear Regulatory Research, U.S. Nuclear Regulatory Commission, 1998.
Znajdź pełny tekst źródłaA, Simonen F., U.S. Nuclear Regulatory Commission. Office of Nuclear Regulatory Research. Division of Engineering Technology. i Pacific Northwest National Laboratory (U.S.), red. RR-PRODIGAL: A model for estimating the probabilities of defects in reactor pressure vessel welds. Washington, DC: Division of Engineering Technology, Office of Nuclear Regulatory Research, U.S. Nuclear Regulatory Commission, 1998.
Znajdź pełny tekst źródłaQi, D. M. Effects of welding residual stresses on significance of defects in various types of welded joint. Manchester: UMIST, 1989.
Znajdź pełny tekst źródłaS, Dean R., Hennick A, U.S. Nuclear Regulatory Commission. Office of Nuclear Reactor Regulation. Division of Operational Events Assessment. i Parameter Inc, red. Closeout of IE bulletin 79-03A: Longitudinal weld defects in ASME SA-312 type 304 stainless steel pipe. Washington, DC: Division of Operational Events Assessment, Office of Nuclear Reactor Regulation, U.S. Nuclear Regulatory Commission, 1989.
Znajdź pełny tekst źródłaS, Dean R., Hennick A, U.S. Nuclear Regulatory Commission. Office of Nuclear Reactor Regulation. Division of Operational Events Assessment. i Parameter Inc, red. Closeout of IE bulletin 79-03: Longitudinal weld defects in ASME SA-312 type 304 stainless steel pipe spools manufactured by Youngstown Welding and Engineering Co. Washington, DC: Division of Operational Events Assessment, Office of Nuclear Reactor Regulation, U.S. Nuclear Regulatory Commission, 1989.
Znajdź pełny tekst źródłaGuthrey, Harvey. A model for electron-beam-induced current analysis of mc-Si addressing defect contrast behavior in heavily contaminated PV material: Preprint. Golden, CO]: National Renewable Energy Laboratory, 2012.
Znajdź pełny tekst źródłaTrafton, Maple. Practical Techniques : the Projection Welding and Troubleshooting Welding Defects: Projection-Welding. Independently Published, 2021.
Znajdź pełny tekst źródłaDeng, Dean Y., Yukio Ueda, Ninshu Ma, Hidekazu Murakawa i Naoki Osawa. Welding Deformation and Residual Stress Prevention. Elsevier Science & Technology, 2022.
Znajdź pełny tekst źródłaDeng, Dean Y., Yukio Ueda, Ninshu Ma, Hidekazu Murakawa i Naoki Osawa. Welding Deformation and Residual Stress Prevention. Elsevier Science & Technology, 2022.
Znajdź pełny tekst źródłaDistortion control. 9773 LaSalle Boulevard, LaSalle, Quebec, Canada, H8R 2N9: John P. Stewart, 1989.
Znajdź pełny tekst źródłaRR-PRODIGAL: A model for estimating the probabilities of defects in reactor pressure vessel welds. Washington, DC: Division of Engineering Technology, Office of Nuclear Regulatory Research, U.S. Nuclear Regulatory Commission, 1998.
Znajdź pełny tekst źródłaWire Bonding In Microelectronics. McGraw-Hill Professional Publishing, 2010.
Znajdź pełny tekst źródłaViswanathan, R. Damage Mechanisms and Life Assessment of High-Temperature Components. ASM International, 1989. http://dx.doi.org/10.31399/asm.tb.dmlahtc.9781627083409.
Pełny tekst źródłaFeng, Zhili, Jian Chen i Zongyao Chen. Key Technologies of Intelligentized Welding Manufacturing: Visual Sensing of Weld Pool Dynamic Characters and Defect Prediction of GTAW Process. Springer Singapore Pte. Limited, 2021.
Znajdź pełny tekst źródłaFeng, Zhili, Jian Chen i Zongyao Chen. Key Technologies of Intelligentized Welding Manufacturing: Visual Sensing of Weld Pool Dynamic Characters and Defect Prediction of GTAW Process. Springer, 2020.
Znajdź pełny tekst źródłaFeng, Zhili, Jian Chen i Zongyao Chen. Key Technologies of Intelligentized Welding Manufacturing: Visual Sensing of Weld Pool Dynamic Characters and Defect Prediction of GTAW Process. Springer, 2020.
Znajdź pełny tekst źródła