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1
Nouri, Malek. « L’impression 3D en design : pour une future expérience créative en Tunisie ». Revista de Ensino em Artes, Moda e Design 7, no 3 (18 septembre 2023) : 1–19. http://dx.doi.org/10.5965/25944630732023e3369.
Texte intégralRésumé :
L'architecture est profondément influencée par les nouvelles technologies, constamment mise à l'épreuve des innovations et des tendances en quête d'ancrage et de performance environnementale. Ces avancées technologiques fulgurantes ouvrent la voie à de nouvelles formes de créativité en design d'intérieur. L'impression 3D également connue sous le nom de fabrication additive ouvre la voie à une conception spatiale plus intelligente et plus efficace. La technologie d'impression 3D a déjà connu un succès dans le monde, le manque de connaissance et de sensibilisation à la technologie dans le secteur de la construction, les méthodes de caractérisation des matériaux et les questions de fabrication posent un réel problème aux architectes et aux designers d'intérieur en Tunisie. Les interrogations qui s’imposent concernent la possibilité d’utiliser la technologie dans la conception des espaces intérieurs, la place qu’occupe aujourd’hui l’innovation dans la création de nos espaces et comment penser l’intersection entre design et impression 3D dans la conception de nos espaces de vie? L'objectif de ce travail est d'identifier les enjeux de la conception architecturale créative et durable en Tunisie à travers l'impression 3D en recourant à une approche empirique fondée sur l'étude de cas et l'analyse de projets concrets. L'éducation en matière d'impression 3D nous permettra de réexaminer cette technologie innovante, qui pourrait apporter des solutions aux défis environnementaux et sociaux liés à la construction. Ce changement de paradigme va révolutionner notre façon de concevoir l'espace physique, l'architecture et le bâtiment dans un pays où l'architecture a été influencée par plusieurs civilisations.
2
Rebeyrolle, Véronique. « La fabrication additive : nouvelle donne pour l’assemblage de combustible ? » Revue Générale Nucléaire, no 5 (2022) : 52–55. http://dx.doi.org/10.1051/rgn/20225052.
Texte intégralRésumé :
Dans la centrale nucléaire de Forsmark, en Suède, Framatome vient d’achever l’introduction du premier composant d’assemblage de combustible en acier inoxydable imprimé par fabrication additive. Une technologie qui permet d’optimiser la fabrication mais aussi d’accéder à des géométries plus complexes.
3
Sitbon, E. « Fabrication des prothèses mammaires : une industrie de haute technologie ». Annales de Chirurgie Plastique Esthétique 50, no 5 (octobre 2005) : 394–407. http://dx.doi.org/10.1016/j.anplas.2005.08.006.
Texte intégral
4
Dalpé, Robert. « La stratégie technologique de Bombardier ». Articles 25, no 2 (12 avril 2005) : 167–87. http://dx.doi.org/10.7202/056091ar.
Texte intégralRésumé :
Les transferts et la fabrication sous licence sont souvent perçus comme des indicateurs de la dépendance technologique d'un pays. Cependant, les transferts permettent aux firmes innovatrices de s'accaparer les connaissances. À partir du cas de Bombardier, on montre sous quelles conditions les transferts peuvent participer au développement technologique. D'une part, les transferts représentent des connaissances que la firme doit maîtriser. On étudie alors le développement d'une capacité technologique permettant à Bombardier d'assimiler la technologie acquise. D'autre part, la technologie est une marchandise; sous ce rapport, il faut situer le pouvoir de négociation de l'entreprise. L'examen des conditions de marché révèle ici comment le protectionnisme force les firmes à céder la technologie.
5
Hamza-Chaffai, A. « Caractérisation rhéologique d'un lait gélifié chocolaté : optimisation de la technologie de fabrication ». Le Lait 70, no 2 (1990) : 155–67. http://dx.doi.org/10.1051/lait:1990214.
Texte intégral
6
Tap, H., R. P. Tan, O. Bernal, P.-F. Calmon, C. Rouabhi, C. Capello, P. Bourdeu d'Aguerre, F. Gessinn et M. Respaud. « De la conception à la fabrication de circuits intégrés en technologie CMOS ». J3eA 18 (2019) : 1019. http://dx.doi.org/10.1051/j3ea/20191019.
Texte intégralRésumé :
L’objectif de ce projet pédagogique est de proposer à des étudiants de niveau Master ou Ingénieur en Electronique un module complet leur permettant de se familiariser avec la conception et la fabrication de circuits intégrés analogiques répondant spécifiquement à un cahier des charges. L’autonomie et la prise d’initiatives sont favorisées par le mode d’Apprentissage Par Projet (APP). Le projet, d’une durée totale de 9 journées permettra à une équipe constituée de 2 binômes d’étudiants de réaliser un circuit CMOS personnalisé selon un cahier des charges, à partir de la modélisation de la filière technologique NMOS et PMOS accessibles à la centrale technologique de l’Atelier Interuniversitaire de Micro-nano Electronique (AIME) de Toulouse. Ce projet vise à placer les étudiants dans un contexte proche d’une situation en milieu professionnel, où ils doivent concevoir, réaliser et tester une solution répondant à un cahier des charges. A l’issue des tests expérimentaux, les étudiants présenteront leurs résultats au travers d’un rapport écrit et d’une présentation orale. Ils devront analyser les écarts aux cahiers des charges et les écarts entre calculs théoriques/simulation et mesures ; puis proposer les voies et alternatives qui permettraient d’améliorer leurs solutions.
7
Boismenu, Gérard, Robert Dalpé et Graciela Ducatenseiler. « Le transfert technologique : importation et formes d'accès ». Retard et limitations 30, no 3 (12 avril 2005) : 351–74. http://dx.doi.org/10.7202/056468ar.
Texte intégralRésumé :
L'industrie québécoise importe massivement de la technologie étrangère. Un profil du transfert technologique au Québec présente les modes d'accès et les conditions sous lesquelles il s'effectue. Une enquête auprès des établissements de quatre branches de l'industrie (alimentation, papier, produits pharmaceutiques et aéronautique) passe en revue plusieurs aspects de la question: techniques de fabrication, formes de paiement, formation du personnel, importation de machinerie et d'aménagement, contrats en recherche-développement, et adaptation. Les résultats montrent que l'industrie obtient sa technologie de sources diverses et qu'elle est en mesure de faire les adaptations requises. Ils révèlent aussi que les formes d'accès et la technologie disponible varient d'une industrie à l'autre et selon la nationalité à la tête de l'entreprise. On conclut que la forte importation technologique ne crée pas nécessairement une dépendance.
8
Camaraa, M., N. Loganathan et A. Fischer. « Technologie additive : Impression de matériaux par jet d’encre pour l’électronique imprimée ». J3eA 21 (2022) : 1002. http://dx.doi.org/10.1051/j3ea/20221002.
Texte intégralRésumé :
Nous présentons un enseignement sous forme de cours, Tps et projets tutorés sur le domaine de l’impression jet d’encre de matériaux pour l’électronique imprimée (réalisation de capteurs et d’OLED (organic light-emitting diode)). Nous aborderons avec les étudiants les enjeux de l’électronique imprimée comme fabrication additive ainsi que ses caractéristiques (Encre-Tête-Substrats). A travers les projets tutorés et les travaux pratiques, nous aborderons en salle blanche la technique de dépôt de matériaux par jets d’encres : de la conception à la caractérisation des couches imprimées en passant par la réalisation : traitement pré et post impression, mesure d’épaisseur et de résistivités d’encres conductrices.
9
Takoudjou Nimpa, Alain, Jean-Paul Tchankam et Fabrice Parfait Azebaze Kenfack. « Efficience des PME agro-industrielles au Cameroun : une estimation par la méthode Data Envelopment Analysis (DEA) ». Management & ; Sciences Sociales N° 35, no 2 (13 décembre 2023) : 58–73. http://dx.doi.org/10.3917/mss.035.0058.
Texte intégralRésumé :
Cette étude a pour objectif de mesurer l’efficience technique des PME agro-industrielles. La méthode DEA a été utilisée pour estimer les scores d’efficience sur un échantillon de 311 PME issues de la base de données de l’INS du Cameroun. Les scores d’efficience obtenus selon les technologies CRS et VRS pour l’ensemble de l’échantillon sont respectivement de 32,81 % et 53,39 % en moyenne. Ces scores d’efficience nous ont permis de constater que les PME agro-industrielles du Cameroun ont un niveau d’efficience technique faible. Les résultats montrent que sous la technologie CRS, la branche la plus efficiente est celle de la sylviculture et l’exploitation forestière alors que sous la technologie VRS, c’est la branche du travail des grains et fabrication de poudres amylacées qui réalise la meilleure performance. Les gains d’efficience auraient pu être réalisés si toutes les PME opéraient sur la frontière de production. Pour y remédier, deux solutions complémentaires existent. L’une, externe, est liée à la structuration d’une collaboration avec les dirigeants des PME non efficientes pour l’application des méthodes de gestion plus adéquates ; en s’inspirant des PME benchmarks ou groupes de référence. L’autre, interne, est rattachée à la « conformité » des PME aux exigences de l’environnement socioculturel.
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Pomerleaul, L., G. Picard, C. Villeneuve et J. Lapointe. « 119. Transfert d'une technologie de salage pour la fabrication de la morue légèrement salée séchée ». Canadian Institute of Food Science and Technology Journal 22, no 4 (octobre 1989) : 418. http://dx.doi.org/10.1016/s0315-5463(89)70554-x.
Texte intégral
11
Lincelles, JB, V. Goiffon et M. Respauda. « Apprentissage de la conception de circuits intégrés : une introduction par la technologie à l’aide d’un logiciel de TCAD ». J3eA 21 (2022) : 1010. http://dx.doi.org/10.1051/j3ea/20221010.
Texte intégralRésumé :
Nous présentons le développement d’un stage de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) pour des étudiants de niveau bac+5 découvrant le domaine de la microélectronique. Le but de ce stage est de délivrer dans un laps de temps relativement court (2 jours) les notions importantes sur la conception d’un circuit intégré en technologie CMOS. Pour cela, le travail se base sur une découverte du procédé CMOS par la TCAD (Technology Computer Aided Design) permettant d’introduire le procédé de fabrication d’un MOSFET et de relier ses grandes étapes à la logique de dessin par couche lors de la conception du transistor (layout).
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Dubos, Jean-Marie. « Safran Nacelles au Havre : héritage d’hier, succès de demain ». Études Normandes 7, no 1 (2018) : 16–21. http://dx.doi.org/10.3406/etnor.2018.3828.
Texte intégralRésumé :
En 1896, la société Schneider frères et Cie, spécialisée dans la fabrication d’armement, rachète des ateliers d’artillerie situés au Havre pour y implanter des moyens de production et d’essais. C’est le point de départ d’une aventure industrielle et humaine qui va traverser le temps pour donner naissance à l’un des fleurons de l’industrie aéronautique française : Safran Nacelles. De l’artillerie aux nacelles en passant par les machines-outils et les sièges éjectables, histoire d’un site qui a su s’adapter et se réinventer en gardant fièrement son cap, celui de la haute technologie.
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Giffone, Benjamin. « Technologising of Word and Sacrament : Deuteronomy 14:24-26 and Intermediation in Worship ». European Journal of Theology 28, no 1 (1 décembre 2020) : 66–77. http://dx.doi.org/10.5117/ejt2019.1.007.giff.
Texte intégralRésumé :
SummaryThis paper explores the effects of introducing intermediating technologies into worship, through the lens of media ecology. Just like ‘writing is a technology that restructures thought’ (Walter Ong), so other human technologies restructure the meaning of worship. The codex permitted a defined scriptural canon to be promulgated and accepted in the early church. The ancient Israelites were required to offer both raw materials (live animals) and offerings that were transformed through human labour and technology (grain cakes, wine). Deuteronomy 14:24-26 introduces the intermediating technology of trade into the sacrificial process. The invention of unfermented grape juice in the nineteenth century and its use in the Eucharist necessitated the use of individual cups. These intermediations transform the worshippers’ understanding of communion with God in both positive and negative ways. Scripture and church history offer contemporary churches resources to wrestle with the transformative effects of electronic technologies on worship and engagement with Scripture.RésuméCet article examine les effets de l’utilisation des moyens techniques modernes dans le culte du point de vue de l’écologie des media. De même que « l’écriture est une technique qui restructure la pensée » (selon Walter Ong), d’autres moyens techniques humains restructurent la signification du culte. Les Israélites de l’ancienne alliance avaient l’obligation d’offrir aussi bien des animaux pris tels quels que des produits transformés par l’activité et les techniques humaines comme les offrandes de céréales ou les libations de vin. Le texte de Deutéronome 14.24-26 montre que des pratiques commerciales pouvaient intervenir pour faciliter les célébrations cultuelles. L’invention du procédé de fabrication du jus de raisin non fermenté au XIXe siècle a rendu l’usage de gobelets individuels nécessaire. Ces intermédiations transforment de manière tantôt positive, tantôt négative, la compréhension de la communion avec Dieu qu’ont les participants au culte. L’Écriture et l’histoire de l’Église offrent aux Églises contemporaines matière à réflexion pour considérer les effets des techniques électroniques sur le culte et la manière d’aborder la Bible.ZusammenfassungDieser Artikel untersucht die Auswirkungen von Vermittlungstechnologien auf den Gottesdienst, durch die Brille der Medienökologie betrachtet. Ebenso wie ,,Schreiben eine Technologie ist, welche die Gedanken neu strukturiert“ (Walter Ong), so können auch andere, vom Menschen geschaffene Technologien dem Gottesdienst und seiner Bedeutung eine neue Struktur verleihen. Der Buchkodex gestattete die Verbreitung und Annahme eines definierten Schriftkanons in der frühen Kirche. Die Israeliten in der Antike mussten sowohl Rohmaterialien (lebende Tiere) als auch durch menschliche Arbeit und Technologie umgewandelte Opfergaben darbieten (Getreidekuchen, Wein). Deuteronomium 14:24-26 führt die vermittelnde Technologie von Handel in den Opferprozess ein. Die Erfindung von unvergorenem Traubensaft im 19. Jahrhundert und dessen Verwendung in der Eucharistie verlangte den Gebrauch von Einzelkelchen. Diese Vermittlungen verändern sowohl auf positive als auch negative Weise das Verständnis, das Gemeindeglieder von der geistlichen Gemeinschaft mit Gott haben. Heilige Schrift und Kirchengeschichte bieten den Gemeinden heute Quellen bei der Auseinandersetzung mit den verändernden Auswirkungen, welche elektronische Technologien auf Gottesdienst und Schriftgebrauch haben.
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Duminil, Gérard. « L’empreinte optique en orthodontie ». Revue d'Orthopédie Dento-Faciale 55, no 1 (février 2021) : 11–28. http://dx.doi.org/10.1051/odf/2021003.
Texte intégralRésumé :
Après une courte rétrospective sur l’empreinte optique, cet article aborde les critères matériels et logiciels qui président au choix d’une caméra d’empreinte. Le protocole d’empreinte générique et spécifique à la pratique orthodontique est ensuite exposé. Les avantages de cette méthode sont détaillés à tous les niveaux de la pratique orthodontique : simplification administrative dans la constitution des dossiers, aides au diagnostic et à la motivation des patients, conception et fabrication des appareillages, archivage et suivi des cas. Par la mise en pratique de cette technologie, Il en ressort un ensemble de bénéfices sur le plan du confort d’utilisation, sur la gestion thérapeutique, le gain de temps, et la rentabilité de l’investissement.
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Jacquemod, G., Y. Charlon, Z. Wei, Y. Leduc et P. Lorenzini. « Application de la technologie FDSOI pour la conception de nouvelles topologies de circuits analogiques et mixtes ». J3eA 18 (2019) : 1021. http://dx.doi.org/10.1051/j3ea/20191021.
Texte intégralRésumé :
Pour poursuivre la loi de Moore avec des noeuds technologiques de 22 nm et en deçà, les transistors MOS bulk ont été remplacés par des transistors FinFET ou UTBB-FDSOI. Ces derniers disposent d’une grille arrière permettant de réaliser de nouvelles topologies de circuits analogiques et mixtes, offrant des performances jamais atteintes et réduisant certaines limitations, comme par exemple celles liées à la réduction de la longueur du canal. Partant de la caractéristique de la tension de seuil d’un transistor UTBB-FDSOI en fonction de la polarisation de la grille arrière, nous proposons aux élèves-ingénieurs d’étudier quelques nouvelles topologies de cellules par des simulations statiques et transitoires, associés à des analyses de Monte Carlo pour évaluer l’impact des variations du procédé de fabrication sur leurs performances finales. La première étude concerne la réalisation d’un inverseur en logique complémentaire basé sur le couplage croisé des grilles arrières de deux inverseurs permettant une symétrisation des signaux de sortie complémentaires. Ce concept peut être étendu à toutes les portes logiques et permet de réaliser des oscillateurs en anneau aux performances inédites. Une approche similaire est également appliquée à un miroir de courant permettant de réduire de façon drastique les effets de canal court.
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Pouillart, Gilbert. « Pour une réflexion didactique ». STAPS 6, no 12 (1985) : 69–78. http://dx.doi.org/10.3406/staps.1985.1446.
Texte intégralRésumé :
La conception et la fabrication d’objets didactiques (tâches et dispositifs permettant l’acquisition et/ou l’emploi de savoirs et savoir-faire donnés) sont jusqu’ici peu étudiés dans le domaine des A. P. S... L’abondance de recettes et de descriptions techniques peut de moins en moins masquer le manque d’une réflexion didactique, portant sur l’identification et la rationalisation des informations, des instruments de pensée qu’elle utilise, et, à un deuxième degré, sur la didactique elle-même, son statut et les conditions de validité de ses productions. La didactique apparaît comme fournissant un travail de bureau d’études ; on peut la distinguer des instances de responsabilité qui la gouvernent de l’amont (projet éducatif) et lui «passent com¬ mande» de l’aval (intervention de terrain). A ce titre, elle peut et doit sortir de la confusion et de l’empirisme, et ambitionner de se construire une technologie explicite et rationalisée, et, peut-être, une théorie et une épistémologie.
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Boodhoo, K., C. Lisette et S. J. Santchurn. « Transformation artisanale de la viande de porc à Rodrigues : pratiques de fabrication et qualité des produits ». Revue d’élevage et de médecine vétérinaire des pays tropicaux 67, no 3 (30 juin 2015) : 103. http://dx.doi.org/10.19182/remvt.10161.
Texte intégralRésumé :
L’île Rodrigues est connue pour ses produits traditionnels fabriqués à base de porc. Cependant, et contrairement à la production agricole y compris l’élevage porcin (1, 2, 3), le secteur de la transformation de la viande porcine a été peu étudié. Cette étude a été menée pour préciser les caractéristiques du secteur de la transformation de la viande de porc, notamment les profils socio-économiques des transformateurs, les types de produits fabriqués, les matières premières, ingrédients et additifs utilisés, les techniques et matériel de fabrication, ainsi que les modes de stockage et de conditionnement des produits finis. Une évaluation du niveau de conformité des unités de fabrication a également été effectuée au regard de la réglementation mauricienne sur l’hygiène alimentaire.Une enquête auprès de tous les transformateurs de porc recensés (n = 57) a été réalisée de décembre 2010 à janvier 2011 à l’aide d’un questionnaire et d’une liste de contrôle. Excepté pour deux unités semi-industrielles, le secteur est constitué de petites unités de fabrication de charcuterie, opérant majoritairement à temps partiel (96 p.100), et gérées principalement par des hommes (65 p.100). Les principaux produits fabriqués sont la saucisse chinoise, le jambon rodriguais et le boudin noir (figure 1). Le kitouz, le boucané, le rôti de porc, le porc salé, la galantine, la saucisse créole et le bacon rodriguais sont également produits mais surtout pour des occasions festives. Les techniques de fabrication les plus utilisées sont le salage et le séchage, la cuisson n’étant employée que pour certains produits, comme le rôti de porc et le boudin noir. La viande de porc provient d’élevages locaux, alors que les ingrédients comme les épices, le sel et le sucre sont importés de l’île Maurice.Tous les artisans charcutiers recensés (n = 57) fabriquaient leurs produits dans la cuisine familiale à l’aide de matériel de faible coût, et en adoptant une technologie rudimentaire et empirique, et des recettes traditionnelles. La plupart des transformateurs ne suivaient pas les codes de bonnes pratiques de fabrication et étaient bien en-deçà des normes d’hygiène requises par la réglementation mauricienne. Quatre-vingts pour cent d’entre eux n’avaient pas de système de contrôle de leur procédé de fabrication. Ainsi, par exemple dans la fabrication des saucisses chinoises, le degré de hachage de la viande pouvait varier d’un hachage grossier à très fin. Les quantités d’ingrédients étaient mesurées de façon approximative en utilisant des cuillères et des tasses. Parmi ces artisans, 88 p.100 n’étiquetaient pas leurs produits après l’emballage. Par ailleurs, en début de la chaîne de fabrication, l’abattage du porc s’effectuait souvent dans des conditions insalubres augmentant ainsi les risques de contamination microbiologiques de la carcasse. La plupart des artisans (95 p.100) stockait la viande fraîche à température ambiante, favorisant ainsi la multiplication des germes. Pour ces diverses raisons, les produits finis étaient clairement hétérogènes au niveau des dimensions, de la teneur en gras, de la couleur, de l’aspect général et de la durée de conservation.En conclusion, les fabricants devront mettre en oeuvre les bonnes pratiques de fabrication et d’hygiène de base, afin d’assurer une qualité standard des produits finis et d’améliorer leur qualité sanitaire. Une étude ultérieure sera réalisée pour mieux définir la qualité microbiologique des produits.
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MARTIN, B., S. BUCHIN et C. HURTAUD. « (only in French) Conditions de production du lait et qualités sensorielles des fromages ». INRAE Productions Animales 16, no 4 (11 août 2003) : 283–88. http://dx.doi.org/10.20870/productions-animales.2003.16.4.3668.
Texte intégralRésumé :
La qualité sensorielle des fromages dépend d’un grand nombre de facteurs, liés à la fois à la technologie de fabrication et aux caractéristiques chimiques et microbiologiques de la matière première mise en œuvre. Ces dernières dépendent elles-mêmes de nombreux facteurs d’amont (d’origine génétique, physiologique, alimentaire ...). Ces facteurs d’amont sont de plus en plus pris en compte par les consommateurs qui s’interrogent en particulier sur l’alimentation offerte aux animaux. Ils revêtent une importance toute particulière dans le cas des produits marqués (Appellation d’Origine Contrôlée, Indication Géographique Protégée, labels…) pour lesquels les modifications de la matière première au moment de sa transformation sont limitées, voire interdites et qui revendiquent un lien fort avec les conditions de production du lait, dont certaines sont à la base de la notion de terroir (Grappin et Coulon 1996). Dans le domaine des productions fromagères, les relations entre ces conditions de production (alimentation et type d’animal en particulier) et les caractéristiques des fromages sont souvent mises en avant par les fromagers, sur la base d’observations empiriques. Jusqu’à récemment il n’existait cependant que peu de travaux expérimentaux sur le sujet, en raison, entre autres, de la difficulté de séparer correctement les effets propres de ces facteurs d’amont de ceux qui sont liés à la transformation fromagère proprement dite. Depuis quelques années, plusieurs études spécifiques ont été mises en œuvre pour préciser ces liaisons. Elles ont été permises par le développement des méthodes d’analyse des caractéristiques sensorielles des fromages et par la maîtrise ou le contrôle des paramètres technologiques de fabrication fromagère. Voir la suite de l'article à l'adresse suivante : https://www6.inrae.fr/productions-animales_eng/content/download/3823/39532/version/1/file/Prod_Anim_2003_16_4_07.pdf
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Deak, Alexander, et Carlo P. Marinello. « Utilisation des logiciels CAO-FAO pour prothèses complètes ». SWISS DENTAL JOURNAL SSO – Science and Clinical Topics 125, no 6 (15 juin 2015) : 721–28. http://dx.doi.org/10.61872/sdj-2015-06-06.
Texte intégralRésumé :
La fabrication de prothèses totales avec la tech- nique de pressage classique nécessite plusieurs séances cliniques et la collaboration du techni- cien dentaire. En revanche, la réalisation de pro- thèses totales fraisées en utilisant la technologie de numérisation («scannage») est en mesure de simplifier grandement le travail clinique ainsi que le travail technique au laboratoire dentaire. Le but de cette contribution est de présenter étape par étape une nouvelle procédure (AvaDent®, Global Dental Science, Scottsdale), qui permet la réalisation de prothèses totales en deux séances seule- ment. Pour ce faire, la prise d’empreinte définitive des maxillaires est réalisée lors de la première séance, de même que la détermination de la dimension verticale et horizontale au moyen de l’enregistrement de l’arc gothique par stylet scripteur, ainsi que la détermination de la position esthétique et fonctionnelle des dents antérieures (ligne médiane, contour des bords incisifs, taille des incisives). Les prothèses sont insérées en bouche au cours de la deuxième séance. La technique permet la modélisation virtuelle totale et le fraisage d’une prothèse complète, sans modèles en plâtre et sans mise en moufle dis- pendieuse ni bourrage de la résine au laboratoire dentaire. Ce système permet donc la réalisation hautement efficiente de prothèses totales amovibles de haute qualité pour le patient édenté. Nous présentons ci-dessous une évaluation critique de ce procédé du point de vue de l’utilisateur.
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Morelli, Stéphane. « Le drone, complément et rupture dans les offres de sécurité ». Sécurité et stratégie 31, no 3 (19 mars 2024) : 44–51. http://dx.doi.org/10.3917/sestr.031.0044.
Texte intégralRésumé :
Stéphane Morelli, directeur général d’Azur Drones (partenaire du CDSE, spécialiste de la vidéo-protection par drones), ancien président de la Fédération professionnelle du drone civil. Saint-Cyrien de la promotion Général Monclar (1984-1987) et diplômé de l’ENSTA, Stéphane Morelli a pris sa retraite de l’armée de Terre française en 2011, après une carrière d’officier de 27 ans consacrée au commandement opérationnel et à la technologie militaire. De 2007 à 2009, il a commandé le régiment de drones tactiques de l’armée de Terre française et préparé des détachements de drones à opérer au Tchad, au Kosovo, et en Afghanistan. Il a été affecté comme responsable du Renseignement et des drones pour les programmes futurs de l’armée de Terre en 2009. Après son départ de l’institution militaire en 2011, il a exercé plusieurs activités de conseil sur les drones militaires au profit des industriels français de l’armement et de l’aéronautique. En 2012, il a fondé Azur Drones, dont il est directeur général, et qui est aujourd’hui un des acteurs majeurs du marché français des drones civils, spécialisé dans la fabrication, l’opération, et la formation de drones dédiés aux applications de sécurité. En 2013, Stéphane Morelli a cofondé la Fédération professionnelle du drone civil, l’association française des utilisateurs professionnels de drones civils, dont il a été le président de 2015 à 2017.
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Bender, John, Joel Anspach et Tom Tonnessen. « Manufacturing advances in large grazing-incidence optics ». Journal of Synchrotron Radiation 5, no 3 (1 mai 1998) : 832–35. http://dx.doi.org/10.1107/s0909049598000673.
Texte intégralRésumé :
The fabrication of large grazing-incidence mirrors imposes needs for special fabrication and coating equipment, facilities, and raw materials. The economic realization of such optics has been readily accomplished through close interactions between the mirror users, the fabricator and the manufacturer of the raw material designated as mirror substrate. The manufacture and delivery of a 1.4 m flat and 1.0 m conical mirror are used to provide examples of recently demonstrated manufacturing technologies and effective interactions between participating organizations.
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Heron, Craig. « Hamilton Steelworkers and the Rise of Mass Production ». Historical Papers 17, no 1 (26 avril 2006) : 103–31. http://dx.doi.org/10.7202/030886ar.
Texte intégralRésumé :
Résumé C'est en deux phases bien distinctes que le capitalisme industriel fut instauré au Canada, à l'instar d'ailleurs de ce qu'il appert pour les autres pays occidentaux. La « première révolution industrielle » — comme on s'est plu à l'appeler — s'est manifestée au pays vers les années 1850 et I860 et elle s'est épanouie « en serre chaude » dans les années 1880 à cause de la Politique Nationale qui avait cours à l'époque. La « seconde révolution industrielle » s'amorça au début du XXe siècle et résultait d'une économie capitaliste beaucoup plus sophistiquée où se côtoyaient une technologie et des moyens de production nouveaux et complexes de même que des géants corporatifs dans les domaines de l'acier, de l'automobile, du papier et des produits chimiques, pour n'en mentionner que quelques-uns. Bien que cette deuxième phase du capitalisme industriel ait considérablement affecté les conditions de travail de milliers d'hommes et de femmes au Canada, l'historiographie récente, pourtant abondante dans le domaine de l'histoire des travailleurs, a pratiquement ignoré le phénomène de la fabrication en grande série qui caractérisa cette deuxième phase. C'est une partie de cette histoire que l'auteur retrace ici par le biais d'une étude sur l'industrie sidérurgique à Hamilton, Ontario, un des trois grands centres de cette industrie au Canada. Il y examine l'essor de la Sleel Company of Canada et de ses prédécesseurs entre 1895 et 1930, les transformations que subirent les méthodes de travail dans le domaine de la sidérurgie à l'époque et les relations de travail qui se développèrent au sein de cette corporation dans ses usines de Hamilton.
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Shi, Xiaoxuan. « Technological and managerial transfer between France and China : an inverse vector between the middle of the nineteenth century and 1914 ». Entreprises et histoire 112, no 3 (1 décembre 2023) : 34–46. http://dx.doi.org/10.3917/eh.112.0034.
Texte intégralRésumé :
Depuis qu’elle a été présentée pour la première fois en Europe dans l’antiquité, la soie a longtemps été considérée comme un produit magnifique et mystérieux. Les recherches et démarches pour obtenir ce produit hautement lucratif ont apporté à l’Europe plus de renseignements sur sa fabrication. Les connaissances sur le mûrier, le ver à soie et le dévidage des cocons ont été transmises de la Chine ancienne avec les caravanes puis les missionnaires. De l’importation de produits en soie fabriqués en Chine à l’établissement de l’industrie de la soie, le vecteur du transfert de technologie a été dirigé de la Chine vers l’Europe, jusqu’à l’ère industrielle en Occident. À partir du milieu du XIX e siècle, on assiste à l’inversion du vecteur de transfert technologique. Dans l’industrie française de la soie, une série d’innovations techniques a permis de mécaniser la production de soie, ce qui a ensuite entraîné une évolution institutionnelle pour répondre à la demande de production de masse. L’amélioration de la productivité, la consommation accrue et la crise des cocons dans les années 1850 ont constitué une force motrice pour se connecter à l’Extrême-Orient pour l’approvisionnement en soie brute, ce qui était devenu possible grâce aux progrès en termes de communication et de transport. Des machines à bobiner et des institutions ont été introduites en Chine pour stimuler la productivité de son industrie de la soie. Ce transfert technologique et managérial devait être bénéfique pour l’industrie de la soie en Chine, mais l’interaction complexe de facteurs internes et externes l’a menée à l›échec.
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Humayun, Q., et U. Hashim. « A Brief Review of the Current Technologies Used for the Fabrication of Metal-Molecule-Metal Junction Electrodes ». Advanced Materials Research 626 (décembre 2012) : 867–77. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.626.867.
Texte intégralRésumé :
Fabrication techniques for Metal-molecule-metal junction electrodes suitable to study electron tunneling through metal junctions are reviewed. The applications of current technologies such as mechanical break junction, electromigration, shadow mask lithography, focused ion beam deposition, chemical and electrochemical plating, electron-beam lithography, in fabricating vacant junction electrodes are briefly described. For biomolecular sensing applications, the size of the junction electrodes must be small enough to allow the biomolecule inserted into the junction space to connect both leads to keep the molecules in a relaxed and undistorted state. A significant advantage of using Metal-molecule-metal junction electrodes devices is that the junction can be characterized with and without the molecule in place. Any electrical artifacts introduced by the electrode fabrication process are more easily deconvoluted from the intrinsic properties of the molecule.
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Paul, Abraham Abbey, Adedamola D. Aladese et Robert S. Marks. « Additive Manufacturing Applications in Biosensors Technologies ». Biosensors 14, no 2 (23 janvier 2024) : 60. http://dx.doi.org/10.3390/bios14020060.
Texte intégralRésumé :
Three-dimensional (3D) printing technology, also known as additive manufacturing (AM), has emerged as an attractive state-of-the-art tool for precisely fabricating functional materials with complex geometries, championing several advancements in tissue engineering, regenerative medicine, and therapeutics. However, this technology has an untapped potential for biotechnological applications, such as sensor and biosensor development. By exploring these avenues, the scope of 3D printing technology can be expanded and pave the way for groundbreaking innovations in the biotechnology field. Indeed, new printing materials and printers would offer new possibilities for seamlessly incorporating biological functionalities within the growing 3D scaffolds. Herein, we review the additive manufacturing applications in biosensor technologies with a particular emphasis on extrusion-based 3D printing modalities. We highlight the application of natural, synthetic, and composite biomaterials as 3D-printed soft hydrogels. Emphasis is placed on the approach by which the sensing molecules are introduced during the fabrication process. Finally, future perspectives are provided.
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Kumar, Sanjay, Pulak Bhushan, Mohit Pandey et Shantanu Bhattacharya. « Additive manufacturing as an emerging technology for fabrication of microelectromechanical systems (MEMS) ». Journal of Micromanufacturing 2, no 2 (17 juin 2019) : 175–97. http://dx.doi.org/10.1177/2516598419843688.
Texte intégralRésumé :
The recent success of additive manufacturing processes (also called, 3D printing) in the manufacturing sector has led to a shift in the focus from simple prototyping to real production-grade technology. The enhanced capabilities of 3D printing processes to build intricate geometric shapes with high precision and resolution have led to their increased use in fabrication of microelectromechanical systems (MEMS). The 3D printing technology has offered tremendous flexibility to users for fabricating custom-built components. Over the past few decades, different types of 3D printing technologies have been developed. This article provides a comprehensive review of the recent developments and significant achievements in most widely used 3D printing technologies for MEMS fabrication, their working methodology, advantages, limitations, and potential applications. Furthermore, some of the emerging hybrid 3D printing technologies are discussed, and the current challenges associated with the 3D printing processes are addressed. Finally, future directions for process improvements in 3D printing techniques are presented.
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Mazeeva, Alina, Dmitriy Masaylo, Nikolay Razumov, Gleb Konov et Anatoliy Popovich. « 3D Printing Technologies for Fabrication of Magnetic Materials Based on Metal–Polymer Composites : A Review ». Materials 16, no 21 (28 octobre 2023) : 6928. http://dx.doi.org/10.3390/ma16216928.
Texte intégralRésumé :
Additive manufacturing is a very rapidly developing industrial field. It opens many possibilities for the fast fabrication of complex-shaped products and devices, including functional materials and smart structures. This paper presents an overview of polymer 3D printing technologies currently used to produce magnetic materials and devices based on them. Technologies such as filament-fused modeling (FDM), direct ink writing (DIW), stereolithography (SLA), and binder jetting (BJ) are discussed. Their technological features, such as the optimal concentration of the filler, the shape and size of the filler particles, printing modes, etc., are considered to obtain bulk products with a high degree of detail and with a high level of magnetic properties. The polymer 3D technologies are compared with conventional technologies for manufacturing polymer-bonded magnets and with metal 3D technologies. This paper shows prospective areas of application of 3D polymer technologies for fabricating the magnetic elements of complex shapes, such as shim elements with an optimized shape and topology; advanced transformer cores; sensors; and, in particular, the fabrication of soft robots with a fast response to magnetic stimuli and composites based on smart fillers.
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Suchańska, R., et W. Muniak. « Laser targets fabrication technologies ». Laser and Particle Beams 8, no 1-2 (janvier 1990) : 203–7. http://dx.doi.org/10.1017/s0263034600007965.
Texte intégralRésumé :
The paper describes different types of plane targets, the method for obtaining metal microballoons from Au, Ag, and Cu with diameters of 600–1200 μm and wall thickness of 5–20 μm, and spherical cascade and cannonball type targets.
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Wu, Kang, Qifeng Zhou, Huaping Zou, Kangmin Leng, Yifan Zeng et Zhigang Wu. « High Precision Thermoforming 3D-Conformable Electronics with a Phase-Changing Adhesion Interlayer ». Micromachines 10, no 3 (26 février 2019) : 160. http://dx.doi.org/10.3390/mi10030160.
Texte intégralRésumé :
Modern design-conscious products have raised the development of advanced electronic fabricating technologies. These widely used industrial technologies show high compatibility for inorganic materials and capacity for mass production. However, the morphology accuracy is hard to ensure and cracks happen easily, which could cause the degradation of device performance and life span. In order to make high precision 3D conformable electronics, a thermal phase-changing adhesion interlayer and modified fabricating processes are used in self-developed equipment. The working principles and influencing factors such as heating time and geometry parameters are studied quantitatively. The accuracy of fabricated patterns is enhanced by this new technology and serpentine designed structures. The delamination or detachment are significantly alleviated. Due to the operation convenience and compatibility with existing materials, the presented fabrication method has great potential for mass production of 3D curved conformable electronics.
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Mizoshiri, Mizue, Masashi Mikami et Kimihiro Ozaki. « Fabrication Process of Antimony Telluride and Bismuth Telluride Micro Thermoelectric Generator ». International Journal of Automation Technology 9, no 6 (5 novembre 2015) : 612–18. http://dx.doi.org/10.20965/ijat.2015.p0612.
Texte intégralRésumé :
This paper describes the process of fabricating micro thermoelectric generators (μ-TEGs) based on antimony telluride (Sb-Te) and bismuth telluride (Bi-Te). These materials have excellent thermoelectric (TE) conversion properties. The deposition and patterning processes for thermoelectric films are key techniques in the fabrication of μ-TEGs. However, it is difficult to form TE micropatterns using conventional semiconductor technologies because Sb-Te and Bi-Te are brittle and difficult to etch. Therefore, a semiconductor fabrication process is developed for TE film patterning. Here, various processes for depositing Sb-Te and Bi-Te TE films are described. Then, the combinations of the deposition and patterning techniques are reviewed. Finally, the generation properties of the μ-TEGs are summarized.
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Bajpai, Ankur, Anna Baigent, Sakshika Raghav, Conchúr Ó. Brádaigh, Vasileios Koutsos et Norbert Radacsi. « 4D Printing : Materials, Technologies, and Future Applications in the Biomedical Field ». Sustainability 12, no 24 (19 décembre 2020) : 10628. http://dx.doi.org/10.3390/su122410628.
Texte intégralRésumé :
4D printing can be defined as the fabrication of structures using smart materials that allow the final object to change its shape, properties, or function in response to an external stimulus such as light, heat, or moisture. The available technologies, materials, and applications have evolved significantly since their first development in 2013, with prospective applications within the aerospace, manufacturing, and soft robotic industries. This review focuses on the printing technologies and smart materials currently available for fabricating these structures. The applications of 4D printing within biomedicine are explored with a focus on tissue engineering, drug delivery, and artificial organs. Finally, some ideas for potential uses are proposed. 4D printing is making its mark with seemingly unlimited potential applications, however, its use in mainstream medical treatments relies on further developments and extensive research investments.
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Rogers, Bill, Gordon W. Bosker, Richard H. Crawford, Mario C. Faustini, Richard R. Neptune, Gail Walden et Andrew J. Gitter. « Advanced Trans-Tibial Socket Fabrication Using Selective Laser Sintering ». Prosthetics and Orthotics International 31, no 1 (mars 2007) : 88–100. http://dx.doi.org/10.1080/03093640600983923.
Texte intégralRésumé :
There have been a variety of efforts demonstrating the use of solid freeform fabrication (SFF) for prosthetic socket fabrication though there has been little effort in leveraging the strengths of the technology. SFF encompasses a class of technologies that can create three dimensional objects directly from a geometric database without specific tooling or human intervention. A real strength of SFF is that cost of fabrication is related to the volume of the part, not the part's complexity. For prosthetic socket fabrication this means that a sophisticated socket can be fabricated at essentially the same cost as a simple socket. Adding new features to a socket design becomes a function of software. The work at The University of Texas Health Science Center at San Antonio (UTHSCSA) and University of Texas at Austin (UTA) has concentrated on developing advanced sockets that incorporate structural features to increase comfort as well as built in fixtures to accommodate industry standard hardware. Selective laser sintering (SLS) was chosen as the SFF technology to use for socket fabrication as it was capable of fabricating sockets using materials appropriate for prosthetics. This paper details the development of SLS prosthetic socket fabrication techniques at UTHSCSA/UTA over a six-year period.
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Parameswari, B. Devi, R. Ranjith, Annapoorni H, Vigneswaran Sekar et Dhevishri S. « Virtual yet veritable – Digital dentures ». IP Annals of Prosthodontics and Restorative Dentistry 8, no 1 (15 mars 2022) : 32–37. http://dx.doi.org/10.18231/j.aprd.2022.007.
Texte intégralRésumé :
Digitally produced complete dentures has become a popular option due to their added advantages in fabrication of higher quality of dentures and ease. Additive and subtractive technologies of digital systems are one of the upcoming techniques in dentistry. However, both these technologies have similar steps and time frames for their processes, additive technique holds an upper hand in conservation of milling block materials. The production of maxillary and mandibular complete denture prothesis also involves similar steps and techniques. The aim of this case report is to throw light on the upcoming technology in reducing the time constraints while fabricating complete dentures in geriatric patients.
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Kil, Sang Cheol, et Hwan Tae Kim. « Welding Technology of Lightweight Alloys ». Materials Science Forum 580-582 (juin 2008) : 75–80. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.580-582.75.
Texte intégralRésumé :
The trend of the welding technology of lightweight alloys such as aluminum alloy and magnesium alloy has been studied. The lightweight alloys in the automobile, high-speed light aircraft and modern aerospace industry can reduce vehicle weight, while stringently demanding the high quality and efficienct welding techniques, to produce the best weldments. Among the production technologies, welding plays an important role in the fabrication of lightweight vehicle structure. This has led to an increasing attention towards the use of modern welding technology such as laser beam welding process, ultrasonic welding process, friction stir welding technology and laser hybrid welding technology, etc. This paper covers the recent technical trends of welding technologies of lightweight alloys including the COMPENDEX DB analysis of welding metallurgy, welding process, and welding fabrications.
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Liu, Congying, Yuhe Chen, Huawei Chen et Pengfei Zhang. « Droplet-based bioprinting for fabrication of tumor spheroids ». International Journal of Bioprinting 10, no 1 (2 janvier 2024) : 1214. http://dx.doi.org/10.36922/ijb.1214.
Texte intégralRésumé :
Cancer is now one of the leading causes of mortality worldwide, and the cancer treatment development is still slow due to the lack of efficient in vitro tumor models for studying tumorigenesis and facilitating drug development. Multicellular tumor spheroids can recapitulate the critical properties of tumors in vivo, including spatial organization, physiological responses, and metabolism, and are considered powerful platform for disease study and drug screening. Although several spheroid fabrication methods have been developed, most of them result in uncontrolled cell aggregations, yielding spheroids of variable size and function. Droplet-based bioprinting is capable of depositing cells in spatiotemporal manner so as to control the composition and distribution of printed biological constructs, thereby facilitating high-throughput fabrication of complicated and reproducible tumor spheroids. In this review, we introduce the progress of droplet-based bioprinting technology for the fabrication of tumor spheroids. First, different droplet-based bioprinting technologies are compared in terms of their strengths and shortcomings, which should be taken into account while fabricating tumor spheroids. Second, the latest advances in modeling distinct types of cancers and the enabled applications with tumor spheroids are summarized. Finally, we discuss the challenges and potentials revolving around the advances of bioprinting technology, improvement of spheroid quality, and integration of different technologies.
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Zhang, Zhi Yu, Huan Ming Peng, Ji Wang Yan et Tsunemoto Kuriyagawa. « Fabrication of Polycrystalline Diamond Tools by Micro Electrodischarge Machining ». Advanced Materials Research 497 (avril 2012) : 225–29. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.497.225.
Texte intégralRésumé :
There is an increasingly growing demand for fabrication of micro-structured surfaces such as micro lens arrays and micro prism arrays. Micro end milling is one of the most efficient machining technologies for fabricating these microstructures. In this paper, micro electrodischarge machining (EDM) was applied to fabricate single flute micro end mills on polycrystalline diamond (PCD). Using the fabricated end mills, micro end milling tests of dimple arrays were performed on tungsten carbide (WC) molds and the machining characteristics were investigated.
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Li, Yan, Dichen Li, Bingheng Lu, Dajing Gao et Jack Zhou. « Current status of additive manufacturing for tissue engineering scaffold ». Rapid Prototyping Journal 21, no 6 (19 octobre 2015) : 747–62. http://dx.doi.org/10.1108/rpj-03-2014-0029.
Texte intégralRésumé :
Purpose – The purpose of this paper is to review the current status of additive manufacturing (AM) used for tissue engineering (TE) scaffold. AM processes are identified as an effective method for fabricating geometrically complex objects directly from computer models or three-dimensional digital representations. The use of AM technologies in the field of TE has grown rapidly in the past 10 years. Design/methodology/approach – The processes, materials, precision, applications of different AM technologies and their modified versions used for TE scaffold are presented. Additionally, future directions of AM used for TE scaffold are also discussed. Findings – There are two principal routes for the fabrication of scaffolds by AM: direct and indirect routes. According to the working principle, the AM technologies used for TE scaffold can be generally classified into: laser-based; nozzle-based; and hybrid. Although a number of materials and fabrication techniques have been developed, each AM technique is a process based on the unique property of the raw materials applied. The fabrication of TE scaffolds faces a variety of challenges, such as expanding the range of materials, improving precision and adapting to complex scaffold structures. Originality/value – This review presents the latest research regarding AM used for TE scaffold. The information available in this paper helps researchers, scholars and graduate students to get a quick overview on the recent research of AM used for TE scaffold and identify new research directions for AM in TE.
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Zhongqi Zhang, Zhongqi Zhang, Xuli Wei Xuli Wei, Changming Liu Changming Liu, Kejia Wang Kejia Wang, Jinsong Liu Jinsong Liu et Zhengang Yang Zhengang Yang. « Rapid fabrication of terahertz lens via three-dimensional printing technology ». Chinese Optics Letters 13, no 2 (2015) : 022201–22204. http://dx.doi.org/10.3788/col201513.022201.
Texte intégral
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Meneses, João, Tom van de Kemp, Raquel Costa-Almeida, Rúben Pereira, Fernão D. Magalhães, Miguel Castilho et Artur M. Pinto. « Fabrication of Polymer/Graphene Biocomposites for Tissue Engineering ». Polymers 14, no 5 (4 mars 2022) : 1038. http://dx.doi.org/10.3390/polym14051038.
Texte intégralRésumé :
Graphene-based materials (GBM) are considered one of the 21st century’s most promising materials, as they are incredibly light, strong, thin and have remarkable electrical and thermal properties. As a result, over the past decade, their combination with a diverse range of synthetic polymers has been explored in tissue engineering (TE) and regenerative medicine (RM). In addition, a wide range of methods for fabricating polymer/GBM scaffolds have been reported. This review provides an overview of the most recent advances in polymer/GBM composite development and fabrication, focusing on methods such as electrospinning and additive manufacturing (AM). As a future outlook, this work stresses the need for more in vivo studies to validate polymer/GBM composite scaffolds for TE applications, and gives insight on their fabrication by state-of-the-art processing technologies.
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Vatanparast, Somayeh, Alberto Boschetto, Luana Bottini et Paolo Gaudenzi. « New Trends in 4D Printing : A Critical Review ». Applied Sciences 13, no 13 (30 juin 2023) : 7744. http://dx.doi.org/10.3390/app13137744.
Texte intégralRésumé :
In a variety of industries, Additive Manufacturing has revolutionized the whole design–fabrication cycle. Traditional 3D printing is typically employed to produce static components, which are not able to fulfill dynamic structural requirements and are inappropriate for applications such as soft grippers, self-assembly systems, and smart actuators. To address this limitation, an innovative technology has emerged, known as “4D printing”. It processes smart materials by using 3D printing for fabricating smart structures that can be reconfigured by applying different inputs, such as heat, humidity, magnetism, electricity, light, etc. At present, 4D printing is still a growing technology, and it presents numerous challenges regarding materials, design, simulation, fabrication processes, applied strategies, and reversibility. In this work a critical review of 4D printing technologies, materials, and applications is provided.
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Gujba, Abdullahi K., et Mamoun Medraj. « Power Ultrasonic Additive Manufacturing : Process Parameters, Microstructure, and Mechanical Properties ». Advances in Materials Science and Engineering 2020 (28 février 2020) : 1–17. http://dx.doi.org/10.1155/2020/1064870.
Texte intégralRésumé :
Additive manufacturing (AM) for fabricating 3D metallic parts has recently received considerable attention. Among the emerging AM technologies is ultrasonic additive manufacturing (UAM) or ultrasonic consolidation (UC), which uses ultrasonic vibrations to bond similar or dissimilar materials to produce 3D builds. This technology has several competitive advantages over other AM technologies, which includes fabrication of dissimilar materials and complex shapes, higher deposition rate, and fabrication at lower temperatures, which results in no material transformation during processing. Although UAM process optimization and microstructure have been reported in the literature, there is still lack of standardized and satisfactory understanding of the mechanical properties of UAM builds. This could be attributed to structural defects associated with UAM processing. This article discusses the effects of UAM process parameters on the resulting microstructure and mechanical properties. Special attention is given to hardness, shear strength, tensile strength, fatigue, and creep measurements. Also, pull-out, push-out, and push-pin tests commonly employed to characterize bond quality and strength have been reviewed. Finally, current challenges and drawbacks of the process and potential applications have been addressed.
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Roeder, Marcel, Thomas Guenther et André Zimmermann. « Review on Fabrication Technologies for Optical Mold Inserts ». Micromachines 10, no 4 (3 avril 2019) : 233. http://dx.doi.org/10.3390/mi10040233.
Texte intégralRésumé :
Polymer optics have gained increasing importance in recent years. With advancing requirements for the optical components, the fabrication process remains a challenge. In particular, the fabrication of the mold inserts for the replication process is crucial for obtaining high-quality optical components. This review focuses on fabrication technologies for optical mold inserts. Thereby, two main types of technologies can be distinguished: fabrication methods to create mold inserts with optical surface quality and methods to create optical microstructures. Since optical mold inserts usually require outstanding form accuracies and surface qualities, a focus is placed on these factors. This review aims to give an overview of available methods as well as support the selection process when a fabrication technology is needed for a defined application. Furthermore, references are given to detailed descriptions of each technology if a deeper understanding of the processes is required.
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Ruelland, Jacques G. « TREMBLAY, Robert, Histoire des outils manuels de 1820 à 1960 : héritage européen, techniques de fabrication et entreprises manufacturières (Ottawa, Musée des sciences et de la technologie du Canada, coll. « Transformation » n 10, 2001), 105 p. » Revue d'histoire de l'Amérique française 56, no 3 (2003) : 427. http://dx.doi.org/10.7202/007634ar.
Texte intégral
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Coccia, Giulio, Argyro N. Giakoumaki, Vibhav Bharadwaj, Ottavia Jedrkiewicz, Roberta Ramponi et Shane M. Eaton. « Femtosecond laser writing of integrated photonic circuits in diamond ». EPJ Web of Conferences 255 (2021) : 12006. http://dx.doi.org/10.1051/epjconf/202125512006.
Texte intégralRésumé :
Integrated photonic circuits pave the way for next generation technologies for quantum information and sensing applications. Femtosecond laser writing has emerged as a valuable technique for fabricating such devices when combined with diamond’s properties and its nitrogen vacancy color center. Such color centers are fundamental for sensing applications, being possible to excite them and read them out optically through the fabrication of optical waveguides in the bulk of diamond. We show how to integrate these building blocks in diamond, to develop proof-of-concept devices with unprecedented electric and magnetic field sensitivities.
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Santos, Ana, Yongjun Jang, Inwoo Son, Jongseong Kim et Yongdoo Park. « Recapitulating Cardiac Structure and Function In Vitro from Simple to Complex Engineering ». Micromachines 12, no 4 (1 avril 2021) : 386. http://dx.doi.org/10.3390/mi12040386.
Texte intégralRésumé :
Cardiac tissue engineering aims to generate in vivo-like functional tissue for the study of cardiac development, homeostasis, and regeneration. Since the heart is composed of various types of cells and extracellular matrix with a specific microenvironment, the fabrication of cardiac tissue in vitro requires integrating technologies of cardiac cells, biomaterials, fabrication, and computational modeling to model the complexity of heart tissue. Here, we review the recent progress of engineering techniques from simple to complex for fabricating matured cardiac tissue in vitro. Advancements in cardiomyocytes, extracellular matrix, geometry, and computational modeling will be discussed based on a technology perspective and their use for preparation of functional cardiac tissue. Since the heart is a very complex system at multiscale levels, an understanding of each technique and their interactions would be highly beneficial to the development of a fully functional heart in cardiac tissue engineering.
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Tatikonda, Anand, Ville Jokinen, Hanno Evard et Sami Franssila. « Sacrificial Layer Technique for Releasing Metallized Multilayer SU-8 Devices ». Micromachines 9, no 12 (19 décembre 2018) : 673. http://dx.doi.org/10.3390/mi9120673.
Texte intégralRésumé :
The low fabrication cost of SU-8-based devices has opened the fields of point-of-care devices (POC), µTAS and Lab-on-Chip technologies, which call for cheap and disposable devices. Often this translates to free-standing, suspended devices and a reusable carrier wafer. This necessitates a sacrificial layer to release the devices from the substrates. Both inorganic (metals and oxides) and organic materials (polymers) have been used as sacrificial materials, but they fall short for fabrication and releasing multilayer SU-8 devices. We propose photoresist AZ 15nXT (MicroChemicals GmbH, Ulm, Germany) to be used as a sacrificial layer. AZ 15nXT is stable during SU-8 processing, making it suitable for fabricating free-standing multilayer devices. We show two methods for cross-linking AZ 15nXT for stable sacrificial layers and three routes for sacrificial release of the multilayer SU-8 devices. We demonstrate the capability of our release processes by fabrication of a three-layer free-standing microfluidic electrospray ionization (ESI) chip and a free-standing multilayer device with electrodes in a microchannel.
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Hu, Chong, Yangfan Chen, Ming Jun Andrew Tan, Kangning Ren et Hongkai Wu. « Microfluidic technologies for vasculature biomimicry ». Analyst 144, no 15 (2019) : 4461–71. http://dx.doi.org/10.1039/c9an00421a.
Texte intégral
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Feng Chunjie, 封春节, 朱晓波 Zhu Xiaobo, 吴杨慧 Wu Yanghui, 傅晨 Fu Chen, 常惠玉 Chang Huiyu, 岳玉涛 Yue Yutao et 顾文华 Gu Wenhua. « 静电喷印技术在太赫兹超表面制备中的应用 ». Infrared and Laser Engineering 51, no 2 (2022) : 20210878. http://dx.doi.org/10.3788/irla20210878.
Texte intégral
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Song, Ruiyu. « Manufacture Technologies for Magnetoactive Deployable Structures ». Journal of Physics : Conference Series 2174, no 1 (1 janvier 2022) : 012010. http://dx.doi.org/10.1088/1742-6596/2174/1/012010.
Texte intégralRésumé :
Abstract Nowadays, smart materials like magnetoactive materials are utilized to manufacture deployable structures, enabling these mechanisms to self-fold under external magnetic fields. Fabrication of magneto-sensitive deployable structures have evolved from using discrete magnets to applying 4D printing-an emerging technique. The new printing concept expands the application area of magnetoactive mechanisms because properties of them can be predetermined and precise arrangement of magnetic domains are realized. This review summarizes fabrication technologies for magnetoactive deployable structures, including 4D printing.
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Zhang Ge, 张舸, 崔聪聪 Cui Congcong, 李伟 Li Wei, 董斌超 Dong Binchao, 曹琪 Cao Qi, 周立勋 Zhou Lixun, 郭聪慧 Guo Conghui et al. « 面向光学/精密结构的碳化硅制备和应用进展 ». Acta Optica Sinica 44, no 4 (2024) : 0400003. http://dx.doi.org/10.3788/aos231638.
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