Littérature scientifique sur le sujet « Procédé d'extrusion »
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Articles de revues sur le sujet "Procédé d'extrusion"
de Pilli, Teresa, Carla Severini, Antonietta Baiano, Eraldo Guidolin, Jack Legrand et Roberto Massini. « Application du procédé d'extrusion aux farines grasses : cas de la farine d'amande ». Sciences des Aliments 21, no 5 (28 octobre 2001) : 519–36. http://dx.doi.org/10.3166/sda.21.519-536.
Texte intégralAouadja, Fatima Z., Mostefa Mimoune, Alain Doustens et Michel Laquerbe. « Contribution à l'étude de simulation du procédé d'extrusion—Mise au point d'un nouvel appareil ». Materials and Structures 30, no 9 (novembre 1997) : 561–65. http://dx.doi.org/10.1007/bf02486401.
Texte intégralPUISSANT, Stéphan. « Lignes d'extrusion de tubes - Procédés spéciaux ». Plastiques et composites, juillet 2009. http://dx.doi.org/10.51257/a-v1-am3643.
Texte intégralThèses sur le sujet "Procédé d'extrusion"
Choulak, Samir Eddine. « Modélisation et Commande d'un procédé d'Extrusion Réactive ». Phd thesis, Université Claude Bernard - Lyon I, 2004. http://tel.archives-ouvertes.fr/tel-00116677.
Texte intégralLa modélisation a été réalisée en adoptant une démarche mixte alliant l'aspect mécanique des milieux continus à celui du génie des procédés. Le schéma d'écoulement intrinsèquement à paramètres distribués, est approché par une cascade de réacteurs parfaitement agités avec reflux. Les caractéristiques de l'écoulement sont issues de la mécanique des fluides. Le modèle global est alors obtenu en écrivant sur chaque RCPA de la cascade les bilans d'énergie sur la matière, les fourreaux et les vis puis les bilans de masse globaux et par espèce.
Cette étape de modélisation a été suivie par une phase d'analyse dans le but de simplifier les phénomènes les moins influents sur l'évolution des variables d'état du procédé (température, pression, viscosité,...) puis par une étape de réduction de modèle.
Enfin, la synthèse de la loi de commande a été effectuée à partir du linéarisé autour d'un point de fonctionnement de ce modèle réduit. La technique de commande utilisée a été la synthèse Hinf, avec modèle de référence sur la trajectoire en viscosité. Cette synthèse a abouti à une loi de commande satisfaisante fonctionnant à la fois sur le modèle linéarisé mais aussi sur le modèle complet non linéaire au voisinage du domaine de fonctionnement.
Foudrinier, Emmanuel. « Etude numérique et expérimentale du procédé d'extrusion de pâtes argileuses ». Paris, ENMP, 2007. http://www.theses.fr/2007ENMP1453.
Texte intégralSollogoub, Cyrille. « Etude du procédé d'extrusion couchage de films polymère sur tôles d'acier ». Paris, ENMP, 2003. http://www.theses.fr/2003ENMP1203.
Texte intégralFlorès, Fabrice. « Etude de l'électrification d'un polymère en écoulement : application au procédé d'extrusion ». Pau, 2006. http://www.theses.fr/2006PAUU3026.
Texte intégralExtrusion is the most used process in the plastic industry. However, processability is limited by occurrence of flow defects. Another limitation arises from the generation of electrical charges trapped within the extrudate. These charges could induce a premature ageing of the material or electrical discharges. This work is focused on the extrusion process and its two limitations: extrusion defects and electrical charging. To modelise polymer flow electrification, we use the double layer theory: the electrification arises from the formation of an electrical double layer that is then convected by the flow. In this classical model, two main components are used for the calculation of the generated electric charge: the ionic charge density and the fluid velocity profiles in the pipe. We first show that the usual approximations used in the resolution of the charge transport equations are not valid in the polymer case due to their intrinsic electrical properties. For the fluid velocity profile, we demonstrate the importance of taking into account the non Newtonian behaviour of the polymer flow and the introduction of a slip boundary condition at the die wall. This new approach allows us to calculate the slip velocity at the wall thanks to electrical measurements. The crucial effect of slip boundary conditions on the extrusion defects was putted in evidence. We conclude about the importance of the slip velocity to understand defect mechanisms. This work proposes a simple new way to measure slip velocities of polymer melt at the die wall
Houichi, Mani Hikmet. « Etude de la mise en oeuvre de l'acide poly (lactique) par le procédé d'extrusion film : Relation structure-procédé ». Thesis, Lyon, 2016. http://www.theses.fr/2016LYSEI023/document.
Texte intégralThis thesis presents an original contribution to the understanding of physico-chemical mechanisms that control poly (lactic acid) casting film process. Firstly, A novel way using a polarized optical microscopy and statistical image analysis techniques for direct investigation of the crystallization kinetics and spherulitic morphology of poly (lactic acid) induced by casting process has been proposed as well as the effect of drawing in thermal properties of PLA. Secondly, poly (ethylene glycol) was used to improve process ability, flexibility and ductility of PLA casting films. Overall, we found that the crystallization rate of plasticized PLA has controlled its viscoelastic properties and final mechanical performance
Coste, Christian. « Contribution à la simulation numérique du procédé d'extrusion-soufflage des réservoirs à carburants ». Compiègne, 1997. http://www.theses.fr/1997COMP1000.
Texte intégralSilagy, David. « Etude expérimentale et modélisation du procédé d'extrusion de film à plat de polymère ». Paris, ENMP, 1996. http://www.theses.fr/1996ENMP0724.
Texte intégralArruffat-Massion, Roxane. « Modélisation des textures et de l'écrouissage dans le procédé d'extrusion angulaire à section constante ». Metz, 2004. http://docnum.univ-lorraine.fr/public/UPV-M/Theses/2004/Arrufat_Massion.Roxane.SMZ0430.pdf.
Texte intégralEqual channel angular extrusion (ECAE) causes a very detailed attention these last years. This process has developed by Segal in 1974 to achieve severe plastic deformation without changing the sample dimensions. By this technique the material can be hardened near to its theoretical limit, at the same time, a very fine microstructure develops (consisting of near nano-crystals). A new analytical model is presented by using a flow function to describe the material deformation in ECAE. Validated by finite element calculations, this new approach allows the simulation of crystallographic textures with polycrystalline plasticity approaches (two models were employed: self-coherent and Taylor). Detailed comparisons were made with experimental textures for copper and aluminium for various ways of deformation (route A, B and C, characteristic of the ECAE). It was shown that the new model describes the evolution of the textures better than earlier approaches like the model of discontinuous shearing. The flow line approach is incorporated into a hardening model based on the dislocation cell structure of the metal. In this way strain hardening is modelled in a fully analytic way up to large strains. The evolution of the crystallographic texture was taken into account with the help of Taylor factors obtained from self consistent viscoplastic polycrystalline simulations. The model calculations led to good agreements with the experimental curves for the material considered (OFHC copper)
Yu, Zhong-Zhen. « Procédé d'extrusion réactive appliqué à l'élaboration de mélanges de polymères et de nano-composites ». Vandoeuvre-les-Nancy, INPL, 2001. http://www.theses.fr/2001INPL018N.
Texte intégralCarin, Aurélien. « Étude expérimentale et modélisation thermomécanique de l'étape de calibration dans le procédé d'extrusion de tubes en polyamide 12 ». Phd thesis, École Nationale Supérieure des Mines de Paris, 2005. http://pastel.archives-ouvertes.fr/pastel-00001816.
Texte intégral