Littérature scientifique sur le sujet « Fonderie à la cire perdue »
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Articles de revues sur le sujet "Fonderie à la cire perdue"
1
Dumant, X., et S. Kennerknecht. « Le développement de pièces structurales moulées en fonderie d'aluminium à la cire perdue ». Matériaux & ; Techniques 85, no 11-12 (1997) : 33–40. http://dx.doi.org/10.1051/mattech/199785110033.
Texte intégral
2
Catling, H. W. « Minoan Metalworking at Palaikastro : some questions ». Annual of the British School at Athens 92 (novembre 1997) : 51–58. http://dx.doi.org/10.1017/s0068245400016622.
Texte intégralRésumé :
The account of a discovery of metallurgical débris in a LM III context at Palaikastro in BSA 91 (1966), 213–52 is critically considered, with particular reference to the nature of the deposit, the date of its context, and the suggested identification of certain cire-perdue mould fragments as part of the investment mould for a tripod ring-support of Late Cypriot type. Strong doubts are expressed at the correctness of this identification.
3
Congdon, L. O. K. « Water-Casting Concave-Convex Wax Models for Cire Perdue Bronze Mirrors ». American Journal of Archaeology 89, no 3 (juillet 1985) : 511. http://dx.doi.org/10.2307/504365.
Texte intégral
4
Gruel, Katherine. « Fabrication à la cire perdue de monnaies VERCA, sanctuaire de Chamalières ». Etudes Celtiques 43, no 1 (2017) : 61–79. http://dx.doi.org/10.3406/ecelt.2017.1093.
Texte intégral
5
Heath, Jeffrey. « Lost Wax ». Diachronica 14, no 2 (1 janvier 1997) : 197–232. http://dx.doi.org/10.1075/dia.14.2.02hea.
Texte intégralRésumé :
SUMMARY Richly inflected languages often have morphologies in which one or two key relational morphemes serve as the glue which binds other, more substantive morphemes together. When an important relational morpheme suffers phonetic erosion, it may be replaced rather abruptly by a successor morpheme which obtains a foothold in the relevant paradigm and then spreads rapidly, replacing the old morpheme throughout the system. We will refer to this as the 'lost-wax' (cire perdue) method of formal renewal, on the analogy of an ancient method for casting bronze artefacts. The point is illustrated by a close case study of two morphemes, Inverse and Potential, connected with the pronominal agreement system of a set of closely related Australian languages. The mechanics are somewhat different in the two cases, but both can be described as variations on the lost-wax method. RÉSUMÉ Dans les langues à inflexion riche, il se trouve souvent que la morphologie possède un ou deux morphèmes relationnels qui servent à lier d'autres morphèmes à plus grande substance sémantique. Quant un tel morphème relationnel risque de disparaître à cause d'érosion phonétique, il peut se faire remplacer d'un coup par un autre morphème qui gagne une entrée dans le paradigme et puis s'étend rapidement jusqu'à occuper la même position relationnelle de l'ancien morphème. Nous proposons la métaphore de 'cire perdue' pour décrire cette méthode de renouvellement formel, par analogie avec une méthode classique de mouler les figures en bronze. Dans ce contexte nous étudions l'histoire de deux morphèmes, inverse et potentiel, dans le système de désinences personnelles d'un groupe de langues australiennes. Chaque cas présente une mécanique originelle, mais tout les deux rentrent dans le cadre général de la méthode 'cire perdue'. ZUSAMMENFASSUNG Sprachen mit reicher Inflexion haben oft eine Morphologie, in der ein oder zwei zusammenhängende Morpheme andere wesentlichere Morpheme zusam-menbinden. Wenn ein solches Morphem phonetisch zerfällt, kann es ein anderes Morphem plötzlich ersetzen und eine Stelle im Paradigma finden, von dem es sich im System schnell ausbreiten kann, indem es das alte Morphem im ganzen System ersetzt. Wir nennen hier diesen Vorgang 'verlorene Wachs'-Methode der formellen Erneuerung, als Analogie zur althergebrachten Methode der Gußform von Bronzekunstgegenständen. Wir illustrieren den Vorgang anhand einer Fallstudie von zwei Morphemen im pronominalen System der grammatischen Ubereinstimmung in einigen eng verwandten Sprachen Australiens.
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Verlinden, Colette. « La métallurgie minoenne et la fonte à la cire perdue. Expérimentations sur un procédé antique ». Bulletin de correspondance hellénique 110, no 1 (1986) : 41–52. http://dx.doi.org/10.3406/bch.1986.1786.
Texte intégral
7
Wautelet, Marie. « La sculpture en bronze entre art et technique : la réhabilitation de la cire perdue en Belgique au XIXe siècle ». Histoire de l'art 67, no 1 (2010) : 59–70. http://dx.doi.org/10.3406/hista.2010.3334.
Texte intégral
8
Notis, Michael R., et DongNing Wang. « Ancient Chinese Bronze Casting Methods : The Dilemma of Choice ». MRS Advances 2, no 33-34 (2017) : 1743–68. http://dx.doi.org/10.1557/adv.2017.298.
Texte intégralRésumé :
AbstractThe history of the manufacture of the magnificent bronze castings produced in ancient China has been reinterpreted a number of times during the past hundred years or so. These bronzes were first believed to be fabricated by lost wax (cire perdue) casting, but this gave way to a belief that piece mold casting was the dominant, if not the sole method of manufacture from the Shang (1700-1100 BCE) until possibly as late as the Tang dynasty (618-907 CE). This has been reinforced by the finding, a number of years ago, of the Houma piece mold foundry, as well a number of more recent similar finds. However, this stance was challenged by the discovery of openwork bronze objects as early as in the 1920s, and more strongly challenged in the late 1970s by finds of intricately cast interwoven openwork bronze objects at the Tomb of the Marquis of Yi, dated to the Warring States Period (475-221 BCE). Since then many other similar bronze objects have been found. Questions exist concerning the very existence of the lost-wax process as early as the Spring and Autumn Period (771 to 476 BCE), and was it independently developed in China, or was it introduced from the outside.
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Pandey, Anjali. « METAL ART OF TIKAMGARH ». International Journal of Research -GRANTHAALAYAH 11, no 3 (31 mars 2023). http://dx.doi.org/10.29121/granthaalayah.v11.i3.2023.5084.
Texte intégralRésumé :
The tradition of Bell-metal art has a vast historical background since the time of Indus Valley Civilization. Kumud (1995). Excavation at Mohenjo -Daro, Harappa unfurled the technique of Lost wax process 'Cire-perdue Majumdar (1996). It was the great turning point in the history of art. The analytical study defines that the craftsmen who were pursuing the bell metal craft as a traditional occupation and doing this work as a religious domestic work are regenerating their interest in creative art Shukla (1998). The prime centres of Bell metal Craft in Madhya Pradesh are Tikamgarh, Datiya and Betul the Bell-metal craftsmen of Tikamgarh infused their experiences and creativity to develop a new-fashioned form. They evolved their creations from jewellery artwork."The growth of crafts in society was the sign of cultivation of sensitivity and the steering and mellowing the humanism". Chattopadhyay (1975).
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Sayantan Das. « THE LOST WAX TECHNIQUE OF DOKRA ART : AN EMPIRICAL STUDY ON BIKNA VILLAGE OF DISTRICT BANKURA, WEST BENGAL ». International Education and Research Journal 10, no 8 (15 août 2024). http://dx.doi.org/10.21276/ierj24537157334322.
Texte intégralRésumé :
Among the famous artistic works of Bankura District of West Bengal, Dokra (also known as Dhokra) is an age old traditional non-ferrous metal art of Indian Subcontinent. The term ‘ ‘Dokra’’ generally describes a group of craftsmen, nomadic in nature who spread over the different states i.e. Andhra Pradesh, Chhattisgarh, Orissa, Madhya Pradesh, Jharkhand and West Bengal. Dokra is characterized by its simple and primitive figurines on folk themes, variety of beautifully decorated deities and animal structures. The evidences of Dokra non-ferrous metal crafts trace back to the Harappan Civilization almost 4600 years ago. The dancing girl of Harappan Civilization is an ideal example of Dokra non-ferrous metal casting. This paper is mainly focused on the traditional lost-wax technique (Cire perdue in French) of Dokra metal art of Bikna village of District Bankura still practiced at present. Delighted to say, Dokra art from West Bengal has gained the Geological Indication (GI) Tag in the year of 2018. The present study is qualitative in nature and based on empirical research work on Bikna village involving interviews, oral history and observations. Both primary and secondary data sources were used to accomplish the work.
Thèses sur le sujet "Fonderie à la cire perdue"
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Viens, Nicolas. « Étude des transferts thermiques lors de la coulée dans le procédé de fonderie à cire perdue ». Thesis, Reims, 2016. http://www.theses.fr/2016REIMS039.
Texte intégralRésumé :
Les méthodologies de conception des grappes de fonderie reposent fondamentalement sur l’analyse de l’énergie dégagée par le métal au cours de sa solidification. En effet, l’interprétation de ces transferts thermiques permet de calculer localement le temps de solidification et donc d’identifier les points chauds d’une pièce de fonderie. Dans le cas du moulage en sable, ces échanges thermiques sont bien connus et depuis longtemps modélisés (Chvorinov). Leur modélisation correspond à un moule thermiquement infini, c’est à dire que toute l’énergie dégagée par le métal lors de sa solidification est absorbée par le moule. En revanche, dans le cas d’une carapace ou d’une coquille, une partie de cette énergie est transmise à l’environnement via le moule ; ainsi la modélisation la plus adaptée sera donc celle considérant le moule comme un milieu thermiquement fini. Des manipulations de référence ont permis d’acquérir une bonne compréhension des mécanismes thermiques intervenant dans ce procédé de fonderie et mettent en évidence toute la complexité des échanges, à la fois internes et externes au moule (qui se produisent en simultané pendant la phase de solidification du métal). Ces manipulations ont permis par ailleurs, à l’aide de modèles statistiques, d’estimer les paramètres physiques qui sont difficilement accessibles du fait de leurs dépendances et des conditions de travail expérimentales (les échanges avec le milieu ambiant, le coefficient d’échange et le flux entre le métal et le moule). Ces valeurs issues d'expérimentations réalisées en condition réelles serviront à alimenter les bases de données matériaux utilisées en fonderie et dans les simulations numériques. La démarche et les modèles développés dans le cadre de ce travail de thèse permettent un calcul plus fiable qui servira au dimensionnement des masselottes dans le cas du procédé à cire perdue. A plus long terme, cette démarche pourrait être étendue à d’autres procédés de fonderie puisque la méthodologie développée sur du moulage à cire perdue sera transposable aux cas des moules à noyau, des moules métalliques ou autres procédés similairesDesign casting methodologies are based on the analysis of the energy released by the metal during its solidification. Indeed, the knowledge of this heat transfer permits to faithfully predict local solidification time and to identify last solidified zones. In the case of sand casting, heat exchanges are well known and have been modeled for a long time (Chvorinov). The last, modelize "thermally infinite mold" so in this case whole metal energy threw solidification phase is absorbed by the mold. In contrary, for a shell, a portion of metal energy is transmitted to environment threw the shell, so in this case, the most appropriate model is "a thermally finished mold". Reference experimentations gives a good understanding of energy / thermal mechanisms involved in the casting process and highlight both internal and external shell thermal exchanges complexity (which occur simultaneously during solidification metal). These manipulations allow to use inverse method to estimate hardly measured parameters (such as external heat transfer coefficient or metal-mold interfacial heat transfer), and therefore to build reliable thermal parameters databases used in numerical simulations. Methodology and models developed in this study allow a reliable sizing feed calculation for investment casting. On the long-range, this knowledge could be applied to other foundry processes since the methodology developed on investment casting will be transposed to core molds, die-casting or other molds
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Egizabal, Luzuriaga Pedro. « Influence des particules de TiB2 sur la microstructure et les propriétés des alliages Al-Si7Mg0,7 et Al-Cu5MgTi renforcés, pour des applications de fonderie à la cire perdue avec des moules en plâtre ». Bordeaux 1, 2007. http://www.theses.fr/2007BOR13410.
Texte intégralRésumé :
Le travail a été dédié à l'étude de l'influence de particules de di borure de titane (TiB2) sur la solidification, la microstructure et les propriétés thermiques et mécaniques de deux alliages d'aluminium renforcés, Al-Si7Mg0,7 et Al-Cu5MgTi. Les matériaux ont été obtenus par un procédé de fonderie à la cire perdue en coulant les alliages dans les mêmes conditions que les alliages non renforcés correspondants. On a constaté que les particules de TiB2 ont une influence directe sur les caractéristiques des alliages telles que la microstructure, la sélection des phases qui précipitent pendant la solidification, les propriétés mécaniques, le coefficient d'expansion et de conductivité thermique. On a ainsi montré que les particules de TiB2 peuvent être utilisées pour ajuster les caractéristiques des alliages et obtenir des propriétés spécifiques pour des applications dans les secteurs des transport et de l'électronique.
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Dartigues, Frédéric. « La précipitation à la solidification du monoborure de titane dans l'alliage de titane (Ti-6Al-4V) peut-elle modifier sa microstructure et son comportement mécanique ? » Phd thesis, Université Sciences et Technologies - Bordeaux I, 2004. http://tel.archives-ouvertes.fr/tel-00009144.
Texte intégralRésumé :
Cette étude concerne la précipitation "in-situ" de cristaux de monoborure de titane (TiB) au sein d'une matrice de titane ou d'un alliage pour une application aéronautique. Dans un premier temps, nous avons étudié la précipitation de TiB à partir de titane et d'alliage de titane (Ti-6Al-4V) ainsi que sa morphologie dans diverses conditions (phase solide, liquide et gaz). Il ressort que le procédé de fonderie associé au moulage en cire perdue semble être une méthode prometteuse pour l'amélioration de la résistance mécanique du titane associé au TiB. La fonderie du titane est un procédé associé (i) à des microstructures grossières et variables d'un point à l'autre, (ii) à une pollution superficielle des pièces et (iii) aux problèmes de fusion du titane (température de fusion élevée, forte réactivité vis à vis de l'atmosphère et du moule). Nous avons pu constater que l'incorporation du bore ne pose pas de problème particulier et la présence du TiB est bénéfique sur la microstructure car il diminue la taille des grains de phase alpha. L'étude du comportement mécanique en traction permet de mettre en évidence un gain de résistance. Pour une matrice de titane non allié, la résistance à la rupture et la limite d'élasticité sont doublées avec seulement 3% en volume TiB. Pour l'alliage de Ti-6Al-4V, le renforcement est moins spectaculaire que pour le titane mais demeure toutefois très intéressant et le meilleur matériau est obtenu pour 0,5% en volume de TiB. Les faciès de rupture laissent apparaître des cristaux de TiB clivés selon leur longueur. Le clivage des cristaux de TiB est à l'origine de l'initiation des fissures au sein du matériaux.
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Loussouarn, Thomas. « Maîtrise de la thermique des fours de maintien en fonderie ». Thesis, Université de Lorraine, 2018. http://www.theses.fr/2018LORR0105.
Texte intégralRésumé :
Les fours de maintien à induction sous vide sont utilisés pour la fabrication d'aubes de turbine à l'aide du procédé de fonderie à cire perdue. La maîtrise de la thermique de ce dernier est primordiale afin d'assurer la qualité de la production. Ce travail est composé de 3 grandes parties : la modélisation détaillée du four, la modélisation réduite et l'expérience. Un four axisymétrique et sa charge ont été modélisés numériquement à l'aide des logiciels FlexPDE et COMSOL Multiphysics. Ces modèles utilisent en entrée la puissance consommée par les inducteurs et fournissent en sortie la température en tout point du module de chauffe et de la charge. Les modèles réduits étudiés sont des modèles physiques dit convolutifs (enthalpique (0D), analytique de dimension 1 (1D)) et paramétrique de type AutoRégressifs avec variables eXogènes (ARX). Les modèles ARX ont été comparés aux modèles convolutifs (procédures d'identification, puis de validation, de modèles). L'objectif est d'accéder à des températures en certains points du four sans présence d'un capteur physique local (capteur virtuel). Les modélisations détaillées et réduites ont été comparées à des expériences réalisées sur four de production. Cette dernière partie n'est pas décrite dans ce mémoireVacuum holding induction furnaces are used for the manufacturing of turbine blades by loss wax foundry process. Heat transfer control in a holding furnace is crucial to ensure the quality of manufacturing. This work has 3 major parts, which are the detailed modelling, reduced modelling and experiments. An axyisymmetric furnace and its load have been numerically modelled using FlexPDE and COMSOL Multiphysics, finite element codes. Modelling takes as inputs the electric power consumed by inductors and gives the temperature field in the heating module. The studied reduced models are phyisical convolutive models (enthalpic (0D), 1 dimension analytical (1D)) and parametric like AutoRegressive with eXogeneous inputs (ARX). ARX models have been compared to convolutive models (identification, validation). The goal is to get temperatures in the heating module without local presence of physical sensors (virtual sensor). Detailed and reduced models have been compared to experiments on the furnace. This last part is not described in this document
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An, Tao. « Design, realization and study of bimetallic and metallic based composite materials with controlled architecture obtained by mixed process : additive manufacturing/foundry/powder metallurgy for heat exchange in braking systems ». Electronic Thesis or Diss., Université de Lille (2022-....), 2024. https://pepite-depot.univ-lille.fr/ToutIDP/EDSMRE/2024/2024ULILR028.pdf.
Texte intégralRésumé :
Les sollicitations thermiques élevées et répétées subies lors des freinages des trains à grande vitesse provoquent des fissures de fatigue thermique, entraînant une défaillance des matériaux de frein. Les patins de frein composites à base de cuivre (Cu) utilisés sous forme de poudres sont choisis pour améliorer la dissipation thermique des systèmes de freinage. Cependant, les nouvelles normes environnementales internationales exigent une réduction de la teneur en Cu, entrant en conflit avec le bon maintien des propriétés thermiques. Il est proposé dans ce travail d'utiliser des mousses de Cu architecturées avec un réseau continu sous la forme d'un volume élémentaire représentatif (VER) permettant un meilleur contrôle du flux thermique. Des simulations numériques FEM sont d'abord réalisées pour étudier la faisabilité de l'optimisation de la capacité de transfert de chaleur en passant par des mousses de Cu. Les résultats de la simulation montrent que la diffusivité thermique considérant les VERs peut être considérablement améliorées. En particulier localement, lorsque la taille du VER est réduite. Ainsi, le travail suivant se concentre sur la réduction de la taille du VER des mousses de Cu produites par la méthode de fabrication additive (FA) assistée par la fonderie à la cire perdue. Des patins bimétalliques basés sur des mousses de Cu sont ensuite produits par une technologie de pressage à chaud. Leur comportement thermique est étudié. Expérimentalement, les résultats montrent d'une part que les mousses de Cu avec une taille de VER jusqu'à 2 mm sont techniquement fabricables. D'autre part, un essai tribologique est effectué. Les mousses de Cu avec une taille réduite de VER peuvent optimiser la capacité de transfert de chaleur des patins de frein de manière significative en accord avec les résultats numériques. Enfin, cette nouvelle configuration montre la stabilité du freinage en favorisant la formation d'un troisième corpsThe high and repeated thermal stresses during the braking of high-speed trains result in thermal fatigue cracks, leading to braking material failures. Composite braking pads based on copper (Cu) matrix in powder form are chosen to improve thermal dissipation of braking system. However, new international environmental standards require a reduction in Cu content, conflicting with maintaining the proper thermal properties. It is proposed in this work to utilize Cu foams architected with a continuous network in the form of a representative elementary volume (REV) enabling better control of heat flow. FEM numerical simulations are first carried out to investigate the feasibility of optimizing heat transfer ability by using Cu foams. Simulation results show that the thermal diffusivity considering REVs can be significantly improved. Especially locally, when the REV size is reduced. Thus, the following work focuses on reducing REV size of Cu foams produced by additive manufacturing (AM) assisted investment casting. Bimetallic pads based on Cu foams are then produced by a hot-pressing technology. Their thermal behavior of the produced pads is studied. Experimental results show that Cu foams with a REV size of up to 2 mm can be technically fabricated. In addition, a tribological test is also carried out. Cu foams with a reduced REV size can significantly optimize the heat transfer capacity of braking pads, in line with the numerical results. Finally, this new configuration demonstrates braking stability by promoting the formation of a third body
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Dourgaparsad, Kevin. « Superhydrophobic bio-inspired microarchitectured stainless steel surfaces ». Electronic Thesis or Diss., Université de Lille (2022-....), 2024. https://pepite-depot.univ-lille.fr/ToutIDP/EDSMRE/2024/2024ULILR009.pdf.
Texte intégralRésumé :
Les surfaces superhydrophobes ont une faible mouillabilité à l'eau du fait de leur nature chimique et/ou de leur état de surface architecturé à plusieurs échelles (micro et nano). Les procédés de fabrication additive (FA) utilisant de l'acier inoxydable sont coûteux en raison du prix de la poudre d'acier inoxydable. De plus, la précision de ces technologies descend rarement en dessous de 200 μm. Les travaux présentés couplent deux technologies, à savoir l'impression 3D polymère et la coulée sous vide (fonderie à cire perdue) pour créer, à partir de déchets d'acier inoxydable, diverses surfaces bio-inspirées microtexturées en acier inoxydable 316L. Le moulage des détails micrométriques en fonderie d'acier inoxydable est un défi technique en raison de la tension superficielle élevée, de la viscosité dynamique élevée et de la température de travail élevée (1600°C). Diverses surfaces microtexturées bioinspirées (écailles de poisson, gouttes, nid d'abeille, etc.) ont été fabriquées avec succès. Un revêtement à l'échelle nanométrique a ensuite été appliqué par polymérisation plasma à pression atmosphérique afin de nanotexturer la surface, conduisant la surface à un comportement ultrahydrophobe. Enfin, diverses applications possibles pour ces surfaces, comme l'anti-fouling, l'anti-icing ou l'imprégnation d'huile végétale pour la mise au point de surface glissantes (SLIPS) sont explorées et discutéesSuperhydrophobic surfaces have low water wetting due to their chemical nature and/or surface state structured at multiple scales (micro and nano). Additive manufacturing (AM) processes using stainless steel are expensive due to the cost of stainless steel powder. Additionally, the precision of these technologies rarely goes below 200 μm. The presented work combines two technologies, namely polymer 3D printing and vacuum casting (lost-wax casting), to create various bio-inspired microtextured surfaces in 316L stainless steel from stainless steel waste. Casting micrometric details in stainless steel foundry is a technical challenge due to high surface tension, high dynamic viscosity, and high working temperature (1600°C). Various bioinspired microtextured surfaces (fish scales, drops, honeycomb, etc.) have been successfully manufactured. A nanoscale coating was then applied through atmospheric pressure plasma polymerization to nanotexture the surface, leading to an ultrahydrophobic behavior. Finally, various potential applications for these surfaces, such as anti-fouling, anti-icing, or impregnation with vegetable oil for the development of slippery liquid-infused porous surfaces (SLIPS), are explored and discussed
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Rouš, Jaroslav. « Automat pro výrobu keramických forem pro technologii přesného lití ». Master's thesis, Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství, 2010. http://www.nusl.cz/ntk/nusl-229294.
Texte intégralRésumé :
The theme of this thesis is the engineering design of the automaton for the ceramic moulds production for the shell casting technology. In the first part of the thesis I occupy with the design of the mechanical part of the machine including the kinematic, dynamic and strength calculations of the chosen engineering compositions and components. In the next part of the thesis I design the control part of the machine.
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Lun, Sin Sophie. « Étude du moulage à la cire perdue en moule monobloc pour la fabrication de composantes en alliage de magnésium ». Doctoral thesis, Université Laval, 2007. http://hdl.handle.net/20.500.11794/19183.
Texte intégral
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Mille, Benoit. « D’une amulette en cuivre aux grandes statues de bronze : évolution des techniques de fonte à la cire perdue, de l’Indus à la Méditerranée, du 5e millénaire au 5e siècle av. J.-C ». Thesis, Paris 10, 2017. http://www.theses.fr/2017PA100057/document.
Texte intégralRésumé :
Dans une démarche pluridisciplinaire, qui emprunte aussi bien aux sciences humaines et sociales (archéologie, histoire des techniques, réexamen des textes anciens) qu’aux sciences chimiques (science des matériaux, métallurgie expérimentale, chimie analytique), cette recherche vise à reconstituer l’évolution des techniques de fonte à la cire perdue, depuis les plus anciens témoignages de son utilisation à Mehrgarh (Pakistan, 5e millénaire av. J.-C.) jusqu’aux premières grandes statues de bronze dans le monde égéen (fin du VIe, début du Ve s. av. J.-C.).L’étude des objets a parfois nécessité des développements analytiques spécifiques pour pallier à leur très forte altération, comme par exemple l’imagerie de photoluminescence synchrotron. Cela a notamment permis de reconstituer en détail la chaîne opératoire de fabrication de la rouelle de Mehrgarh, l’une des plus anciennes fontes à la cire perdue connue à ce jour. Sur la base de ces résultats, il est suggéré que la fonte à la cire perdue pourrait avoir été inventée pour donner la possibilité aux individus non métallurgistes de créer des objets importants en métal tels que ces amulettes, par le biais du façonnage d’un modèle en cire.Nous montrons que la cire perdue a ensuite été mise à profit pour donner naissance à une nouvelle forme de sculpture, la statuaire de métal. Au prix de parois très épaisses et d’assemblages mécaniques, nous mettons en évidence une première période de production de grandes statues en Mésopotamie pendant la deuxième moitié du 3e millénaire av. J.-C. Après un long hiatus, la grande statuaire métallique renaît de façon spectaculaire pendant la première moitié du 1er millénaire av. J. C., à la fois dans les mondes égyptien, sabéen et égéen. Nous identifions deux innovations importantes responsables de cette renaissance : le procédé indirect et l’assemblage soudé.Des essais de coulabilité effectués en faisant varier la composition de l’alliage et le matériau du moule sont présentés dans la dernière partie de notre travail. En moule de plâtre et avec un fort préchauffage, une coulabilité exceptionnelle a été obtenue pour le bronze à fort taux de plomb, donnant pour la première fois une idée des conditions de coulée nécessaires à l’obtention des parois très minces souvent observées sur les grandes statues antiquesFollowing a multidisciplinary approach combining social sciences (archaeology, history of techniques, examination of ancient texts) and chemistry (materials science, experimental metallurgy, analytical chemistry), our research aims to reconstruct the evolution of lost-wax casting techniques, from the earliest evidence of its use in Mehrgarh (Pakistan, 5th millennium BC) to the first large bronze statues in the Aegean (end of the 6th, beginning of the 5th century BC).The archaeological artefacts under study have sometimes required specific analytical developments to overcome their very strong alteration, such as synchrotron photoluminescence imaging. This allowed reconstructing in detail the chaîne opératoire of the Mehrgarh wheel-shaped amulet, one of the oldest lost-wax castings known to date. Based on the results thus obtained, it has been suggested that lost-wax casting might have been invented to give non-metalworkers the opportunity to create important metal objects such as amulets by simply shaping a wax model.We show that lost-wax casting was afterwards used to create a new form of sculpture, namely metal statuary. At the cost of very thick metal walls and mechanical assemblies, this led to an early production step of large statues in Mesopotamia during the second half of the 3rd millennium BC. After a long hiatus, large metal statuary reappeared spectacularly during the first half of the 1st millennium BC, both in the Egyptian, the Sabean and the Aegean areas. We were able to identify two important innovations responsible for this renaissance: the indirect process and the flow fusion welding.Castability tests carried out by varying the composition of the alloy and the material of the mould are presented in the last part of our work. An exceptional castability was obtained for highly-leaded bronze in plaster mould and with a high preheating. For the first time some insights are thus drawn on the casting conditions necessary to obtain the very thin walls often observed on large metal statues during the Classical Antiquity
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Azéma, Aurélia. « Les techniques de soudage de la grande statuaire antique en bronze : étude des paramètres thermiques et chimiques contrôlant le soudage par fusion au bronze liquide ». Phd thesis, Université Pierre et Marie Curie - Paris VI, 2013. http://tel.archives-ouvertes.fr/tel-00918829.
Texte intégralRésumé :
Ces travaux s'inscrivent dans une recherche interdisciplinaire qui concerne l'évolution de l'ensemble des techniques de la grande statuaire antique en bronze (de la 2nd moitié du 6 siècle avant J.C. au 5e siècle après J.C.). L'objectif de la thèse est de contribuer à la compréhension du procédé de soudage par fusion au bronze liquide, en mettant en œuvre une double approche : étude de soudures antiques et essais expérimentaux en laboratoire. Les statues à étudier ont été choisies parmi les œuvres des collections des musées de France (Département des Antiquités Grecques Etrusques et Romaines du musée du Louvre, Musée départemental Arles Antique, et musée d'Evreux, Mission Archéologique Départementale de l'Eure). L'étude technologique de ce corpus s'est basée sur la méthodologie développée au C2RMF en collaboration avec plusieurs partenaires. Avec le CEA Le Ripault et l'Institut de Soudure tout d'abord, mobilisant ainsi une batterie de techniques d'examens et d'analyses (contrôles non destructifs, radiographie, analyse élémentaire par ICP-AES, microscopie optique et électronique...). Avec le CEMHTI également, qui a assuré le suivi thermique des essais de soudage en laboratoire menés au sein de l'espace " hautes températures " récemment aménagé au C2RMF. Au terme de ces travaux de recherche, nous sommes en mesure de caractériser avec plus de précision la mise en œuvre du procédé de soudage employé par les fondeurs antiques, dont la réussite s'avère dépendre avant tout de la maitrise du transfert thermique.
Livres sur le sujet "Fonderie à la cire perdue"
1
Peng, Peng. Metalworking in Bronze age China : The lost-wax process. Amherst, New York : Cambria Press, 2020.
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2
Jacqueline, Eid, dir. Paroles de devin : La fonte à la cire perdue chez les Sénoufo de Côte d'Ivoire : 27 janvier-9 mai 1988. Paris : ADEIAO, 1988.
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3
Bruno, Jean. Fonderie d'Art a la Cire Perdue Pour Tous. Lulu Press, Inc., 2012.
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4
La cire perdue : Roman. Orbe : Campiche, 2009.
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5
Fonte au sable, fonte à la cire perdue : Histoire d'une rivalité. Paris : Ophrys, 2012.
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6
(Editor), P. R. Beeley, et R. F. Smart (Editor), dir. Investment Casting (Book). Ashgate Publishing, 1995.
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7
Paroles de devin : La fonte a la cire perdue chez les Senoufo de Cote d'Ivoire : 27 janvier-9 mai 1988 (Cahier de l'ADEIAO). Musee national des arts africaines et oceaniens, 1988.
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8
Peek, Philip M. Lower Niger Bronzes : Beyond Igbo-Ukwu, Ife, and Benin. Taylor & Francis Group, 2020.
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Lower Niger Bronzes : Beyond Igbo-Ukwu, Ife, and Benin. Taylor & Francis Group, 2020.
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Peek, Philip M. Lower Niger Bronzes : Beyond Igbo-Ukwu, Ife, and Benin. Taylor & Francis Group, 2020.
Trouver le texte intégralChapitres de livres sur le sujet "Fonderie à la cire perdue"
1
Kehrbaum, Annegret, et Veronika Wiegartz. « Cire perdue ». Dans formlos – formbar, 237–66. Köln : Böhlau Verlag, 2016. http://dx.doi.org/10.7788/9783412502461-013.
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2
« cire perdue ». Dans The Fairchild Books Dictionary of Interior Design. Fairchild Books, 2021. http://dx.doi.org/10.5040/9781501365171.912.
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3
« Cire Perdue ». Dans Encyclopedic Dictionary of Archaeology, 285. Cham : Springer International Publishing, 2021. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-58292-0_30601.
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4
« cire perdue, n. » Dans Oxford English Dictionary. 3e éd. Oxford University Press, 2023. http://dx.doi.org/10.1093/oed/6165978182.
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5
Lebon, Élisabeth. « La fonte à cire perdue sous l’Ancien Régime ». Dans Le Fondeur et le Sculpteur. Publications de l’Institut national d’histoire de l’art, 2012. http://dx.doi.org/10.4000/books.inha.3447.
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6
Lebon, Élisabeth. « Eugène Gonon, L’art de fondre en bronze à cire perdue, 1876 ». Dans Le Fondeur et le Sculpteur. Publications de l’Institut national d’histoire de l’art, 2012. http://dx.doi.org/10.4000/books.inha.3522.
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7
Hecker, Sharon. « Seeing and Being Seen ». Dans Moment's Monument. University of California Press, 2017. http://dx.doi.org/10.1525/california/9780520294486.003.0008.
Texte intégralRésumé :
This chapter introduces the modern strategies that Medardo Rosso developed to reach an audience during his Parisian years. He worked mostly on a small scale and cast in his studio rather than having his sculptures cast by commercial foundries. He also began to exploit the new middle-class taste for cheaper sculptural materials, casting works in wax and plaster and selling them as finished pieces. He capitalized on his experience in Italian foundries, where the cire perdue (lost wax) method was regularly employed for casting bronzes, to generate special excitement around his sculptures. Rosso attempted to personalize his relationship with buyers and circumvent the Parisian gallery system that was becoming the intermediary between avant-garde art and a new bourgeois audience.