Literatura académica sobre el tema "Powder"
Crea una cita precisa en los estilos APA, MLA, Chicago, Harvard y otros
Consulte las listas temáticas de artículos, libros, tesis, actas de conferencias y otras fuentes académicas sobre el tema "Powder".
Junto a cada fuente en la lista de referencias hay un botón "Agregar a la bibliografía". Pulsa este botón, y generaremos automáticamente la referencia bibliográfica para la obra elegida en el estilo de cita que necesites: APA, MLA, Harvard, Vancouver, Chicago, etc.
También puede descargar el texto completo de la publicación académica en formato pdf y leer en línea su resumen siempre que esté disponible en los metadatos.
Artículos de revistas sobre el tema "Powder"
Lange, Gerrie. "Vortex Target: A New Design for a Powder-in-Gas Target for Large-Scale Radionuclide Production". Instruments 3, n.º 2 (3 de abril de 2019): 24. http://dx.doi.org/10.3390/instruments3020024.
Texto completoField, A. C., L. N. Carter, N. J. E. Adkins, M. M. Attallah, M. J. Gorley y M. Strangwood. "The Effect of Powder Characteristics on Build Quality of High-Purity Tungsten Produced via Laser Powder Bed Fusion (LPBF)". Metallurgical and Materials Transactions A 51, n.º 3 (1 de enero de 2020): 1367–78. http://dx.doi.org/10.1007/s11661-019-05601-6.
Texto completoGovender, Preyin, Deborah Clare Blaine y Natasha Sacks. "INFLUENCE OF POWDER CHARACTERISTICS ON THE SPREADABILITY OF PRE-ALLOYED TUNGSTEN- CARBIDE COBALT". South African Journal of Industrial Engineering 32, n.º 3 (2021): 284–89. http://dx.doi.org/10.7166/32-3-2664.
Texto completoLu, Yingying, Kai Ma, Changchao Guo, Ming Jiang, Chengfeng Wu, Shipeng Li y Shaoqing Hu. "Experimental Studies on Thermal Oxidation and Laser Ignition Properties of Al-Mg-Li Powders". Materials 16, n.º 21 (28 de octubre de 2023): 6931. http://dx.doi.org/10.3390/ma16216931.
Texto completoÇalışkan Koç, Gülşah y Ayşe Nur Yüksel. "THE FOAM-MAT CONVECTIVE AND MICROWAVE DRIED AVOCADO POWDER: PHYSICAL, FUNCTIONAL, AND POWDER PROPERTIES". Latin American Applied Research - An international journal 50, n.º 4 (25 de septiembre de 2020): 291–97. http://dx.doi.org/10.52292/j.laar.2020.486.
Texto completoZhou, Feng, Ying Qing Fu y Yang Gao. "Properties of Al2O3-TiO2 Coating Prepared by Plasma Spraying with an Internally-Fed Powder System". Key Engineering Materials 368-372 (febrero de 2008): 1274–76. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.368-372.1274.
Texto completoNakamura, Takahiro, Hajime Horikawa, Masahiro Asahara, Xing Zheng Wu y Takashi Ogihara. "Dye-Sensitized Solar Cell Fabrication with Hydrothermal Synthesized TiO2 and Evaluation the Power Generation Efficiency". Key Engineering Materials 388 (septiembre de 2008): 293–96. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.388.293.
Texto completoSehhat, M. Hossein, Austin T. Sutton, Chia-Hung Hung, Ben Brown, Ronald J. O’Malley, Jonghyun Park y Ming C. Leu. "Plasma spheroidization of gas-atomized 304L stainless steel powder for laser powder bed fusion process". Materials Science in Additive Manufacturing 1, n.º 1 (18 de marzo de 2022): 1. http://dx.doi.org/10.18063/msam.v1i1.1.
Texto completoGorji, N. E., R. O’Connor y D. Brabazon. "XPS, SEM, AFM, and Nano-Indentation characterization for powder recycling within additive manufacturing process". IOP Conference Series: Materials Science and Engineering 1182, n.º 1 (1 de octubre de 2021): 012025. http://dx.doi.org/10.1088/1757-899x/1182/1/012025.
Texto completoOzerskoi, Nikolai, Alexey Silin, Nikolay Razumov y Anatoly Popovich. "Optimization of EI961 steel spheroidization process for subsequent use in additive manufacturing: Effect of plasma treatment on the properties of EI961 powder". REVIEWS ON ADVANCED MATERIALS SCIENCE 60, n.º 1 (1 de enero de 2021): 936–45. http://dx.doi.org/10.1515/rams-2021-0078.
Texto completoTesis sobre el tema "Powder"
Dhavale, Tushar. "Low power laser sintering of iron powder". Thesis, University of the West of England, Bristol, 2009. http://ethos.bl.uk/OrderDetails.do?uin=uk.bl.ethos.522529.
Texto completoHari, Vignesh. "Evaluating spreadability of metallic powders for powder bed fusion processes". Thesis, KTH, Materialvetenskap, 2020. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-283544.
Texto completoAdditiv tillverkning är teknologier som har stor uträckning inom flyg-, rymd och turbin industrier. Delar kan bli tillverkade direkt genom att lagervis addera material på varandra. En nyckelaspekt som är kritisk till kvalitén av den slutgiltiga komponenten är egenskaperna hos pulvret. De allmänna teknikerna för pulverkarakterisering hjälper till att förutspå flytförmågan hos pulver men relaterar ej till dess spridningsförmåga. För att kunna skapa högkvalitativa skikt av metallpulver är det nödvändigt att förstå pulvrets spridningsförmåga inom pulverbädds baserade additiva tillverkningsprocesser. Målet med denna studie var att skapa ett mått för spridningsförmågan genom bild- och massanalys. Ett experimentellt upplägg i labbskala konstruerades för att efterlikna en pulverbädds baserad additiv tillverkningsprocess. Effekten av bladets hastighet och lagrets tjocklek på fem olika pulver studerades genom användandet av de föreslagna mätetalen. De framtagna mätetalen jämfördes sedan med existerande pulver karakteriseringsmetoder såsom FT-4 Rheometer och pulver analys med hjälp av roterande trumma. Slutligen så jämförs flytbarhets parametrarna med spridbarhets mätetalen. Det visar sig att bildanalysen är tillräckligt bra på att förutspå spridningsförmågan hos pulvret när processparametrarna låtes vara varierande. Mer specifikt så var förhållandet mellan pulvrets yta och det konvexa höljet stort för pulver som visar bra spridning. De framtagna procent värden från massanalysdiagrammen fluktuerar vid olika processparametrar hos de olika pulvren, vilket kan betyda att massanalys kan vara ett potentiellt sätt för att mätta spridningsförmågan hos pulver. Det är förväntat att dessa föreslagna mätetal kommer vara början för utveckling av ytterligare karakteriseringstekniker. Till exempel, för att studera densiteten och tjockleken hos ett lager skulle man kunna skapa homogena lager. Vi förutser att dessa mätetal kommer att bli använda för att skapa standardiseringstekniker för att definiera och kvantifiera spridningsförmågan hos ett pulver och genom detta förbättra kvaliteten av den additiva tillverkningsprocessen.
Cordts, Eike [Verfasser]. "Advanced Powder Characterization Techniques for Inhalation Powder Mixtures / Eike Cordts". Kiel : Universitätsbibliothek Kiel, 2014. http://d-nb.info/1064175279/34.
Texto completoBennett, Fiona. "Electrostatic charge phenomena in powder processes for dry powder inhalers". Thesis, University of Sunderland, 1998. http://ethos.bl.uk/OrderDetails.do?uin=uk.bl.ethos.365417.
Texto completoCihangir, Salih. "Powder pulse plating". Thesis, University of Leicester, 2018. http://hdl.handle.net/2381/40974.
Texto completoNishantha, Hewamarappulige Indunil. "Powder Diffraction Methods". The Ohio State University, 2008. http://rave.ohiolink.edu/etdc/view?acc_num=osu1222116031.
Texto completoBrisenmark, Lucas y Simon Lindström. "Image based analysis on powder spreadability in powder bed additive manufacturing". Thesis, KTH, Materialvetenskap, 2020. http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-277895.
Texto completoAdditiv tillverkning är en alltmer populär industri som har fått stor uppmärksamhet under det senaste decenniet. Idag så finns det inga sätt som man kan förutse hur ett pulver kommer att bredas ut i en pulverbädds additiv tillverkningsmaskin eller hur bra den är på att bilda tunna lager. Detta är en viktig kunskap att förstå då stora kostnader kan sparas in genom att använda ett test som förutser utbredningsförmågan av pulver. Denna förmåga får namnet spridbarhet. För att kunna testa spridbarheten hos pulver, används en maskin som härmar puttandet av pulver i en pulverbädds additiv tillverkningsmaskin. Eftersom det inte finns någon metod att mäta spridbarhet med, så valde denna studie att försöka kvantifiera spridbarheten via en bildanalys. Med denna bildanalys kunde arean av pulver mätas och genom att jämföra denna mot en avgränsande geometri kan mätdata för spridbarheten teoretiskt fås fram.För att kunna validera resultatet, och samtidigt se om det finns en korrelation, jämfördes det med flytbarhetsdata från rasvinkelmätare och Hall flödesmätare. Resultaten visade att metoden klarade av att mäta arean, och gav resultat som kan användas för att tolka spridbarhet. Den data som framtogs visade också att det möjligtvis kan finnas en korrelation mellan spridbarhet och flytbarhet. Även om något klart svar inte kan ges på grund av en liten provstorlek, så verkar resultaten vara lovande för framtida arbeten.
Hanson, S. M. J. "Powder co-injection moulding". Thesis, Cranfield University, 2000. http://dspace.lib.cranfield.ac.uk/handle/1826/3681.
Texto completoRathbone, T. "Aerated flow of powder". Thesis, University of Cambridge, 1986. http://ethos.bl.uk/OrderDetails.do?uin=uk.bl.ethos.373688.
Texto completoYap, Siaw Fung. "Micromechanics and powder compaction". Thesis, University of Birmingham, 2006. http://ethos.bl.uk/OrderDetails.do?uin=uk.bl.ethos.489036.
Texto completoLibros sobre el tema "Powder"
1935-, Gotoh Keishi, Masuda Hiroaki 1943- y Higashitani Kō 1944-, eds. Powder technology handbook. 2a ed. New York: Marcel Dekker, 1997.
Buscar texto completoKneale, Matthew. Powder. London: Picador, 2005.
Buscar texto completoSwift, Thomas Kevin. Powder metallurgy. Norwalk, CT: Business Communications Co., 1994.
Buscar texto completoThomas, Karyn L. Powder metallurgy. Norwalk, CT: Business Communications Co., 1991.
Buscar texto completo1943-, Masuda Hiroaki, Higashitani Kō 1944- y Yoshida Hideto 1952-, eds. Powder technology handbook. 3a ed. Boca Raton: CRC/Taylor & Francis, 2006.
Buscar texto completo1943-, Masuda Hiroaki, Higashitani Kō 1944- y Yoshida Hideto 1952-, eds. Powder technology: Fundamentals of particles, powder beds, and particle generation. Boca Raton: CRC Press/Taylor & Francis, 2007.
Buscar texto completoDinnebier, R. E. y S. J. L. Billinge, eds. Powder Diffraction. Cambridge: Royal Society of Chemistry, 2008. http://dx.doi.org/10.1039/9781847558237.
Texto completoJilek, Josef H. Powder coatings. Blue Bell, PA (492 Norristown Rd., Blue Bell): Federation of Societies for Coatings Technology, 1991.
Buscar texto completoHassanpour, Ali, Colin Hare y Massih Pasha, eds. Powder Flow. Cambridge: Royal Society of Chemistry, 2019. http://dx.doi.org/10.1039/9781788016100.
Texto completoJenkins, S. S. Powder punches. Cleveland, OH: International Society of Explosives Engineers, 2003.
Buscar texto completoCapítulos de libros sobre el tema "Powder"
Bährle-Rapp, Marina. "powder". En Springer Lexikon Kosmetik und Körperpflege, 447. Berlin, Heidelberg: Springer Berlin Heidelberg, 2007. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-540-71095-0_8390.
Texto completoChow, Y. S., Virendra K. Gupta, Sue W. Nicolson, Harley P. Brown, Vincent H. Resh, David M. Rosenberg, Edward S. Ross et al. "Wettable Powder". En Encyclopedia of Entomology, 4219. Dordrecht: Springer Netherlands, 2008. http://dx.doi.org/10.1007/978-1-4020-6359-6_2654.
Texto completoBährle-Rapp, Marina. "compact powder". En Springer Lexikon Kosmetik und Körperpflege, 126. Berlin, Heidelberg: Springer Berlin Heidelberg, 2007. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-540-71095-0_2360.
Texto completoBährle-Rapp, Marina. "Conchiorin Powder". En Springer Lexikon Kosmetik und Körperpflege, 127. Berlin, Heidelberg: Springer Berlin Heidelberg, 2007. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-540-71095-0_2377.
Texto completoSerov, Mikhail Mikhailovich. "Powder Metallurgy". En Structural Properties of Porous Materials and Powders Used in Different Fields of Science and Technology, 83–101. London: Springer London, 2014. http://dx.doi.org/10.1007/978-1-4471-6377-0_4.
Texto completoGerman, Randall M. "Powder Selection". En Particulate Composites, 177–223. Cham: Springer International Publishing, 2016. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-29917-4_6.
Texto completoHerrera Ramirez, Jose Martin, Raul Perez Bustamante, Cesar Augusto Isaza Merino y Ana Maria Arizmendi Morquecho. "Powder Metallurgy". En Unconventional Techniques for the Production of Light Alloys and Composites, 33–48. Cham: Springer International Publishing, 2020. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-48122-3_3.
Texto completoKearsley, Malcolm W. y Ronald C. Deis. "Maltitol Powder". En Sweeteners and Sugar Alternatives in Food Technology, 295–308. Oxford, UK: Wiley-Blackwell, 2012. http://dx.doi.org/10.1002/9781118373941.ch13.
Texto completoWilson, David, Ron Roberts y John Blyth. "POWDER COMPACTION". En Chemical Engineering in the Pharmaceutical Industry, 203–25. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2019. http://dx.doi.org/10.1002/9781119600800.ch59.
Texto completoCourard, Luc, Duncan Herfort y Yury Villagrán. "Limestone Powder". En RILEM State-of-the-Art Reports, 123–51. Cham: Springer International Publishing, 2017. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-319-70606-1_4.
Texto completoActas de conferencias sobre el tema "Powder"
Breen, Joe, Andrew Buffmire, Jonathon Duerig, Kevin Dutt, Eric Eide, Mike Hibler, David Johnson et al. "POWDER". En MobiCom '20: The 26th Annual International Conference on Mobile Computing and Networking. New York, NY, USA: ACM, 2020. http://dx.doi.org/10.1145/3411276.3412204.
Texto completoLi, Xuxiao y Wenda Tan. "Numerical Modeling of Powder Gas Interaction for Laser Powder Bed Fusion Process". En ASME 2020 15th International Manufacturing Science and Engineering Conference. American Society of Mechanical Engineers, 2020. http://dx.doi.org/10.1115/msec2020-8302.
Texto completoHecht, Christoph, Mario Sprenger y Jörg Franke. "Laser powder bed fusion of titanium alloyed copper powder for power electronic substrates". En 2024 47th International Spring Seminar on Electronics Technology (ISSE). IEEE, 2024. http://dx.doi.org/10.1109/isse61612.2024.10603471.
Texto completoGao, Y., D.-M. Yang y Z. J. Yan. "Investigation of Plasma Spraying with Internal Axial Powder Injection". En ITSC2009, editado por B. R. Marple, M. M. Hyland, Y. C. Lau, C. J. Li, R. S. Lima y G. Montavon. ASM International, 2009. http://dx.doi.org/10.31399/asm.cp.itsc2009p0768.
Texto completoSajbura, Adam y Pawel Sokolowski. "Ultrasonic Atomization as a Novel Route for the Metal Powder Development". En ITSC 2023. ASM International, 2023. http://dx.doi.org/10.31399/asm.cp.itsc2023p0735.
Texto completoNakanishi, Yoshihito, Seiichiro Matsumura y Chuichi Arakawa. "Powder box". En VRIC '14: Virtual Reality International Conference - Laval Virtual 2014. New York, NY, USA: ACM, 2014. http://dx.doi.org/10.1145/2617841.2620724.
Texto completoNoguchi, Jun, Koichiro Kimura, Masayoshi Ohuchi, Hiromi Shimizu, Takafumi Aoki, Jiro Baba, Shoichi Hasegawa y Makoto Sato. "Powder screen". En ACM SIGGRAPH 2006 Emerging technologies. New York, New York, USA: ACM Press, 2006. http://dx.doi.org/10.1145/1179133.1179161.
Texto completoSøgaard, Søren, Mette Bryder, Morten Allesø y Jukka Rantanen. "Characterization of powder properties using a powder rheometer". En The 2nd Electronic Conference on Pharmaceutical Sciences. Basel, Switzerland: MDPI, 2012. http://dx.doi.org/10.3390/ecps2012-00825.
Texto completoKarastoyanov, D., T. Penchev y V. Monov. "Production of Parts from Metal Powder – Powder Characteristics". En 2023 9th International Conference on Control, Decision and Information Technologies (CoDIT). IEEE, 2023. http://dx.doi.org/10.1109/codit58514.2023.10284161.
Texto completoLi, Huikai, Erin Brodie, Sebastian Thomas y Christopher Hutchinson. "Laser Powder Bed Fusion of Mixed Powders". En International Conference of Asian Society for Precision Engineering and Nanotechnology. Singapore: Research Publishing Services, 2022. http://dx.doi.org/10.3850/978-981-18-6021-8_or-01-0228.html.
Texto completoInformes sobre el tema "Powder"
Lange, Fred F. Mechanics of Powder Plastic Powder Compacts. Fort Belvoir, VA: Defense Technical Information Center, enero de 2001. http://dx.doi.org/10.21236/ada392070.
Texto completoDas, Aniruddha. Powder Spreading Testbed for Studying the Powder Spreading Process in Powder Bed Fusion Machines. Gaithersburg, MD: National Institute of Standards and Technology, 2023. http://dx.doi.org/10.6028/nist.ams.100-56.
Texto completoWilkes, K. E. y P. W. Lucas. Development of optimum powders for powder evacuated panel insulation. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), febrero de 1995. http://dx.doi.org/10.2172/10121566.
Texto completoJanney, M. A. Advanced powder processing. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), abril de 1997. http://dx.doi.org/10.2172/494128.
Texto completoKolman, David Gary. Automated Powder Dispenser. Office of Scientific and Technical Information (OSTI), junio de 2015. http://dx.doi.org/10.2172/1186045.
Texto completoTennery, V. (Ceramic powder characterization). Office of Scientific and Technical Information (OSTI), octubre de 1988. http://dx.doi.org/10.2172/5651036.
Texto completoCopley, John R. D. Neutron powder diffraction. Gaithersburg, MD: National Institute of Standards and Technology, 1998. http://dx.doi.org/10.6028/nist.ir.6204.
Texto completoCrosbie, G. (Ceramic powder processing). Office of Scientific and Technical Information (OSTI), octubre de 1988. http://dx.doi.org/10.2172/5421064.
Texto completoJacob, Gregor, Christopher U. Brown, M. Alkan Donmez, Stephanie S. Watson y John Slotwinski. Effects of powder recycling on stainless steel powder and built material properties in metal powder bed fusion processes. Gaithersburg, MD: National Institute of Standards and Technology, febrero de 2017. http://dx.doi.org/10.6028/nist.ams.100-6.
Texto completoHeater, Kenneth J. Development and Optimization of Powders for Large Area Powder Coatings. Fort Belvoir, VA: Defense Technical Information Center, mayo de 1997. http://dx.doi.org/10.21236/ada377644.
Texto completo