Academic literature on the topic 'Термомеханічні напруженя'

Запропоновано математичну модель для опису термомеханічних процесів, які відбуваються на протязі технологічного зварювання. Сформульовано відповідну задачу термомеханіки, яка базується на теорії нестаціонарної теплопровідності та теорії пластичного неізотермічного течіння. Розроблені обчислювальні схеми методу скінченних елементів та комплекс програм для прогнозування термомеханічних станів при зварюванні. Як приклад досліджені температурні поля і напруження при зварюванні двох пластин стиковим швом.

The problem of forced resonant vibrations and dissipative heating of a hinged viscoelastic elastomeric circular cylindrical shell is considered. The problem statement is based on the use of Kirchhoff–Love hypotheses and the concept of complex modules used to describe the cyclic reaction of a viscoelastic material to a harmonic loading. In the axisymmetric setting, it is assumed that there is a membrane force as a consequence of the applied tensile or prestress. The problem is solved in two stages: first the problem of mechanics is solved, and then for the found amplitudes of kinematic and force characteristics the dissipative function is constructed and both the steady-state and transient thermal problem is solved. As a result of solving the steady-state thermal problem, the amplitude-frequency and temperature-frequency curves are built.

Аніщенко О. С., Кухар В. В., Присяжний А. Г. Розробка режимів холодного волочіння дроту, що був перегрітий при термообробці. Oбробка матеріалів тиском. 2020. № 1 (50). C. 217-223. Мета роботи - розробка режимів холодного волочіння перегрітого дроту, що забезпечують суцільність металу в процесі деформації з одночасним збільшенням його міцності. Досліджували дріт зі сталі Ст. 2 (0,12–0,13 % С) з вихідним діаметром 4 мм, змотаний в мотки масою 1 т кожний, які при 1140–1160 °C і витримці при цій температури протягом трьох годин зазнали перегріву. Режими холодного волочіння відпрацьовували при швидкостях волочіння 2,25–0,086 м / с. Відпал зразків проводили в електропечі при 900–930 °C з витримкою дві години. Металографічні дослідження показали, що в поздовжньому і поперечному перетинах дроту зерна, що утворилися після перегріву при 1140–1160 °C, дрібні і рівновісні. Діаметр їх коливається в межах від 6 до 24 мкм в поперечному і від 5 до 70 мкм в поздовжньому перетині дроту. За шкалою ГОСТ 5639-82 розмір зерна 8–10, що свідчить про перегрів досліджуваного металу. Термомеханічну обробку дроту проводили за режимами, які застосовували комбінації холодного волочіння, відпалу та перегріву. В результаті було розроблено технологію холодного волочіння перегрітого дроту без повторного відпалу, що забезпечує при витяжці за один прохід 1,20–1,52 і швидкостях волочіння від 0,245 до 0,518 м / с підвищення міцності до рівня, достатнього для використання дроту в якості обв'язувального матеріалу і заготовок для цвяхів. На основі експериментальних даних отримано аналітичні залежності тимчасового опору і границі текучості перегрітого дроту від його витяжки в процесі волочіння. Запропонована нерівність, яка зв'язує напруження, що виникає в початковий момент волочіння в перетині кінцевої загостреної ділянки дроту, і напруження зрізу задирок, утворених при загостренні, з тимчасовим опором сталі Ст. 2. Нерівність дозволяє розрахувати граничну витяжку на кожному волочильному проході.