Relevant bibliographies by topics / Сталь легована

Contents

  1. Journal articles
  2. Dissertations / Theses

Academic literature on the topic 'Сталь легована'

Author: Grafiati
Published: 30 May 2022
Last updated: 31 May 2022

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles

Select a source type:

Consult the lists of relevant articles, books, theses, conference reports, and other scholarly sources on the topic 'Сталь легована.'

Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.

You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.

Journal articles on the topic "Сталь легована"

1

Shalomeev, V. A., and O. V. Liutova. "Economically alloyed steel for the needs of the mining industry." Metaloznavstvo ta obrobka metalìv 101, no. 1 (March 30, 2022): 44–52. http://dx.doi.org/10.15407/mom2022.01.044.

Full text
Abstract:
It has been established that the downtime of ball mills due to the low durability of cast parts is 70...80 % of the total number of downtime, while material damage is estimated in hundreds of thousands of hryvnia. One of the weakest units of these mills are the discharge grids and scoops of the cochlear feeder, the durability of which reaches 5.5...6 months and 1.0...1.5 months, respectively, with the resource of operation of other parts of the mill 9...12 months. As a result of the analysis of the operating conditions of the gratings and scoops of the MSHR, it was found that the duration of operation and the mechanical properties of these parts depend mainly on the material from which they are made. Steel with a high level of plasticity and toughness (35GFL, 35HNL, 34HNML, etc.) had insufficient wear resistance due to low strength, hardness. Materials with a high level of hardness and strength (60Kh2SML) had a low impact toughness, which was the reason for emergency shutdowns of the mills as a result of breakdowns of parts. The analysis of the mechanical properties of ladles and gratings has established the required level of properties of these parts; σВ ≥ 850 MPa; НВ ≥ 2600 МPa; δ ≥ 8 %; Ψ ≥ 20 %, KCU ≥ 0,20 MJ/m2. The effect of changing the silicon concentration on the mechanical properties and wear resistance of steel containing 1.5% chromium and 0.40% manganese with different carbon contents has been studied. With an increase in the silicon content, the strength and hardness indicators increase. The effect of silicon on the plastic properties of steel, impact strength and wear resistance is nonlinear, with 0.9% manganese in this case, a monotonic decrease is observed not only in plastic properties and toughness, but also in wear resistance. This is explained by the fact that with an increase in the manganese content in steel, the segregation heterogeneity and stability of supercooled austenite increase, leading, after normalization, to the formation of a martensite-like structure. It is shown that in the production of castings operating under conditions of abrasive wear in combination with shock loads, it is advisable to observe the ratio of silicon to carbon 2.0...2.5. Mathematical planning of the experiment made it possible to obtain models that adequately describe the effect of the composition of steel on the level of its mechanical and operational properties. Based on the processing of the data obtained from the «STATISTICA» software package, a wear-resistant economically alloyed steel of the following composition was proposed: 0.45...0.50 % carbon; 1.7...2.0 % chromium; 0.5...0.7 % manganese; 1.2...1.5 % silicon. The use of such a composition of steel for the manufacture of unloading gratings and scoops of snail feeder allowed to increase their service life by 1.5 times by improving performance, and, consequently, reduce the maintenance cycle of ball mills, which increased economic efficiency. Keywords: ball grinding mill, alloy steel, mathematic modeling, structure, mechanical properties.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Golubets, V. M., I. M. Honchar, and Yu S. Shpulyar. "ПІДВИЩЕННЯ СТІЙКОСТІ МЕТАЛО- І ДЕРЕВОРІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ НАНЕСЕННЯМ ЕЛЕКТРОІСКРОВИХ ПОКРИТЬ." Scientific Bulletin of UNFU 28, no. 2 (March 29, 2018): 111–14. http://dx.doi.org/10.15421/40280220.

Full text
Abstract:
Проаналізовано характеристики матеріалів, що використовують для виготовлення різального інструменту. Встановлено, що важливою характеристикою для інструментальних сталей є їх прогартовуваність. Але якщо робоча температура в зоні контакту інструмент-деталь перевищує температуру відпуску, то твердість інструменту понижується через розпад мартенситу та укрупнення частинок карбідної фази, і інструмент буде затуплюватись. Тому важливою прикладною задачею підвищення стійкості різального інструменту є поверхневе зміцнення леза. Проведено дослідження щодо поверхневого зміцнення метало- і дереворізального інструменту з використанням нових комбінованих електродів для нанесення елeктроіскрового покриття (ЕІП) методом електроіскрового легування (ЕІЛ). У розроблених комбінованих електродах використано відомі тверді сплави ТК, ВК, порошковий дріт ПД 80Х20Р3Т з додаванням до них компоненту "К". Виконано експериментальні дослідження процесу свердління зразків із сталі 40Х, загартованої до твердості HRC 38–40. За інструмент взято свердла марки HSS (аналог швидкорізальна легована сталь Р6М5) швейцарської фірми IRWIN. Свердління здійснено цими свердлами незміцненими, зміцненими твердими сплавами ТК і ВК, порошковим дротом ПД 80Х20Р3Т, а також порошковим дротом ПД 80Х20Р3Т з додаванням до них компоненту "К". Встановлено, що стійкість свердел, зміцнених порошковим дротом ПД80Х20Р3Т+"К", порівняно зі серійним незміцненим збільшилась майже у 7 разів. Проведено також поверхневе зміцнення ЕІЛ зубців стрічкової пилки із сталі D6A (аналог 50ХГФМА) для пиляння деревинних матеріалів, з використанням електроду Т15К6+"К". Порівняльні дослідження проведено під час розпилювання деревини ясеня. За результатами досліджень встановлено, що ресурс роботи стрічкової пилки, зміцненої ЕІЛ, збільшився у 2 рази порівняно з незміцненими пилками. На підставі отриманих результатів можна стверджувати, що внаслідок зміни структури поверхневого шару металу підвищується його твердість, а завдяки високій іонізації міжелектродного простору – виникають сприятливі умови для перебігу реакцій, які зумовлюють зміну його хімічного складу. Однак для пояснення механізму процесу зміцнення наведені твердження потребують детальних металографічних досліджень.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Ананченко, Д. А., К. Ф. Стретский, and О. А. Мельник. "ОСОБЛИВОСТІ ЛЕГУВАННЯ МЕТАЛІВ, ЯКІ ЗАСТОСОВУЮТЬСЯ В СУДНОРЕМОНТІ." Ship power plant 41 (November 5, 2020): 162–65. http://dx.doi.org/10.31653/smf341.2020.162-165.

Full text
Abstract:
Легування – переводиться як сплавлення. Цей технологічний метод став цілеспрямовано застосовуватися порівняно недавно і являє собою технологічний процес додавання певного кількості деяких хімічних елементів у розчин розплавлених металів для поліпшення їх технічних властивостей. Спочатку це було пов'язане з технологічними труднощами. Легуючі добавки просто вигорали при використанні традиційної технології одержання сталі. Примітно те, що з першими сталями , що познайомилася людина, були природнолегуючі сталі. Ще до початку залізного віку застосовувавалося метеоритне залізо, яке мало в своєму складу до 8,5 % нікелю. Високо цінувалися і природно леговані сталі, виготовлені із руди, споконвічно багатої легуючими елементами. Підвищена твердість і в`язкість японських мечей з можливістю забезпечити гостроту крайки, можливо, пояснюються наявністю в сталі молібдена. Сучасні погляди про вплив на властивості стали різних хімічних элементів почали складатися з розвитком хімії у другій чверті XIX століття.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Григор’єв, Станіслав Михайлович, Віктор Олексійович Скачков, Ольга Русланівна Бережна, and Віра Петрівна Аніщенко. "ФІЗИКО-ХІМІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ЛЕГОВАНИХ МЕТАЛУРГІЙНИХ ВІДХОДІВ ЯК ВТОРИННОЇ РЕСУРСОЗБЕРІГАЛЬНОЇ РЕЧОВИНИ." Scientific Journal "Metallurgy", no. 1 (July 22, 2021): 31–37. http://dx.doi.org/10.26661/2071-3789-2021-1-04.

Full text
Abstract:
Виконано аналіз сучасного стану щодо досліджень хімічного та фазового складу техногенних відходів на основі шлаків алюмотермічного виробництва лігатур та окалини швидкорізальної сталі Р6М5. Методом рентгеноструктурного фазового аналізу встановлено фазовий склад зазначених від-ходів. Мікроструктура досліджених матері- алів характеризувалася розупорядкованістю частинок різного розміру та форми. Вміст вольфраму та молібдену на досліджених ділянках окалини сталі Р6М5 складав у межах 3,45…10,73% та 2,17…6,65% відповідно. Також виявлено ділянку із вмістом хрому та ванадію відповідно 1,23% та 1,18%. Вміст кисню на досліджених ділянках становив у межах 8,52…23,16%. У зразках шлаку виробництва лігатури МФТА виявлено фази Al75Mo20W5, Mo(Si,Al)3, які мають бути присутніми у вигляді металевих вкраплень. Дослідження шлаків алюмотермічного виробництва виплавляння лігатур АХМ-50 та АМВТ свідчать, що основа складається із сполуки CaAl4O7. Шлак алюмотермічного виробництва та окалину швидкорізальної сталі було використано як компоненти шихти для виплавляння легуючого та розкислювального сплаву. Введення окалини швидко- різальної сталі до шихти дає змогу забезпечити заданий ступінь легованості сплаву тугоплавкими елементами, а введення шлаку алюмотермічного виробництва у межах 4,5…14,5% дає змогу підвищити легованість сплаву, а також його десульфурацію.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Коноплянченко, Є. В. "ВИСОКОПРОДУКТИВНИЙ МЕТОД ЦЕМЕНТАЦІЇ СТАЛЕВИХ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЕЛЕКТРОІСКРОВОГО ЛЕГУВАННЯ." Bulletin of Sumy National Agrarian University. The series: Mechanization and Automation of Production Processes, no. 2 (44) (May 5, 2022): 17–20. http://dx.doi.org/10.32845/msnau.2021.2.4.

Full text
Abstract:
В статті представлений новий спосіб цементації сталевих деталей електроіскровим легуванням (ЕІЛ), який дозволяє підвищити продуктивність процесу цементації та зносостійкість її поверхневого шару. Спосіб відрізняється тим, що в якості матеріалу аноду застосовують порошок графіту, а катодом є деталь з низьковуглецевої або середньовуглецевої легованої сталі. Легування порошком графіту проводять з продуктивністю 0,028-0,056 хв/см2, при варіюванні енергії розряду в діапазоні 0,6-4,3 Дж. При використанні в якості матеріла катоду сталі 12X18H10Т формується поверхневий шар підвищеної твердості товщиною від 4-5 до 100-150 мкм, а при легуванні сталі 40X з продуктивністю 0,044 хв./см2 та енергією розряду 2,8 Дж поверхневий шар підвищеної твердості має товщину більше 0,15 мм. Шорсткість поверхні (Ra) при цьому відповідає 0,6-0,7 мкм.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Labunets, V. F., V. V. Prysiazhniuk, and O. V. Melnyk. "Electric Spark Alloying of Structural Alloyed Steel 30HGSNA for Parts of Friction Units." Visnyk of Vinnytsia Politechnical Institute 146, no. 5 (2019): 81–84. http://dx.doi.org/10.31649/1997-9266-2019-146-5-81-84.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Дворук, Володимер Іванович, Сергій Сергійович Бєлих, and Сергій Євгенович Горда. "ВПЛИВ ВИХІДНОГО СТРУКТУРНОГО СТАНУ НА АБРАЗИВНУ ЗНОСОСТІЙКІСТЬ ЛЕГОВАНОЇ СТАЛІ ПРИ ОБРОБЦІ ХОЛОДНИМ ДЕФОРМУВАННЯМ." Problems of Friction and Wear, no. 59 (October 29, 2013). http://dx.doi.org/10.18372/0370-2197.59.5144.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

Dissertations / Theses on the topic "Сталь легована"

1

Каракуркчі, Ганна Володимирівна, Марина Віталіївна Ведь, Микола Дмитрович Сахненко, and Світлана Іванівна Зюбанова. "Електроосадження покриттів подвійними та потрійними сплавами заліза." Thesis, Ноулідж, 2014. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/22625.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Ситников, П. А., Д. В. Карпенко, С. В. Артемова, and Микола Григорович Єфіменко. "Удосконалення технології зварювання вузлів корпусних конструкцій із сталі 10ГН2МФА." Thesis, НТУ "ХПІ", 2018. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38220.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Каракуркчі, Ганна Володимирівна, Ірина Юріївна Єрмоленко, Марина Віталіївна Ведь, and Микола Дмитрович Сахненко. "Підходи щодо підвищення корозійної стійкості вузлів та агрегатів ОВТ військ РХБ захисту." Thesis, ВД Дмитра Бураго, 2013. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/22636.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Костик, Катерина Олександрівна, and Вікторія Олегівна Костик. "Азотування легованої сталі у газовому середовищі." Thesis, Запорізька торгово-промислова палата, 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/47060.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Костик, Катерина Олександрівна, and Вікторія Олегівна Костик. "Азотування легованої сталі у плазмі тліючого розряду." Thesis, Запорізька торгово-промислова палата, 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/47059.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Руденко, Лідія Федорівна, Лидия Федоровна Руденко, Lidiia Fedorivna Rudenko, and Н. Ю. Здоров. "Исследование режимов термоупрочнения экономно- и низколегированных быстрорежущих сталей." Thesis, Издательство СумГУ, 2011. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/8284.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Костик, Катерина Олександрівна, and Вікторія Олегівна Костик. "Моделювання глибини боридного шару легованої сталі при насиченні з нанопасти." Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2014. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/41840.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Фоменко, Ольга Володимирівна. "Формування зміцненого шару на сталі 40Х електроіскровим легуванням Cr та W." Bachelor's thesis, КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2020. https://ela.kpi.ua/handle/123456789/34841.

Full text
Abstract:
Показана можливість формування зміцнених покриттів електроіскровим легуванням сталі 40Х за схемами W - Cr та Cr - W (з мікротвердістю до 6,3 ГПа - 10,5 ГПа) товщиною від 24 мкм до 32 мкм. Встановлено вплив послідовності нанесення вольфраму та хрому під час електроіскрового легування сталі 40Х на поверхневу мікротвердість та зносостійкість, фазовий склад та структуру модифікованого шару, кінетику його утворення. Виявлено, що найбільшу мікротвердість (10,5 ГПа) та зносостійкість (у 7,3 рази більше, ніж необробленого зразка) має легований шар після ЕІЛ сталі в послідовності W - Cr, а найбільшу товщину (32 мкм) – при послідовності Cr - W. Практичне значення: одержані в роботі результати та з’ясовані закономірності формування структури та характеристик модифікованих шарів під час електроіскрового легування можуть бути застосовані для подовження строку експлуатації деталей машин та механізмів підвищеної міцності.
The possibility of forming reinforced coatings by electro-spark alloying of 40X steel according to W - Cr and Cr - W schemes (with microhardness up to 6.3 GPa - 10.5 GPa) with a thickness from 24 μm to 32 μm is shown. The influence of the sequence of application of tungsten and chromium during electro-spark alloying of 40X steel on the surface microhardness and wear resistance, phase composition and structure of the modified layer, the kinetics of its formation have been established. It was found that the highest microhardness (10.5 GPa) and wear resistance (7.3 times greater than the untreated sample) has an alloy layer after ESA steel in the sequence W - Cr, and the greatest thickness (32 μm) in the sequence Cr - W. Practical significance: the results obtained in the work and the regularities of the formation of the structure and characteristics of the modified layers during electro-spark alloying can be used to extend the service life of machine parts and mechanisms of high strength.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Маршуба, В'ячеслав Павлович, П. С. Горбач, and С. Широков. "Щодо особливостей питання по технології відновлення роторів парових турбін." Thesis, НТУ "ХПІ", 2018. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38210.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Яременко, Денис Олегович. "Формування функціональних покриттів на сталі 40Х електроіскровим легуванням хромом та ніобієм." Bachelor's thesis, КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2021. https://ela.kpi.ua/handle/123456789/43127.

Full text
Abstract:
Об’єкт дослідження – поверхневі шари сталі 40Х, отримані електроіскровим легуванням анодами хромом та ніобієм на повітрі. Мета роботи – встановити вплив послідовності ЕІЛ хромом і ніобієм на мікроструктуру, фазовий склад і мікротвердість поверхневих шарів сталі 40Х. Методи дослідження – гравіметричний, мікроструктурний, мікродюрометричний та рентгенофазовий. Показана можливість формування зміцнених покриттів (мікротвердістю 9,5 ГПа – 14,5 ГПа і товщиною 20 мкм – 35 мкм) електроіскровим легуванням Cr та Nb сталі 40Х при різній послідовності нанесення матеріалів анодів. Встановлено вплив нанесення хрому та ніобію під час електроіскрового легування сталі 40Х на поверхневу мікротвердість, фазовий склад та мікроструктуру модифікованого шару. Виявлено, що найбільшу мікротвердість (14,5 ГПа) має легований шар після ЕІЛ сталі Nb, а найбільшу товщину (35 мкм) – при пошаровому ЕІЛ у послідовності Cr- Nb. Практичне значення: одержані в роботі результати та з’ясовані закономірності формування структури та характеристик модифікованих шарів під час електроіскрового легування можуть бути застосовані для подовження строку експлуатації деталей машин та механізмів.
The object of the study is the surface layers of 40X steel, obtained by electrospark doping with chromium and niobium anodes in air. The aim of the work is to establish the influence of EIL chromium and niobium sequences on the microstructure, phase composition and microhardness of 40X steel surface layers. Research methods - gravimetric, microstructural, microdyurometric and X-ray phase. The possibility of forming reinforced coatings (microhardness 9.5 GPa – 14.5 GPa and thickness 20 μm – 35 μm) by electrospark alloying of Cr and Nb steel 40X with different sequence of anode materials application is shown. The influence of chromium and niobium deposition during electrospark alloying of 40X steel on the surface microhardness, phase composition and microstructure of the modified layer was established. It was found that the alloyed layer has the highest microhardness (14.5 GPa) after the EIL of Nb steel, and the greatest thickness (35 μm) - with layered EIL in the Cr-Nb sequence. Practical significance: the results obtained in the work and the regularities of the formation of the structure and characteristics of the modified layers during electrospark alloying can be used to extend the service life of machine parts and mechanisms.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
We offer discounts on all premium plans for authors whose works are included in thematic literature selections. Contact us to get a unique promo code!

To the bibliography