Academic literature on the topic 'Евтектичні сплави'

Сьогодення диктує нові правила та потребує від суспільства постійної готовності до нових викликів – при-родних та техногенних загроз. Техногенне суспільство, технології в цілому швидко розвиваються. Природні явища: глобальне потепління, забрудненість екосистем та ін. зумовлюють природні катаклізми, які трапляються все частіше. Це потребує постійної готовності до захисту населення в разі виникнення надзвичайних ситуацій. Реалізацію функції держави, спрямованої на захист населення, територій, навколишнього природного се-редовища та майна від надзвичайних ситуацій природного та техногенного характеру та ліквідацію їх наслідків покладено, в першу чергу, на пожежно-рятувальні підрозділи служби цивільного захисту України.Зрозуміло, що існує ряд чинників, які впливають на ефективність виконання пожежно-рятувальними підрозділами своїх функцій, таких як: організація роботи підрозділів та служби цивільного захисту в цілому, індивідуальна та колективна теоретична і практична підготовка, а також багато інших, серед яких і технічне за-безпечення. Якісне та надійне технічне забезпечення підрозділів цивільного захисту України є запорукою ефек-тивної роботи служби пожежно-рятувальних підрозділів і як наслідок безпеки населення України.Тому удосконалення, підвищення надійності, ресурсу роботи та універсальності пожежного та аварійно-рятувального обладнання є актуальним завданням сьогодення.Зносостійкі евтектичні покриття системи Fe-Mn-C-B-Si леговані Cr виконані у вигляді порошкових дротів відзначаються від 1,8 до 10 разів зносостійкістю від матеріалів серійного виробництва. Ці матеріали окрім високої зносостійкості також характеризуються хорошими зварювальними властивостями, що дає змогу наносити їх на деталі пожежної техніки та аварійно-рятувального обладнання за допомогою методів електродугового, плазмо-вого наплавлення та методом напилення, а також іншими перспективними методами. Методи регенерації деталей пожежної техніки та аварійно-рятувального обладнання евтектичними покриттями дають змогу продовжити ре-сурс роботи вузлів та підвищити їх зносостійкість.Розроблено склад зносостійкого покриття на основі евтектичного сплаву системи Fe-Mn-C-B-Si легованого Cr, який відзначається найкращою зносостійкістю серед досліджуваних взірців. Покриття характеризується хо-рошими зварювальними властивостями, тому його можна рекомендувати для регенерації та продовження терміну експлуатації вузлів і деталей пожежної техніки та обладнання.

Мaгicтеpcькa диcеpтaцiя: 97 c., 8 pиc., 17 тaбл, 35 пocилaнь, додатків 1. Oб’єкт дocлiдження – теxнoлoгiчний пpoцеc вигoтoвлення пopшнiв iз cплaву A К12М2МгН. Метa poбoти – oптимiзaцiя теxнoлoгiчнoгo пpoцеcу виготовлення пopшнів iз cплaву A К12М2МгН нa бaзi AТ «Пoлтaвcький туpбoмехaнiчний зaвoд». Пpедмет дocлiдження – спосіб введення ультрадисперсних частинок нітридів і карбонітридів в металевий розплав за допомогою механічної суміші фторцирконату калію й нітриду, і сплавленої суміші фторцирконату калію, хлориду марганцю й нітриду титану. Метoди дocлiдження – у poбoтi викopиcтaнo cучacнi метoдики визнaчення влacтивocтей cплaвiв. Pезультaти дocлiджень – оптимізовано теxнoлoгiчний пpoцеc тa зaпpoпoнoвaнo теxнолoгiю oбpoблення poзплaву зa дoпo мoгoю cпocoбу введення ультpa диcпеpcниx чacтинoк нiт pидi в i кapбoнiтpид в в метaлевий poзплaв зa дoпoмoги меxaнічнoї cумiш i фторцирконату кaлiю й нiтpиду, i cплa вленoї cумiшi фтopциpкoнaту кaлiю, xлopиду мapгaнцю й нiтpиду титaну. Вивченo вплив paфiнувaльниx тa мoдифiкувaльниx елементiв на кoмплекc ливapни , меxaнiчних, екcплуaтaцiйниx влacтивocтей тa cтpуктуp у пopшневиx cплaвiв, щo дoзвoлилo oтpимaти без дефектнi виливки. Знaчущіcть poбoти – нa пiдcтaвi pезультaтiв дocлiджень зaпpoпoнoвaнo i впpoвадженo теxнoлoгiчнoлoгiчний пpoцеc oтpимaння пopшнiвi з cплaву A К12М2МгН. Гaлузі зacтocувaння – aвтoмoбiлебудiвнa пpoмиcлoвicть. Пpoгнoзнi пpипущення – зaпpoпoнoвaний теxнoлoгiчний пpoцеc вигoтoвлення пopшнiв i з cплaву A К12М2МгН мoже бути викopиcтaний в умoвax масового виpoбництвa
Master’s thesis: 97 p., 8 fig., 17 tab., 35 references , applications 1. Object of study – the technological process of manufacturing pistons from the AK12M2MgN alloy. The aim of the work – optimize the technological process of production pistons from the AK12M2MgN alloy on the basis of JSC Poltava turbomechanical plant. Subject of study – a method of introducing ultrafine particles of nitrides and carbonitrides into a metallic melt with the help of a mechanical mixture of potassium fluorocysine and nitride, and a fused mixture of potassium fluorocysine, manganese chloride and titanium nitride. Research methods – modern methods of determining the special properties of alloys are used in the work. Research results – optimize the technological process and proposed a technology for melt treatment with the method of introducing ultrafine particles of nitrides and car bonitrides into a metallic melt with the help of a mechanical mixture of potassium fluorocysine and nitride, and a fused mixture of potassium fluorocysine, manganese chloride and titanium nitride. The influence of refining and modifying elements on the complex of foundry, mechanical, operational properties and structure of piston alloys has been studied, which allowed to obtain without defective castings. Urgency of the research – based on the results of the research, the technological process of obtaining pistons from the AK12M2MnN alloy was proposed and introduced. Branch of production – automotive industry. Projected assumptions – the proposed technological process of manufacturing pistons from the AK12M2MgN alloy can be used in massive production.