Academic literature on the topic 'Доменна плавка'
Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles
Contents
Consult the lists of relevant articles, books, theses, conference reports, and other scholarly sources on the topic 'Доменна плавка.'
Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.
You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.
Journal articles on the topic "Доменна плавка"
1
Селівьорстова, Тетяна, and Андрій Селегей. "Методика визначення фактичного рудного навантаження доменної печі з допомогою спеціалізованого програмного забезпечення." System technologies 6, no. 131 (March 1, 2021): 175–85. http://dx.doi.org/10.34185/1562-9945-6-131-2020-15.
Full textAbstract:
В роботі розроблено нову методику автоматизованого розрахунку фактичного рудного навантаження на колошнику доменної печі, що обладнана системою моніторингу поверхні засипу шихтових матеріалів. Рудне навантаження, що дорівнює відношенню маси залізовмісних шихтових матеріалів до маси палива (коксу) є важливим показником, що характеризує протікання доменного процесу. Корегування ходу плавки можливе завдяки зміні параметрів завантаження шихтових матеріалів на колошник, а це, в свою чергу, потребує проведення аналізу газодинамічних характеристик та відповідного фактичного значення рудного навантаження. Визначене фактичне рудне навантаження не тільки вздовж радіусу колошника, а й всієї доменної печі. Запропоновано новий підхід до корегування параметрів завантаження шихтових матеріалів в доменну піч, який базується на зміні рудного навантаження вздовж радіусу колошника. Це дозволяє впродовж визначеної кількості циклів завантаження досягти розподілення оптимального розподілення рудного навантаження, яке задається у вигляді функціональної залежності. Наведені напрямки подальших досліджень, що вдосконалюватимуть процес раціоналізації керуючих факторів завантаження для оперативної та якісної корекції процесу доменної плавки на конкретній печі та з використанням шихтових матеріалів з конкретними гранулометричними характеристиками.
2
Kassim, D. A., A. K. Tarakanov, V. P. Lyalyuk, P. I. Otorvin, and A. A. Gusev. "Влияние качества агломерата и кокса на технико-экономические показатели доменной плавки." Metallurgicheskaya i gornorudnaya promyshlennost, №4, 2018, no. 4 (August 2018): 17–24. http://dx.doi.org/10.33101/s004-0244074.
Full textAbstract:
Purpose: Compare the results of blast furnace smelting efficiency, when chang-ing the qualitative characteristics of the sinter and coke, and the calculated param-eters of the blowing regime of melting. Methodology: Analysis of technical and economic performance of blast furnaces during periods of work on the agglomerate with different metallurgical characteris-tics and different diameter of the tuyeres. Findings: The experience of blast furnaces with a volume of 2,700 and 2,000 m3 confirmed a known fact of the dependence of furnace efficiency and coke consump-tion not only through the quality of charge materials, but also through the distribu-tion of the gas flow along the furnace section. Originality: The technological analysis of the results of the operation of blast furnaces with the volume of 2700 and 2000 m3 with a change of the quality of the sinter and pellets in combination with the change of the blowing regime parame-ters was performed. On the basis of the performed analysis, it was confirmed the expediency of increasing the gas permeability of the charge by improving the quali-ty of the raw materials while increasing the total mechanical energy of the com-bined gas-blast and hearth-gas, which are responsible for the length of the com-bustion zone and the depth of penetration of the gas flow to the center of the blast furnace. Practical value: Alternation of tuyeres of different diameters along with the im-provement of the quality characteristics of charge materials, additionally contrib-utes to the enhancement of the positive effect due to the expansion of the combus-tion zones in the furnace hearth. And if in this case the total mechanical energy of the mountain gas rises and the depth of penetration of the furnace gas to the fur-nace axis increases, the effect of using high-quality raw materials can be maxim-ized. Keywords: agglomerate, coke, blowing, tuyeres, gas permeability, quality, total energy.
3
Chuprinov, О. V., V. P. Lyaluk, F. M. Zhuravlev, D. A. Kassim, and І. А. Lyakhova. "DEVELOPMENT OF TECHNOLOGY FOR THE PRODUCTION OF IRON ORE MONORAW FOR BLAST FURNACE SMELTING." Fundamental and applied problems of ferrous metallurgy, no. 35 (2021): 69–77. http://dx.doi.org/10.52150/2522-9117-2021-35-69-77.
Full textAbstract:
The aim of the work is to develop and test technological regimes for obtaining new types of shelled iron ore materials and mono-raw materials for blast furnace smelting. It is shown that the traditional ways to improve the technology of blast furnace smelting to increase the productivity of the furnace and reduce the specific consumption of coke have largely exhausted their potential. At the same time, the creation of pelleted iron ore mono-raw material with the necessary indicators of the complex of metallurgical characteristics provides additional opportunities to reduce energy costs during blast furnace smelting. The article presents the results of the developed technology for the production of pelleted iron ore monoprocess for blast furnace smelting, which has at the same time a high content of iron and residual carbon. The authors developed new types of iron ore raw materials - fluxed local spikes from iron ore concentrates of different degrees of enrichment, local spikes with increased compared to agglomerate and pellets, iron content and local spikes with high residual carbon content. To obtain local heat, as a high-temperature part of the charge, metallized rolls, metallized ores or mixtures thereof were used. It is shown that the proposed mono-raw material can be produced in existing shops for the production of fired rolls, and can significantly improve the technical and economic performance of pig iron smelting. The components of the charge were mixed, after which the mixture was subjected to heat treatment with a gaseous coolant with oxidizing or weakly oxidizing potential. The specific productivity of the combustion unit and the specific costs of energy resources (heat and electricity) in the production of scuffed mono-raw materials remained almost identical for the production of other local heat. The results of the calculation of blast furnace smelting indices when using in its charge flaked fluxed mono-raw material with high iron and carbon content are presented. Calculations show that the use of this material in blast furnace production will significantly improve the technical and economic performance of pig iron smelting.
4
Nesterov, A. S., and L. I. Garmash. "Increasing the efficiency of blast-furnace smelting by improving the quality of iron ore materials." Fundamental and applied problems of ferrous metallurgy, no. 33 (2019): 43–60. http://dx.doi.org/10.52150/2522-9117-2019-33-43-60.
Full textAbstract:
It is noted in the work that when mastering the technology of pulverized coal injection (PUT) at the metallurgical enterprises of Ukraine, it is necessary to intensify work, including research, in the direction of improving the quality characteristics of the sinter, the stability of its chemical composition and strength parameters. The analysis of the quality of iron ore raw materials used in sintering production in Ukraine and foreign countries is carried out. The requirements of international and domestic standards for the quality of raw materials and fuels, providing for the injection of large quantities of firearms into the furnace, are given. A methodology for determining the quality of raw materials developed in the HMI is described. The results of a study of the quality of iron ore raw materials according to the developed method are presented. Based on the analysis of the results of the research, requirements were developed for the quality of granular iron ore wastes and their rational amount in the composition of the sinter charge, and the process for the production of granules was developed. Recommendations have been developed on the use in the sinter mixture of a part of the granular components of secondary waste, which allowed to increase the content of secondary resources in the mixture. As a result, the chemical composition of the sinter was stabilized, its strength was improved, the yield of sinter of the second grade was reduced, the removal of blast furnace dust and coke consumption were reduced. Improving the quality of the sinter and the rational distribution of charge materials over the cross-section of the top of the blast furnace allows for self-renewal of the protective skull, to reduce the removal of top dust by 4.3 kg / t of cast iron, and to reduce coke consumption by 19.6 kg / t of cast iron. The developed measures make it possible to increase the competitiveness of products, even at the additional cost of preparing the sinter mixture for sintering.
5
Istomin, Alexander S., Nikolai A. Spirin, Vladislav V. Lavrov, and Maria A. Byakova. "Software development for diagnostics of deviation type of blast furnace from normal mode." Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo universiteta. Upravlenie, vychislitel'naya tekhnika i informatika, no. 3(36) (September 1, 2016): 97–102. http://dx.doi.org/10.17223/19988605/36/10.
Full text
6
Павлова, Ирина Анатольевна, Ольга Павловна Недоспасова, and Илья Владимирович Гуменников. "ОЦЕНКА И МОНИТОРИНГ БЛАГОПОЛУЧИЯ СТАРШЕГО ПОКОЛЕНИЯ В ТОМСКОЙ ОБЛАСТИ (ПО МАТЕРИАЛАМ РОССИЙСКОГО ИНДЕКСА БЛАГОПОЛУЧИЯ СТАРШЕГО ПОКОЛЕНИЯ)." Векторы благополучия, no. 3(42) (October 20, 2021): 89–115. http://dx.doi.org/10.18799/26584956/2021/3(42)/1121.
Full textAbstract:
Актуальность. Глобальное демографическое старение актуализировало необходимость поиска эффективных решений по широкому спектру проблем, связанных с благополучием граждан старшего возраста: от финансово-экономических до эмоционально-психологических. Фокусирование общественного внимания на проблемах пожилых людей повлекло за собой требование институциональных изменений, принятия важных общественно-политических решений для повышения качества жизни граждан старшего возраста как самой быстрорастущей социальной группы, совершенствования традиционных и появления новых инструментов оценки и мониторинга прогресса в данной сфере как на индивидуальном уровне, так и на уровне регионов, стран, международных организаций. Кроме хорошо известных в международной практике индексов (Active Ageing Index и Global AgeWatch) в российском исследовательском арсенале есть Российский индекс благополучия старшего поколения (РИБСП), разработанный исследователями Международной научно-образовательной лаборатории технологий улучшения благополучия пожилых людей при Томском политехническом университете. РИБСП объективно не свободен от недостатков, свойственных методу в целом, однако с его помощью можно отслеживать динамику изменений в качестве жизни старшего поколения для России в целом и ее отдельных регионов, сравнивать их рейтинговые позиции в пределах одного или нескольких периодов, выдвигать гипотезы о причинах изменений, анализировать их, формулировать предложения о мерах, способных улучшить качество жизни пожилых людей в том или ином регионе. Цель исследования: по материалам РИБСП за 2014, 2016 и 2018 гг. проанализировать изменения в оценке благополучия пожилых людей в Томской области и по итогам трех раундов общероссийского исследования формулировать выводы о динамике изменений качества жизни пожилых людей. Методы: статистический анализ по оригинальной методике расчета РИБСП на основе микроданных исследования Росстата «Комплексное наблюдение условий жизни населения» (КОУЖ) за 2014, 2014 и 2018 гг. Результаты: анализ показал ухудшение значений практически по всем доменам РИБСП (экономика, социум, здоровье, инфраструктура и качество жизни в региональном измерении) в целом по РФ за весь период наблюдений; ухудшение рейтинговых позиций Томской области по РИБСП в 2016 и 2018 гг. относительно 2014 г.; заметное снижение балльных значений по большинству доменов и частных индикаторов индекса для Томской области в 2018 г. Выводы: по результатам анализа значений РИБСП за три периода наблюдений формулированы выводы как о возможностях и объективных ограничениях в использовании данного индекса для оценки качества жизни и благополучия старшего поколения в РФ, так и для анализа динамики соответствующих процессов в отдельных регионах. Выдвинуты предположения о возможных причинах негативной динамики Томской области в рейтинге по РИБСП в целом и по его отдельным доменам и индикаторам. На основе полученных данных сделаны предварительные выводы о рисках невыполнения национального плана действий по повышению качества жизни пожилых людей. Сделано предположение о том, что рассматриваемые проблемы смогут привлечь больше внимания при внедрении Российского индекса благополучия старшего поколения, разработанного в соответствии с международной методологией.
7
Kuznetsov, M. S., and G. Yu Kryachko. "The correlation between the criteria of the iron receiver thermal state and gas dynamics process with the characteristics of the blast furnace products." Metal and Casting of Ukraine 29, no. 2 (July 8, 2021): 17–22. http://dx.doi.org/10.15407/steelcast2021.02.017.
Full text
8
Semenov, Yu S., Е. І. Shumelchik, and V. V. Horupakha. "Development and implementation of the new approaches to diagnostics and management of the blast furnace smelting." Fundamental and applied problems of ferrous metallurgy, no. 33 (2019): 61–77. http://dx.doi.org/10.52150/2522-9117-2019-33-61-77.
Full textAbstract:
The article presents a brief description of the results of blast furnace production research carried out at the Yenakiieve Iron & Steel Works and the Dneprovsky Iron & Steel Integrated Works in 2011–2019. For the conditions of transition modes of blast furnace to ensure its stability in changing the qualitative and quantitative composition of the components of the charge materials, as well as in the change of fuel additives in the blast, the complex use of information of modern means of automated control is proved: stationary thermosets and thermocouples to the lining. New approaches to the choice of rational charging programs using the principle of variable maximum ore loading along the radius of the furnace within the charging cycle for working conditions on a charge of low quality have been developed. The implementation of such a charging program over the next three years has allowed to ensure a stable and economical course of melting, and its adaptation to the technology of using pulverized coal has allowed to reduce the gas flow temperature of the peripheral zone throughout the height of the blast furnace, as well as to preserve the cooling system during the development of lining-free. Expert module of adjustment of the program of charging using the established rational ranges of change of temperature indices of gas flow distribution along the radius of the furnace under different technological conditions of blast furnace has been developed and implemented on three blast furnaces. The method of reasonable choice of location of closed air tuyeres or air tuyeres of different diameter was developed and tested using information on change of lining temperatures on height and circumference of blast furnace. The method of equalizing the raceway adiabatic flame temperature around the blast furnace circumference by creating a non-uniform flow rate of pulverized coal in the air tuyeres has been improved and implemented. The basic technological requirements for blast furnace blasting after its long stop without release of "gantry" cast iron and scraping of materials from the furnace, the use of which before and in the blast furnace blasting of the Yenakiieve Iron & Steel Works and the Dneprovsky Iron & Steel Integrated Works after a long-lasting set-up were developed economic indicators, while ensuring the preservation of refractory lining, structures and equipment.
9
Muravyova, I. G., N. G. Ivancha, E. A. Beloshapka, V. I. Vishnyakov, E. P. Ermolina, and N. E. Hodotova. "Analysis of the methods of management of the domain melt on the basis of information about the form and position of the cohesive zone." Fundamental and applied problems of ferrous metallurgy, no. 32 (2018): 151–64. http://dx.doi.org/10.52150/2522-9117-2018-32-151-164.
Full textAbstract:
The aim of the work is to formulate recommendations on the adoption of control actions on the course of smelting in modern conditions. The ideology of the modern intellectual decision support system for blast smelting management is based on providing the optimal plastic zone in the blast furnace (DP). Blast furnace melting control methods are based on information on the shape and position of the plastic zone in the blast furnace. According to the results of research carried out by various scientists, it was shown that the plastic zone is a hollow cone, the walls of which consist of alternating horizontal coke layers with high gas permeability and low-permeable for gas layers of iron ore materials that are in a softened, semi-molten state. The work describes the factors that determine the shape and position of the plastic zone in the DP. The analysis carried out showed that the mode of loading of charge materials has the main influence on the formation of the plastic zone. It was noted that, in addition to various modeling methods, it is advisable to create a criterion for assessing the shape and position of the plastic zone, which would take into account its thickness, profile and position in the DP, to control and control the blast smelting process. Developed recommendations for making management decisions during smelting.
10
Togobitskaya, D. N., A. I. Belkova, D. A. Stepanenko, N. A. Tsyupa, and Yu M. Likhachev. "Development of the model complex of the expert system of control and management of the slag mode in modern mixed blast furnace conditions." Fundamental and applied problems of ferrous metallurgy, no. 34 (2020): 30–46. http://dx.doi.org/10.52150/2522-9117-2020-34-30-46.
Full textAbstract:
The aim of the work is to develop physicochemical bases for predicting the technological properties of finite blast furnace slags, algorithmic and software for the subsystem for diagnosing the slag regime of blast furnace smelting. Based on experimental data on the properties of natural finite blast furnace slags, predictive models for calculating the viscosity of the final slag at a temperature of 1400-1550 °C were improved by including in the model structure an integrated slag melt index of the parameter Δe, which reflects the individual effect. Using the integral parameters of the slag melt characterizing the charge state of the system Δe and the structure of the slag ρ, an equation was developed to determine the viscosity of the slag at any temperature corresponding to the slag temperature at the cast iron outlet. As a result of analytical research, a predictive model for determining the enthalpy of slag depending on the integral parameters Δe and ρ and the temperature of the melt has been developed. It is shown that the viscosity characterizes the fluidity of the slag and provides desulfurizing and drainage properties. The calculation of the viscosity for the specified production of pig iron by the chemical composition of the slag is carried out according to the basic model of slag in a conditionally "homogeneous" state and taking into account its heterogeneity. This takes into account the presence of macroheterogeneous inclusions formed when using coke with low strength characteristics and due to incomplete combustion of pulverized coal fuel in the blast furnace. The improved models for evaluating the viscosity and enthalpy of the final slag are software implemented in the new version of the «Slag» system for operational control of the slag mode of blast furnaces in Ukraine. Rapid assessment of the slag mode using the «Slag» system as part of the DCS allows you to effectively and at a modern level solve the problems of optimizing the slag mode and the quality of pig iron in modern conditions of blast furnace smelting.
Dissertations / Theses on the topic "Доменна плавка"
1
Довгалюк, Б. П. "Комп'ютерна система контролю окиснення чавуну на фурмах доменної печі." Thesis, НТУ "ХПІ", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/25899.
Full text
2
Рачун, Борис Петрович. "Вплив підвищеного тиску газу на колошнику на показники доменної плавки." Магістерська робота, 2021. https://dspace.znu.edu.ua/jspui/handle/12345/5433.
Full textAbstract:
Рачун Б. П. Вплив підвищеного тиску газу на колошнику на показники доменної плавки : кваліфікаційна робота магістра спеціальності 136 "Металургія" / наук. керівник О. Г. Кириченко. Запоріжжя : ЗНУ, 2021. 84 с.UA : У роботі ставиться завдання дослідити і обґрунтувати вплив підвищення тиску колошникового газу на показники плавки доменної печі. Проведено аналіз вітчизняної та зарубіжної літератури, розглянуті теоретичні основи існуючих методів використання підвищеного тиску і його вплив на такі параметри доменного процесу, як інтенсивність і продуктивність плавки, розподіл статичного тиску периферійних газів і їх температури між окремими горизонтами по висоті печі, розподіл матеріалів на колошнику, кількість винесеного пилу, витрати коксу, склад чавуну. Наведено результати лабораторних досліджень, а також практичних даних по печам різних комбінатів. За результатами аналізу побудовано графічні залежності і зроблено відповідні висновки. Описана конструкція газової турбіни, яка за рахунок підвищеного тиску виробляє дешеву електроенергію. Надана технологічна схема установки ГУБТ з розташуванням основних та допоміжних елементів установки та їх призначення.
EN : The paper aims to investigate and substantiate the effect of increasing the pressure of the flue gas on the melting rates of the blast furnace. The analysis of domestic and foreign literature is carried out, the theoretical bases of existing methods of use of the increased pressure and its influence on such parameters of blast furnace process, as intensity and productivity of melting, distribution of static pressure of peripheral gases and their temperature between separate horizons on furnace height, distribution of materials on a furnace, the amount of dust removed, coke consumption, the composition of cast iron. The results of laboratory researches, and also practical data on furnaces of various plants are resulted. Based on the results of the analysis, graphical dependences are constructed and the corresponding conclusions are made. The design of a gas turbine is described, which produces cheap electricity due to the increased pressure. The provided technological scheme of GUUT installation with an arrangement of the main and auxiliary elements of installation and their purpose.
3
Федотов, Павло Павлович. "Удосконалення системи автоматизованого управління процесом доменної плавки в умовах ПАТ «Запоріжсталь»." Магістерська робота, 2020. https://dspace.znu.edu.ua/jspui/handle/12345/4513.
Full textAbstract:
Федотов П. П. Удосконалення системи автоматизованого управління процесом доменної плавки в умовах ПАТ «Запоріжсталь» : кваліфікаційна робота магістра спеціальності 151 "Автоматизація та комп'ютерно-інтегровані технології" / наук. керівник І. А. Овчинникова. Запоріжжя : ЗНУ, 2020. 111 с.UA : Федотов П.П. Удосконалення системи автоматизованого управління процесом доменної плавки в умовах ПАТ «Запоріжсталь». Кваліфікаційна випускна робота для здобуття ступеня вищої освіти магістра за спеціальністю 151 – Автоматизація та комп’ютерно-інтегровані технології, науковий керівник І.А. Овчинникова. Інженерний навчально науковий інститут Запорізького національного університету. Кафедра автоматизованого управління технологічними процесами, 2020. У кваліфікаційній роботі магістра проведена комплексна модернізація автоматизованої системи управління технологічними процесами доменної печі, а саме системи охолодження доменної печі, системи подачі повітря турбогенератором, а також системи управління технологічними режимами виплавки. Стабільність роботи цих систем дозволяє вирішити комплекс технологічних задач управління тепловим, газодинамічним і шлаковим режимами доменного процесу.
EN : Fedotov P.P. Improvement of the system of automatic control of blast furnace process in the conditions of PJSC «Zaporizhstal». Qualifying final work for obtaining a master's degree in the specialty 151 - Automation and computer-integrated technologies, scientific adviser Ovchinnikova I. Engineering Educational Scientific Institute of Zaporozhye National University. Department of Automated Control of Technological Processes, 2020. In the master's qualification work, a comprehensive modernization of the automated control system for the technological processes of the blast furnace, namely the cooling system of the blast furnace, the air supply system of the turbine generator, as well as the control system for the technological modes of smelting was carried out. The stability of the operation of these systems makes it possible to solve a set of technological problems of controlling the thermal, gas-dynamic and slag modes of the blast furnace process.
RU : Федотов П.П. Усовершенствование системы автоматизированного управления процессом доменной печи в условиях ПАО «Запорожсталь». Квалификационная выпускная работа для получения степени высшего образования магистра по специальности 151 - Автоматизация и компьютерно-интегрированные технологии, научный руководитель И.А. Овчинникова. Инженерный учебно научный институт Запорожского национального университета. Кафедра автоматизированного управления технологическими процессами, 2020. В квалификационной работе магистра проведена комплексная модернизация автоматизированной системы управления технологическими процессами доменной печи, а именно системы охлаждения доменной печи, системы подачи воздуха турбогенератором, а также системы управления технологическими режимами выплавки. Стабильность работы этих систем позволяет решить комплекс технологических задач управления тепловым, газодинамическим и шлаковым режимами доменного процесса.
4
Пыхтеева, К. Б. "Совершенствование режима загрузки доменных печей при плавке титаномагнетитов : автореф. дис. … канд. техн. наук : 05.16.02." Thesis, 2011. http://hdl.handle.net/10995/19430.
Full text
5
Тлеугабулов, Б. С. "Совершенствование шлакового режима доменной плавки за счет использования добавок : автореф. дис. … канд. техн. наук : 05.06.02." Thesis, 2010. http://hdl.handle.net/10995/19862.
Full text
6
Павлов, А. В. "Совершенствование технологии доменной плавки с использованием модельных систем поддержки принятия решений : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук : 05.16.02." Thesis, 2016. http://hdl.handle.net/10995/64322.
Full textBooks on the topic "Доменна плавка"
1
Большаков, В. И. Технология высокоэффективной энергосберегающей доменной плавки. Киев: Наукова думка, 2007.
Find full text