Academic literature on the topic 'Харвестер'

Выполнен обзор способов и сравнительный анализ сменной и часовой производительности основных и разработанных авторами способов заготовки древесины: при валке деревьев перпендикулярно волоку; при заготовке древесины в вертикальном положении; при валке деревьев под углом к волоку; при заготовке древесины в вертикальном положении с выносом вершинной части на трелевочный волок без приземления. Представлены действующие в условиях реального производства, апробированные на производстве и защищенные патентами способы заготовки древесины. Дано обоснование способов заготовки и харвестеров по критерию производительности и удельной энергоемкости с нормативными ограничениями на сохранность лесной среды. Разработана и представлена методика подбора харвестеров и харвестерных головок по критерию производительности и удельной энергоемкости для выбранных способов заготовки древесины. Выполнены расчеты по разработанной методике. Даны рекомендации по областям применения рассмотренных способов и соответствующих им харвестеров и харвестерных агрегатов. Установлено, что различные способы заготовки древесины при прочих равных условиях требуют использования соответствующих по мощности харвестеров с харвестерным агрегатом. Так, например, способ заготовки древесины в вертикальном положении с выносом вершинной части на трелевочный волок без приземления реализует процесс харвестером существенно меньшей мощности и, соответственно, сопоставимой энергоемкости с более производительными способами и харвестерами большей мощности. A review of methods and a comparative analysis of the shift and hourly productivity of the main and developed by the authors methods of harvesting wood: when felling trees perpendicular to the hauling; when harvesting wood in a vertical position; when felling trees at an angle to the hauling; when harvesting wood in a vertical position with the removal of the vertex part on the skidding portage without landing. Patent-protected methods of wood harvesting operating in real production conditions and tested in production are presented. The substantiation of harvesting methods and harvesters according to the criterion of productivity and speci c energy intensity with regulatory restrictions on the preservation of the forest environment is given. The method of selection of harvesters and harvester heads according to the criterion of productivity and speci c energy intensity for the selected methods of wood harvesting has been developed and presented. Calculations were performed according to the developed methodology. Recommendations are given on the areas of application of the considered methods and their corresponding harvesters and harvester units. It has been established that various methods of harvesting wood, other things being equal, with the exception of methods, require the use of harvesters with a harvester unit corresponding in power. So, for example, the method of harvesting wood in a vertical position with the removal of the vertex part to the skidding portage without landing implements the process with a harvester of signi cantly lower power. And, accordingly, comparable energy intensity with more productive methods and harvesters of greater power.

Theoretical and experimental studies to substantiate the choice of a manipulator for a harvester are presented. A mathematical model of the harvester's operation has been developed based on natural and production-technological factors, as well as the characteristics of the machine base and the harvester head. The characteristics of the manipulator have been substantiated, in particular, the maximum reach and load moment of the manipulator for the given parameters of the base machine and the selected harvester head. When choosing a manipulator, it is recommended to proceed from the fact that some part of large trees can be left in the cutting area or dumped with chainsaws. It has been established that the manipulator boom reach within the range from 8 to 11 m has little effect on the volume and number of harvested trees. The percentage of the harvested volume of wood depends little on the boom reach of the manipulator and remains at least 90 %.

Formula of harvester performance with divided of processing time of one tree into components is represented. Analyzed duration of components the time cycle of wood processing, it is concluded that the manipulation duration of hydraulic manipulator is changing at work on different technologies of harvester and thus constituting the processing time of one tree. According to the first technology from one operating position felling is provided by a larger number of trees and by this technology performance is higher than the second. When selecting technology work of the harvester necessary to consider the particular working conditions (density of plantings, soil conditions).

Актуальність теми. Людство , з кожним роком, споживають все більше енергії, кількість населення росте, а з ним і енерговитрати, тому саме цей природний ресурс є одним із важливіших, у наш час. Над цією проблемою завжди працюють велика кількість людей, до того ж нас оточує безліч невичерпних джерел живлення. Одним із приладів що збирають енергію є харвестер, що черпає енергію зі звичайної вібрації. Ці механізми представляють великий інтерес для багатьох дослідників, оскільки п'єзоелектричні перетворювачі здатні генерувати електричну напругу із різними методами, такими як тепловий, електричний, механічний і електромагнітний. До того ж вони мають великий термін служби, можуть замінити звичайні акумулятори ,та не мають відходів, Метою роботи є дослідити п’єзоелектричний матеріал та явище п'єзоефетку, проаналізувавши який матеріал п'єзоелектрики буде краще для використання різних генераторів, пошук шляхів підвищення енергоефективності генераторів напруги, оптимізувавши його для отримання максимальної потужності, при мінімальній напрузі.
Actuality of theme. Every year, humanity consumes more and more energy, the population grows, and with it energy, so this particular natural resource is one of the most important in our time. A large number of people always work on this problem, besides, we are surrounded by many inexhaustible sources of power. One of the devices that collect energy is a harvester that extracts energy from normal vibration. These mechanisms are of great interest to many researchers since piezoelectric transducers are capable of generating electrical voltage with different methods such as thermal, electrical, mechanical and electromagnetic. In addition, they have a long life, can replace conventional batteries, and have no waste, The purpose of the work is to investigate the piezoelectric material and the piezoelectric phenomenon, analyzing what kind of piezoelectric material would be better for using different generators, finding ways to increase the energy efficiency of voltage generators, optimizing it to obtain maximum power, with minimal voltage.

практика работы лесозаготовительных предприятий России показывает, около 50 % шин лесных машин (харвестеров, форвардеров, скиддеров) преждевременно выходит из строя из-за нарушения правил их эксплуатации. Срок службы шин зависит от величины внутреннего давления, нагрузок, скорости движения, состояние поверхности движения, климатических условий, качества управления машиной, правильности установки цепей и гусениц, при их использовании. В статье рассмотрены технические решения, внедрение которых позволяет: увеличить пробег шин до 35 %; исключить аварийный выход шин лесных машин из строя; снизить расход топлива; увеличить проходимость и устойчивость машин; снизить повреждения почвогрунта лесосек. Данные инновационные методы управлением долговечностью шин, уже широко применяются за рубежом, в ведущих транспортных компаниях России, на крупных сельскохозяйственных предприятиях, но до сих пор не известны в лесозаготовительном производстве. Главными конкурентными преимуществами этих технических решений является простота конструкции, монтажа и эксплуатации, а также низкая стоимость