Academic literature on the topic 'Формувальна машина'

Дипломний проект містить 92 стор., 22 табл., 10 рис., 8 посилань. Об'єкт проектування – технологічний процес виготовлення виливка з вуглецевої сталі «Корпус» масою 3,04 кг литтям у разові піщано-глинясті форми. Предмет проектування – технологія ливарної форми та організація роботи формувального відділення ливарного цеху. Результатами проектування є розроблення технології ливарної форми для заданого виливка, виконання технічного планування формувального відділення та розрахунок одиниці ливарного устаткування. Результати проектування – можуть бути рекомендовані на ливарних підприємствах з подібним характером виробництва. Галузь використання – підприємства машинобудування, військово промислового комплексу і т.п.
Thesis project: pages, 22 tables, 10 figures, 9 references. The object of design - the technological process of manufacturing a carbon steel casting "Gearbox housing" weighing 3,04 kg by casting in disposable sand claymolds. The subject of design - the technology of the mold and the organization of the molding department of the foundry. Design results - the technology of the casting mold for a given casting is developed, the technical planning of the molding department and the calculation ofthe unit of the casting equipment are performed. Design results - can be recommended at foundries with a similar nature of production. Field of use - enterprises of agricultural engineering, military-industrial complex, etc.

В дипломній роботі виконано заходи спрямовані на підвищення ефективності технологічного процесу формування тістових заготовок. Запропоновано заходи з удосконалення машини, що полягає у зміні форми поверхні валків із змінним кроком насічок. Розглянуто математичні моделі руху тіста між обертовими валками в процесі нагнітання. Розроблено фізичне представлення процесу та аналіз впливу поверхні валків на технологію течії тіста та його реологічні показники.
«Розроблення вузла нагнітання формувальної машини Б4-58 з дослідженням технологічних параметрів процесу» В дипломній роботі виконано заходи спрямовані на підвищення ефективності технологічного процесу формування тістових заготовок. Запропоновано заходи з удосконалення машини, що полягає у зміні форми поверхні валків із змінним кроком насічок. Розглянуто математичні моделі руху тіста між обертовими валками в процесі нагнітання. Розроблено фізичне представлення процесу та аналіз впливу поверхні валків на технологію течії тіста та його реологічні показники.
У вступі подано загальну характеристику роботи з напрямком вдосконалення технологічного процесу формування тіста та охарактеризовано завдання, що необхідно вирішити. У першому розділі «Аналіз сучасного стану роботи тістоподільно-закаточних машин і обгрунтування основного напрямку дослідження» проведено аналіз наукових праць різних авторів присвячених проблемі течії неоднорідних систем та існуючих способів впливу. Розкрито існуючі методи розділення тіста на заготовки, способи і методи нагнітання, границі впливу різних факторів на процеси й напрямки моделювання. Обґрунтовано актуальність роботи, виконано постановку задачі на магістерську роботу. У другому розділі «Розроблення технологічних і конструктивних рішень процесу нагнітання тіста валками» Підібрано проектно - технологічні розрахунки загальних характеристик досліджуваного вузла; проведено його технологічний розрахунок; розглянуто методики визначення ефективності, подано удосконалену конструкцію валка та схему побудови інформаційного процесу з використанням математичного та комп’ютерного моделювання. У третьому розділі «Фізичне моделювання поведінки тіста при дії валків в процесі нагнітання» описано і обгрунтовано загальний план експериментальних досліджень нагнітання тіста. Визначено діапазони оптимальних значень режимних параметрів (швидкість потоку між валками); обгрунтовано фізичну модель; подано аналіз основних факторів, що впливають на технологічний процес; визначено реологічні властивості тіста. У четвертому розділі «Обґрунтування запропонованого математичного підходу до визначення впливу конструктивних елементів машини на течію тіста» визначено вплив конструктивних розмірів валків і їх поверхні на технологічний процес. Досліджено вплив режимних (технологічних) і конструктивних параметрів на течію тіста. Встановлено оптимальну величину відношення довжини і діаметру валків до величини діючих сил на циліндричну частину. В спеціальній частині виконано дослідження можливостей розрахункових програм, що використовують описані методи обчислювальної динаміки з використанням САПР; методи математичної статистики, які проведено у програмі статистичного моделювання; методи чисельного розв’язку диференційного рівняння руху матеріальної точки. В частині «Обгрунтування економічної ефективності» розглянуто питання організації ефективного просіювання борошна на дільниці та подано розрахунки техніко-економічної ефективності проектних рішень.

Об’єкт проектування – чавуноливарний цех з розробленням технологічних процесів виготовлення виливків різної маси литтям у разові піщано-глинясті форми. Метою проекту є визначення технологічних параметрів та складання опису виробництва виливка; розроблення і обґрунтування етапів приготування рідкого сплаву; технологічне планування і проектування ливарного цеху. Розроблений технологічний процес виготовлення виливка може бути рекомендований як типовий при виробництві чавуних виливків середньої складності в умовах дрібносерійного і великосерійного виробництва. Попередніми розрахунками економічних показників прийнятих проектних рішень установлено економічну доцільність використання запропонованих процесів. Розроблено організаційну схему роботи ливарного цеху та заходи, спрямовані на усунення небезпечних та шкідливих чинників.
The design object is an iron foundry with the development of technological processes for the production of castings of various masses by casting into one-off sand-clay forms. The aim of the project is to determine the technological parameters and compile a description of the production of the casting; development and justification of the stage of preparation of the liquid alloy; technological planning and design of a foundry. The technological process of casting manufacturing has been developed can be recommended as typical for the production of iron castings of medium complexity in small-scale and large-scale production. Preliminary calculations of the economic indicators of the adopted design decisions established the economic feasibility of using the proposed processes. An organizational chart of the foundry’s work and measures aimed at eliminating dangerous and harmful factors have been developed.
Объект проектирования - чугунолитейный цех с разработкой технологических процессов изготовления отливок различной массы литьем в разовые песчано-глинистые формы. Целью проекта является определение технологических параметров и составления описания производства отливки; разработка и обоснование этапе приготовлении жидкого сплава; технологическое планирование и проектирование литейного цеха. Разработан технологический процесс изготовления отливки может быть рекомендован как типичный при производстве чугунных отливок средней сложности в условиях мелкосерийного и крупносерийного производства. Предварительным расчетам экономических показателей принятых проектных решений установлено экономическую целесообразность использования предложенных процессов. Разработана организационная схема работы литейного цеха и меры, направленные на устранение опасных и вредных факторов.