Journal articles on the topic 'Форма ливарна'

To see the other types of publications on this topic, follow the link: Форма ливарна.

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles

Select a source type:

Consult the top 16 journal articles for your research on the topic 'Форма ливарна.'

Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.

You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.

Browse journal articles on a wide variety of disciplines and organise your bibliography correctly.

1

Селівьорстова, Тетяна, Вадим Селівьорстов, and Олександр Чернов. "ОСОБЛИВОСТІ РЕАЛІЗАЦІЇ ГРАФІЧНОГО ІНТЕРАКТИВНОГО ІГРОВОГО ДОДАТКУ ДЛЯ ОЗНАЙОМЛЕННЯ З ТЕХНОЛОГІЄЮ ГАЗОДИНАМІЧНОГО ВПЛИВУ НА РОЗПЛАВ В ЛИВАРНІЙ ФОРМІ." System technologies 1, no. 132 (March 1, 2021): 3–22. http://dx.doi.org/10.34185/1562-9945-1-132-2021-01.

Full text
Abstract:
Стаття присвячена розробці інтерактивного графічного ігрового додатку для ознайомлення з особливостями нових ливарних технології, що базується на регу-льованому газодинамічного впливу на розплав в ливарній формі під час твердіння. Осо-бливості навчального процесу при підготовці спеціалістів в галузі металургії, в тому числі ливарників, передбачає наявність ґрунтовної не тільки теоретичної і практичної підготовки, яка здійснюється в рамках ливарної лабораторії. Оснащення сучасної ли-варної лабораторії вимагає суттєвих вкладень в обладнання, матеріали, крім того де-які ливарні технології не можуть бути адаптовані до навчального простору, це сто-сується і технології газодинамічного впливу на розплав в ливарній формі. Крім того, застосування графічного інтерактивного ігрового імітатора ливарної технології га-зодинамічного впливу на розплав в ливарній формі має незаперечні перспективи в рам-ках навчального процесу, особливу в умовах пандемії COVID-19. Тому розробка графіч-ного інтерактивного ігрового додатку для ознайомлення з особливостями нової ливар-ної технології є актуальноюзадачею.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Boyko, M. V., O. T. Velyka, S. E. Liaskovska, and N. T. I. Velykiy. "Дослідження та аналіз параметрів продуктивності прес-форми." Scientific Bulletin of UNFU 29, no. 7 (September 26, 2019): 129–34. http://dx.doi.org/10.15421/40290726.

Full text
Abstract:
Розглянуто технологію виготовлення виробів із пластмас методом лиття під тиском. Представлено основні аспекти проектування ливарної багатогніздної прес-форми. Крім цього, наведено математичні залежності для визначення оптимального числа гнізд у прес-формі. Спроектовано восьмигніздову прес-форму, на базі якої проведено дослідження. За результатами досліджень здійснено комплексний аналіз параметрів, які забезпечують раціональний вибір прес-форми з метою збільшення її продуктивності. Забезпечення потрібної кількості гнізд дає змогу значно зменшити економічні затрати. Особливу увагу приділено дослідженню впливу на оптимальну кількість гнізд у формі таких параметрів, як: об'єм впорскування, густина матеріалу, зусилля змикання форми і пластикаційна продуктивність вибраної ливарної машини. У середовищі Mathcad побудовано графічні залежності зміни кількості гнізд у прес-формі від маси виробу, від площі проекції одного виробу в плані, від часу на закривання і відкривання форми та від часу витримки у формі, а далі, на базі цих досліджень, зроблено комплексний аналіз оптимального розрахунку кількості гнізд прес-форми. Встановлено, що на продуктивність прес-форми істотно впливає раціональний вибір оптимального числа гнізд прес-форми. Доцільність прийнятих рішень перевірено та впроваджено під час проектування технологічного оснащення на заводі "Полімер-Електрон" ДП ПАТ "Концерн-Електрон" за час стажування авторів дослідження на цьому підприємстві.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Sheiko, Iryna. "Керамічні ливарні форми для виготовлення античних світильників." Eminak, no. 1(25) (April 7, 2019): 119–26. http://dx.doi.org/10.33782/eminak2019.1(25).216.

Full text
Abstract:
Розглядаються глиняні ливарні форми античних світильників і матриця для їх виготовлення, що були знайдені в Ольвії під час розкопок попередніх років. Знахідки складають рідкісний тип виробів як для Північно-Причорноморського регіону. Автором здійснено пошук близьких аналогій та уточнено датування згаданих форм. Крім того, актуалізовано питання технології виробництва античних глиняних світильників за допомогою таких форм.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Karpyk, R. T., and S. V. Didyk. "Автоматизація процесу проектування прес-форм для литва термопластів під тиском." Scientific Bulletin of UNFU 28, no. 7 (September 27, 2018): 97–100. http://dx.doi.org/10.15421/40280721.

Full text
Abstract:
Проаналізовано функції систем автоматизованого проектування за критерієм наявності в одному пакеті можливостей: створювати деталь, проектувати форму для неї, перевіряти її міцнісні характеристики, симулювати заливання та прогнозувати якість кінцевого виливка. На основі аналізу публікацій показано, що з використанням систем автоматизованого проектування легше проводити стандартизацію й уніфікацію елементів технологічного оснащення та систематизацію проектних рішень, які дають змогу скоротити терміни технологічної підготовки виробництва і зменшити собівартість виробів. На основі створеної моделі деталі у середовищі Autodesk Inventor показано процес розроблення прес-форм для литва із врахуванням технологічних особливостей. Проведено симуляцію заливки з подальшим прогнозом якості виливків, що дає змогу спростити та істотно пришвидшити процеси: проектування прес-форми, здійснення аналізу ливарної порожнини та розроблення керівних програм для оброблення деталей на верстатах з ЧПК. Виконано розрахунки усадок, раціональних температурних параметрів процесу лиття та випробування створених деталей прес-форми на міцність та стійкість із задаванням умов закріплення, взаємного розміщення та навантаження, які діють на модель. У кінцевому підсумку отримано модель прес-форми, з яких легко можна зробити кінцеві робочі кресленики всіх деталей.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Бойко-­Гагарін, А. С. "Технологічні аспекти виготовлення фальшивих монет у Російській та Австро-Угорській імперії у ХІХ – на початку ХХ ст." Studies in history and philosophy of science and technology 29, no. 2 (December 26, 2020): 67–76. http://dx.doi.org/10.15421/272022.

Full text
Abstract:
Вивчення процесів виготовлення монет є невід’ємною складовою нумізматичних студій, що дозволяє не лише встановити відношення монети до карбування того чи іншого монетного двору та визначити її різновид, а і встановити відмінності між автентичними монетами державного карбування та антикварними підробками, так само як і фальшивими монетами, виготовленими з метою нанесення збитку грошовому обігу та отримання несанкціонованого прибутку. В статті використано комплекс загальнонаукових методів, цитування архівних матеріалів виконано транскрибуванням. В якості джерел вивчення використано раніше неопубліковані матеріали державних історичних архівів та зразки тогочасних підробок монет із зібрань державних музеїв. Повний ланцюг виготовлення фальшивих монет поетапно складався із вибору металу, виготовлення ливарної форми чи штемпеля, виготовлення заготовки для майбутньої фальшивки (металевого кружечка), нанесення зображень на заготовку, за необхідності – нанесення поверхневого покриття та доопрацювання отриманої підробки іншими інструментами для уникнення видимих дефектів фальсифікату. Отримати готові підробки монети з нанесеним шаром поверхневого покриття за допомогою амальгами можна було двома шляхами: покриття заготовки із вже нанесеним штемпелями рельєфом, або карбування штемпелем по вже покритій шаром золота чи срібла основі. Щодо застосування технології лиття підроблених грошей, найчастіше в тогочасних джерелах згадуються гіпсові форми, хоча нами введено в науковий обіг лише металеві (частіше мідні). Елементний вміст поверхні інструментів практично ідентичний у струмках робочої частини та зворотної гладкої сторони, що дає підстави стверджувати про те, що ці інструменти не були у використанні. Ми припускаємо, що потенційні фальшивомонетники позбулись цих ливарних форм як невдалих та непридатних для використання. Продуктом ливарних форм, пресів чи інших виробничих устаткувань фальшивомонетників були заготовки фальшивих монет. Через недосконале лиття отримані заготовки часто вимагали доопрацювання та коригування за допомогою інших оброблювальних інструментів. Застосовуваний фальшивомонетниками технічний процес суттєво відрізнявся від того ланцюга процесів, які практикувались на державному монетному дворі. Причиною цьому ми бачимо недоступність для фальшивомонетників складних технічних засобів та користування ними з незаконною метою таким чином, що цей процес був непомітний для оточуючих для приховування злочинної діяльності. Перспективою подальших досліджень ми бачимо розширення використаної джерельної бази та проведення вивчення збережених зразків підробок монет та інструментів для їх виготовлення за допомогою новітніх вимірювальних пристроїв та технологій.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Шейко, І. "Керамічні ливарні форми для виготовлення античних світильників." Емінак, no. 1 (25), січень - березень (2019): 119–26.

Find full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Селівьорстова, Тетяна. "КОМП’ЮТЕРНА ІМІТАЦІЙНА МОДЕЛЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РЕАЛІЗАЦІЇ ГАЗОДИНАМІЧНОГО ТИСКУ НА РОЗПЛАВ ПРИ САМОГЕРМЕТИЗАЦІЇ ВИЛИВКА." System technologies 5, no. 136 (May 29, 2021): 196–208. http://dx.doi.org/10.34185/1562-9945-5-136-2021-19.

Full text
Abstract:
Стаття присвячена розробці комп’ютерної імітаційної моделі технологічного процесу реалізації газодинамічного тиску на розплав при самогерметизації виливка. Описаний процес розроблення імітаційної моделі технологічного процесу на прикладі сталевого злитка. Значну увагу приділено етапу оцінки параметрів здійснення технології, який включає математичне моделювання процесу затвердіння сталевого виливка, аналіз температурних полів для визначення часу герметизації та темпу по-дачі регульованого газового тиску під час затвердіння виливка. Інформаційна модель технологічного процесу газодинамічного впливу на розплав в ливарній формі для сталевого злитка представлена у вигляді таблиці, що містить опис порядку проведення даного технологічного процесу, зміст етапів та їхню тривалість. Описано процедуру реалізації розробленої імітаційної моделі у вигляді комп’ютерної моделі – ігрового екшен додатку «Virtual Foundry». Представлений універсальний ігровий pipeline, який було реалізовано засобами графічного 3D моделювання з врахуванням сценарію взаємодії гравця з ігровим оточенням. Представлений інтерфейс графічного симулятора «Virtual Foundry», ігрові сцена та кадри 2D анімації. Відзначено наукову новизну розробленої інформаційної моделі технологічного процесу газодинамічного впливу на розплав в ливарній формі, реалізованої комп’ютерної імітаційної моделі у вигляді графічного симулятора «Virtual Foundry».
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Chernyshyn, O. G., O. M. Nedbailo, and M. P. Kuzminec. "Кінетика сушіння Nа+- заміщеної форми бентонітової глини." Кераміка: наука і життя, no. 3(36) (October 31, 2017): 20. http://dx.doi.org/10.26909/csl.3.2017.3.

Full text
Abstract:
Відомо, що термічна обробка бентонітової глини змінює її фізичні та хімічні властивості. Експериментально встановлено для палеоценового бентоніту Воронезького антеклазу, що режим сушіння може суттєво змінити деякі ливарні та металургійні властивості бентоніту. Мінеральний склад був встановлений методом РФА, здійснено ідентифікацію, визначено кількісний вміст мінералу з глинистого каменю та компоненти домішок, ступінь збагачення монтмориллонітом. Представлені результати експериментальних досліджень процесу сушіння гранульованих суспензій Na + - замінної форми бентонітової глини Черкаського родовища. Показано вплив на процес сушки температури, швидкості сушарки, вологості матеріалу, геометричних розмірів гранул, їх групування та розміщення щодо потоку теплоносія. Спостереження показали, що при збільшенні початкової вологості матеріалу збільшується кількість і розмір тріщин. Проте сушка природної бентонітової глини, навіть при підвищеній вологості, не викликає розтріскування гранул. Однак високий вміст вологи в суспензії призводить до продовження періоду сушіння та збільшення споживання енергії. Отримані результати вказують на те, що незалежно від напрямку потоку сушильного агента відносно однієї гранули або групи гранул кінетичні параметри сушіння поліпшуються зі зменшенням діаметра гранул. Аналіз даних показав, що швидкість висихання залежить від умов аеродинаміки в зоні розміщення гранул. При бічному вирівнюванні площини вагової площини по струму сушильного агента найкращі результати отримують, коли по одному потоку розташовуються одиночні гранули. Видно, що порушення режиму гранулювання може призвести до втрати продуктивності сушіння та збільшення споживання енергії.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Denisenko, Alexandr Ivanovich, and Vitalij Ivanovich Tsotsko. "МОДЕЛЮВАННЯ КРИСТАЛІЗАЦІЇ ЛИТИХ ВИРОБІВ В ОБЛАСТІ ОТВОРІВ ЦИЛІНДРИЧНОЇ ФОРМИ." Modern Problems of Metalurgy 1, no. 22 (November 6, 2019): 114–29. http://dx.doi.org/10.34185/1991-7848.2019.01.12.

Full text
Abstract:
Досліди з поверхневим легуванням в області отворів виливок траків гусениць, які широко використовуються в сільськогосподарській та будівельній техніці, показали необхідність точного визначення темпів переміщення кристалізаційного фронту в процесі тверднення поверхневого шару виливок. Досліджувався розподіл температури в системі “ливарний стрижень – розплав” в процесі кристалізації виливків траків в області їх отворів. Поставлена задача про розподіл температури при наявності фазового переходу і про швидкість руху межі розділу фаз в товщі розплаву, що кристалізується, вирішувалась методом кінцевих різниць. Часова залежність переміщення фронту кристалізації одержана в графічній і аналітичній формах. Розрахована швидкість кристалізації поверхневого шару виливків траків в області їх отворів. Визначені швидкості охолодження поверхневих шарів виливків в процесі їх кристалізації.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Selivyorstov, Vadim, and Tatjana Selivyorstova. "ПЕРСПЕКТИВИ ВИКОРИСТАННЯ КОМПЛЕКСНИХ ТЕХНОЛОГІЙ ГАЗОДИНАМІЧНОГО ВПЛИВУ НА РОЗПЛАВ В ЛИВАРНІЙ ФОРМІ." System technologies 5, no. 130 (May 4, 2020): 112–43. http://dx.doi.org/10.34185/1562-9945-5-130-2020-14.

Full text
Abstract:
Представлений аналіз науково-технічної інформації щодо використання процесів позапічної обробки для підвищення якості литого металу. Показана перспективність застосування вказаних впливів для обробки розплаву безпосередньо в ливарній формі (виливниці). Визначена можливість реалізації процесу комплексного внутрішньоформенного газодинамічного впливу на розплав крупних виливків та злитків, який складається з послідовних операцій продувки інертними газами через сифонну ливникову систему, вакуумування та наступного газодинамічного тиску в процесі затвердіння за допомогою відповідних пристроїв. Визначені конкретні варіанти їх конструкції та технологічні особливості роботи. Показано, що відмінною рисою технології є те, що протягом усього процесу від початку твердіння на рідкий метал здійснюється вплив за рахунок створення регульованого газового тиску в герметизованій системі виливок-пристрої для введення газу. Запропоновані пристрої, що є конструктивно простими та можуть бути з легкістю вбудованими у вже діючий технологічний процес без необхідності значних капітальних витрат. Зазначена необхідність подальших досліджень для розробки загальної методики визначення режимів тривалості продувки та раціональних режимів внутрішньоформенного вакуумування розплаву.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
11

Nikitenko, I., O. Starik, and M. Kutsevol. "RESULTS OF A PETROGRAPHIC STUDY OF THE BRONZE AGE CASTING MOLDS FINDS." Visnyk of Taras Shevchenko National University of Kyiv. Geology, no. 2 (89) (2020): 28–35. http://dx.doi.org/10.17721/1728-2713.89.04.

Full text
Abstract:
The present article is devoted to the mineralogical and petrographic research of raw materials of the collection of casting molds of the Bronze Age, found by the expedition of Dnipropetrovsk National Historical Museum named after D.I. Yavornytskyi during the excavations of the archaeological monument of Tokivske-1, located near the village Tokivske of Apostolove Rayon, Dnipropetrovsk Oblast. The finding of casting molds is of great importance, since it can be the evidence of bronze foundry production existence in the territory of the monument, which until now was regarded only as a megalithic place of worship. Provenance determination of the raw materials of casting molds can help to identify the role of Tokivske-1 in the system of metalworking cells of the Sabatynivska culture time (XVI–XIII centuries BC) and to establish its links with the ancient centers of mining of stone raw materials. According to previous petrographic studies, it is known that stone molds were made mainly of talc-chlorite-tremolite schists, since this material was easily processed and could withstand more castings than clay molds. Because of this, stone casting molds were highly valued, as well as bronze wares and ingots, and were transported over long distances. The purpose of the study was to establish links between the archaeological monument of Tokivske-1 and known mining and metallurgical centers of the Bronze Age, on the basis of mineralogical and petrographic research of raw materials of casting molds. As a result of the study of samples in thin sections and by X-ray diffraction analysis, it was established that the stone molds were mainly made of tremolite-chlorite-anthophyllite meta-ultrabazites. The determination of the origin of the rocks from which the casting molds were made was carried out by comparing their mineralogical and petrographic features with the features of similar rocks that form natural outcrops, as described in geological survey reports and literary data, and as observed by us in rock samples from natural outcrops in the Middle Dnipro and the Azov Sea areas. It was ascertained that the rocks from which all the casting molds of the collection were made do not form natural outcrops in the Middle Dnipro area and are not characteristic of the Kryvyi Rih area, which is considered to be the main center of raw materials extraction for the stone foundry forms of the Late Bronze Age on the territory of Ukraine. It was established that such rocks are more characteristic of the Western Azov Sea area, but one can not exclude another source of raw materials of the mold collection, in particular the Southern Urals, where bronze metallurgy was significantly developed and similar stone matrices were used. The obtained results suggest revision of established ideas on sources of supply of stone raw materials during the late Bronze Age.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
12

Kaliuzhnyi, P. B., and V. S. Doroshenko. "Foundry methods of influencing the structure formation of castings and crystallization process of aluminum alloys in sand molds." Metal and Casting of Ukraine 29, no. 4 (December 20, 2021): 36–43. http://dx.doi.org/10.15407/steelcast2021.04.036.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
13

Nogovitsyn, O. V., P. V. Rusakov, V. P. Shkolyarenko, and K. A. Sirenko. "Modeling the Processes of Vibration Compaction of Casting Molds Taking into Account the Effect of Asymmetry of Friction Forces." Casting Processes 143, no. 1 (March 1, 2021): 43–49. http://dx.doi.org/10.15407/plit2021.01.043.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
14

V. S., Doroshenko. "About Optimization of Cast Constructions and Binding Compositions for 3D-Printing of Molds." Casting Processes 147, no. 1 (March 1, 2022): 45–56. http://dx.doi.org/10.15407/plit2022.01.045.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
15

L.I., Solonenko, and Repyakh S.I. "Manufacture of foundry forms by steam-microwave hardening by models from frozen sand-water mixtures." Metal and Casting of Ukraine 29, no. 1 (January 1, 2021): 38–45. http://dx.doi.org/10.15407/steelcast2021.01.038.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
16

Nebozhak, I., P. Kalyuzhnyi, V. Sumenkova, and O. Shinsky. "The Influence of Technological Parameters of the Lost Foam Casting Process on the Microstructure of Cast Iron Modified by Disperse Ferrosilicon in the Mold Cavity." Casting processes 140, no. 2 (June 1, 2020): 53–64. http://dx.doi.org/10.15407/plit2020.02.053.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
We offer discounts on all premium plans for authors whose works are included in thematic literature selections. Contact us to get a unique promo code!

To the bibliography