To see the other types of publications on this topic, follow the link: Технологічний процес складання.
Dissertations / Theses on the topic 'Технологічний процес складання'
Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles
Consult the top 38 dissertations / theses for your research on the topic 'Технологічний процес складання.'
Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.
You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.
Browse dissertations / theses on a wide variety of disciplines and organise your bibliography correctly.
1
Тукун, М. А. "Розробка технологічного процесу складання тяги та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23659.
Full textAbstract:
Тукун, М. А. Розробка технологічного процесу складання тяги та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / М. А. Тукун ; керівник роботи О. П. Космач ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 60 с.Задана складальна одиниця (тяга) є складовою частиною листоштампувального пресса, тому визначено слубові призначення тяги, прессу та деталі, яка є складовою частиною тяги. Проаналізовано конструкцію тяги та розроблено норми точності, розраховані складальні розмфрні ланцюги та розроблено машрут складання. Було розроблено конструкцію вихідної заготовки та підібрано спосіб отримання заготовки. Розглянуто конструкцію деталі та на основі розмірного аналізу розроблено кресленик деталі та розписано її маршрут обробки на металорізальних верстатах.
The specified assembly unit (thrust) is an integral part of the sheet-fed press, so the official purposes of the thrust, press and part, which is an integral part of the thrust. The design of the thrust is analyzed and the accuracy standards are developed, the assembly and distribution circuits are calculated and the assembly route is developed. The design of the original workpiece was developed and the method of obtaining the workpiece was selected. The design of a detail is considered and on the basis of the dimensional analysis the drawing of a detail is developed and its route of processing on metal-cutting machines is painted.
2
Хоменко, Д. П. "Розробка технологічного процесу складання насоса для рідини та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23638.
Full textAbstract:
Хоменко, Д. П. Розробка технологічного процесу складання насоса для рідини та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. П. Хоменко ; керівник роботи П. Л. Ігнатенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 58 с.Метою випускної кваліфікаційної роботи бакалавра було проектування технологічного процесу складання насоса для рідини та маршруту механічної обробки корпусу. В першому розділі здійснено функціональний аналіз, силовий аналіз та визначення надійності насоса для рідини, проаналізовано технологічність конструкції пристрою та деталі корпус. У другому розділі сформульовано службове призначення насоса та корпуса, а також наводяться норми точності та проводиться розмірний аналіз насоса для рідини. У третьому розділі розроблено технологічний процес складання насоса для рідини з нормуванням процесу та визначенням організаційних параметрів. Четвертий розділ присвячений розробці технологічного процесу механічної обробки корпуса. У п’ятому розділі описано засоби технологічного оснащення для складання та механічної обробки.
The goal of the final qualifying work of the bachelor was to design the technological process of assembling fluid pump and the route of mechanical processing of the housing. In the first section, functional analysis, power analysis and determination of the reliability of the fluid pump, the technological design of the device and the body of the component are analyzed. In the second section, the official designation of fluid pump and the case is formulated, as well as the accuracy rules are given and a dimensional analysis of the fluid pump is carried out. In the third section, the technological process of assembling fluid pump the valves with the calculation of the process and the definition of the organizational parameters was developed. The fourth section is devoted to the development of the technological process of mechanical processing of the housing. The fifth section describes the means of technological equipment for assembly and machining. The sixth section provides economic calculations. The seventh section addresses the issues of life safety.
3
Насон, С. В. "Розробка технологічного процесу складання призми роздвижної та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23662.
Full textAbstract:
Насон, С. В. Розробка технологічного процесу складання призми роздвижної та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / С. В. Насон ; керівник роботи С. П. Сапон ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 68 с.Після отримання вихідного завдання було запропоновано призму роздвижну використовувати на базі вертикально-свердлильного верстату марки 2Н135. Після розгляду службових призначень виявленні основні функції верстату, призми роздвижної та корпуса. Також визначені поверхні корпуса,які найбільш навантажені під час обробки заготовок на верстаті, дана перевірка проводилася в програмі SolidWorks. На основі службового призначення призми роздвжної визначені замикаючі ланки розмірних ланцюгів, так звані парамтери точності. В другому розділі наведені наслідки недотримання цих парамтерів точності та виявленні розмірні ланцюги. Подальша робота проводилася в розробці маршруту складання призми роздвижної та нормуванні процесів, загальний час складання призми роздвижної складає 24,42 хв. Заготовка корпуса – виливок, який далі оброблюється за дві операції на оброблюючому центрі до розмірів зазначених на кресленні корпуса. В останньому розділі наведені верстат, інструмент, ріжучий інструмент запропонований для виконання складальних робіт та механічної обробки.
After receiving the initial task, it was proposed to use a sliding prism on the basis of a vertical drilling machine brand 2H135. After consideration of service appointments, the main functions of the machine, the prism of the sliding and the body are identified. Also the surfaces of the case which are most loaded during processing of preparations on the machine are defined, this check was carried out in the SolidWorks program. On the basis of the service purpose of the extension prism, the closing links of the dimensional chains, the so-called accuracy parameters, are determined. The second section presents the consequences of non-compliance with these accuracy parameters and the detection of dimensional chains. Further work was carried out in the development of the route of assembly of the sliding prism and rationing of processes, the total time of assembly of the sliding prism is 24.42 minutes. Housing blank - casting, which is further processed in two operations on the machining center to the dimensions specified in the drawing of the housing. Housing blank - casting, which is further processed in two operations on the machining center to the dimensions specified in the drawing of the housing. The last section shows the machine, tool, cutting tool proposed for assembly work and machining.
4
Середа, О. В. "Підвищення ефективності технологічних процесів автоматизованого складання виробів." Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/72527.
Full textAbstract:
Пояснювальна записка включає 89 сторінки, 24 рисунки, 17 таблиць, 50 літературних джерел.
Впровадження засобів механізації і автоматизації призводить до скорочення трудомісткості виробництва продукції машинобудування. В той же час, статистичні дані показують неухильне зростання трудомісткості складальних робіт. Це обумовлено тим, що на етапі складання менше всього впроваджуються засоби механізації і автоматизації виробничих процесів. Тому розробка методу синтезу раціонального варіанта технологічного процесу при автоматизованому складанні, який дозволить мінімізувати вартість виготовлення і підвищити якість виробів є актуальним завданням для машинобудування.
Мета дослідження: підвищення ефективності автоматизованого складання виробів шляхом розробки методу синтезу раціонального варіанта технологічного процесу складання.
Об'єктом досліджень є технологічний процес складання виробів.
Предметом дослідження є процес синтезу раціонального варіанту технологічного процесу складання.
Наукова новизна полягає в тому, що на основі статистичних узагальнень конструкцій складальних з'єднань і технологічних можливостей автоматизованого складального обладнання розроблений метод синтезу раціонального варіанта технологічного процесу автоматизованого складання.
Практичне значення роботи полягає в розробці інженерної методики вибору раціональної структури технологічного процесу складання виробів машинобудування, яка забезпечує мінімізацію собівартості робіт.Пояснительная записка включает 89 страницы, 24 рисунка, 17 таблиц, 50 литературных источников. Внедрение средств механизации и автоматизации приводит к сокращению трудоемкости производства продукции машиностроения. В то же время, статистические данные показывают неуклонный рост трудоемкости сборочных работ. Это обусловлено тем, что на этапе сборки меньше всего внедряются средства механизации и автоматизации производственных процессов. Поэтому разработка метода синтеза рационального варианта технологического процесса при автоматизированной сборке, который позволит минимизировать стоимость изготовления и повысить качество изделий является актуальной задачей для машиностроения. Цель исследования: повышение эффективности автоматизированной сборки изделий путем разработки метода синтеза рационального варианта технологического процесса сборки. Объектом исследований является технологический процесс сборки изделий. Предметом исследования является процесс синтеза рационального варианта технологического процесса сборки. Научная новизна заключается в том, что на основе статистических обобщений конструкций сборочных соединений и технологических возможностей автоматизированного сборочного оборудования разработан метод синтеза рационального варианта технологического процесса автоматизированной сборки. Практическое значение работы состоит в разработке инженерной методики выбора рациональной структуры технологического процесса сборки изделий машиностроения, которая обеспечивает минимизацию себестоимости работ.
The explanatory note includes 89 pages, 24 figures, 17 tables, 50 references. The introduction of the means of mechanization and automation leads to a reduction in the labor intensity of the production of engineering products. At the same time, statistics show a steady increase in the complexity of assembly work. This is due to the fact that at the assembly stage the means of mechanization and automation of production processes are being introduced least of all. Therefore, the development of a method for synthesizing a rational variant of the technological process for automated assembly, which will minimize the cost of manufacture and improve the quality of products is an important task for mechanical engineering. The purpose of the study: improving the efficiency of automated assembly of products by developing a synthesis method for a rational variant of the assembly process. The object of research is the technological process of assembling products. The subject of research is the process of synthesis of a rational variant of the assembly process. The scientific novelty lies in the fact that, based on statistical generalizations of the structures of assembly connections and technological capabilities of automated assembly equipment, a method has been developed for synthesizing a rational variant of the technological process of automated assembly. The practical significance of the work consists in the development of engineering methods for the selection of a rational structure of the technological process of assembling mechanical engineering products, which minimizes the cost of work.
5
Галат, В. О. "Розробка технологічного процесу складання буфера та маршруту механічної обробки стакана." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23653.
Full textAbstract:
Галат, В. О. Розробка технологічного процесу складання буфера та маршруту механічної обробки стакана : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. О. Галат ; керівник роботи О. П. Космач ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технології машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 57 с.В автоматичній лінії для гасіння вібрацій запропоновано використати заданий буфер. На основі отриманих даних та аналізу джерел розроблено службові призначення автоматичної лінії, буфера та стакану. На основі службового призначення визначено норми точності буфера, при його виготовлені необхідно забезпечити точність розташування сферичної поверхні деталі – буфера, точність розташування бігунків тощо. Та на основі цих норм точності проведено розмірний аналіз. Складальні роботи виконуються за одну операцію, без врахування підготовки деталей до складання. На основі проведеної роботи в перших трьох розділах розроблено кресленик стакана та кресленик виливка та розписано його маршрут обробки. Результати виконаної роботи представлено на аркушах.
In the automatic line for vibration damping it is offered to use the set buffer. On the basis of the received data and the analysis of sources service appointments of an automatic line, the buffer and a glass are developed. On the basis of official purpose the norms of accuracy of the buffer are defined, at its manufacturing it is necessary to provide accuracy of an arrangement of a spherical surface of a detail - the buffer, accuracy of an arrangement of runners, etc. But on the basis of these norms of accuracy the dimensional analysis is carried out. Assembly work is performed in one operation, without taking into account the preparation of parts for assembly. Based on the work done in the first three sections, a drawing of the glass and a drawing of the casting were developed and its processing route was described. The results of the work performed are presented on sheets.
6
Дюба, C. А. "Розробка технологічного процесу складання буфера та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23654.
Full textAbstract:
Дюба, С. А. Розробка технологічного процесу складання буфера та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / С. А. Дюба ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технології машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 48 с.В роботі було проаналізовано на визначено службові призначення буфера, вантажного візка, в який входить буфер та корпуса, який є складовою частиною буфера. Було проведено функціональний аналіз всіх систем, силовий аналіз корпуса, який є складовою частиною буфера та розмірний аналіз всього буфера. Процес складання буфера відбувається за дві підготовчі операції та за одну складальну операцію, та на основі маршруту складання та розрахованих норм розроблено технологічну документацію, а саме маршрутні карти, операційні та карту ескізів. Заготовка отримується способом лиття, форма має дві лінії рознімання. Заготовка корпуса буфера оброблюється на одному верстаті за одну операцію.
The paper analyzes the specific purposes of the buffer, the truck, which includes the buffer and the housing, which is part of the buffer. Functional analysis of all systems, power analysis of the case, which is an integral part of the buffer and dimensional analysis of the entire buffer were performed. The process of compiling the buffer takes place for two preparatory operations and for one assembly operation, and on the basis of the route of compilation and calculated norms the technological documentation is developed, namely route maps, operational and sketch map. The workpiece is obtained by casting, the form has two lines of connection. The workpiece of the buffer body is processed on one machine in one operation.
7
Інашко, Є. О. "Розробка технологічного процесу складання вентиля та маршруту механічної обробки трійника." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23664.
Full textAbstract:
Інашко, Є. О. Розробка технологічного процесу складання вентиля та маршруту механічної обробки трійника : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Є. О. Інашко ; керівник роботи С. В. Бойко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 80 с.Машинобудівний комплекс охоплює два десятки спеціалізованих галузей. До нього належить практично всі галузі машинобудування (крім годинникової). Він є основою важкої індустрії й відіграє вирішальну роль у створенні матеріально- технічної бази. В сучасних умовах машинобудуванню належить винятково важлива роль у прискоренні науково-технічного прогресу. Випускаючи знаряддя праці для різних галузей народного господарства, машинобудування реалізує досягнення науково-технічного прогресу і забезпечує комплексну механізацію та автоматизацію виробництва. На машинобудівний комплекс України припадає понад 40 % усього промислово-виробничого потенціалу індустріального виробництва: частка продукції комплексу в загальному обсязі продукції промисловості становить 29 %. Машинобудівний комплекс належить до трудомістких галузей промисловості, про що свідчить співвідношення зайнятих у ньому та обсяг вироблюваної продукції. Водночас машинобудування належить до металомістких галузей. На 1 т готової продукції воно витрачає 1,3 – 1,5 т металу, а в цілому машинобудівний комплекс споживає третину прокату, 40 % чавунного і понад 65 % стального литва, що їх випускає металургійна промисловість України. Галузева структура й асортимент продукції машинобудування зумовлюють особливості розміщення його виробництва. Особливо великий вплив на розміщення окремих галузей і підгалузей машинобудування мають технологічні процеси, форми організації виробництва. Проте машинобудування насамперед належить до галузей "вільного розміщення", оскільки на нього менше, ніж на інші галузі, впливають природні умови й ресурси.
8
Ребенок, В. В. "Розробка технологічного процесу складання клапана та маршруту механічної обробки кришки." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23666.
Full textAbstract:
Ребенок, В. В. Розробка технологічного процесу складання клапана та маршруту механічної обробки кришки : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. В. Ребенок ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 69 с.
9
Вишняк, Д. С. "Розробка технологічного процесу складання редуктора черв’ячного та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23631.
Full textAbstract:
Вишняк, Д. С. Розробка технологічного процесу складання редуктора черв’ячного та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. С. Вишняк ; керівник роботи О. П. Космач ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 68 с.В даній роботі редуктор використовується в охолоджуючій машині для карамельної маси. Виходячи з цього було створено службове призначення даного редуктора. На основі службових призначень проведено ряд аналізів, таких як, розмірний аналіз механізму, силовий аналіз зубчастого колеса та технологічний аналіз механізму та корпусу. В третьому розділі розроблену маршрут складальних робіт для черв’ячного релуктора. В четвертому розділі розроблено маршрут механічної обробки корпуса із рекомендаціями щодо інструменту та верстату.
In this work, the reducer is used in a cooling machine for caramel mass. Based on this, the official purpose of this gearbox was created. On the basis of official appointments, a number of analyzes were performed, such as dimensional analysis of the mechanism, power analysis of the gear wheel and technological analysis of the mechanism and housing. In the third section the route of assembly works for a worm reluctor is developed. In the fourth section the route of mechanical processing of the case with recommendations concerning the tool and the machine is developed.
10
Гречка, В. В. "Розробка технологічного процесу складання насосу шестеренного та маршруту механічної обробки кронштейна." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23633.
Full textAbstract:
Гречка, В. В. Розробка технологічного процесу складання насосу шестеренного та маршруту механічної обробки кронштейна : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. В. Гречка ; керівник роботи П. Л. Ігнатенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 76 с.Метою випускної кваліфікаційної роботи бакалавра було проектування технологічного процесу складання насосу шестеренного та маршруту механічної обробки кронштейну. В першому розділі здійснено функціональний аналіз, силовий аналіз та визначення надійності насосу шестеренного, проаналізовано технологічність конструкції насосу та деталі кронштейну. У другому розділі сформульовано службове призначення насосу та кронштейну, а також наводяться норми точності та проводиться розмірний аналіз насосу шестеренного. У третьому розділі розроблено технологічний процес складання насосу шестеренного з нормуванням процесу та визначенням організаційних параметрів. Четвертий розділ присвячений розробці технологічного процесу механічної обробки кронштейну. У п’ятому розділі описано засоби технологічного оснащення для складання та механічної обробки.
The goal of the final qualifying work of the bachelor was to design the technological process of assembling the gear pump and the route of machining the bracket. In the first section the functional analysis, power analysis and determination of reliability of the gear pump are carried out, manufacturability of a design of the pump and details of an arm is analyzed. The second section formulates the service purpose of the pump and bracket, as well as the accuracy standards and dimensional analysis of the gear pump. In the third section the technological process of assembly of the gear pump with rationing of process and definition of organizational parameters is developed. The fourth section is devoted to the development of the technological process of machining the bracket. The fifth section describes the technological equipment for assembly and machining.
11
Довгаль, О. О. "Розробка технологічного процесу складання насосу шестеренного та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23634.
Full textAbstract:
Довгаль, О. О. Розробка технологічного процесу складання насосу шестеренного та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / О. О. Довгаль ; керівник роботи П. Л. Ігнатенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 76 с.На основі вихідного завдання (кресленика шестеренного насоса) було виконано підбір механізму в який входить задана складальна одиниця, виконано функціональний аналіз для всіх систем на основі службових призначень. Зробивши силовий аналіз нашої деталі – корпуса, ми зрозуміли що деталь витримає всі навантаження під час роботи і буде виконана умова службового призначення насоса. Після проведення розмірного аналізу ми зрозуміли, які параметри точності необхідно дотримуватися під час виготовлення складальної одиниці Знайшли допуски для двох ланцюгів та граничні відхилення. Розробити маршрут складання шестеренного насосу дозволила проведена попередньо робота в перших двох розділах, також дозволила розробити технічну документацію для складальних робіт та розробити маршрут механічної обробки корпуса.
On the basis of the drive unit (the seat of the gear pump), the bulo viconano pidbir mechanizm in which to enter is given a folding unit, the vicono functional analysis for all systems on the basis of service characteristics. Having completed the power analysis of our parts - the case, we did not hear the detail showcases all the time before the robot was installed, and if the pump had a service function. For carrying out the dimensional analysis of the intelligence, such as the accuracy parameters, it is necessary to adjust for the hour before the storage unit is prepared. We knew the tolerances for the two lances and boundary views. The development of the route for the folding of the gear pump was allowed to be carried out in front of the robot in the first two sections, it also allowed the development of technical documentation for the storage robots and the development of the route of the mechanical processing of the case.
12
Гуленкін, Д. О. "Розробка технологічного процесу складання приклада пересувного та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23663.
Full textAbstract:
Гуленкін, Д. О. Розробка технологічного процесу складання приклада пересувного та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. О. Гуленкін ; керівник роботи С. В. Бойко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 73 с.
13
Парахненко, І. С. "Розробка технологічного процесу складання відводки гвинтової та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23665.
Full textAbstract:
Парахненко, I. С. Розробка технологічного процесу складання відводки гвинтової та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / І. С. Парахненко ; керівник роботи С. В. Бойко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 74 с.Машинобудування – це система взаємозв'язаних галузей, що виробляють маши- ни і устаткування, і тим забезпечують технічне переоснащення всього господарст- ва, задовольняють споживчий попит населення на різноманітні апарати та прилади побутового призначення, створюють економічний та оборонний потенціал окремих країн. Особливо важливим є внесок машинобудування в прискорення темпів НТР, інтенсифікацію економічного розвитку та підвищення продуктивності праці як за рахунок постійного технічного прогресу в самій галузі, так і за рахунок забезпечення всіх галузей господарства найновішими знаряддями праці. Для машинобудування характерні особливо велика складність і розгалуженість внутрішньогалузевої структури, широкий асортимент продукції, активна участь У територіальному та міжнародному поділі праці. У промисловості економічно розвинутих країн на машинобудування, як правило, припадає 25-40 % вартості виробленої промислової продукції. Недостатній розвиток машинобудування в країні навіть з високими показниками розвитку інших промислових виробництв - структурний недолік. Усі численні машинобудівні виробництва групують у кілька галузевих об'єднань. Основними з- поміж них є загальне машинобудування (промислове устаткування, верстати, сільськогосподарські машини та ін.), транспортне машинобудування (автомобілі, літаки, кораблі, рухомий склад залізничного транспорту тощо), електротехнічне й електрон не машинобудування (всі види електроустаткування, різноманітна електронна апаратура тощо). Дещо поступається цим галузям машинобудування з точної механіки оптики.
14
Соколовський, В. А. "Розробка технологічного процесу складання амортизатора та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23658.
Full textAbstract:
Соколовський, В. А. Розробка технологічного процесу складання амортизатора та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. А. Соколовський ; керівник роботи О. П. Космач ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 64 с.Проаналізовано конструкцію складальної одиниці та її службове призначення, та більш детально розглянуто конструкцію корпуса. Розглянуто норми точності амортизатора та винесено на аркуш розмірні ланцюги. Розроблено маршрут складання амортизатора. Спроектовано вихідну заготовку корпуса амортизатора. Розглянуто задачі, які необхідно виконати під час механічної обробкидеталі та на основі їх розроблено маршрут механічної обробки корпуса амортизатора.
The design of the assembly unit and its official purpose are analyzed, and the design of the case is considered in more detail. The accuracy standards of the shock absorber are considered and the dimensional chains are placed on the sheet. The route of assembly of the shock-absorber is developed. The initial preparation of the case is designed. The tasks that need to be performed during machining of a part are considered and on the basis of them the route of machining of a part is developed.
15
Масан, О. О. "Розробка технологічного процесу складання полозків до електродвигуна та маршруту механічної обробки кронштейна." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23636.
Full textAbstract:
Масан, О. О. Розробка технологічного процесу складання полозків до електродвигуна та маршруту механічної обробки кронштейна : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / О. О. Масан ; керівник роботи С. П. Сапон ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 54 с.Із проведеної роботи можна виділити основні кроки: Визначення службових призначень, проведення функціонального аналізу промислової машини для замісу тіста, салазок та кронштейна, проведення силового аналізу кронштейна, перевірки на технологічність складальної одиниці деталі та заготовки, проектування заготовки. Вже на основі першого розділу проводилася вся інша робота, а саме проведення розмірного аналізу, розробка технологічної схеми складання , визначення часу необхідного на складальні роботи. Перед початком розробки маршруту механічної обробки визначалось основні технологічні задачі кронштейна та намічали можливі методи обробки та послідовність обробки поверхонь. Кожній етап роботи висвітлено в графічній частині.
To develop the technological process of assembling the sled and the route of mechanical processing of the bracket, the official purposes of all systems were identified, namely the industrial machine for kneading the dough, the sled and the parts (bracket). And already on the basis of these data all work was carried out. From the carried out work it is possible to allocate the basic steps: Definition of office appointments, carrying out the functional analysis of the industrial car for dough mixing, sleds and an arm, carrying out the power analysis of an arm, checks on manufacturability of assembly unit of details and preparation, design of preparation. Already on the basis of the first section all other work was carried out, namely carrying out the dimensional analysis, development of the technological scheme of assembly, definition of time necessary for assembly works. Before the development of the machining route, the main technological tasks of the bracket were determined and possible processing methods and the sequence of surface treatment were outlined. Each stage of work is covered in the graphic part.
16
Мартинов, Д. С. "Розробка технологічного процесу складання ролика напрямного та маршруту механічної обробки кришки." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23656.
Full textAbstract:
Мартинов, Д. С. Розробка технологічного процесу складання ролика напрямного та маршруту механічної обробки кришки : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. С. Мартинов ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технології машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 61 с.Розглянуто конструкцію та службове призначення ролика напрямного та деталі, а саме кришки, яка є складовою частиною ролика напрямного. Проведено функціональний, силовий та розмірний аналізи ролика напрямного, результати наведено на відповідних аркушах. Розроблено схему складання ролика напрямного та на основі маршруту складання розроблено технологічну документацію. Вибрано вихідну заготовку кришки, яка є виливком. Розглянуто маршрут механічної обробки кришки та розроблено операційні ескізи для операції 005 та 010.
The design and service purpose of the guide roller and the part, namely the cover, which is an integral part of the guide roller, are considered. Functional, power and dimensional analyzes of the guide roller are carried out, the results are given on the corresponding sheets. The scheme of assembly of a guide roller is developed and on the basis of a route of assembly the technological documentation is developed. The original blank of the lid, which is a casting, is selected. The route of mechanical processing of the cover is considered and operational sketches for operations 005 and 010 are developed.
17
Саввіді, Д. С. "Розробка технологічного процесу складання клапану запобіжного та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23657.
Full textAbstract:
Саввіді, Д. С. Розробка технологічного процесу складання клапану запобіжного та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. С. Саввіді ; керівник роботи П. Л. Ігнатенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технології машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 78 с.Метою випускної кваліфікаційної роботи бакалавра є розробка технологічного процесу складання запобіжного клапану. У першому розділі розкривається та аналізується вихідна інформація про Гідравлічну систему,пристосування для фрезерування,корпус та силовий аналіз. У другому розділі розкривається службове призначення систем та їх компонентів,а також наводяться норми точності та проводиться розмірний аналіз Конструкції пристосування для фрезерування. У третьому розділі проводиться розробка технологічного процесу складання запобіжного клапану, а також проводиться нормування процесу та визначення організаційних параметрів. Учетвертому розділі проводиться розробка технологічного процесу механічної обробки,а саме розробка технологічного маршруту механічної обробки корпуса, виявлення і аналіз розмірних зв’язків поверхонь корпуса, вибір методів і кількості переходів обробки поверхонь, вибір послідовності обробки поверхонь ,та розробка структури маршруту обробки. У п’ятому розділі проводиться розробка та вибір технологічного оснащення. У шостому розділі розробляються економічні розрахунки. У сьомому розділі розкривається безпека життєдіяльності а саме аналіз шкідливих і небезпечних факторів та екологічна небезпека.
The aim of the graduate qualification of the bachelor's work is to develop a technological process of storage valves. The first section discloses and analyzes the output information about Hydraulics system, milling application, housing and power analysis. In the second section, the service purpose of the systems and their components is disclosed, as well as accuracy standards and dimensional analysis. Milling application constructions. The third section includes the development of the technological process of the valve blocking, as well as the standardization of the process and the determination of organizational parameters. The fourth section carried out the development of technological process of mechanical treatment, namely the development of technological route of mechanical treatment hull, identification and analysis of dimensional relations of the surfaces of the shell, the choice of methods and the number of surface treatment steps, the choice of surface treatment sequence, and the development of the treatment route structure. In the fifth section, the development and selection of technological equipment is carried out. The sixth section develops economic calculations.
18
Зенченко, С. О. "Розробка технологічного процесу складання лещат та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23655.
Full textAbstract:
Зенченко, С. О. Розробка технологічного процесу складання лещат та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / C. О. Зенченко ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технології машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 57 с.В розділі один визначено службові призначення машини, лещат та корпусу лещат, проведено аналіз технологічності та визначено тип виробництва,. В другому розділі визначено норми точності та технічні умови лещат, на їх основі виявлено розмірні ланцюги лещат та проведено аналіз двох ланцюгів. Втреьому розділі було розроблено маршрут складання та розроблено технологічну документацію на складання лещат. В четвертому розділі спроектовано заготовку та розроблено маршрут механічної обробки корпуса лещат та розроблено операційнй ескізи.
In the second section the norms of accuracy and technical conditions of vices are defined, on their basis dimensional chains of vices are revealed and the analysis of two chains is carried out. In the third section the route of assembly was developed and the technological documentation for assembly of vices was developed. In the fourth section, the workpiece is designed and the route of mechanical processing of the vise body is developed and operational sketches are developed.
19
Сryпак, О. В. "Розробка технологічного процесу складання редуктора вертикального двохступінчастого та маршруту механічної обробки шківа." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23637.
Full textAbstract:
Сryпак, О. В. Розробка технологічного процесу складання редуктора вертикального двохступінчастого та маршруту механічної обробки шківа : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / О. В. Ступак ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 64 с.В даній роботі редуктор використовується в малому вантажному ліфті для перевезення їжі та малогабаритного вантажу, тощо. Виходячи з цього було створено службове призначення даного редуктора. Службове призначення дало чітке розуміння в проведенні силового, технологічного та розмірного аналізу. Також була проведена розробка процесу складання редуктора. Вкінці кваліфікаційної роботи було складено технологічний процес обробки вибраної деталі та аналіз вибору методів обробки поверхонь деталі.
In this work, the reducer is used in a small freight elevator for transporting food and small cargo, etc. Based on this, the official purpose of this gearbox was created. The official purpose gave a clear understanding of the power, technological and dimensional analysis. The process of assembling the gearbox was also developed. At the end of the qualification work, the technological process of processing the selected part and the analysis of the choice of methods of surface treatment of the part were made.
20
Целуйко, С. О. "Розробка технологічного процесу складання ролика підтримуючого та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23660.
Full textAbstract:
Целуйко, С. О. Розробка технологічного процесу складання ролика підтримуючого та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / С. О. Целуйко ; керівник роботи О. П. Космач ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 65 с.На основі вихідних даних було запропоновано складальну одиницю використовувати в листопрокатному стані, були розглянуто службове призначення листопрокатного стану та службові призначення ролика підтримуючого та деталі, а саме корпуса. Вибрано вихідну заготовку з врахуванням матеріалу деталі та її конструкції.. Розглянуто розмірний аналіз ролика підтримуючого та проведено відповідні розрахунки. Розроблено маршрут складання та технологічну документацію на процес складання. Розроблено маршрут механічної обробки корпуса. Вся проведена робота висвітлена в графічній частині.
Based on the initial data, it was proposed to use the assembly unit in the sheet rolling mill, the service purpose of the sheet rolling mill and the service assignments of the supporting roller and the part, namely the housing, were considered. The original workpiece is selected taking into account the material of the part and its design. The dimensional analysis of the supporting video is considered and the corresponding calculations are carried out. The assembly route and technological documentation for the assembly process have been developed. The route of mechanical processing of the case is developed. All the work done is covered in the graphic part.
21
Савенчук, В. Г. "Розробка технологічного процесу складання прижима гідравлічного та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23661.
Full textAbstract:
Савенчук, В. Г. Розробка технологічного процесу складання прижима гідравлічного та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. Г. Савенчук ; керівник роботи С. П. Сапон ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 62 с.На основі отриманого креслення гідравлічного прижиму, було визначено верстат на якому встановляється дана складальна одиниця та визначено службові призначення горизонтально-фрезерного верстату, гідравлічного прижиму, корпуса та поверхонь корпуса. На основі службових призначень проведено функціональний аналіз, силовий та технологічний аналізи. Результати проведеної роботи висвітлено на аркушах графічної частини кваліфікаційної роботи. В другому розділі на основі службового призначення виявлені параметри точності (замикаючі ланки) гідравлічного прижиму та проведено розмірний аналіз. Розрахунок проводився двох розмірних ланцюгів. Результати винесено на аркуш графічної частини кваліфікаційної роботи. Після проведеного розмірного аналізу проводилася розробка маршруту складання гідравлічного прижиму та створено технологічну схему складання, яка також винесена на аркуш та розроблено технологічну документацію. Розроблено креслення виливка корпуса та визначено задачі,які необхідно вирішити під час механічної обробки корпуса, які були виявлені на основі креслення деталі. Та розроблено технологічний процес механічної обробки корпуса. На аркуш винесено операційні ескізи для операції 005. В п’ятому розділі представлено запропоноване обладнання, верстати та інструмент, які рекомендуються в кваліфікаційній роботі для виконання складальних робіт та механічної обробки.
Based on the obtained drawing of the hydraulic clamp, the machine on which this assembly unit is installed was determined and the service purposes of the horizontal milling machine, hydraulic clamp, housing and housing surfaces were determined. Functional analysis, power and technological analyzes were performed on the basis of official appointments. The results of the work are highlighted on the sheets of the graphic part of the qualification work. In the second section, based on the official purpose, the accuracy parameters (locking links) of the hydraulic clamp are identified and dimensional analysis is performed. The calculation was performed in two dimensional chains. The results are presented on the sheet of the graphic part of the qualifying work. After the dimensional analysis, the route of assembly of the hydraulic clamp was developed and a technological scheme of assembly was created, which was also made on a sheet and technological documentation was developed. The drawing of the casting of the case is developed and the problems which need to be solved during mechanical processing of the case which have been revealed on the basis of the drawing of a detail are defined. And the technological process of mechanical processing of the case is developed. Operational sketches for operation 005 are placed on the sheet. The fifth section presents the proposed equipment, machines and tools that are recommended in the qualification work for assembly work and machining.
22
Собецький, М. О. "Розробка технологічного процесу складання колеса цехового візка та маршруту механічної обробки кронштейна." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23667.
Full textAbstract:
Собецький, М. О. Розробка технологічного процесу складання колеса цехового візка та маршруту механічної обробки кронштейна : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / М. О. Собецький ; керівник роботи А. М. Єрошенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 77 с.Машинобудування – це система взаємозв'язаних галузей, що виробляють машини і устаткування, і тим забезпечують технічне переоснащення всього господарства, задовольняють споживчий попит населення на різноманітні апарати та прилади побутового призначення, створюють економічний та оборонний потенціал окремих країн. Особливо важливим є внесок машинобудування в прискорення темпів НТР, інтенсифікацію економічного розвитку та підвищення продуктивності праці як за рахунок постійного технічного прогресу в самій галузі, так і за рахунок забезпечення всіх галузей господарства найновішими знаряддями праці. Для машинобудування характерні особливо велика складність і розгалуженість внутрішньогалузевої структури, широкий асортимент продукції, активна участь У територіальному та міжнародному поділі праці. На машинобудівний комплекс України припадає понад 40 % усього промислово виробничого потенціалу індустріального виробництва: частка продукції комплексу в загальному обсязі продукції промисловості становить 29 %. Машинобудівний комплекс належить до трудомістких галузей промисловості, про що свідчить співвідношення зайнятих у ньому та обсяг вироблюваної продукції. Водночас машинобудування належить до металомістких галузей. На 1 т готової продукції воно витрачає 1,3 – 1,5 т металу, а в цілому машинобудівний комплекс споживає третину прокату, 40 % чавунного і понад 65 % стального литва, що їх випускає металургійна промисловість України. Галузева структура й асортимент продукції машинобудування зумовлюють особливості розміщення його виробництва. Особливо великий вплив на розміщення окремих галузей і підгалузей машинобудування мають технологічні процеси, форми організації виробництва. Проте машинобудування насамперед належить до галузей "вільного розміщення", оскільки на нього менше, ніж на інші галузі, впливають природні умови й ресурси.
23
Колєсніченко, Анастасія Сергіївна. "Нічний аудит як підґрунтя технологічного процесу надання готельних послуг і складання звітності." Thesis, Харківський національний автомобільно-дорожній університет, 2018. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38822.
Full textAbstract:
Виробництво готельних послуг ототожнюється з основним технологічним процесом виробництва. На практиці це визначається традиційним гостьовим циклом, який включає такі складові: прибуття - проживання - виїзд. Основний технологічний процес виробництва готельних послуг, який забезпечує підготовку втілення функції "надання даху", включає декілька ключових технологічних циклів, серед них слід назвати: основні, обслуговуючі й допоміжні. Для забезпечення ефективного нічного аудиту аудитор повинний бути ознайомлений із сутністю розрахунків готівкою, чеками або кредитними картками тощо на всіх стадіях технологічного циклу надання готельної послуги. Комплексно ця інформація відображає фінансовий стан готелю на поточний день. Нічний аудит відіграє важливу роль не лише для формування обліково-аналітичного базису для реалізації управлінської функції у виконанні технологічного процесу надання готельних послуг, а також слугує джерелом складання внутрішніх звітів та статистичних даних.
24
Войтенко, В. В. "Розробка технологічного процесу складання механізму ручної подачі стола та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23632.
Full textAbstract:
Войтенко, В. В. Розробка технологічного процесу складання механізму ручної подачі стола та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / В. В. Войтенко ; керівник роботи С. В. Бойко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра технологій машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 71 с.На основі службових призначень проведено ряд аналізів, таких як, розмірний аналіз механізму, силовий аналіз корпусу та технологічний аналіз механізму та корпусу. В третьому розділі розроблену маршрут складальних робіт для механізму ручної подачі столу. В четвертому розділі розроблено маршрут механічної обробки корпуса із рекомендаціями щодо інчтрументу та верстату.
On the basis of service criteria, a number of analyzes were carried out, such as, dimensional analysis of the mechanism, force analysis of the corps and technological analysis of the mechanism of the corps. In the third section, the route of storage robots for the mechanism of manual feeding to the table is broken up. In the fourth section, the route of the mechanical processing of the hull was broken up according to the recommendations of the institute and verstat.
25
Строкін, Д. В. "Розробка технологічного процесу складання пристрою для обробки мастильної канавки у фланці та маршруту механічної обробки корпуса." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/23669.
Full textAbstract:
Строкін, Д. В. Розробка технологічного процесу складання пристрою для обробки мастильної канавки у фланці та маршруту механічної обробки корпуса : випускна кваліфікаційна робота : 131 "Прикладна механіка" / Д. В. Строкін ; керівник роботи П. Л. Ігнатенко ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра машинобудування та деревообробки. – Чернігів, 2021. – 73 с.Розвиток машинобудування у зв′язку з переходом машинобудівних заводів до ринкової економіки неможливий без технічного переоснащення всього народного господарства України. Головною метою технологічного підготовлення виробництва є забезпечення готовності підприємства до випуску виробів заданого рівня якості при встановлених термінах, обсязі виготовлення і витратах, а також створення високоефективних автоматизованих механоскладальних виробництв на базі технічної перебудови і реконструкції діючих виробництв та застосування сучасного обладнання і засобів керування на всіх етапах виробничого процесу. Основним напрямком розвитку промисловості держави є вдосконалення продукції, що випускається, і освоєння нових видів продукції, яка була б конкурентноспроможна з кращими світовими зразками за ціною та якістю. Для цього потрібно створювати нові безвідходні технології, зменшувати технологічні цикли процесів механічної обробки деталей і складання виробів. Зниження ціни і підвищення конкурентноздатності продукції на внутрішньому і зовнішніх ринках збуту вимагає зменшення витрат на виробництво, зниження енерго- і матеріалоємності виробів, а також трудомісткості виготовлення продукції, що досягається за рахунок чіткої організації виробництва. Витрати на технологічне оснащення досягають до 20% собівартості виробу, особливо значні вони при створенні складної, дороговартісної і відповідальної її частини – затискних пристроїв. За рахунок використання пристроїв: - усувається необхідність розмічання заготовок; - розширюються технологічні можливості металооброблювального облад- нання; - зростає продуктивність праці; - підвищується точність механічної обробки і якість виробів; - забезпечується можливість багатоверстатного обслуговування і застосу- вання прогресивних норм часу; - знижується потрібна кваліфікація і чисельність робітників; - створюються умови для механізації і автоматизації процесів виробництва; - зменшується собівартість продукції; - поліпшуються умови і безпека праці. Виходячи з всього вищесказаного, тема кваліфікаційної роботи “Розробка технологічного процесу складання пристрою для обробки мастильної канавки у фланці та маршруту механічної обробки корпусу” є достатньо актуальною.
26
Воропай, Р. О. "Автоматизація проектування технологічного процесу складання редуктора «ELMOT» та удосконалення технологічного процесу виготовлення вала-шестерні 1201.098.00.00.001." Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75506.
Full textAbstract:
Пояснювальна записка включає 123 сторінки, 36 рисунків, 31 табли-цю, 37 літературних джерел.
Ефективним шляхом підвищення продуктивності праці і зниження собі-вартості продукції є вдосконалення діючих технологічних процесів, розробка і впровадження більш прогресивних. Підвищити продуктивність технологічного проектування, забезпечити якісне виконання проектних робіт можна за рахунок широкого використання автоматизованих систем проектування.
В даній роботі приведено технологічний процес виготовлення валу-шестерні, який складено з урахуванням всіх технологічних вимог креслен-ня та основних напрямків розвитку сучасного виробництва.
Мета дослідження: підвищення продуктивності та зниження собівар-тості виробництва деталей типу «Вал-шестерня» та підвищення рівня ав-томатизації технологічного проектування.
Об’єктом досліджень є процеси прийняття рішень при проектуванні технологічних процесів механічної обробки та складання.
Предметом дослідження є технологічний процес виготовлення деталі «Вал-шестерня».
Наукова новизна: полягає в розробці методу автоматизованого про-ектування технологічного процесу складання циліндричного одноступене-вого редуктора.
Практичне значення роботи полягає в отриманні вдосконаленого те-хнологічного процесу виготовлення деталі «Вал-шестерня», набутті прак-тичного досвіду застосування систем автоматизованого проектування тех-нологічного процесу складання.Пояснительная записка включает 123 страниц, 36 рисунков, 31 таб-лицу, 37 литературных источников. Эффективным путем повышения производительности труда и сниже-ния себестоимости продукции является совершенствование действующих технологических процессов, разработка и внедрение более прогрессивных. Повысить производительность технологического проектирования, обеспе-чить качественное выполнение проектных работ можно за счет широкого использования автоматизированных систем проектирования. В данной работе приведены технологический процесс изготовления вала-шестерни, который составлен с учетом всех технологических требо-ваний чертежи и основных направлений развития современного производ-ства. Цель исследования: повышение производительности и снижение се-бестоимости производства деталей типа «Вал-шестерня» и повышения уровня автоматизации технологического проектирования. Объектом исследований являются процессы принятия решений при проектировании технологических процессов механической обработки и сборки. Предметом исследования является технологический процесс изготов-ления детали «Вал-шестерня». Научная новизна: заключается в разработке метода автоматизиро-ванного проектирования технологического процесса сборки цилиндриче-ского одноступенчатого редуктора. Практическое значение работы состоит в получении усовершенство-ванного технологического процесса изготовления детали «Вал-шестерня», приобретении практического опыта применения систем автоматизирован-ного проектирования технологического процесса сборки.
The explanatory note includes 123 pages, 36 figures, 31 tables, 37 refer-ences. An effective way to increase productivity and reduce the cost of produc-tion is to improve existing technological processes, develop and implement more advanced. To increase the productivity of technological design, to ensure the quality execution of design work can be achieved through the widespread use of automated design systems. In this work we present the technological process of manufacturing a shaft-gear, which is made taking into account all the technological requirements of the drawing and the main directions of development of modern production. Purpose of the study: to increase productivity and reduce the cost of production of parts of the type "shaft gear" and to increase the level of auto-mation of technological design. The object of research is decision-making processes in the design of ma-chining and assembly processes. The subject of the research is the technological process of manufacturing a shaft gear wheel. Scientific novelty: consists in the development of a method of automated design of the technological process of assembling a cylindrical single-stage re-ducer. The practical importance of the work is to obtain an advanced technolog-ical process of manufacturing parts of the shaft gear, to gain practical experi-ence in the use of computer-aided design of technological assembly process.
27
Купріянов, Олександр Володимирович. "Забезпечення якості високоточних з'єднань в умовах серійного виробництва на основі інформаційного супроводу технологічного процесу складання." Thesis, НТУ "ХПІ", 2016. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/22921.
Full textAbstract:
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування. Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2016.
У дисертації вирішено народногосподарську проблему сучасного машинобудування, яка полягає в забезпечення складання високоякісних з’єднань із деталей рядової якості в умовах серійного виробництва. На основі використання і управління інформацією про дійсні розміри деталей запропоновано метод комплектування під складання, який виключає незавершене виробництво, забезпечує мінімізацію розкиду параметрів з’єднань в партії без необхідності підвищення точності виготовлення деталей, що сполучаються. Ефективність методу всебічно вивчено і зроблено висновок про його застосовність в умовах серійного виробництва. Запропоновано підхід до поділу деталей на категорії якості на основі ступеня наближення дійсного розміру до рекомендованого конструктором, і випробувано розрахунок розмірних ланцюгів на його основі. Удосконалено модель міцності циліндричного з’єднання з натягом, модель випробувано на експериментальних з’єднаннях. Досліджено вплив похибки геометрії форми на міцність з’єднання з натягом, зібраного з термодією, дано рекомендації з моделювання процесу складання з’єднань, що збираються з нагрівом. Результати досліджень апробовано на серійних виробах і впроваджено на машинобудівних підприємствах України.Thesis for granting the Degree of Doctor of Technical sciences in speciality 05.02.08 – Manufacturing engineering. National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2016. The thesis has solved a manufacturing problem of modern manufacturing engineering, which is connected to ensuring the assembly of high-quality joints from parts of ordinary quality in conditions of serial production. Considering the use and management of information on the actual size of the parts a method of kitting during the assembly has been proposed, which excludes incomplete production, provides minimization of joint parameters scatter in the party without the necessity of increasing the accuracy in the production of the combined parts. The effectiveness of the method has been thoroughly studied and a conclusion has been made about its applicability in conditions of serial production. An approach which divides the parts into quality categories according to the degree of approximation to the actual size of nominal characteristics has been proposed, and a calculation of dimensional chains based on the mentioned approach has been tested. The efficiency model for a cylindrical joint with pressure has been improved, and the model has been tested on experimental joints. The effect of the shape geometry errors on the efficiency of the joint with pressure assembled with heating has been studied, and advice on modelling the assembly process of joints assembled with heating has been given. The research results have been tested on serial products and implemented at machine-building enterprises of Ukraine.
28
Роп'як, Любомир Ярославович. "Науково-технологічні основи виготовлення деталей та складання виробів, зміцнюваних мікродуговим оксидуванням алюмінієвого шару." Thesis, Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу, 2018. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38356.
Full textAbstract:
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування. – Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут". – Харків, 2018.
У дисертаційній роботі вирішена актуальна науково-технічна проблема в об-ласті технології машинобудування: розроблено теоретичні основи та технологічні засоби для підвищення ресурсу роботи нафтогазового обладнання шляхом мікродугового оксидування поверхневого алюмінієвого шару деталей машин. Досліджено напружений стан двошарового покриття під довільно орієнтованим локальним навантаженням, розроблено методику раціонального проектування шаруватого покриття за критеріями міцності покриття та підкладки. Запропоновано модель армування субстрату для підвищення несучої здатності покриття. Розраховано напруження в циліндричній деталі з двошаровим покриттям. Розроблено груповий технологічний процес формування композиційних покриттів комплексним методом із використанням мікродугового оксидування алюмінієвого шару на компактному та напиленому алюмінії. Обґрунтовано вибір алюмінієвих сплавів, сталей та технологій формування заготовок. Розроблено обладнання для мікродугового оксидування, для електродугового напилення покриттів із суцільних дротів та порошків, модернізовано установку для віброелектроіскрового легування. Розроблено методики визначення залишкових напружень в покриттях, електрохімічних вимірювань та корозійні випробовувань і випробовувань на зношування. Обгрунтовано технологічні параметрів процесів відцентрового армування та електродугового напилення заготовок. Оптимізовано технологічні параметри процесу мікродугового оксидування в проточному електроліті для забезпечення показників якості поверхні та точності форми деталей. Вивчено структуру і фазовий склад, фізико-механічні властивості та шорсткість оксидного покриття. Вивчено особливості складання клемових з'єднаннь з неповним охопленням вала. Розроблено варіант теорії цангової гайки з підпружиненими пелюстками. Досліджено складальні напруження в елементах робочого колеса відцентрового вентилятора "диск − конічна оболонка". Запропоновано конструкцію складеного плунжера насоса із різьбовим з'єднанням із клейовим прошарком. Розроблено методику розрахунку припусків на механічну обробку деталей з оксидними покриттями. Оптимізовано режими різання під час алмазного шліфування. Проведено стендові випробовування зміцнених деталей. Запропоновано схему регенерації та утилізації відпрацьованого електроліту.A thesis submitted to the degree of Grand Doctor of Philosophy in the Technical Sciences, major in 05.02.08 specialty − technology of mechanical engineering. National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute". − Kharkiv, 2018. The actual scientific and technical problem of the mechanical engineering technology field was solved: the theoretical bases and technological means for oil and gas equipment resource increasing by the plasma electrolytic oxidation of an aluminum layer were developed. The ways of layered coating bearing capacity increasing, formed by the plasma electrolytic oxidation of an aluminum layer, were grounded. The schemes of layered coatings have been developed. The stress-strain state of a two-layer coating under for an arbitrarily oriented local load is studied. The method of rational design of a two-layer coating for local load is developed. The influence of the oxide layer thickness on the resistance of the ceramic-aluminum coating to inculcation is studied. A model of substrate reinforcement – an aluminum base with particles of aluminum oxide – is proposed. An estimation of the oxide coating bearing capacity reinforced layer thickness was carried out and the increase of the bearing capacity of the oxide coating was determined, as well as the robustness of the two-layer aluminum-aluminum oxide coating for bending with the twist of the cylindrical part was estimated. The group technological process of composite coating formation by a complex method with the use of plasma electrolytic oxidation of an aluminum layer has been developed. Studied material selection – aluminum alloys and steels and technologies of forming of blanks – is grounded. Strengthening technologies and equipment for plasma electrolytic oxidation of compact aluminum and aluminum coatings in electrolyte have been developed. An installation for spray coating of composite coatings by an arc method has been developed from the material of continuous wires and powders, which are introduced from the feeder. An installation for vibroelectric doping of the substrate before coating was modernized. Studying methods of coating properties, which allow to determine the level of residual stresses in coatings, to con-duct electrochemical measurements and corrosion tests and tests on hydro- and gas-abrasive deterioration of parts with oxide coatings are developed. The plasma electrolytic oxidation technological parameter influence on the ac-curacy and quality of part surfaces is experimentally studied. The technological parameters of the plasma electrolytic oxidation process in the flowing electrolyte are optimized to ensure the quality of the surface and the accuracy of the shape of the cylindrical parts. The structure and phase composition of the oxide layer formed by the plasma electrolytic oxidation have been studied. Empirical dependencies were obtained for determining the surface roughness after diamond polishing of the oxide coating. The physical and mechanical properties of the oxide coating formed by the plasma electrolytic oxidation, the residual stresses in them, corrosion properties and wear resistance of the formed oxide layer are determined. Electrochemical method determines the level of admissive stresses in parts with coatings. The assembly of components from parts reinforced with the plasma electrolytic oxidation has been studied. The wheel assembling peculiarities of axial fans with clutch joints with a nut are studied. The method of designing a threaded connection with a collar nut is developed. The assembling stresses in the elements of the working wheel of the centrifugal fan – disk – conical shell have been studied. The design of the composite plunger of the pump is proposed: a steel shaft – a working cylinder, which strengthens the plasma electrolytic oxidation of the surface layer. The connection of the steel shaft to the working cylinder is carried out using a threaded connection with the adhesive layer. The method of calculating allowances for mechanical processing of parts with oxide coatings is developed. The cutting modes of round diamond grinding of the oxide coating layer are optimized. The bench testing of parts strengthened by the method of the plasma electrolytic oxidation: protective shaft of shafts of centrifugal pumps, piston rod piston pumps, two-way pumps, compressor pistons. The analysis of harmful factors that arise during the process of the plasma electrolytic oxidation is carried out and the scheme of purification, regeneration and recycling of spent electrolyte is proposed.
29
Роп'як, Любомир Ярославович. "Науково-технологічні основи виготовлення деталей та складання виробів, зміцнюваних мікродуговим оксидуванням алюмінієвого шару." Thesis, НТУ "ХПІ", 2018. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38291.
Full textAbstract:
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування. – Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут". – Харків, 2018.
У дисертаційній роботі вирішена актуальна науково-технічна проблема в області технології машинобудування: розроблено теоретичні основи та технологічні засоби для підвищення ресурсу роботи нафтогазового обладнання шляхом мікро-дугового оксидування поверхневого алюмінієвого шару деталей машин. Досліджено напружений стан двошарового покриття під довільно орієнтованим локальним навантаженням, розроблено методику раціонального проектування шаруватого покриття за критеріями міцності покриття та підкладки. Запропоновано модель армування субстрату для підвищення несучої здатності покриття. Розраховано напруження в циліндричній деталі з двошаровим покриттям. Розроблено груповий технологічний процес формування композиційних покриттів комплексним методом із використанням мікродугового оксидування алюмінієвого шару на компактному та напиленому алюмінії. Обґрунтовано вибір алюмінієвих сплавів, сталей та технологій формування заготовок. Розроблено обладнання для мікродугового оксидування, для електродугового напилення покриттів із суцільних дротів та порошків, модернізовано установку для віброелектроіскрового легування. Розроблено методики визначення залишкових напружень в покриттях, електрохімічних вимірювань та корозійні випробовувань і випробовувань на зношування. Обгрунтовано технологічні параметрів процесів відцентрового армування та електродугового напилення заготовок. Оптимізовано технологічні параметри процесу мікродугового оксидування в проточному електроліті для забезпечення пока-зників якості поверхні та точності форми деталей. Вивчено структуру і фазовий склад, фізико-механічні властивості та шорсткість оксидного покриття. Вивчено особливості складання клемових з'єднаннь з неповним охопленням вала. Розроблено варіант теорії цангової гайки з підпружиненими пелюстками. Досліджено складальні напруження в елементах робочого колеса відцентрового вентилятора "диск − конічна оболонка". Запропоновано конструкцію складеного плунжера насоса із різьбовим з'єднанням із клейовим прошарком. Розроблено методику розрахунку припусків на механічну обробку деталей з оксидними покриттями. Оптимізовано режими різання під час алмазного шліфування. Проведено стендові випробовування зміцнених деталей. Запропоновано схему регенерації та утилізації відпрацьованого електроліту.A thesis submitted to the degree of Grand Doctor of Philosophy in the Technical Sciences, major in 05.02.08 specialty − technology of mechanical engineering. National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute". − Kharkiv, 2018. The actual scientific and technical problem of the mechanical engineering technology field was solved: the theoretical bases and technological means for oil and gas equipment resource increasing by the plasma electrolytic oxidation of an aluminum layer were developed. The ways of layered coating bearing capacity increasing, formed by the plasma electrolytic oxidation of an aluminum layer, were grounded. The schemes of layered coatings have been developed. The stress-strain state of a two-layer coating under for an arbitrarily oriented local load is studied. The method of rational design of a two-layer coating for local load is developed. The influence of the oxide layer thickness on the resistance of the ceramic-aluminum coating to inculcation is studied. A model of substrate reinforcement – an aluminum base with particles of aluminum oxide - is proposed. An estimation of the oxide coating bearing capacity reinforced layer thickness was carried out and the increase of the bearing capacity of the oxide coating was determined, as well as the robustness of the two-layer aluminum-aluminum oxide coating for bending with the twist of the cylindrical part was estimated. The group technological process of composite coating formation by a complex method with the use of plasma electrolytic oxidation of an aluminum layer has been developed. Studied material selection – aluminum alloys and steels and technologies of forming of blanks – is grounded. Strengthening technologies and equipment for plasma electrolytic oxidation of compact aluminum and aluminum coatings in electrolyte have been developed. An installation for spray coating of composite coatings by an arc method has been developed from the material of continuous wires and powders, which are introduced from the feeder. An installation for vibroelectric doping of the substrate before coating was modernized. Studying methods of coating properties, which allow to determine the level of residual stresses in coatings, to conduct electrochemical measurements and corrosion tests and tests on hydro- and gas-abrasive deterioration of parts with oxide coatings are developed. The plasma electrolytic oxidation technological parameter influence on the accuracy and quality of part surfaces is experimentally studied. The technological parameters of the plasma electrolytic oxidation process in the flowing electrolyte are optimized to ensure the quality of the surface and the accuracy of the shape of the cylindrical parts. The structure and phase composition of the oxide layer formed by the plasma electrolytic oxidation have been studied. Empirical dependencies were obtained for determining the surface roughness after diamond polishing of the oxide coating. The physical and mechanical properties of the oxide coating formed by the plasma electrolytic oxidation, the residual stresses in them, corrosion properties and wear resistance of the formed oxide layer are determined. Electrochemical method determines the level of admissive stresses in parts with coatings. The assembly of components from parts reinforced with the plasma electrolytic oxidation has been studied. The wheel assembling peculiarities of axial fans with clutch joints with a nut are studied. The method of designing a threaded connection with a collar nut is developed. The assembling stresses in the elements of the working wheel of the centrifugal fan – disk – conical shell have been studied. The design of the composite plunger of the pump is proposed: a steel shaft – a working cylinder, which strengthens the plasma electrolytic oxidation of the surface layer. The connection of the steel shaft to the working cylinder is carried out using a threaded connection with the adhesive layer. The method of calculating allowances for mechanical processing of parts with oxide coatings is developed. The cutting modes of round diamond grinding of the oxide coating layer are optimized. The bench testing of parts strengthened by the method of the plasma electrolytic oxidation: protective shaft of shafts of centrifugal pumps, piston rod piston pumps, two-way pumps, compressor pistons. The analysis of harmful factors that arise during the process of the plasma electrolytic oxidation is carried out and the scheme of purification, regeneration and recycling of spent electrolyte is proposed.
30
Бабич, Д. О. "Автоматизація проектування технологічного процесу складання регулятора тиску РДУ-1 та удосконалення технологічного процесу виготовлення сателіту 2409-4-017." Master's thesis, Сумський державний університет, 2019. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75502.
Full textAbstract:
Пояснювальна записка включає 128 сторінок, 36 рисунків, 26 таблиць, 34 літературних джерела.
Проблема підвищення якості виготовлення деталей машин та зниження собівартості є актуальною задачею. Сучасна технологія машинобудування пропонує широкий спектр методів зміцнення робочих поверхонь, методів що забезпечують високу точність і якість поверхонь деталей машини, ефективне використання автоматичних і потокових ліній, верстатів з ЧПУ, автоматизованих методів конструювання та технологічного проектування. В магістерській роботі вдосконалено технологічний процес виготовлення деталі «Сателіт» та технологічний процес складання регулятора тиску РДУ-1.
Мета дослідження: підвищення продуктивності технологічного проектування та зниження собівартості виробництва деталі «Сателіт» та підвищення рівня автоматизації технологічного проектування.
Об’єктом досліджень є процеси прийняття рішень під час проектування технологічних процесів механічної обробки та складання.
Предметом дослідження є технологічний процес виготовлення деталі «Сателіт», технологічний процес складання регулятора тиску РДУ-1.
Наукова новизна: полягає в застосуванні методів автоматизованого проектування та імітаційного моделювання для розробки технологічного процесу складання регулятора тиску РДУ-1.
Практичне значення роботи полягає в отриманні вдосконалених технологічних процесів виготовлення деталі «Сателіт» та складання регулятора тиску РДУ-1, отримано практичний досвід використання САПР для розробки технологічного процесу складання.Пояснительная записка включает 128 страниц, 36 рисунков, 26 таблиц, 34 литературных источника. Проблема повышения качества изготовления деталей машин и снижения себестоимости является актуальной задачей. Современная технология машиностроения предлагает широкий спектр методов укрепления рабочих поверхностей, методов обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машины, эффективное использование автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ, автоматизированных методов конструирования и технологического проектирования. В магистерской работе усовершенствована технологический процесс изготовления детали «Сателлит» и технологический процесс сборки регулятора давления РДУ-1. Цель исследования: повышение производительности технологического проектирования и снижения себестоимости производства детали «Сателит» и повышения уровня автоматизации технологического проектирования. Объектом исследований являются процессы принятия решений при проектировании технологических процессов механической обработки и сборки. Предметом исследования является технологический процесс изготовления детали «Сателит», технологический процесс сборки регулятора давления РДУ-1. Научная новизна: заключается в применении методов автоматизированного проектирования и имитационного моделирования для разработки технологического процесса сборки регулятора давления РДУ-1. Практическое значение работы состоит в получении усовершенствованных технологических процессов изготовления детали «Сателлит» и составления регулятора давления РДУ-1, получен практический опыт использования САПР для разработки технологического процесса сборки.
The explanatory note includes 128 pages, 36 figures, 26 tables, 34 literary sources. The problem of improving the quality of manufacturing machine parts and reducing the cost is an urgent task. Modern engineering technology offers a wide range of methods of hardening work surfaces, methods that ensure high accuracy and quality of surfaces of machine parts, efficient use of automatic and flow lines, CNC machines, automated methods of design and technological design. In the master's work the technological process of manufacturing the "Satellite" part and the technological process of assembling the pressure regulator RDU-1 have been improved. Purpose of the study: to increase the productivity of technological design and to reduce the cost of production of Satellite parts and to increase the level of automation of technological design. The object of research is decision-making processes in the design of machining and assembly processes. The subject of the research is the technological process of manufacturing the details of "Satellite", the technological process of assembling the pressure regulator RDU-1. Scientific novelty: is the application of methods of computer-aided design and simulation modeling for the development of technological process of assembling a pressure regulator RDU-1. The practical importance of the work is to obtain advanced technological processes of manufacturing a part of "Satellite" and assembling a pressure regulator RDU-1, practical experience of using CAD for the development of technological assembly process.
31
Хрищанович, Максим Костянтинович. "Проектування асортименту та технологічного процесу виготовлення чоловічого взуття осінньо-весняного сезону для ПП Кізіков О.М. (м. Хмельницький)." Магістерська робота, Хмельницький національний університет, 2021. http://elar.khnu.km.ua/jspui/handle/123456789/11399.
Full textAbstract:
Відповідно до теми дипломного проєкту розроблено і спроєктовано асортиментні групи напівчеревиків: із настроченою союзкою, з настроченими берцями та типу "лаофер" з боковими резинками та відрізною союзкою, які, згідно із дослідженнями найбільш затребуваних конструкцій, максимально відповідають запитам споживача. Спроектовано три моделі, одна з яких – чоловічі напівчеревики із настроченою союзкою клейового методу кріплення – виготовлена і впроваджена у виробництво. Для цього підготовлена конструкторсько-технологічна документація, що включає: шаблони деталей, висновки про технологічність моделі, паспорт моделі, технологічний висновок про можливість запуску моделі у виробництво. Градирування шаблонів деталей напівчеревиків здійснено в автоматизованому середовищі AutoCAD. На основі схем складання заготовки та взуття розроблені відповідні технологічні процеси. Розраховано собівартість впровадженої моделі напівчеревиків та її відпускну ціну.
32
Андрєєва, Оксана Сергіївна. "Проєктування асортименту та технологічного процесу виготовлення модельного взуття з етнічними мотивами для ПП Лєсков Ю.В. (м.Хмельницький)." Магістерська робота, Хмельницький національний університет, 2021. http://elar.khnu.km.ua/jspui/handle/123456789/11420.
Full textAbstract:
Відповідно до теми дипломного проєкту розроблено модельне взуття з етнічними мотивами, зокрема жіночі туфлі різних конструкцій: типу «лодочка» з відрізними деталями; жіночі туфлі з відкритою внутрішньою геленковою частиною; жіночі туфлі з відкритими зовнішньою та внутрішньою геленковими частинами. Етноорнаменти, вибрані за результатами проведених маркетингових досліджень, розміщені на різних ділянках виробів. Проектування трьох базових моделей туфель здійснено за копіювально-графічною та італійською методиками в графічному середовищі AutoCAD. Модель туфель типу «лодочка» впроваджена у виробництво ПП «Лєсков Ю.В.», м. Хмельницького. Для цього підготовлена конструкторсько-технологічна документація, що включає: шаблони деталей, висновки про технологічність моделі, паспорт моделі, технологічний висновок про можливість запуску моделі у виробництво. Градирування шаблонів деталей туфель «лодочка» здійснено в автоматизованому середовищі AutoCAD. На основі схем складання заготовки та взуття розроблені відповідні технологічні процеси. Розраховано собівартість впровадженої моделі туфель та її відпускну ціну.
33
Скибіна, (Крамаренко) Анна Сергіївна. "Проектування асортименту та технологічного процесу виготовлення дівочого повсякденного взуття для ПП Лєсков Ю.В. (м. Хмельницький)." Магістерська робота, Хмельницький національний університет, 2021. http://elar.khnu.km.ua/jspui/handle/123456789/11647.
Full textAbstract:
У дослідно-експериментальні частині проведено дослідження чинників,
які впливають на підвищення комфортності взуття та зношення внутрішніх
деталей низу.
На основі результатів експерименту можна зробити висновок про те, що
як для хлопчиків так і для дівчаток, для носково-пучкової частини оптимальною
є конструкція ґратки з №5. Це пояснюється тим, що гратка у вигляді хвилі має
відстань між сусідніми хвилями лише 0,5мм, отже ступні при навантаженні
мають найбільшу кількість опорних точок на рифленні. Згідно з темою
дипломного проекту був розроблений асортимент та технологічний процес
виготовлення дівочого взуття для ПП “Лєсков Ю.В.” (м. Хмельницький).
Розроблений асортимент різних видів дівочого взуття: напівчобітки, черевики та
напівчеревики типу «лаофер». При цьому розробка асортименту здійснювалася
на основі базових моделей. З представленого асортименту взуття були
спроектовані три моделі різних конструкцій. Для проектування
використовувалися дві методики: італійської школи моделювання АРС
“Суторія” та копіювально-графічна. Після апробації моделі зауваження по
зразку були внесені у технічне завдання, на основі чого виконані необхідні
коригування. У технологічній частині виконане технологічне обґрунтування
технології складання заготовки, складені схема та технологічний процес
складання заготовки. Середньозважений процент укладуваності моделі склав
90,08%. Процент використання матеріалу 74,55%. Виконано розрахунок вартості
сировини та матеріалів на пару взуття, що складає 308 грн. та розраховано
оптову та роздрібну ціни на взуття: 980 грн. та 1229 грн. відповідно.
34
Захарова, Анастасія Володимирівна, and Олександр Миколайович Шелковий. "Моделювання організаційно-технологічної структури системи складання вузла "Каретка"." Thesis, НТУ "ХПІ", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/19842.
Full text
35
Стецюк, І. О. "Принцип проектування технологічного процесу при складанні заготовки верху взуття на автоматизованому обладнанні." Thesis, Київський національний університет технологій та дизайну, 2017. https://er.knutd.edu.ua/handle/123456789/7925.
Full text
36
Мартинов, Михайло Сергійович, and Олександр Миколайович Шелковий. "Оптимізація технологічного процесу складання вузла "Гідроагрегат" на вальцешліфувальному верстаті моделі 3А417РМ на основі імітаційного моделювання організаційно-технологічної структури системи зборки." Thesis, НТУ "ХПІ", 2015. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/19825.
Full text
37
Мельник, Тарас Сергійович. "Проєктування технологічних процесів виготовлення жіночого взуття з детальною розробкою дільниць розкрою матеріалів, складання заготовок і взуття для ПП «КМ-Поділля» (м. Хмельницький)." Магістерська робота, Хмельницький національний університет, 2021. http://elar.khnu.km.ua/jspui/handle/123456789/11417.
Full textAbstract:
В дипломному проєкті представлені: вступ, дослідно-експериментальна частина, обґрунтування вихідних даних, технологічна частина, економічна частина, загальні висновки і список використаних джерел.
В дипломному проекті проведено аналіз існуючих форм організації і типів виробництва. В технологічній частині дипломного проекту розроблений технічний опис моделей асортименту, вибрані і обґрунтовані матеріали, які застосовуються для виготовлення запропонованих моделей взуття. Виконана конструкторська частина, у якій проаналізовані існуючі методики проектування взуття і виконано проектування зовнішніх деталей верху для базової моделі жіночих черевиків з настроченими союзками і відрізними задинками за копіювально-графічною методикою. Виходячи із запропонованого асортименту показано послідовність розрахунку дільниць розкрою матеріалів, складання заготовок та взуття. В організаційному розділі виконанні розрахунки необхідної кількості робітників для дільниць розкрою, складання заготовок і взуття, розраховані техніко-економічні показники підприємства, що проектується. В науково-дослідній частині проекту проведені дослідження шкіри хромового методу дублення напівшкурка і велюру на розпускання ниткових швів двох конструкцій: настрочного і зшивного із зруйнованими і незруйнованими стібкам
38
Жабко, Владислав Володимирович. "Проєктування технологічних процесів виготовлення жіночого і чоловічого повсякденного взуття з детальною розробкою дільниць розкрою матеріалів, складання заготовок і взуття для ПП «КМ Поділля.» (м. Хмельницький)." Магістерська робота, Хмельницький національний університет, 2021. http://elar.khnu.km.ua/jspui/handle/123456789/11418.
Full textAbstract:
Тема дипломного проекту пов’язана з питанням виготовлення жіночого і чоловічого взуття. В дослідній частині проекту дослідили різновиди натуральної шкіри, яку планується застосовувати для верху взуття, а також підкладкову шкіру. Провівши дані дослідження, знайшли показники структурних характеристик і гігієнічних властивостей натуральних шкір для деталей верху взуття і підкладки. В дипломному проекті було проведено аналіз існуючих форм організації виробництва по випуску взуття. Визначені задачі та напрямки розвитку підприємства по виготовленню взуття малими партіями. В технологічній частині проекту розроблений асортимент чоловічого і жіночого взуття, з урахування напрямку моди, попиту на продукцію, технологічний процес розкрою, складання заготовок та взуття. В проектній частині дипломного проекту спроектовано модель жіночих напівчобіток за копіювально-графічною методикою. В організаційно-економічному розділі виконані розрахунки необхідної кількості робітників для дільниць: розкрою і обробки деталей, складання заготовок та взуття, розрахована собівартість і ціна взуття.