To see the other types of publications on this topic, follow the link: Метод нагріву.
Journal articles on the topic 'Метод нагріву'
Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles
Consult the top 50 journal articles for your research on the topic 'Метод нагріву.'
Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.
You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.
Browse journal articles on a wide variety of disciplines and organise your bibliography correctly.
1
Базаров, Александр Александрович, and Александр Иванович Данилушкин. "Разработка энергоэффективной индукционной системы для ремонтно-восстановительных технологий дисков газотурбинных двигателей." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 329, no. 10 (November 2, 2018): 143–52. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2018/10/2113.
Full textAbstract:
Актуальность работы обусловлена экономической необходимостью повышения надежности и ресурса работы деталей и узлов газотурбинных двигателей, широко применяемых в качестве привода газоперекачивающих агрегатов в нефтегазовой отрасли. Диски и колеса турбин и компрессоров относятся к наиболее ответственным элементам газотурбинных двигателей, испытывающим в процессе работы критические нагрузки. Существенное влияние на выносливость этих деталей оказывает качество поверхностного слоя. Для увеличения ресурса работы деталей используются различные методы поверхностного упрочнения. Одним из методов повышения качества поверхностного слоя является термопластическое упрочнение, включающее две стадии: нагрев до заданной температуры и последующее спрейерное охлаждение. Данное исследование посвящено решению задачи применения эффективного экологически чистого способа локального нагрева обрабатываемых поверхностей диска в процессе термопластического упрочнения. Цель работы: создание математических моделей электромагнитных и тепловых процессов при индукционном нагреве изделий сложной геометрической формы с учетом нелинейной зависимости электро и теплофизических характеристик нагреваемого металла изделия от температуры для расчета конструктивных параметров системы индукционного нагрева, а также режимных параметров - мощности и времени нагрева. Методы. Для решения взаимосвязанной электротепловой задачи использовались методы теории электромагнитного поля и теплопроводности, методы математического моделирования. Численное моделирование проводилось с помощью метода конечных элементов в современных инженерных пакетах. Результаты. Разработан комплекс электромагнитных и тепловых моделей процесса индукционного нагрева изделий сложной формы, ориентированный на решение задач проектирования и автоматического управления специализированными нагревательными установками для ремонтных технологий роторов газотурбинных двигателей; предложен алгоритм определения конструктивных и режимных параметров индукционной системы, включающий последовательный расчет электромагнитных и тепловых полей с учетом их взаимного влияния и наличия ограничений на предельно допустимые температуры.
2
Kassov, V. D., A. V. Kabatsky, E. V. Berezhnaya, and S. V. Malygina. "Газоповітряний нагрівач для нагріву деталей обертання при зварюванні та наплавленні." HERALD of the Donbass State Engineering Academy, no. 2 (46) (October 1, 2019): 17–21. http://dx.doi.org/10.37142/1993-8222/2019-2(46)17.
Full textAbstract:
Кассов В. Д., Кабацький О. В., Бережна О. В., Малигіна С. В. Газоповітряний нагрівач для нагріву деталей обертання при зварюванні та наплавленні // Вісник ДДМА. – 2019. – № 2 (46). – C. 17–21.
Одним з важливих етапів технології наплавлення масивних великогабаритних деталей є нагрів їх до необхідної температури. При цьому, неможливість підтримувати прийняті параметри нагріву неминуче призводить до утворення дефектів в наплавленому шарі (тріщини, відшарування і ін.). Метою роботи було вдосконалення устаткування для стабільного й безпечного підтримання процесу нагріву деталей при зварюванні та наплавленні. Запропоновано конструкцію газоповітряного нагрівача для зварювання й наплавлення. При цьому газоповітряним полум'ям пальників нагрівається внутрішній лист утеплювача, випромінюваним теплом від якого нагрівається деталь. Розпечені гази, продукти згоряння відводяться в безпечне місце. Розрахунок пальників нагрівача проводиться за їх тепловою потужністю. Враховуючи неминучі втрати тепла при наплавленні, а також за конструктивними міркуваннями у нагрівач встановлено три пальники потужністю 55000 ккал/год. Було також здійснено перевірочний розрахунок пальнику. Виконано розрахунок на відсутність проскакування полум’я, яке показало безпечність його використовування. Було виконано також розрахунок розміру виходного сопла пальника. Виходячи з рекомендацій, знайдено діаметр сопла таким, що складає 2,3 мм. Нагрівач складається з двох рознімних половин (передньої і задньої), що представляють собою порожнини, усередині яких встановлено пальники. У задній половині нагрівача розташовано два пальники, в передній – один. Обидві половини вільно поступально переміщаються в напрямку поздовжньої осьової лінії установки, що зручно при установці деталі під наплавлення, а також при її знятті. Зверху і знизу половини нагрівача замикаються, утворюючи при цьому зазори для зручності наплавлення і переміщення зварювальної головки вгорі, і прибирання флюсової кірки і флюсу внизу. Оскільки пальники розташовані в закритому просторі нагрівача, потрапляння гарячих газів (продуктів згоряння) на зварювальну головку виключається, і поліпшуються умови роботи наплавників й підвищується якість металу. Нагрівач працює при високих температурах, а тому виготовляється з нержавіючої жаростійкої листової сталі товщиною 4 мм. Як показали випробування, вибрана конструкція газоповітряного нагрівача дозволяє забезпечити стабільність й безпечність процесу нагріву деталей при зварюванні та наплавленні, значно знизити втрати тепла і виконувати наплавлення без перерв. Використання нагрівача може бути рекомендоване при зварюванні та наплавленні деталей обертання в умовах виробництва.
3
Павлейно, М. А., О. М. Павлейно, and М. С. Сафонов. "Метод расчета нагрева замкнутых сильноточных электрических контактов импульсными токами." Журнал технической физики 91, no. 1 (2021): 111. http://dx.doi.org/10.21883/jtf.2021.01.50281.148-20.
Full textAbstract:
Предложен оригинальный метод численного расчета нагрева сильноточных электрических контактов, находящихся в замкнутом состоянии, импульсными токами, длительность которых сравнима с периодом тока промышленной частоты. Такие режимы характерны для токоведущих систем высоковольтных электрических аппаратов при коммутации нагрузок большой мощности, при возникновении аварий в линиях электропередач, при испытаниях аппаратов на стойкость к токам короткого замыкания. При построении решения считаются известными зависимости от времени протекающего тока и напряжения на контактах. Разработана итерационная процедура решения серии термоэлектрических задач, которая путем подбора на каждом временном интервале размера контактных пятен позволяет рассчитать распределение температуры в контактах и проследить за его изменением. Проведено тестирование данного метода путем сопоставления результатов расчета с экспериментальными данными, полученными для цилиндрических медных контактов при их нагреве до плавления импульсным током в широком диапазоне сил контактного нажатия. Токовые воздействия выбраны такими, что плавление происходит за максимально короткое время --- в течение первой четверти периода. Ключевые слова: электрический контакт, импульсный нагрев, численный расчет, расплывание контактного пятна.
4
Булат, А. Ф., В. І. Єлісєєв, Є. В. Семененко, М. М. Стадничук, and Б. О. Блюсс. "Течія неньютонівської рідини в екструзійному апараті для тривимірного друку." Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, no. 5 (October 27, 2021): 25–32. http://dx.doi.org/10.15407/dopovidi2021.05.025.
Full textAbstract:
Математичні моделі екструдування показують, що під час течії високов’язких рідин в процесі тривимірного друкування виникає проблема нагріву робочого середовища. Вона полягає в тому, що під час подачі матеріалу включається механізм дисипації механічної енергії в теплову, що зумовлює перегрів рідини. У свою чергу це може призводити до невідповідності форм одержуваного виробу. Для стійкого формування необхідно, щоб матеріал, що подається, оплавлявся біля стінок апарата. Перегрів має бути мінімальним, щоб,виходячи з насадка, матеріал міг швидко застигнути, бажано без додаткових обдувних пристроїв. У цій статті розглядається задача про рух полімерної маси в каналі з підігрівом з метою визначення необхідних умов виконання такої операції, виходячи з певних геометричних форм екструдера. Як модельна рідина використовується непружне середовище із в’язкістю, що залежить від температури та градієнтів швидкостей. Це досить широко використовуваний у практичних розрахунках клас неньютонівських модельних рідин для визначення параметрів течії полімерів і передбачення певних властивостей одержуваних виробів. Нехтування пружними властивостями полімерів часто є виправданим у зв’язку з незначністю проявів цих властивостей або з чіткою локалізацією цих ефектів. Для розв’язання задачі, сформульованої в рамках теорії вузького каналу, використовується метод смуг, в межах яких температура приймається постійною, тобто незалежною від поперечної координати. Це дає можливість покласти в основу розв’язання відомі аналітичні вирази для швидкостей з подальшим уточненням їх, у зв’язку зі складною залежністю в’язкості від градієнтів швидкості. Уточнюючи на кожному кроці динамічні параметри течії з попереднього кроку, можна чисельно отримати досить стійкі гладкі розв’язки. Розрахунки були проведені для неньютонівської рідини, близької за своїми властивостями до полімеру АБС-3А. Розрахунки показали, що властивість псевдопластичності, яка притаманна цьому полімеру, відіграє важливу роль у процесі екструдування. Завдяки тому, що зі збільшенням поперечного градієнта поздовжньої швидкості в’язкість цього полімеру значно падає, величина дисипації механічної енергії теж падає, тобто зменшується теплова енергія, що виділяється під час дисипації. Це в свою чергу призводить до меншого нагрівання полімерного матеріалу, що рухається. Отже, виходячи з геометричних розмірів апарата, можна моделювати течію полімерної рідини та підбирати параметри формування і температури рідини на виході з апарата.
5
Ботян, Сергей Сергеевич, and Вадим Александрович Кудряшов. "Оценка эффективных теплофизических характеристик строительных материалов в условиях воздействия стандартного режима пожара для решения задач огнестойкости." Journal of Civil Protection 6, no. 1 (February 25, 2022): 5–16. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2022.6-1.5.
Full textAbstract:
Цель. На основе экспериментальных данных, полученных в камерной электропечи, и численного моделирования в системе конечно-элементного анализа определить зависимости эффективных теплофизических характеристик строительных материалов от температуры в условиях воздействия стандартного температурного режима пожара для решения задач огнестойкости. Методы. Экспериментальные исследования, метод конечно-элементного анализа, метод параметрической оптимизации. Результаты. Проведен анализ ранее выполненных экспериментальных исследований в камерной электропечи образцов цементных плит, армированных стеклосеткой (плотностью 1100 кг/м3) и минераловатных плит (плотностью 37 и 160 кг/м3) при стационарном и нестационарном условиях нагрева. Разработаны расчетные конечно-элементные модели нагрева образцов в системе конечно-элементного анализа. С применением метода параметрической оптимизации определены зависимости эффективного коэффициента теплопроводности и эффективной объемной теплоемкости цементных плит, армированных стеклосеткой (плотностью 1100 кг/м3) и минераловатных плит (плотностью 37 и 160 кг/м3) от температуры для решения задач огнестойкости. Область применения исследований. Полученные зависимости эффективных теплофизических характеристик могут быть использованы при оценке огнестойкости строительных конструкций, а также при разработке огнестойких решений конструктивных элементов зданий.
6
Oskolkov, A. A., I. I. Bezukladnikov, and D. N. Trushnikov. "Application of Eddy Current Control in the Temperature Control Loop of the 3D Printing Process." Intellekt. Sist. Proizv. 18, no. 3 (November 17, 2020): 110. http://dx.doi.org/10.22213/2410-9304-2020-3-110-117.
Full textAbstract:
Данная статья посвящена трехмерной печати по технологии FFF/FDM. Большинство существующих на рынке FDM 3D-принтеров используют косвенный резистивный метод нагрева сопла и стандартные термоэлектрические методы контроля температуры, что обусловливает высокую тепловую инерционность системы нагрева и невозможность обеспечения достаточной скорости и точности контроля температуры. Невозможность управления температурой сопла в процессе печати приводит к непостоянному качеству межслоевого спекания и неоднородности внутреннего объема напечатанных изделий. Для минимизации или устранения перечисленных недостатков предлагается индукционная система нагрева сопла минимальной тепловой массы. При этом для контроля температуры сопла предлагается резонансный (вихретоковый) метод. Высокие скоростные и мощностные характеристики предлагаемой системы делают актуальной задачу разработки контура управления температурой сопла.В модуле Simulink пакета Matlab была разработана имитационная модель контура управления температурой сопла. Определены передаточные функции индукционной системы нагрева сопла и цепи обратной связи.Были определены коэффициенты ПИД-регулятора и его период дискретизации, обеспечивающие нулевую статическую ошибку, величину перерегулирования в 1 %, что позволяет избежать перегрева материала в процессе экструзии. Достигнуто время выхода системы на установившийся режим в 1 с, что удовлетворяет требованиям скоростного нагрева и охлаждения сопла в процессе печати. Получены хорошие запасы устойчивости системы по фазе и амплитуде.Предложена реализация описанной системы и подход к ее применению в процессе трехмерной печати с использованием платы контроллера DuetWifi. Создан испытательный стенд и проведены эксперименты, подтверждающие высокие скоростные и точностные характеристики разработанного метода контроля и управления температурой сопла в процессе трехмерной печати.
7
Бошкова, І. Л., Н. В. Волгушева, О. С. Тітлов, Е. І. Альтман, and І. І. Мукмінов. "Дослідження ефективності мікрохвильового нагріву нафтопродуктів." Refrigeration Engineering and Technology 57, no. 2 (June 30, 2021): 98–105. http://dx.doi.org/10.15673/ret.v57i2.2023.
Full textAbstract:
Розглядається задача оптимізації нагріву нафтопродуктів при зливі з залізничних цистерн при використанні мікрохвильового нагрівання. Встановлено, що мікрохвильовий нагрів дозволяє значно спростити технологічну схему, виключивши всі процеси і апарати, пов'язані з підготовкою теплоносія. Визначено, що в даний час існуючі патенти і технічні рішення, запропоновані до застосування мікрохвильового нагріву для розігріву нафтопродуктів, припускають, що мікрохвильова енергія падає на вільну поверхню рідини. Стверджується, що недоліком подібних схем є істотна нерівномірність нагріву внаслідок того, що мікрохвильова енергія швидко згасає при просуванні вглиб цистерни. Відзначається, що при нагріванні поверхні рідини в цистерні відстань від джерела до зливного отвору досить велика, внаслідок чого неможливе ефективне використання мікрохвильового нагріву. Запропоновано спосіб вирішення цієї проблеми, що полягає в установці мікрохвильового пристрою всередині порожнистої труби, яка безпосередньо приєднується до верхнього люка при підготовці до відкачування і занурюється в нафтопродукт на глибину, що корелюється з глибиною проникнення мікрохвильового поля в конкретному продукті. Проведено оцінку глибини проникнення мікрохвильової енергії в досліджуваний нафтопродукт – мазут, на підставі якої рекомендовано встановлювати відстань від випромінювача до зливного отвору. Стверджується, що моделювання мікрохвильового нагрівання доцільно проводити на основі диференціального рівняння теплопровідності з урахуванням внутрішніх джерел теплоти. Представлено математичну модель, що описує нагрівання об’єму високов'язких нафтопродуктів як процес теплопровідності в необмеженому масиві при дії мікрохвильового випромінювання. На прикладі мазуту проведені розрахунки з використанням методу кінцевих різниць, які показали розподіл температур в масиві в різні моменти часу
8
Новоселов, А. Г., Б. А. Кулишов, С. Ю. Иващенко, and Н. Е. Гусаров. "ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА В ХЛЕБОПЕЧЕНИИ: ОБЗОР." Ползуновский вестник, no. 1 (May 27, 2019): 106–13. http://dx.doi.org/10.25712/astu.2072-8921.2019.01.020.
Full textAbstract:
Работа посвящена обзору литературы по тематике электроконтактного нагрева, в частности, применению данного процесса в хлебопечении. Выполнен анализ отечественных и зарубежных источников литературы. В соответствии с литературными данными, ЭК-нагрев используется для выпечки бескоркового хлеба, зернового хлеба, бисквитного полуфабриката. Перспективным направлением является ЭК-выпечка хлеба с дальнейшей переработкой его в сухари, а также выпечка хлеба функционального назначения. Зарубежные исследователи используют ЭК-нагрев как удобный инструмент исследования свойств теста, позволяющий быстро, равномерно нагреть тесто до требуемой температуры, и за счет управления параметрами электрического тока смоделировать различную кинетику нагрева. Метод применяется для исследования процессов клейстеризации крахмала, газообразования, увеличения объема тестовой заготовки в ходе выпечки, а также для изучения роли компонентов рецептуры, таких как жиры, поверхностно-активные вещества, количество белков муки. Электроконтактный нагрев нашел применение в исследованиях газопоглотительной способности муки разных видов, в вопросах хранения хлеба, процессах переноса влаги и черствения. Помимо этого, ЭК-нагрев используется для изучения возможностей интенсификации расстойки тестовых заготовок и исследовании вязкостных характеристик бисквитного теста.
9
Белоконь, Юрій Олександрович, Юлія Володимирівна Бондаренко, Віктор Максимович Проценко, Анна Володимирівна Явтушенко, and Дмитро Олегович Кругляк. "ВДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ СОРТОВОЇ ПРОКАТКИ ДУПЛЕКСНОЇ НЕІРЖАВКОЇ СТАЛІ З МЕТОЮ ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ МЕТАЛУ." Scientific Journal "Metallurgy", no. 2 (February 22, 2022): 75–79. http://dx.doi.org/10.26661/2071-3789-2021-2-08.
Full textAbstract:
Виконано аналіз технології прокатування заготовки за діючою технологією на стані 1050 ПрАТ «Дніпроспецсталь». За допомогою різних видів неруйнівного контролю досліджено поверхневі та внутрішні дефекти заготовки. З метою поліпшення якості прокату розглянуто можливість зміни діючої технології прокатки дуплексної нержавіючої марки сталі особливого призначення 03Х22Н5АМ3. Пропонується удосконалити технологію прокатування, що дозволить поліпшити якості прокату, а саме: прокатувати зливки з холодного усаду після вибіркової зачистки (повного видалення поверхневих дефектів). Це дасть можливість: скоротити кількість поверхневих дефектів у сорті, так як зливки перед прокаткою вже пройшли вибіркову зачистку дефектів; скоротити витрати на паливо для нагрівання (нагрів зливка для прокатки сорту відбувається лише один раз, минаючи етап повторного нагріву проміжної заготовки); виключити додаткову обріз утягнутих кінців; скоротити кількість відходів на стружку. Проведено розрахунок енергосилових параметрів прокатки і режиму деформації зливка масою 3,7 т. Результати розрахунку показали, що найбільше зусилля на валок буде спостерігатися при прокатуванні у першому калібрі (на гладкій бочці) і складає 10 МН.
10
Кузнецов, Е. В., П. Ю. Лобанов, И. С. Мануйлович, М. Н. Мешков, О. Е. Сидорок, and Л. А. Сковрцов. "Неразрушающий контроль изделий из пластика посредством активной термографии при импульсном лазерном нагреве." PHOTONICS Russia 15, no. 5 (September 3, 2021): 428–42. http://dx.doi.org/10.22184/1993-7296.fros.2021.15.5.428.442.
Full textAbstract:
В статье показаны возможности неразрушающего контроля подповерхностной структуры различных объектов методом импульсной термографии. Представлен ряд примеров, и проведен анализ их структуры. Метод включает нагрев поверхности объекта лазерным излучением и пирометрическое исследование локальных изменений температуры поверхности. Информация извлекается из результатов термографии, полученных как в течение принудительного нагрева, так и во время последующего охлаждения образца. Основное внимание в статье уделено деталям, выполненным из пластмасс, применяемых в качестве конструкционных материалов в широком круге изделий.
11
Bigun, A. Ya, S. S. Girshin, V. N. Goryunov, A. O. Shepelev, V. A. Tkachenko, and V. M. Trotsenko. "EVALUATION OF THE INFLUENCE OF WIND ON HEATING OF THE INSULATED WIRE OF ELECTRIC TRANSMISSION AIR LINES." Dynamics of Systems, Mechanisms and Machines 8, no. 3 (2020): 023–30. http://dx.doi.org/10.25206/2310-9793-8-3-23-30.
Full textAbstract:
При росте потребления электрической энергии происходит увеличение потерь энергии и снижение пропускной способности линий. Также ограниченность пропускной способности сказывается на эффективности использования энергии от возобновляемых источников. Для разрешения сложившейся ситуации применяются классические и инновационные методы. Одним из них является метод более полного использования пропускной способности линий на основе учета климатических факторов. Данный метод базируется на уравнении теплового баланса линии. На настоящий момент широкое распространение получила динамическая тепловая оценка линий, так как она позволяет более точно определить допустимые токи по сравнению со стационарными режимами. При исследованиях по определению длительно допустимых токов важным фактором является инерционность теплового процесса. Ее учет позволяет передавать токи больше длительно допустимых. В работе проведены исследования по определению времени достижения максимально допустимой температуры провода, выявлено влияние на данное время следующих факторов: скорости ветра и его направления относительно оси линии. При исследованиях был использован метод динамической тепловой оценки линий, основанный на приближенном аналитическом решении уравнения теплового баланса в нестационарном режиме, использующем метод наименьших квадратов. Так же в статье приведено исследование влияние ветра на распределение температуры в изолированном проводе и за его пределами.
12
Хабибуллин, Марат Яхиевич. "СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОЛЯНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИН ПРИМЕНЕНИЕМ НОВЕЙШИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 331, no. 10 (October 21, 2020): 128–34. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2020/10/2861.
Full textAbstract:
Актуальность исследования обусловлена необходимостью обеспечивать равномерный нагрев раствора кислоты при скоростях закачки, создаваемых агрегатами, на термокислотные образцы. Решение этой проблемы позволит повысить эффективность кислотных и термокислотных обработок сильно дренированных скважин с низким пластовым давлением. Цель: разработать и предложить метод кислотного и термокислотного импульсирования, методику его применения и создать конструкции подземного и наземного оборудования скважин для осуществления разработанного метода. Объекты. Объем раствора, заливаемого в насосно-компрессорные трубы при термокислотной обработке методом импульсирования, зависит от их длины и внутреннего диаметра. Обычно он принимается равным 1,2–2 м3. Если в скважине, намеченной для проведения термокислотной обработки методом импульсирования, фильтр или его некоторая часть оказывались перекрытыми песчаной пробкой, то их предварительно очищали желонкой, не вскрывая зумпфа. А также используется специальный перфорированный наконечник и специальная заливочная головка. Методы. Термокислотную (как и кислотную) обработку скважины методом импульсирования проводят без применения насосного агрегата, что позволяет значительно сократить расходы. Ускорение движения кислотного раствора, нагрев всего объема до нужной температуры и создание давления (за счет веса столба раствора) способствуют увеличению глубины проникновения и эффективности воздействия кислоты на пласт. Результаты. Наиболее подходящим кислотным раствором для термокислотного импульсирования является 15 %-ная НСl, ингибированная униколом. Хорошие результаты дало внедрение способа кислотного импульсирования, предусматривающего использование специального наконечника, в котором канал штуцера полностью закрыт магниевым стержнем. В результате реакции магниевый стержень растворяется в кислотном растворе, после чего последний устремляется через освободившийся канал штуцера и перфорированный патрубок в фильтр, создавая так называемый кислотный импульс, т. е. достигается повышение скорости закачки под действием гидростатического давления.
13
Осколков, А. А., И. И. Безукладников, and Д. Н. Трушников. "TEMPERATURE CONTROL FOR 3D ADDITIVE PROCESSES BASED ON THE VARIABLE ELECTRICAL PARAMETERS OF THE HEATED NOZZLE." ВЕСТНИК ВОРОНЕЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА, no. 5() (November 18, 2020): 19–25. http://dx.doi.org/10.36622/vstu.2020.16.5.003.
Full textAbstract:
Статья посвящена трёхмерной печати по технологии FFF/FDM. Большинство существующих на рынке FDM 3D-принтеров используют косвенный резистивный метод нагрева сопла и стандартные термоэлектрические методы контроля температуры, что обусловливает высокую тепловую инерционность системы нагрева и невозможность обеспечения достаточной скорости и точности контроля температуры. Невозможность управления температурой сопла в процессе печати приводит к непостоянному качеству межслоевого спекания и неоднородности внутреннего объёма напечатанных изделий. Для минимизации или устранения перечисленных недостатков используется индукционная система нагрева сопла минимальной тепловой массы. При этом для контроля температуры сопла предлагается резонансный (вихретоковый) метод. Для реализации данного метода контроля температуры требуется определить зависимость электрических параметров материала сопла от температуры. Для определения данной зависимости был разработан лабораторный стенд, состоящий из источника питания, генератора колебаний высокой частоты, катушки-индуктора, измерительной катушки, блока регистрации и обработки измерительного сигнала. Представлены методика получения измерительного сигнала и методика обработки измеренного сигнала для получения зависимости величины данного сигнала от температуры. Предложены стратегии управления температурой сопла на основе полученных зависимостей. Представлены результаты экспериментов, подтверждающие заявленные характеристики системы The article is devoted to FDM 3D manufacturing. Most of the FDM 3D printers on the market use an indirect resistive nozzle heating method and standard thermoelectric temperature control methods, which leads to a high thermal inertia of the heating system and the inability to provide sufficient speed and accuracy of temperature control. The inability to control the temperature of the nozzle during the printing process leads to inconsistent of layer-to-layer adhesion quality, and on the larger scale - to heterogeneity of material inside the whole printed object. To mitigate and/or resolve these problems, we proposed an induction heating system of the nozzle with a minimum thermal mass. At the same time, we proposed a resonant (eddy current) method to control the temperature of the nozzle. To implement this method of temperature control, we required to determine the dependence of the electrical parameters of the nozzle material on temperature. To determine this dependence, we created a testbed system, consisting of the ultra-low weight induction heated nozzle, a power source, a high-frequency oscillator, an inductor coil, a measuring coil, a unit for recording and processing a measuring signal. We present the means for detection and amplification of the measuring signal. We show the steps for processing of the acquired signal to obtain final temperature values. We propose approaches for controlling the nozzle temperature based on the obtained dependences. We provide the experimental data for all the stages of conducted research
14
(Anton V. Azin), Азин Антон Владимирович, Богданов Евгений Петрович (Evgeniy P. Bogdanov), Пономарев Сергей Владимирович (Sergey V. Ponomarev), and Рикконен Сергей Владимирович (Sergey V. Rikkonen). "СПОСОБ ВИБРОСТРУЙНОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ СОХРАНЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ И НЕФТЕПРОДУКТОВ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 330, no. 4 (April 4, 2019): 41–48. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2019/4/191.
Full textAbstract:
Актуальность работы обусловлена необходимостью создания энергоэффективного способа сохранения текучести углеводородного топлива в условиях низких температур, при температурах существенно ниже температуры застывания продукта. В условиях низких температур высоких широт Сибири и Арктики имеются проблемы с запуском энергетических установок, работающих на углеводородном топливе и маслах. Применяемые термические и химические методы сохранения текучести топлива, масла и охлаждающей жидкости не дают полной гарантии в оперативной подготовке к работе автономных объектов. Вибрационные технологии могут существенно изменить реологические свойства углеводородного топлива посредством создания высоких сдвиговых скоростей и гистерезисного нагрева нефтепродуктов. Процесс вибрационного создания высоких сдвиговых скоростей сплошной среды имеет затраты энергии в десятки раз меньше, чем термический метод сохранения текучести топлива. Низкая теплопроводность углеводородного топлива способствует образованию возле внутренних стенок резервуаров застывшего топлива, которое является теплоизоляцией. При внесении внутрь резервуара механической вибрационной мощности топливо внутри данной системы будет достаточно жидким и готовым к применению по требованию. Цель: создание методики расчета теплоизоляционного эффекта застывшего нефтепродукта, определение количества энергии, необходимой для поддержания топлива в жидком состоянии при разных температурах окружающей среды. Методы: математический расчет перепада температур в системе «стенка резервуара – слой застывшего топлива» и экспериментальные исследования изменения реологических свойств нефтепродуктов под воздействием системы затопленного вибрирующего конфузора. Результаты. Предложен инженерный метод расчета толщины застывшего топлива на внутренних стенках резервуара при отрицательных температурах окружающей среды и величины механической энергии, необходимой для сохранения текучести топлива.
15
Полевода, Иван, and Денис Нехань. "Экспериментальные и теоретические исследования физических и теплофизических характеристик центрифугированного бетона." Journal of Civil Protection 3, no. 3 (August 5, 2019): 255–67. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2019.3-3.255.
Full textAbstract:
Цель. Определить фактические значения плотности, влажности, коэффициентов теплопроводности и удельной теплоемкости центрифугированного бетона при нагреве.
Методы. Экспериментальное определение плотности и процентного содержания воды в образцах из центрифугированного бетона до и после нагрева. Теоретические исследования коэффициентов теплопроводности и теплоемкости на основе полученных данных.
Результаты. Получены зависимости плотности бетона от температуры и местоположения в центрифугированной конструкции. Косвенно выявлена изменчивость влажности бетона по сечению центрифугированной конструкции. Для функций влажности по сечению и плотности с ростом температуры получены значения поправочных коэффициентов, которые позволяют в зависимости от свойств центрифугированной бетонной конструкции различной толщины в целом определять эти показатели на каждой заданной ее точке. Теоретически получены значения коэффициентов теплопроводности и удельной теплоемкости для центрифугированного бетона.
Область применения исследований. Результаты исследования могут быть использованы для решения теплотехнических задач расчета огнестойкости вышеуказанных конструкций.
16
Полевода, Иван Иванович. "Определение пределов огнестойкости современных строительных конструкций из железобетона с применением компьютерного моделирования в ANSYS." Journal of Civil Protection 6, no. 1 (February 25, 2022): 42–57. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2022.6-1.42.
Full textAbstract:
Цель. Разработать методику определения пределов огнестойкости современных строительных конструкций из железобетона, основанную на компьютерном моделировании их прогрева при пожаре, а также моделировании с учетом изменяющихся свойств бетона и арматуры. Методы. Для решения поставленных задач применены теоретические и экспериментальные методы исследования. Методом конечных элементов выполнена оценка огнестойкости по потере несущей способности. Теоретический метод основан на решении теплофизической и статической задач. Для оценки огнестойкости современных строительных конструкций из железобетона необходимо знать схемы их разрушения при нестационарном нагреве, а также температурные распределения по сечению конструкции. Для получения этих данных проведены как лабораторные, так и натурные испытания. Результаты. Разработана методика определения пределов огнестойкости по потере несущей способности (R) современных строительных конструкций из железобетона. Методика реализована в программно-вычислительном комплексе ANSYS. Численное конечно-элементное моделирование позволило определить предел огнестойкости по потере несущей способности и разработать методы повышения огнестойкости. Результаты численного моделирования сопоставлены с экспериментальными данными. Область применения исследований. Полученные результаты могут применяться при разработке норм проектирования и конструирования железобетонных конструкций, а разработанная методика может быть использована для решения задач по оценке огнестойкости строительных конструкций и элементов при проектировании и строительстве зданий и сооружений, в том числе в рамках действующих норм.
17
Palevoda, Ivan I., and Denis S. Nekhan'. "Огнестойкость центрифугированных железобетонных колонн." Journal of Civil Protection 5, no. 2 (May 25, 2021): 139–58. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2021.5-2.139.
Full textAbstract:
Цель. На основании экспериментальных и теоретических исследований изучить огнестойкость железобетонных колонн, изготовленных методом центрифугирования.
Методы. Экспериментально-теоретические исследования физико-механических и теплофизических характеристик центрифугированного бетона в нормальных условиях и при высокотемпературном нагреве. Натурные испытания центрифугированных железобетонных колонн под совместной температурно-силовой нагрузкой. Аналитическое решение теплотехнической и статической задач огнестойкости центрифугированных железобетонных колонн. Компьютерное моделирование на базе платформ Ansys Workbench и ЛИРА-САПР.
Результаты. Выявлено различие физико-механических характеристик центрифугированного бетона в поперечном сечении конструкций заданной толщины в нормальных условиях, а также различие в их относительном изменении при высокотемпературном нагреве. Установлены экспериментальные зависимости коэффициента условий работы центрифугированного бетона при пожаре. Экспериментальным путем установлена схема разрушения центрифугированных железобетонных колонн при пожаре, а также изучено их поведение при пожаре. Выявлена сниженная склонность центрифугированного бетона к хрупкому взрывообразному разрушению при пожаре по отношению к вибрированному бетону. Установлено влияние неоднородности центрифугированного бетона в поперечном сечении изделий, тонкостенности и воздушной полости изделий на их огнестойкость. Разработана методика расчета пределов огнестойкости центрифугированных железобетонных колонн. Разработан табличный метод оценки пределов огнестойкости серии центрифугированных железобетонных колонн.
Область применения исследований. Результаты исследования могут быть использованы при оценке пределов огнестойкости центрифугированных железобетонных колонн, а также при разработке изменений в технические нормативные правовые акты в области оценки огнестойкости железобетонных конструкций.
18
Данилушкин, Александр Иванович, Alexandr Ivanovich Danilushkin, Иван Александрович Данилушкин, and Ivan Alexandrovich Danilushkin. "Метод вторичных источников для моделирования электромагнитных процессов при индукционном нагреве." Vestnik Samarskogo Gosudarstvennogo Tekhnicheskogo Universiteta. Seriya "Fiziko-Matematicheskie Nauki" 6 (1998): 140–42. http://dx.doi.org/10.14498/vsgtu20.
Full text
19
Ezovit, G., N. Vlasenko, V. Uglyarenko, S. Burlaka, I. Balamadgi, F. Krasnogorov, P. Zanyborshch, I. Slivinsky, and S. Orinin. "Оптимізація режимів роботи турбогенераторів потужністю 1000 МВт типу ТВВ-1000-4УЗ з метою продовження експлуатації понад призначений термін служби." Nuclear and Radiation Safety, no. 4(56) (December 16, 2012): 27–29. http://dx.doi.org/10.32918/nrs.2012.4(56).06.
Full textAbstract:
Розглянуто методичний підхід до оцінки технічного стану потужного турбогенератора (ТГ), який відпрацював призначений термін служби, з метою визначення можливості продовження його експлуатації. Особливу увагу звернено на зміну нагріву основних вузлів ТГ (обмоток статора і ротора, сердечника статора) і охолоджуючих середовищ (водень і дистилят) за весь період його роботи. Для ілюстрації використано технічні матеріали для ТГ типу ТВВ-1000-4УЗ потужністю 1000 МВт Запорізької АЕС.
20
Минакова, Наталья Николаевна, and Василий Яковлевич Ушаков. "ОСОБЕННОСТИ ПОВЕДЕНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРОВ ДЛЯ РЕЗИСТОРОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ НАГРУЖЕНИЯ." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 332, no. 6 (June 22, 2021): 142–48. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2021/6/3244.
Full textAbstract:
Актуальность работы обусловлена тем, что обеспечение бесперебойного электроснабжения предприятий ресурсодобывающих отраслей является непременным условием их эффективного функционирования. Последнее, в свою очередь, определяется качеством защиты электропотребляющего оборудования (прежде всего электродвигателей) от токов короткого замыкания и перенапряжений в питающей сети. Их ограничение обеспечивается комплексом мер; важнейшей среди них является использование высоковольтных объемных резисторов, способных рассеивать огромные мощности. В последние годы внимание специалистов привлекли наполненные полимеры как материалы для изготовления таких резисторов. Наряду с такими их достоинствами, как: доступность и дешевизна исходных материалов (высокая ресурсоэффектвность), хорошо освоенная технология производства таких композиций, им присущ существенный недостаток – сильная зависимость удельного объемного сопротивления от температуры и, следовательно, от режимов их работы. Из-за многообразия процессов в наполненных полимерах, стимулируемых повышенной температурой, необходимо изучение их поведения в зависимости от условий нагрева. Один из часто встречающихся режимов работы полимерных композиционных материалов – повторно-кратковременное воздействие токовой нагрузки, при котором происходят многократные изменения температурного режима, негативно влияющие на стабильность параметров резисторов. Это делает актуальными исследования динамики объёмного электрического сопротивления как важнейшего параметра резистора при сложных режимах токовой нагрузки. Цель: оценка возможности работы наполненных техническим углеродом каучуков в режиме «нагрев–охлаждение»: исследование разброса величины тока в зависимости от токовой нагрузки, времени работы и паузы при нагреве переменным током. Из-за многокомпонентности структуры стабильность электрофизических характеристик во многом определяется режимом их работы. Методы: инструментальные измерения электрофизических характеристик резистивных полимерных композиционных материалов, статистическая обработка результатов измерений, оценка временных рядов изменения случайных параметров. Результаты. Выявлены зависимости величины переменного тока, протекающего в наполненных техническим углеродом бутадиен-нитрильных каучуках, от длительности работы и продолжительности пауз при повторно-кратковременном режиме работы. Установлена также возможность проявления неоднозначного влияния длительности паузы на стабильность величины тока. Подтверждена возможность применения показателя Херста для оценки тенденций временного ряда по изменению токовой нагрузки (объемного электрического сопротивления) в повторно-кратковременном режиме работы. Показана зависимость величины самого показателя Херста от длительности анализируемого временного интервала. На основании проведенных исследований разработаны рекомендации по работе наполненных техническим углеродом каучуков при повторно-кратковременном воздействии токовой нагрузки.
21
Тимофеев, А. В., and Е. Д. Господчиков. "К теории ИЦР-нагрева по методу “магнитного берега”." Физика плазмы 45, no. 8 (2019): 695–707. http://dx.doi.org/10.1134/s0367292119080110.
Full text
22
Феоктистов, Дмитрий Владимирович, and Константин Олегович Пономарев. "ТЕПЛОПЕРЕНОС В МАЛОМ ПО ТОЛЩИНЕ СЛОЕ ЖИДКОСТИ В УСЛОВИЯХ, ХАРАКТЕРНЫХ ДЛЯ НИЖНЕЙ КРЫШКИ ТЕРМОСИФОНА." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 332, no. 4 (April 20, 2021): 57–69. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2021/4/3148.
Full textAbstract:
Актуальность. Создание новых технологий утилизации теплоты дымовых газов, образующихся в различных металлургических процессах и при сжигании органических топлив на тепловых электростанциях, невозможно без развития фундаментальных знаний процессов теплопереноса в энергоэффективных надежных термодинамических системах на базе термосифонов. Актуальность исследования процессов теплопереноса в относительно тонком (толщиной не более 10 мм) слое теплоносителя в испарителе термосифона обоснована необходимостью разработки математических моделей более простых по сравнению с моделями на базе уравнений Навье–Стокса, или учитывающих только механизм теплопроводности. Цель: оценка вклада термогравитационной конвекции в процесс теплопереноса в малом по толщине слое жидкости в условиях, характерных для нижней крышки термосифона – при нагреве нижней поверхности слоя и испарении его с верхней поверхности. Методы. Теневым методом установлены траектории трассеров в слое жидкости. Регистрация перемещений трассеров проводилась Particle Tracking Velocimetry методом с использованием специальной системы визуализации. Задача теплопроводности в слое жидкости решена методом конечных разностей. Результаты. По результатам экспериментальных исследований теплопереноса в слое жидкости малой толщины в условиях, соответствующих по основным значимым факторам нагреву теплоносителя на нижней крышке термосифона, установлено влияние плотности теплового потока, толщины слоя жидкости, свойств теплоносителя на температуры и скорости в этом слое. Установлено, что рост теплового потока и толщины слоя теплоносителя приводят к интенсификации циркуляционных течений. Показано, что в ламинарном режиме течения (Ra=103÷5·105) интенсивность процессов теплопереноса в слое этанола выше, чем в воде. Установлено, что в малом по толщине слое жидкости (от 3,2 до 7,4 мм) процесс термогравитационной конвекции интенсивнее процесса теплопроводности.
23
Фролова, А. А., К. В. Хищенко, and А. А. Чарахчьян. "Трековый метод расчета нагрева плазмы заряженными продуктами термоядерных реакций для осесимметричных течений." Журнал вычислительной математики и математической физики 56, no. 3 (2016): 442–54. http://dx.doi.org/10.7868/s0044466916030054.
Full text
24
Яминский, И. В., А. И. Ахметова, and Г. Б. Мешков. "Сканирующая зондовая микроскопия дихалькогенидов переходных металлов." NANOINDUSTRY Russia 13, no. 2 (April 20, 2020): 132–34. http://dx.doi.org/10.22184/1993-8578.2020.13.2.132.134.
Full textAbstract:
С помощью зондовой микроскопии проводились измерения перспективных материалов. Простота метода позволяет узнать морфологию и структуру поверхности, проводимость, исследовать свойства материала при нагреве.
25
Зюзев, Анатолий Михайлович, Олег Викторович Крюков, Владимир Павлович Метельков, and Сергей Геннадьевич Михальченко. "ОЦЕНКА ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 332, no. 1 (January 24, 2021): 88–96. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2021/1/3002.
Full textAbstract:
Актуальность исследованияобусловлена необходимостью оснащения системами мониторинга основного технологического оборудования компрессорных станций магистральных газопроводов.Эти системы должны обеспечивать достоверную оценку текущего технического состояния компрессорных станций и прогнозировать его динамику на интервале между измерениями. Информации, получаемой с датчиков, не всегда достаточно для такого прогнозирования, что обуславливает необходимость использования подходов, основанных на моделировании. Цель: выявить возможности мониторинга теплового состояния обмотки статора крупных электродвигателей переменного тока аналитическими методами и методами моделирования с использованием информации, полученной с датчиков температуры. Объекты: двигатели переменного тока электроприводных газоперекачивающих агрегатов. Методы: аналитические методы, а также моделирование с использованием термодинамических моделей электродвигателя на основе тепловых схем с сосредоточенными параметрами. Результаты. Аналитическим путем получены соотношения, позволяющие выполнить приближенную оценку теплового состояния обмотки статора крупных электродвигателей переменного тока на основе трехмассовой тепловой схемы.Приведены результаты моделирования на основе тепловых схем с сосредоточенными параметрами нагрева обмотки статора крупного электродвигателя переменного тока с радиальными каналами охлаждения. Показано, что этот подход позволяет получить распределение температуры вдоль обмотки в аксиальном направлении, что дает возможность сравнительно точно оценить тепловое состояние обмотки, избежав использования очень требовательных к вычислительным ресурсам подходов на основе метода конечных элементов и вычислительной потоковой динамики. Предложено использование остаточного термического ресурса обмотки статора для прогнозирования ориентировочного срока ее службы на основе информации о температуре обмотки, получаемой с термодатчиков или из термодинамической модели.
26
Гольдман, Н. Л. "Нелинейная задача для параболического уравнения с неизвестным коэффициентом при производной по времени и ее приложения в математических моделях физико-химических процессов." Numerical Methods and Programming (Vychislitel'nye Metody i Programmirovanie), no. 3 (August 31, 2017): 247–66. http://dx.doi.org/10.26089/nummet.v18r322.
Full textAbstract:
Рассматривается нелинейная система с неизвестным коэффициентом при производной по времени в параболическом уравнении и изучаются вопросы существования и единственности ее решения в классе гладких функций. В качестве способа доказательства разрешимости применяется метод прямых Ротэ, который является также и конструктивным методом приближенного решения. Для обоснования метода получены априорные оценки в сеточно-непрерывных классах Гельдера для соответствующей дифференциально-разностной нелинейной системы. Наличие таких оценок позволяет установить сходимость приближенных решений к гладкому решению исходной параболической системы и оценить погрешность метода прямых. Проведенное исследование связано с математическим моделированием физико-химических процессов, в которых происходят изменения внутренних характеристик материалов. Представлен пример задачи о деструкции теплозащитного композиционного материала при высокотемпературном нагреве. We consider conditions of unique solvability in a class of smooth functions for a nonlinear system with an unknown coefficient at the time derivative in a parabolic equation. To this end, the Rothe method is applied, which provides not only the proof of solvability but also the constructive solution of the considered system. A priori estimates in the grid-continuous Holder spaces are established for the corresponding differential-difference nonlinear system that approximates the initial parabolic system by the Rothe method. Such estimates allow one to prove the existence of the smooth solution of this parabolic system and to obtain the error estimates for the Rothe method. This study is connected with the mathematical modelling of physico-chemical processes where the inner characteristics of materials are subjected to changes. As an example, the problem on the destruction of a heat-protective composite under the effect of high-temperature heating is discussed.
27
Кудряшов, Вадим Александрович, and Игорь Юрьевич Кураченко. "Моделирование прогрева железобетонного монолитного перекрытия при огневых испытаниях в составе экспериментального фрагмента каркасного здания." Journal of Civil Protection 6, no. 1 (February 25, 2022): 17–41. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2022.6-1.17.
Full textAbstract:
Цель. На основе результатов ранее проведенных натурных огневых испытаний экспериментального фрагмента каркасного здания, включающего железобетонное монолитное перекрытие и сборные центрифугированные колонны, разработать расчетную модель и оценить прогрев железобетонного перекрытия. Методы. Численное конечно-элементное моделирование железобетонного монолитного перекрытия с использованием системы конечно-элементного анализа Ansys Workbench. Метод аналогии. Графоаналитический метод. Оценка распределения температурных полей по сечению исследуемой конструкции. Сопоставление полученных результатов прогрева с имеющимися экспериментальными данными. Результаты. Представлен анализ повреждений железобетонного монолитного перекрытия, полученных в ходе натурных огневых испытаний. Установлено, что со стороны обогреваемой поверхности наибольшие повреждения получили преимущественно поверхностные слои сжатого бетона в местах действия максимальных напряжений сжатия, в растянутой зоне повреждения были незначительными. Разработана расчетная модель прогрева железобетонного перекрытия, позволившая установить, что хрупкое разрушение бетона существенно повлияло на прогрев арматуры. Средняя температура нагрева рабочей продольной арматуры диаметром 10 мм с защитным слоем 20 мм при температурном режиме, зафиксированном в центральной части фрагмента перекрытия, составила 402 °С, на локальном участке с защитным слоем 13,5 мм – 486 °С. Расчетная температура верхнего продольного армирования, расположенного в приопорных участках, не превысила 20 °С, необогреваемой поверхности – не превысила 15 °С. Получены средние температуры в расчетных сечениях перекрытия, а также эпюры температур по высоте сечения перекрытия. Экспериментальная средняя температура перекрытия составила 144 °С, что на 23 % ниже расчетного значения (187 °С при толщине плиты 200 мм), т.к. в расчете не учитывалось снижение температуры на обогреваемой поверхности перекрытия к концу эксперимента. Расчетная средняя температура прогрева поперечного сечения перекрытия толщиной 193,5 мм составила 184 °С, толщиной 166,5 мм – 231 °С. Область применения исследований. Результаты исследований могут быть использованы для оценки огнестойкости железобетонных конструкций. Полученные результаты планируется применить для решения статической задачи огнестойкости испытанного железобетонного монолитного перекрытия.
28
Леонов, Андрей Петрович, and Татьяна Михайловна Солдатенко. "ОЦЕНКА СРОКА СЛУЖБЫ ИЗОЛЯЦИИ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ СИСТЕМ ПИТАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ГОРНОШАХТНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ." Bulletin of the Tomsk Polytechnic University Geo Assets Engineering 333, no. 1 (January 24, 2022): 113–20. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2022/1/3462.
Full textAbstract:
Ссылка для цитирования: Леонов А.П., Солдатенко Т.М. Оценка срока службы изоляции кабельных изделий для систем питания и управления горношахтного электрооборудования // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. – 2022. – Т. 333. – № 1. – С. 113-120.
Актуальность исследования обусловлена повышением требований к эксплуатационным свойствам гибких кабелей, применяемых в системах питания и управления горношахтного электрооборудования. Основным направлением, обеспечивающим улучшение свойств, является применение новых электроизоляционных материалов. На сегодняшний день шахтные кабели изготавливаются преимущественно с изоляцией из резины. Перспективным решением в плане совершенствования конструкций гибких шахтных кабелей является применение этиленпропиленовой резины, обладающей более высокой нагревостойкостью по сравнению с применяемыми резинами на основе хлоропренового и бутилкаучука. Повышение допустимой температуры нагрева токопроводящих жил позволит повысить передаваемую мощность, высокие значения тока термической устойчивости при коротком замыкании с обеспечением требуемой гибкости. Практическое применение кабелей нового типа в системах горношахтного электрооборудования невозможно без экспериментального подтверждения ресурсных характеристик. Отсутствие в технической литературе рекомендаций по проведению подобных испытаний определяет необходимость исследований, позволяющих прогнозировать срок службы гибких кабелей с учетом изменения физико-механических свойств этиленпропиленовой резины. Цель: разработать методику и определить срок службы гибких кабельных изделий с изоляцией из этиленпропиленовой резины для систем питания и управления горношахтного электрооборудования. Объект: гибкий шахтный кабель, изоляция, этиленпропиленовая резина, физико-механические свойства, энергия активации, срок службы. Методы: экспериментальные методы оценки физико-механических свойств и теплостойкости полимерных материалов; математические методы решения нелинейных систем уравнений и статистический анализ результатов испытаний. Результаты. Разработана методика определения срока службы кабелей с изоляцией из этиленпропиленовой резины, основанная на методе прогнозирования изменения физико-механических свойств с учетом энергии активации Ea процессов термической деструкции. Определен срок службы гибких шахтных кабелей с учетом температуры.
29
Vavilov, I. S., V. V. Fedyanin, P. S. Yachmenev, K. I. Zharikov, A. I. Lukyanchik, and P. V. Stepen'. "DETERMINATION OF THE PARAMETERS OF THE MICROWAVE ION THRUSTER BY THE CALORIMETRIC METHOD." Dynamics of Systems, Mechanisms and Machines 9, no. 2 (2021): 048–53. http://dx.doi.org/10.25206/2310-9793-9-2-48-53.
Full textAbstract:
В работе представлены результаты экспериментальных исследований по определению динамической составляющей силы реактивной струи СВЧ ионного двигателя. Определение динамической составляющей осуществлялось адиабатическим калориметром на основе датчика плотности теплового потока. Проведенные экспериментальные исследования показали, что при расходе рабочего тела (азот) от 0.01 до 0.08 мг/с тяга микродвигателя составила от 1.45 до 13 Н. Калориметрической метод дает завышенные значения тяги предположительно из-за омического нагрева в тлеющем разряде постоянного тока.
30
Желнин, Максим Сергеевич, Maksim Sergeevich Zhelnin, Олег Анатольевич Плехов, O. A. Plekhov, Лев Юрьевич Левин, and Lev Yur'evich Levin. "Моделирование температурного отклика системы чугун-бетон при активном тепловом неразрушающем контроле." Математическое моделирование 31, no. 3 (2019): 23–40. http://dx.doi.org/10.1134/s023408791903002x.
Full textAbstract:
Статья посвящена математическому моделированию теплофизического эксперимента диагностики затюбингового пространства вертикальной тюбинговой крепи методом синхронной оптической термографии. Представлена постановка и численное решение двумерной краевой задачи нестационарного теплообмена, включающего в себя перенос тепла за счет теплопроводности, естественной конвекции и излучения. Обнаружение дефекта в затюбинговом пространстве осуществляется на основе анализа распределений фазовых характеристик колебаний температуры на доступной для наблюдений границе тюбинга, вычисленных методом цифровой синхронной корреляции. С целью оптимизации процесса активного теплового неразрушающего контроля проведено исследование влияния частоты нагрева, продолжительности нагрева и шума на распределение фазовых характеристик. Для математической обработки зашумленных данных предложен алгоритм, основанный на использовании эталонного распределения температуры на границе тюбинга с бездефектным затюбинговым пространством и включающий в себя фильтр Калмана, процедуру сглаживания Rauch-Tung-Striebel и метод сглаживающих сплайнов с критериальным выбором параметра сглаживания. Эффективность представленного подхода иллюстрируется результатами вычислительных экспериментов.
31
Бычков, С. П., and Е. В. Зикий. "ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕНА ИЗЛУЧЕНИЕМ ПРИ НАГРЕВЕ ПОДЛОЖКИ ИК-НАГРЕВАТЕЛЕМ С РЕФЛЕКТОРОМ В РАБОЧЕЙ КАМЕРЕ С ХОЛОДНЫМИ СТЕНКАМИ." NANOINDUSTRY Russia 13, no. 2s (April 13, 2020): 331–38. http://dx.doi.org/10.22184/1993-8578.2020.13.2s.331.338.
Full textAbstract:
На основе алгебраического метода расчета теплообмена излучением построена модель для определения максимальной температуры нагрева подложки в зависимости от геометрических и теплофизических параметров поверхностей для системы «нагреватель - подложка - внутренняя поверхность рабочей камеры - рабочая и обратная поверхности рефлектора». Полученные результаты проверены экспериментально.
32
Жук, Дмитрий, and Николай Дмитракович. "Разработка методики испытаний пакетов материалов одежды специальной защитной пожарных с учетом послойного контроля температуры при нагревании." Journal of Civil Protection 4, no. 2 (May 15, 2020): 176–85. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2020.4-2.176.
Full textAbstract:
Цель. Определение защитных свойств пакета материалов при нагреве.
Методы. Исследование изменения температуры в пакете материалов путем послойного контроля значений при нагреве.
Результаты. Разработана и представлена установка для проведения экспериментальных исследований изменения температуры в слоях пакета материалов и методика к ней. Проведены экспериментальные исследования, получены числовые характеристики исследуемых пакетов защитной одежды пожарных. Результаты исследований сопоставлены с теоретическим расчетом в среде ANSYS. Погрешность расчетных данных не превышает 7 %.
Область применения исследований. Результаты исследований могут быть использованы в разработке, исследовании и оптимизации строения и конструкции пакета материалов для защитной одежды пожарных.
33
Gusev, S. S., and E. F. Anisimov. "ЧИСЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДА ОПТИМИЗАЦИИ ДЛЯ НАХОЖДЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВА ДИСКА." Engineering and Construction Bulletin of the Caspian Region, no. 4 (38) (December 30, 2021): 107–13. http://dx.doi.org/10.52684/2312-3702-2021-38-4-107-113.
Full textAbstract:
В данной работе рассматриваемая задача о приведении температуры диска к заданной температуре к конечному моменту времени. Вначале формулируется постановка задачи исследования, которая заключается в построении решения задачи для определения оптимального управления процессом нагрева диска. Новизна данной работы заключается в привлечении средств программирования и визуализации к решению задачи оптимизации. Далее приводится построение неявной центрально-разностной схемы, которое сводится к введению безразмерных переменных, что приводит к построению шаблона неявной центрально-разностной схемы, которая представлена далее на рисунке 3. Затем приводится определение порядка аппроксимации неявной центрально-разностной схемы, где показывается, что погрешность аппроксимации данной схемы имеет второй порядок. После, формулируется и приводится доказательство устойчивости неявно-разностной схемы, где исследуется неявно-разностная схема на устойчивость, для чего мы впоследствии воспользуемся необходимым спектральным условием Неймана устойчивости схемы по начальным данным. Затем приводится представление граничных условий в разностном виде, где граничные условия в разностном виде должны также иметь второй порядок аппроксимации. И в конце приводится метод решения задачи оптимального управления, где мы сводим задачу оптимального управления к задаче условной оптимизации.
34
Василишин, Михаил Степанович, Юрий Андреевич Крюков, Анатолий Геннадьевич Карпов, Олег Сергеевич Иванов, Дарья Борисовна Иванова, Сергей Викторович Сысолятин, and Анастасия Владимировна Балахнина. "Совершенствование аппаратурно-технологического оформления процесса сушки энисамия йодида." Химико-фармацевтический журнал 54, no. 5 (May 28, 2020): 55–57. http://dx.doi.org/10.30906/0023-1134-2020-54-5-55-57.
Full textAbstract:
Рассмотрен методологический подход к выбору оптимального способа сушки энисамия йодида – противовирусного средства широкого спектра фармакологического действия. На основе изучения основных свойств продукта предложен и обоснован метод его вакуумной сушки в аппарате с ленточным перемешивающим устройством. Приведено описание промышленной установки и конструктивных особенностей аппарата. Установлены основные технологические режимы сушки энисамия йодида, обеспечивающие его качество. Представлены кинетические кривые сушки и нагрева продукта, в том числе и в оптимальном режиме. По результатам испытаний получены удельные технические показатели работы установки.
35
Андрусенко, Д. А., А. Н. Алексеев, А. Г. Кузмич, М. М. Лазаренко, С. В. Василюк, and Р. М. Бурбело. "Формирование фотоакустического отклика в двуслойной структуре полимер/гель." Журнал технической физики 91, no. 2 (2021): 358. http://dx.doi.org/10.21883/jtf.2021.02.50373.231-20.
Full textAbstract:
Проведены экспериментальные исследования процессов формирования фотоакустического отклика от слоистой структуры полиэтилен/гидрогель при ее облучении периодически модулированным светом. Тепловые источники расположены в геле, вблизи границы раздела с полиэтиленом. Отклик в форме колебаний давления газа в фотоакустической ячейке возникает вследствие термоупругой деформации слоя полиэтилена при его неоднородном по толщине нагреве температурной волной. Полученные результаты могут быть полезными для модификации методов, основанных на процессах диффузии в гелях. Ключевые слова: фотоакустический эффект, температурная волна, "drum effect", модулированный свет, агароза, газомикрофонный метод, термоупругие деформации, диффузия, гидрогель.
36
Horbovets, V. S., S. I. Savoluk, O. O. Dyadyk, M. M. Gvozdiak, and A. A. Balabai. "Автоматичний режим ендовенозного електрозварювання в лікуванні варикозної хвороби нижніх кінцівок." Klinicheskaia khirurgiia 85, no. 11 (November 1, 2018): 37–39. http://dx.doi.org/10.26779/2522-1396.2018.11.37.
Full textAbstract:
Мета. Вивчити ефективність застосування автоматичного режиму ендовенозного електрозварювання (ЕВЕЗ) в лікуванні варикозної хвороби нижніх кінцівок (ВХНК).
Матеріали і методи. Автоматичний режим ЕВЕЗ досліджували на видалених сегментах великої підшкірної вени (ВПВ), визначаючи температуру, опір та морфологічні зміни. Проаналізовані результати застосування методу у 56 пацієнтів з ВХНК С2 - С5 класів (за класифікацією СЕАР - clinic, etiolody, anatоmy, pathogenesis): 21 чоловіка та 35 жінок у віці 18 - 63 років. Критерії оцінки: післяопераційний біль (ПБ), анатомічний результат, ускладнення. Втручання виконували під інфільтраційною анестезією 0,125% розчином бупівакаїну. Результати визначали під час ультразвукового ангіосканування через 14 діб, 3 і 6 міс.
Результати. Протягом автоматичного циклу ЕВЕЗ (5 - 12 с) відбувалася оклюзія ВПВ при температурі 55 - 75 °С. Визначена альтерація вени на глибину ендотеліального та субендотеліального шарів без пошкодження паравазальної клітковини. ПБ був помірний. Фіброзну трансформацію (ФТ) ВПВ через 6 міс встановили у 55 (98,2%) пацієнтів. Екхімози та парестезію спостерігали у 4 (7,1%) та 2 (3,6%) пацієнтів.
Висновки. Автоматичний режим ЕВЕЗ, який ґрунтується на взаємозв’язку електричних параметрів зварювання та опору тканин, забезпечує оклюзію ВПВ з подальшою ФТ, супроводжується низьким нагрівом вени та виключає вплив суб’єктивних факторів на результати операції.
37
Bolotov, Maksym, and Gennady Bolotov. "ВИЗНАЧЕННЯ МЕЖ ЕНЕРГЕТИЧНОЇ СТАБІЛЬНОСТІ ТЛІЮЧОГО РОЗРЯДУ В УМОВАХ ЗВАРЮВАЛЬНОГО НАГРІВУ." TECHNICAL SCIENCES AND TECHNOLOGIES, no. 1(19) (2020): 9–17. http://dx.doi.org/10.25140/2411-5363-2020-1(19)-9-17.
Full textAbstract:
Актуальність теми дослідження. Для отримання зварних з’єднань із високолегованих сталей, тугоплавких та активних металів, твердих та надтвердих сплавів ефективно застосовують способи зварювання тиском, зокрема, дифузійне зварювання, яке має суттєві переваги поряд з іншими видами зварювання та дозволяє отримувати зварні конструкції складної форми з мінімальними деформаціями. Постановка проблеми. Серед джерел енергії, що застосовують для дифузійного зварювання, найбільш перспективним є нагрів тліючим розрядом, що горить у середовищі інертних або активних газів при їх тиску нижче за атмосферний і який забезпечує можливість регулювати в широких межах інтенсивність і локальність нагріву. Однак суттєвим недоліком тліючого розряду є його недостатня стабільність і здатність переходити в дугову форму, що може призводити до оплавлення і руйнування деталей. Аналіз останніх досліджень і публікацій. Широка номенклатура зварних виробів визначає необхідність регулювання енергетичних характеристик розряду в значних межах. У цих умовах проблема керованості тліючого розряду стає безпосередньо пов’язаною із проблемою забезпечення його стабільності. Питанню підвищення стійкості тліючого розряду присвячена значна кількість досліджень, однак у своїй більшості вони відносяться до процесів хіміко-термічної або лазерної обробки матеріалів і не відповідають режимам горіння тліючого розряду, що застосовуються в умовах зварювання. Виділення недосліджених частин загальної проблеми. До теперішнього часу, всі спроби забезпечити стабільне існування потужнострумового тліючого розряду в межах обраної форми в різних технологічних процесах не є вельми ефективними, оскільки не беруть до уваги мультифакторність проблеми, головним чином зосереджуючись лише на енергетичних аспектах. Постановка завдання. Метою роботи є вдосконалення методів керування і стабілізації потужнострумового тліючого розряду в процесах дифузійного зварювання. Виклад основного матеріалу. Для забезпечення стабільності тліючого розряду в роботі запропоновано використовувати певний критерій, який поєднує параметри режиму горіння розряду з умовами переходу його в електричну дугу. Таким критерієм у роботі обрано співвідношення середньої напруги на розрядному проміжку, що визначається частотою виникнення дугових пробоїв, до напруги горіння стабільного тліючого розряду. За відсутності дугових пробоїв значення критерію наближається до максимального К = 1, зі збільшенням частоти імпульсів дуги величина К поступово знижується. Оскільки стійкість тліючого розряду суттєво залежить від основних параметрів режиму, у роботі визначено інтегральний показник, який поєднаний із критерієм стійкості. У ролі такого показника застосовано добуток струму розряду та тиску газу. Встановлено аналітичну залежність критерію стійкості від обраного показника. Розроблено схему автоматичного пристрою переривання процесу нагрівання за умови, якщо фактичне значення коефіцієнта стійкості опуститься нижче його заданого значення. Висновки відповідно до статті. Оптимальне регулювання тліючого розряду в процесах дифузійного зварювання за умов забезпечення його стабільності може ефективно здійснюватися на основі критерію стійкості, що визначається як співвідношення середнього значення напруги на розрядному проміжку до напруги горіння стабільного тліючого розряду, і величина якого при оптимальному процесі становить 0,5…1.
38
Кравчук, К. С., И. В. Красногоров, А. А. Русаков, and А. С. Усейнов. "Исследование влияния поверхностного упрочнения на локальные механические свойства режущей кромки обрабатывающего инструмента." Nanoindustry Russia 13, no. 7-8 (November 15, 2020): 434–41. http://dx.doi.org/10.22184/1993-8578.2020.13.7-8.434.441.
Full textAbstract:
В работе методом инструментального индентирования исследовались механические свойства режущей кромки вырубного штампа, модифицированной с помощью механического воздействия фрезерного инструмента и локального нагрева лазером. Построены профили твердости от глубины с помощью метода автоматизированного картографирования. Установлено, что обработка острия локальным нагревом с помощью лазера приводит к увеличению твердости сплава в 1,5 раза в области размером около 40 мкм.
39
Нигай, Наталья Андреевна, and Семен Владимирович Сыродой. "ВЛИЯНИЕ ПЛОТНОСТИ ЗАСЫПКИ ДРЕВЕСНОЙ БИОМАССЫ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕЁ СУШКИ В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВА." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 332, no. 6 (June 22, 2021): 90–97. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2021/6/3239.
Full textAbstract:
Актуальность. Анализ прогнозов специалистов показывает, что, несмотря на активные попытки многих государств внедрить возобновляемые источники энергии в национальные энергосистемы к 2040 г., основная доля производства тепловой и электрической энергии все равно будет приходится на тепловые электрические станции, сжигающие уголь. По этой причине на настоящее время ведутся активные разработки новых технологий сжигания топлива, которые позволят полностью (или хотя бы значительно) сократить использование угля на тепловых электрических станциях (ТЭС). Одним из самых перспективных направлений является сжигание древесной биомассы в топочных устройствах котельных агрегатов. Но полномасштабное внедрение биомассы в качестве топлива на ТЭС тормозится неизученностью процессов тепло- и массопереноса, протекающих при сушке влажной древесины. Это обусловлено тем, что, как правило, свежедобытая древесина значительно насыщенна влагой. Сжигание такой высокообводненной биомассы в топочных устройствах неэффективно. При большой исходной влажности много теплоты будет затрачиваться на испарение и, соответственно, коэффициент полезного действия цикла парогенерации может снижаться. Поэтому исходное влагонасыщенное сырье необходимо предварительно подсушивать. В связи с этим одной из открытых проблем энергетики в настоящее время является неизученность основных закономерностей процессов тепло- и массопереноса, протекающих в слое мелкодиспергированной влажной древесной биомассы в период её сушки. Последнее необходимо для разработки фундаментальных основ проведения опытно-конструкторских работ по обоснованию конструктивных характеристик современных установок термической подготовки биомассы к сжиганию. При этом, как правило, сушку больших объемов древесины проводят в крупногабаритном оборудовании бункерного типа. В таких бункерах высота слоя биомассы может достигать несколько десятков метров (до 20 м). Очевидно, что в этих условиях градиенты плотности древесины (за счет слеживаемости) также будут значительны. При этом достоверно установлено, что на характеристики влагоудаления из слоя влажной древесной биомассы оказывает влияние не только температура внешней среды, но и фильтрационные характеристики (плотность, размер пор, проницаемость, пористость) высушиваемого материала. Но до настоящего времени в мировой научной периодике нет публикаций с описанием результатов оценки влияния плотности засыпки влажной мелкодиспергированной древесины на характеристики и условия её дегидратации. Цель: анализ влияния плотности засыпки слоя влажной древесной биомассы на процессы тепломассопереноса в условиях высокотемпературного нагрева. Объект: влажная древесная биомасса (сосновые опилки). Экспериментальные исследования проведены при следующих значениях степени уплотнения биомассы γ=1; γ=1,5; γ=2 (где γ=ρ/ρ0; ρ – плотность спрессованной биомассы; ρ0 – плотность биомассы без уплотнения). Метод: экспериментальные исследования скорости влагоудаления и времени дегидратации влажной древесной биомассы при высокотемпературном нагреве (Tg=333–393 K) в сушильной камере СНОЛ-3.5-М2У42. Результаты. Приведены результаты экспериментальных исследований процессов влагоудаления из слоя влажной древесной биомассы (на основе типичных отходов деревообработки - опилки) при интенсивном радиационно-конвективном нагреве. Проанализировано влияние насыпной плотности (ρ) слоя древесины на характеристики процесса влагоудаления. Установлено, что увеличение степени уплотнения (γ) навески биомассы приводит к существенному изменению динамики влагоудаления (увеличение γ с 1 до 2 приводит к двукратному росту времени сушки td). При этом показано, что такое увеличение td характерно для всех значений температур окружающей среды Tg. Также по результатам экспериментов установлены характерные значения массовой скорости влагоудаления (Weva) в зависимости от времени при различных степенях уплотнения слоя биомассы. Показано, что в условиях относительно низких температур внешней среды функция Weva(t) имеет волновой характер. Сформулирована гипотеза, описывающая такую зависимость значений Weva от времени. Результаты проведенных исследований существенно расширяют современные представления о процессах сушки мелкодиспергированной древесной биомассы в условиях интенсивного радиационно-конвективного нагрева.
40
Ershova, O., Yu Solonin, V. Dobrovolsky, and O. Koval. "ТЕРМІЧНА СТІЙКІСТЬ ТА КІНЕТИКА ДЕСОРБЦІЇ ВОДНЮ З ГІДРИДНОЇ ФАЗИ MgH2 МЕХАНІЧНОГО СПЛАВУ МАГНІЮ З Si, Ti, Fe." Vidnovluvana energetika, no. 1(56) (August 8, 2019): 20–30. http://dx.doi.org/10.36296/1819-8058.2019.1(56).20-30.
Full textAbstract:
Незважаючи на те, що вчені приділяють велику увагу гідриду магнію, методам його отримання і дослідження властивостей, останній все ще не знайшов широкого застосування в якості акумулятора водню для автомобільної промисловості через труднощі двох основних недоліків: високу температуру (300 ° С при 0, 1MPa H2) і його повільної кінетики дисоціації. У даній роботі з метою зниження температури, поліпшення кінетики розкладу стехиометрического гідриду MgH2 була досліджена можливість його комплексного легування Si, Ti, Fe з використанням методу реактивного механохімічного легування (РМС). Механічний сплав (МС) Mg + 10% ваг. Si + 2% ваг. Ti + 2% ваг. був синтезований і його фазовий склад, мікроструктура, водородосорбціонние властивості, термічна стабільність і кінетика десорбції водню були досліджені з використанням методів рентгенівської дифракції (XRD), скануючої електронної мікроскопії (SEM) і термодесорбціонної спектроскопії (TDS). Для оцінки впливу комплексного легування Ti, Fe, Si на температуру розкладання і термостабільність, ізобари десорбції водню з фази MgH2 отримані при першому нагріванні після РМС зразків МС і після подальшого циклічного гідрування з газової фази. Всі ізобари були отримані при тиску водню в реакторі 0,1 МПа і швидкості нагріву зразка 3 О/хв. Вони були використані для визначення як температури початку десорбції водню (Тн.) з гидридной фази MgH2 МС, так і температури Tмак., що відповідає максимальній швидкості виділення водню. Кінетичні криві десорбції водню з механічного сплаву-композиту отримані при постійному тиску водню 0,1 МПа в реакторі і температурах 310 і 330 °С. Їх використовували для визначення часу виділення половини кількості водню (τ 1 / 2) і загальної кількості водню (τп) для МС. Виявлено, що добавки Si, Ti, Fe до магнію значно покращують кінетику десорбції водню з гидридной фази MgH2 отриманих МС. Однак ефект зниження термодинамічної стабільності гидридной фази MgH2 в результаті її комплексного легування не спостерігається. Розроблені матеріали дозволяють використовувати їх в стаціонарних умовах застосування. Бібл. 23, табл. 2, рис. 7.
41
Zamytskyi, О. V., N. V. Bondar, and S. О. Kradozhon. "Laboratory Studies of the Combined Method of Dehydration by Internal Heat Sources in the Conditions of Electric Heating." Visnyk of Vinnytsia Politechnical Institute 160, no. 1 (2022): 21–27. http://dx.doi.org/10.31649/1997-9266-2022-160-1-21-27.
Full text
42
Бородкин, С. В., И. Л. Батаронов, А. В. Иванов, and В. И. Ряжских. "PARAMETRIC IDENTIFICATION OF THE DIFFERENTIAL MODEL OF HEAT EXCHANGE IN A GASIFIER." ВЕСТНИК ВОРОНЕЖСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА, no. 6 (January 14, 2022): 34–42. http://dx.doi.org/10.36622/vstu.2021.17.6.005.
Full textAbstract:
На основе одномерной дифференциальной модели теплообмена в газификаторе закрытого типа сформулирована задача параметрической идентификации модели на основе измерений на штатном оборудовании промышленной газификационной установки. Модель включает в себя дополнительное интегральное условие и самосогласованно определяемую подвижную границу, отделяющую зону обледенения трубки испарителя. С применением метода сглаживания особенности разработан алгоритм итерационного решения уравнений модели, использующий метод сквозного счета для решения уравнения переноса на одной итерации. Для параметрической идентификации модели использована смешанная стратегия. Часть идентифицируемых параметров (теплоемкость испарителя, мощность нагревателя, массовая производительность насоса, коэффициент теплоотдачи в окружающую среду) определялась на основе специально организованных измерений: нагрева испарителя без прокачки сверхкритического флюида, газификации в условиях теплоизолированности корпуса испарителя, газификации в стационарном режиме работы. Остальные параметры (коэффициенты теплоотдачи в теплоноситель и сверхкритический флюид) идентифицировались в пассивных измерениях с различными производительностями насоса. Отмечено, что ввиду плохой обусловленности задачи и ограниченности вариаций коэффициентов применение регрессионных методов в данной модели неэффективно. На основе метода стрельбы разработан способ идентификации, заключающийся в определении параметров по измерениям с предельными производительностями с построением функциональной связи между идентифицируемыми параметрами, с последующей верификацией на промежуточных измерениях. Метод апробирован на примере штатной газификационной установки СГУ-7КМ-У We formulated the problem of parametric identification of the model based on measurements on the standard equipment of an industrial gasification plant on the basis of a one-dimensional differential model of heat transfer in a closed-type gasifier. The model includes an additional integral condition and a self-consistently defined movable boundary separating the icing zone of the evaporator tube. Using the method of smoothing the singularity, we developed an algorithm for iterative solution of the model equations, using the end-to-end counting method to solve the transfer equation in one iteration. We used a mixed strategy for parametric identification of the model. We determined some of the identified parameters (evaporator heat capacity, heater power, mass pump capacity, heat transfer coefficient to the environment) on the basis of specially organized measurements: heating of the evaporator without pumping supercritical fluid, gasification under conditions of thermal insulation of the evaporator body, gasification in stationary operation. We identified the remaining parameters (heat transfer coefficients to the coolant and supercritical fluid) in passive measurements with different pump capacities. We noted that due to the poor conditionality of the problem and the limited variation of coefficients, the use of regression methods in this model is ineffective. Based on the ballistic method, we developed an identification method, which consists in determining parameters by measurements with marginal performance with the construction of a functional relationship between the identified parameters, followed by verification on intermediate measurements. We tested the method on the example of a standard gasification plant SGU-7KM-U
43
Костенко, Татьяна, and Виктор Костенко. "Разработка метода оперативного прогноза тепловой нагрузки на спасателей при тушении горящих резервуаров с нефтепродуктами." Journal of Civil Protection 1, no. 1 (February 17, 2017): 54–61. http://dx.doi.org/10.33408/2519-237x.2017.1-1.54.
Full textAbstract:
Получено дальнейшее развитие механизма тепловой нагрузки на спасателя, который включает внешние пути нагрева от очага горения и от Солнца, и внутренние (тепловыделение организма, работа регенеративной дыхательной системы). Установлено, что для внешней тепловой нагрузки превалирующими являются лучевые потоки энергии, а остальные, как правило, производные от них. Геометрические размеры резервуаров для хранения нефтепродуктов предопределяют величину излучаемой энергии при пожаре. Для наиболее сложного вида пожара – горения нефтепродуктов в резервуарах, обоснована зависимость для оперативной оценки лучевого теплового потока, и выражение для расчета безопасных зон ведения аварийных работ вблизи горящих в резервуарах нефтепродуктов.
44
Булат, А. Ф., В. І. Єлісєєв, Є. В. Семененко, М. М. Стадничук, and Б. О. Блюсс. "Особливості використання малов’язкого ньютонівського середовища в екструзійному апараті для тривимірного друку." Reports of the National Academy of Sciences of Ukraine, no. 6 (December 23, 2021): 23–31. http://dx.doi.org/10.15407/dopovidi2021.06.023.
Full textAbstract:
Розглядається задача про рух високов’язкої рідини у вузькому каналі з підігрівом, який моделює процес екструдування полімерів для тривимірного друку. Важливим елементом для цього класу задач є підбір параметрів руху полімерної маси та теплообміну з метою сталого формування виробу. Він полягає в тому, щоб трохи перегріту масу подати до відповідного місця, де вона швидко застигне, в результаті чого буде стійко зберігатися форма друкованого виробу. Як робоче середовище використовуються відповідні полімери, які мають необхідні властивості. У задачі, що розглядається, для розкриття фізичних особливостей процесу використовується ньютонівська рідина, яка за своїми властивостями є близькою до поліетилентерефталату (ПЕТФ), який також застосовується в технології тривимірного друку. Задачу про рух і теплообмін сформульовано в рамках теорії моделі вузького каналу з урахуванням дисипації механічної енергії. Для високов’язких рідин, навіть незважаючи на малі швидкості, урахування дисипативних членів є необхідним, оскільки великі градієнти швидкостей можуть призводити до великої величини дисипації і, відповідно, до значного зростання температури. Ця особливість виявилася надзвичайно важливою саме для такого класу задач. Для більш яскравого подання розв’язку крім однієї рідини, близької до ПЕТФ, розглянуто рух і нагрів рідини, в’язкість якої у 10 разів менша за в’язкість полімеру. Розв’язання було проведено методом смуг, в яких температура і, відповідно, в’язкість, що залежить від неї, приймалися незалежними від поперечної координати. Це дозволило використовувати аналітичну залежність для швидкостей у кожній смузі, що зробило метод напіваналітичним та полегшило розв’язання задачі. Результати, отримані чисельно, вказують на те, що в робочому інтервалі формування (приблизно 0,1 м/с та 0,5 м/с), дисипація дійсно значно впливає на процес. Так, для умовно малов’язкої рідини перегрів її в кінці апарату виявляється істотним, але може бути знятий за допомогою додаткового обдування. Для високов’язкої рідини це зробити практично неможливо, тобто така рідина не може використовуватися в апараті з розглянутими геометричними розмірами. Отже, математичне моделювання досліджуваного процесу дає можливість проводити розрахунки параметрів течії та визначати необхідні умови і, відповідно, властивості рідини для стійкого тривимірного друкування.
45
Medvedev, M., V. Andreiev, Ia Frolov, and O. Bobukh. "Оценка сопротивления деформации при горячем прессовании труб из сплавов на основе никеля." Обробка матеріалів тиском, no. 2(49) (December 22, 2019): 150–55. http://dx.doi.org/10.37142/2076-2151/2019-2(49)150.
Full textAbstract:
Медведев М. И., Андреев В. В., Фролов Я. В., Бобух А. С. Оценка сопротивления деформации при горячем прессовании труб из сплавов на основе никеля // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 2 (49). - C. 150-155.
В теории и технологии обработки металлов давлением известно, что величина сопротивления деформации является определяющей при расчетах силовых характеристик процесса деформирования, например при прессовании труб, а также разогрева металла в очаге деформации. Однако, использование теоретических зависимостей для определения силовых условий процесса деформации весьма затруднено из-за сложностей в определении σист, эмпирические формулы пригодны только для тех условий прессования, на основании которых они получены. В связи с этим при расчетах силы прессования на трубопрессовых установках принято пользоваться обобщенной формулой, которая включает в себя учет коэффициента пропорциональности, учитывающий сопротивление деформации, геометрию очага деформации и другие условия прессования. Его величина в той же мере зависит от химического состава стали, температуры, степени и скорости деформации, что и истинный предел текучести металла.
В работе разработан метод оценки величины сопротивления деформации при горячем прессовании труб из сплавов на никелевой основе, на трубопрессовых установках различной мощности. Под базовыми условиями для различных прессовых установок принимается наиболее часто используемые при прессовании сплавов на основе никеля: температуру нагрева, толщину стенки гильз, диаметр втулки контейнера, а также время транспортных операций. При этом коэффициент вытяжки для этих условий составил 8, степень деформации – 87,5 %, скорость деформации – 90 с-1.
С помощью разработанного метода могут быть рассчитаны силовые параметры горячего прессования труб из труднодеформируемых сплавов, что позволяет определить возможность их обработки на действующем и проектируемом трубопрессовом оборудовании как по маркам сталей и сплавов, так и по типоразмерам труб.
46
Абрамов, Баир Намжилович. "ОСОБЕННОСТИ РУДООБРАЗОВАНИЯ БАРУН-ШИВЕИНСКОГО ВОЛЬФРАМОВОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (ВОСТОЧНОЕ ЗАБАЙКАЛЬЕ)." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 332, no. 9 (September 21, 2021): 100–108. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2021/9/3357.
Full textAbstract:
Актуальность исследования состоит в необходимости расширения минеральной сырьевой базы России. Восточное Забайкалье является одним из старейших горнорудных регионов страны. Барун-Шивеинское месторождение относится к ртутно-сурьмяно-вольфрамовой рудной формации. Для региона остро стоит вопрос о поисках и обнаружении новых рудных месторождений. Для успешного выполнения такой задачи необходимы данные детального изучения уже известных рудных месторождений, которые могут быть использованы для разработки научно обоснованных критериев поиска рудных месторождений и прогноза оруденения. К числу таких данных относится определение источников рудоносных расплавов и условий формирования месторождений ртутно-сурьмяно-вольфрамовой рудной формации. Целью исследования является доказательство участия в рудообразовании нескольких рудоносных источников с разными характеристиками на основании данных изотопного состава кислорода рудоносного кварца и серы сульфидов, а также сравнительного анализа элементного состава кварц-вольфрамитовых руд Барун-Шивеинского месторождения с элементным составом руд кварц-вольфрамитовых руд вольфрамовых месторождений Восточного Забайкалья. Объектом исследования является Барун-Шивеинское вольфрамовое месторождение, расположенное в Восточном Забайкалье. Методы. Для определения элементного состав пород использовался рентгенфлуоресцентный метод и стандартный химический анализ в Геологическом институте Сибирского отделения Российской Академии Наук (ГИН СО РАН, г. Улан-Удэ). Определение изотопного состава кислорода проводилось в аналитическом центре (ГИН СО РАН, г. Улан-Удэ) с использованием установки MIR 10-30 системы лазерного нагрева с лазером CO2 мощностью 100 ватт и длиной волны 10,6 мкм в инфракрасной области, в присутствии реагента BrF5 по методу Z.D. Sharp (1990). Изучение состава минералов производилось в ГИН СО РАН на растровом электронном микроскопе LEO-1430VP с энергодисперсионным спектрометром INCA Energy 350 (OxfordInstruments) при ускоряющем напряжении 20 кВ, токе зонда меньше 0,5 нA, размере зонда 0,1 мкм. В режиме анализа время набора спектров составило 50 с. Изучение изотопного состава серы сульфидов проведено в центре коллективного пользования многоэлементных и изотопных исследований СО РАН (г. Новосибирск). Результаты. Изотопный состав кислорода во флюиде в равновесии с кварцем продуктивного этапа при 210–150 °С составляет 4,25–14,22 ‰, что соответствует водному флюиду магматической природы. Установлен изотопный состав серы киновари, заключительной рудной стадии формирования месторождения, соответствующий мантийным значениям. Узкий интервал значений серы киновари δ34S, ‰ CDT от –3,5 до –4,5 указывает на их единый источник. Впервые на месторождении определено наличие редких минералов киновари (метацинобарит, кордероит), образующихся в зонах окисления ртутных месторождений при низкотемпературных условиях. Определен их элементный состав. В кварц-вольфрамитовых рудах вольфрамовых месторождений Восточного Забайкалья, в том числе Барун-Шивеинского, выявлена тесная корреляционная связь (r – 0,53–0,96) с рядом элементов (As, Ta, Nb, Hf), свидетельствующая об единых источниках их формирования. Формирование руд Барун-Шивеинского месторождения проходило из разноуровневых рудоносных источников. Образование вольфрамитов происходило за счет корового источника, ртути – мантийного.
47
Губайдуллин, Ирек Марсович, Irek Marsovich Gubaydullin, Руслан Викторович Жалнин, Ruslan V. Zhalnin, Виктор Федорович Масягин, Victor Fedorovich Masyagin, Елизавета Евгеньевна Пескова, Elizaveta Evgenievna Peskova, Владимир Федорович Тишкин, and Vladimir Fedorovich Tishkin. "Численное моделирование пиролиза пропана в проточном химическом реакторе под воздействием постоянного внешнего нагрева." Математическое моделирование 32, no. 9 (August 12, 2020): 119–30. http://dx.doi.org/10.20948/mm-2020-09-08.
Full textAbstract:
Проведено численное моделирование процесса пиролиза пропана в проточном химическом реакторе, в котором химические превращения осуществляются за счет внешнего обогрева зоны реакции. Для математического описания исследуемых процессов используются уравнения Навье-Стокса в приближении малых чисел Маха, поскольку скорость движения газовой смеси много меньше скорости звука в данной смеси. При построении разностной схемы используется интегро-интерполяционный метод. Для решения уравнений химической кинетики использовалась специализированная явная схема второго порядка точности, обладающая малой вычислительной трудоемкостью. В качестве основы для описания химических превращений пиролиза пропана использовалась известная кинетическая схема, включающая в себя 30 элементарных стадий. Однако для более точного описания процесса была скорректирована энергия активации одной из стадий реакции. Было проведено численное моделирование процесса пиролиза пропана с учетом процессов вязкости, диффузии и теплопроводности для различных температур нагревательных элементов. Проведено сравнение полученных результатов по конверсии пропана с экспериментальными данными и известными численными результатами решения данной задачи. Сделан вывод о том, что разработанный численный алгоритм дает высокую достоверность получаемых результатов и может быть применен на практике для моделирования исследуемых процессов.
48
Milov, A. V., V. S. Tynchenko, and S. O. Kurashkin. "Application of Artificial Neural Network Group to Control Induction Soldering of Spacecraft Waveguides." Intellekt. Sist. Proizv. 19, no. 2 (July 10, 2021): 72. http://dx.doi.org/10.22213/2410-9304-2021-2-72-82.
Full textAbstract:
В данной статье рассматривается разработка интеллектуальной технологии, предназначенной для решения задачи управления процессом индукционной пайки волноводных трактов космических аппаратов. Решение данной задачи осложняется особенностями, обусловленными использованием бесконтактных датчиков измерения температуры. Интеллектуальные методы хорошо себя зарекомендовали при решении задач управления в условиях неопределенности. Использование интеллектуальных методов хорошо подходит как для решения задач идентификации и коррекции погрешностей средств измерения, так и для непосредственного управления технологическим процессом индукционной пайки волноводных трактов космических летательных аппаратов. Суть предлагаемой технологии заключается в применении коллектива искусственных нейронных сетей для решения задачи управления процессом индукционной пайки на следующих его этапах: оценка качества измерений температуры в зоне нагрева, получаемых при помощи пирометрических датчиков; коррекция измерений в случае обнаружения ненормативных погрешностей в измерительных средствах; управление процессом индукционного нагрева при отсутствии надежных показаний измерительных средств. В статье описываются структуры искусственных нейронных сетей, предлагаемые для решения поставленных задач управления, блок-схема алгоритма интеллектуального управления, а также результаты экспериментальных исследований эффективности применения предложенного подхода. Использование представленной интеллектуальной технологии позволит повысить качество управления процессом индукционной пайки волноводных трактов космических аппаратов.
49
Гравель, Ирина Валерьевна, Марта Сергеевна Галенко, Диана Сергеевна Шаповалова, Елена Вячеславовна Корнилова, and Сергей Олегович Шаповалов. "Пробоподготовка при определении содержания тяжелых металлов в жирных маслах." Химико-фармацевтический журнал 54, no. 12 (January 2, 2021): 55–59. http://dx.doi.org/10.30906/0023-1134-2020-54-12-55-59.
Full textAbstract:
С целью выбора оптимального варианта пробоподготовки при определении содержания тяжёлых металлов в жирных маслах проведено сравнение 2 методов. Первый (ГОСТ 26929–94) предусматривал экстракцию металлов в ионной форме из навески масла водным раствором хлористоводородной кислоты при кипячении, второй (Европейская фармакопея, 8 изд.) — полную окислительную термодеструкцию навески масла при последовательной её обработке смесью концентрированных азотной и хлористоводородной кислот с завершением процесса после добавления к минерализату концентрированной серной кислоты. Минерализация проводилась в герметизированных тефлоновых сосудах при СВЧ-нагреве и высоком давлении. Экстракция металлов из навесок жирных масел раствором хлористоводородной кислоты обеспечивает правильность и удовлетворительную воспроизводимость результатов определения. Показано, что именно этот метод не требует специального аппаратурного оформления и целесообразен для определения примесей металлов в жирных маслах. Пробоподготовка с использованием окислительной термодеструкции требует применения дорогостоящего оборудования и небезопасна.
50
Sidorenko, V. I., and I. V. Shtennikov. "Research of the Effect of Parameters of Vacuum Condensation Deposition of Coatings on the Temperature of the Treated Detail." Bulletin of Kalashnikov ISTU 22, no. 2 (July 3, 2019): 47. http://dx.doi.org/10.22213/2413-1172-2019-2-47-57.
Full textAbstract:
Проведены исследования влияния параметров вакуумного конденсационного напыления металлического покрытия с использованием стержневого резистивного испарителя на температуру полой детали во время формирования на поверхности отверстия слоя покрытия.Показано, что источниками нагрева обрабатываемой детали является тепловое излучение испарителя и теплота конденсации пара напыляемого металла.В общем случае соотношение величин теплового потока излучения испарителя и потока теплоты конденсации зависит от природы конденсируемого вещества и параметров напыления. Установлено, что при типичной технологии конденсационного хромирования стальной детали основной вклад в ее нагрев вносит тепловое излучение испарителя – 85-97 %; в меньшей степени деталь нагревается за счет теплоты конденсации хрома – 15-3 %.Проанализированы следующие параметры напыления, которые в разной степени влияют на тепловое состояние детали: начальный диаметр стержневого резистивного испарителя dисп0, температура испарителя Тисп, продолжительность нанесения покрытия tнан, начальная температура конденсации Тконд0, диаметр нагревателя Dнагр, температура нагревателя Тнагр, диаметр отверстия Dвн.дет, наружный диаметр детали Dдет.В результате исследований теплового состояния детали в процессе напыления конденсационного хромового покрытия, выполненных с применением метода математического моделирования, вычислены наиболее значимые параметры, определяющие рост температуры детали Тдет: а) температура испарителя Тисп и б) начальная температура конденсации Тконд0 покрытия.При изменении на 1 % наиболее значимого параметра – температуры испарителя Тисп – рост температуры детали Тдет в течение продолжительного времени формирования покрытия составляет от 0,44 до 1,18 %. Влияние второго значимого параметра – начальной температуры конденсации Тконд0 – на рост температуры детали несколько меньше. При этом степень влияния этого параметра при тех же условиях напыления покрытия постепенно уменьшается от 0,77 до 0,31 %. Роль других исследованных параметров напыления в изменении температуры детали малосущественна.Одним из рациональных путей уменьшения нежелательного перегрева детали во время конденсации покрытия является интенсификация технологических режимов напыления. За счет выбора максимально возможной температуры испарения Тисп достигается высокая скорость испарения Vисп напыляемого материала, и вследствие этого обеспечивается высокая скорость конденсации Vконд, сокращается продолжительность формирования покрытия требуемой толщины, а также снижается тепловая нагрузка на обрабатываемую деталь.