Relevant bibliographies by topics / Лазерне плавлення

Academic literature on the topic 'Лазерне плавлення'

Author: Grafiati
Published: 30 May 2022
Last updated: 31 May 2022

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles

Select a source type:

Contents

Consult the lists of relevant articles, books, theses, conference reports, and other scholarly sources on the topic 'Лазерне плавлення.'

Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.

You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.

Journal articles on the topic "Лазерне плавлення"

1

Ковальчук, Ю. О., and І. О. Лісовий. "ЗАСТОСУВАННЯ ЛАЗЕРНОГО ЗМІЦНЕННЯ ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБІЛЬНОГО ТРАНСПОРТУ В АПК." СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКІ МАШИНИ, no. 46 (May 30, 2021): 49–57. http://dx.doi.org/10.36910/acm.vi46.520.

Full text
Abstract:
Проаналізовано вплив лазерного зміцнення на властивості поверхневого шару залізовуглецевих сплавів, з яких виробляються різноманітні деталі автомобільного транспорту. Розглянуто особливості формування мікроструктури в зоні лазерного впливу для залізовуглецевих сплавів у результаті застосування методу поверхневого лазерного оброблення. Визначено, що внаслідок можливості аустеніту спричиняти різний вплив на зносостійкість сплавів, вибір режиму гартування та відповідного йому структурного стану в зоні лазерного впливу повинен проводитися із урахуванням умов експлуатації деталі. Так, для пари тертя циліндр двигуна – компресійне кільце залишковий аустеніт може сприяти кращому припрацюванню цих деталей. Показано розподіл мікротвердості за глибиною гартування зразків із залізовуглецевих сплавів під час оброблення лазером безперервної дії. Представлена залежність глибини зони лазерного впливу в оброблюваному зразку від швидкості лазерного оброблення. Визначено швидкість переміщення лазерного променя поверхнею оброблюваного зразка, за якої з’являється зона плавлення. Показано, що на поверхні зразків, що оброблені СО2-лазером безперервної дії, спостерігається неоднорідний розподіл залишкових макронапружень. Лазерне гартування забезпечує кращі показники відносного зносу, коефіцієнта тертя та числа циклів до припрацювання пар тертя порівняно із звичайним гартуванням. Таким чином, залізовуглецеві сплави можуть ефективно оброблятися лазерним випромінюванням.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Shashko, Yu, S. Adjamskіy, S. Kazeev, А. Sanin, and О. Kulyk. "АНАЛІЗ МОЖЛИВОСТІ ТА ПЕРСПЕКТИВИ ВИКОРИСТАННЯ МЕТОДУ БЛАСТІНГУ ПРИ ЧИСТОВІЙ ОБРОБЦІ ЗАКРИТИХ ЛОПАТОК МОНОКОЛІС ТУРБІН, ВИГОТОВЛЕНИХАДИТИВНИМ МЕТОДОМ ЗА ТЕХНОЛОГІЄЮ SLM." Journal of Rocket-Space Technology 29, no. 4 (November 17, 2021): 132–37. http://dx.doi.org/10.15421/452114.

Full text
Abstract:
Впровадження тривимірного друку - важливий етап у розвитку ракетно-космічної галузі. Адитивне виробництво розглядається, як альтернатива традиційним методам обробки таким як фрезерування, штампування і лиття. Результати даної роботи були отримані експериментально та можуть бути використані у розробці реальних технологічних процесів на підприємстві. Адитивні технології дозволяють спростити та прискорити процес виготовлення, однак актуальною залишається проблема забезпечення необхідної якості та шорсткості оброблюваної поверхні лопаток. Причиною цьому є ускладнений, а в деяких випадках – неможливий доступ традиційного різального інструменту, наприклад, кінцевих або сферичних фрез. У даній статті наведені результати науково-аналітичної та експериментальної роботи, головними завданням якої була оцінка можливостей та перспектив використання існуючих методів чистової обробки моноколіс закритого типу, виготовлених методом 3D-друку за технологією SLM (Selective Laser Melting– селективне лазерне плавлення.) У ході роботи вирішувалося питання про можливість застосування методу бластінг для отримання необхідної якості поверхонь та форми робочого профілю лопаток.Об’єктом дослідження є обробка поверхні робочого колеса турбінизакритого типу (з бандажем). Даний тип конструкції є найбільш раціональним з точки зору конструктивної міцності, технологічності газодинамічних характеристик та володіє вищим рівнем ККД в порівнянні з турбінами відкритого типу. Дана робота є актуальним завданням для пошуку перспективних та альтернативних методів обробки поверхонь лопаток закритих турбін отриманих адитивним методом.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

Савченко, Ольга. "Дослідження процесу розрізування полімерних матеріалів вуглекислотним лазером." Технологія і техніка друкарства, no. 3(73) (October 25, 2021): 10–18. http://dx.doi.org/10.20535/2077-7264.3(73).2021.239866.

Full text
Abstract:
У роботі експериментально проаналізовано вплив параметрів лазерного випромінювання СО2-лазера на процес розрізування полімерних матеріалів. Доcлідження процеcу здійcнювалоcь при зміні швидкоcті різання, потужноcті лазерного випромінювання та фокуcної віддалі на чотирьох типах полімерних матеріалів: Акрил, Textures, Lasermax, Satins товщиною 1,2 мм. У результаті аналізу графічних залежноcтей виявлено, що при заглибленні фокуcу «+0,5» та при збільшенні швидкоcті розрізування ширина різу для вcіх матеріалів зменшуєтьcя, оскільки тепло не вcтигає поширитиcь в глибину матеріалу. Зі збільшенням потужності випромінювання ширина різу збільшуєтьcя або ж залишаєтьcя незмінною. Досліджено, що найбільше вимогам лазерного розрізування відповідає полімерний матеріал Акрил, оскільки при лазерній дії практично відcутнє плавлення матеріалу, а відбуваєтьcя випаровування і видалення парів cтиcнутим повітрям, яке подаєтьcя в зону обробки.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Борейшо, А. С., Г. Т. Джгамадзе, А. А. Моисеев, А. В. Савин, and П. Г. Смирнов. "Многоуровневое моделирование рабочих процессов селективного лазерного сплавления." PHOTONICS Russia 16, no. 3 (May 16, 2022): 212–19. http://dx.doi.org/10.22184/1993-7296.fros.2022.16.3.212.219.

Full text
Abstract:
Селективное лазерное сплавление (СЛС) является перспективным направлением аддитивных технологий. Проблема контроля микроструктуры и качества конечного изделия, получаемая методом СЛС, решается подбором режимов плавления с помощью экспериментального поиска или численного моделирования. На сегодняшний день сформировалась многоуровневая методология моделирования СЛС-процессов, которая и рассматривается в настоящей работе.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Алисин, В. В., and М. Н. Рощин. "ЧИСЛЕННЫЙ АНАЛИЗ ТЕПЛОВЫХ ПОТОКОВ В ПРОЦЕССЕ ПЛАВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ЛАЗЕРОМ." Проблемы машиностроения и надежности машин, no. 4 (2019): 93–101. http://dx.doi.org/10.1134/s0235711919040047.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Байдулаєва, А., В. П. Велещук, О. І. Власенко, В. А. Гнатюк, Б. К. Даулєтмуратов, С. М. Левицький, and Т. Аокі. "Механізми масопереносу індію в CdTe при дії наносекундних лазерних імпульсів." Ukrainian Journal of Physics 56, no. 2 (February 16, 2022): 168. http://dx.doi.org/10.15407/ujpe56.2.168.

Full text
Abstract:
Розглянуто механізми імпульсного лазерного твердофазного легування CdTe індієм при створенні діодних структур для детекторів рентгенівського і гамма-випромінювання. Показано, що масоперенос індію в CdTe при наносекундному лазерному опроміненні структури Іn–CdTе до порога плавлення CdTe відбувається за механізмом бародифузії – внаслідок значного градієнта напружень. Розраховано коефіцієнти масопереносу індію та оцінено середню дрейфову швидкістьпереміщення атомів Іn в CdTe під час опромінення наносекундним імпульсом ексимерного лазера структури Іn–CdTe з товщиною плівки Іn 30 нм при оптимальному для легування значенні густини енергії E = 100 мДж/см2.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Ternovaya, Vera E., Sergey A. Ivkov, Aleksey B. Mazalov, Evelina P. Domashevskaya, and Stanislav V. Ryabtsev. "ФАЗОВЫE ПРЕВРАЩЕНИЯ ПОРОШКОВОГО СПЛАВА Co66Cr28Mo6 ПРИ СЕЛЕКТИВНОМ ЛАЗЕРНОМ ПЛАВЛЕНИИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЖИГАХ." Конденсированные среды и межфазные границы 20, no. 3 (September 12, 2018): 468–76. http://dx.doi.org/10.17308/kcmf.2018.20/584.

Full text
Abstract:
В работе исследованы фазовый состав и его изменения при температурных отжигах порошкового сплава Co66Cr28Mo6 и зубной коронки, полученной из того же порошка с помощью 3D- печати методом селективного лазерного плавления. Рентгенодифракционные исследования исходного порошка Co66Cr28Mo6 и неотожженной коронки показали, что лазерная печать полностью переводит двухфазный порошок (90 % ГЦК +10 % ГПУ) в однофазный твердый раствор ГЦК на основе высокотемпературной гранецентрированной кубической модификации b-Со с заметным увеличением межплоскостных расстояний по сравнению с b-Со. Работа выполнена при поддержке Минобрнауки России в рамках государственного задания ВУЗам в сфере научной деятельности на 2017-2019 годы. Проекты № 3.6263.2017/ВУ и № 16.8158.2017/8.9.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Грезев, Н. В., И. Н. Шиганов, and А. А. Васильев. "Оптимизация параметров оптической схемы фокусирования излучения мощного волоконного лазера для сварки сталей больших толщин." PHOTONICS Russia 16, no. 3 (May 16, 2022): 198–210. http://dx.doi.org/10.22184/1993-7296.fros.2022.16.3.198.210.

Full text
Abstract:
Представлены результаты расчетов параметров оптической схемы проникновения излучения мощных волоконных лазеров в материалы большой толщины. Показано, что реализация оптической схемы из коллимирующей линзы с фокусным расстоянием 160 мм (С160) и фокусирующей линзы, короткофокусной (F250) или длинофокусной (F400), дает наилучшие оптические характеристики, необходимые для плавления материалов большой толщины. В системе фокусировки IPG FLW D50 реализованы оптимальные параметры оптической схемы. Экспериментально показано, что выбранные параметры оптической схемы позволяют получить качественный сквозной проплав на сталях толщиной до 12 мм. Предпочтительной оптической схемой для сварки материалов большой толщины следует считать соотношение С 160 / F400.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

Юньтао, Цюй, Луо Чжитин, Дун Синь, Чжоу Яньань, Сунь Ци, У. Мяомяо, Ли Нин, et al. "Влияние температуры отжига на микроструктуру и механические свойства сплава Ti - 6 % Al - 4 % V, полученного селективным лазерным плавлением." Металловедение и термическая обработка металлов, no. 1 (January 10, 2022): 24–32. http://dx.doi.org/10.30906/mitom.2022.1.24-32.

Full text
Abstract:
Исследовано влияние отжига при 700, 800, 900 и 1000 °C на микроструктуру и механические свойства сплава Ti - 6 % Al - 4 % V, полученного методом селективного лазерного плавления. Определены пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение и твердость образцов титанового сплава в исходном состоянии и после отжига. Проведены рентгеноструктурный и микроструктурный фазовые анализы. Проанализированы изменения структуры сплава в процессе отжига при различных температурах. Показано, что с повышением температуры отжига интенсивность изменения структуры сплава возрастает, микротвердость и прочностные характеристики снижаются, а пластические - увеличиваются.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Melnikova, M. A., D. M. Melnikov, and D. S. Kolchanov. "Selective Laser Melting: Application and Formation Features of Three-Dimensional Structural Engineering Elements." Photonics Russia, no. 2 (2017): 42–49. http://dx.doi.org/10.22184/1993-7296.2017.62.2.42.49.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
More sources

Dissertations / Theses on the topic "Лазерне плавлення"

1

Лозінський, Андрій Володимирович. "Покращення технологічних властивостей металокерамічних матеріалів за допомогою лазерного плавлення." Магістерська робота, Хмельницький національний університет, 2021. http://elar.khnu.km.ua/jspui/handle/123456789/11613.

Full text
Abstract:
В даний час перспективними методами формоутворення деталей є вироби що пошарово синтезуються за даними цифрової тривимірної моделі. Такі технології мають стати альтернативою традиційному виробництву, заснованому на видаленні первинного матеріалу заготівки (наприклад, фрезерування або точіння). Застосування таких технологій допоможе вирішити проблему формування деталей із різних матеріалів із підвищеними механічними властивостями. Дана магістерська дипломна робота присвячена розробці процесів отримання зносостійких композиційних матеріалів системи WC-Co методом селективного лазерного плавлення з метою заміни традиційних методів виготовлення виробів з матеріалів, що важко обробляються. В магістерській роботі вирішувались наступні завдання: аналіз та вибір вихідних порошкових матеріалів для селективного лазерного плавлення; отримання нових порошкових композицій системи WC-Co для технології СЛП; теоретичне та експериментальне дослідження впливу параметрів обробки на структуру, хімічний та фазовий склад матеріалу; дослідження впливу параметрів селективного лазерного плавлення на фізико-механічні властивості досліджуваного матеріалу; вибір раціональних технологічних режимів селективного лазерного плавлення оброблюваних матеріалів.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
You might also be interested in the extended bibliographies on the topic 'Лазерне плавлення' for particular source types:
Journal articles
We offer discounts on all premium plans for authors whose works are included in thematic literature selections. Contact us to get a unique promo code!

To the bibliography