Dissertations / Theses: 'Круг шліфувальний'

1

Гуцаленко, Юрій Григорович. "Тенденції удосконалення алмазно-абразивних інструментів та інструментальних модулів плоского торцевого шліфування." Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38849.

Full text

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

2

Алексеєнко, Дмитро Михайлович, Дмитрий Михайлович Алексеенко, Dmytro Mykhailovych Alekseienko, and Д. О. Шапошніков. "Удосконалення способу шліфування біметалевих поверхонь." Thesis, Сумський державний університет, 2014. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/39971.

Full text

Abstract:

При спільної обробці поверхні із загартованої і конструкційної сталі,де ширина ділянки останеї суттєво більша ширини ділянки із загартованої сталі, раціональні умови обробки не можуть бути реалізовані за сумісної обробки обох ділянок із-за невідповідності характеристики шліфувального круга для кожної із ділянок окремо. Для схожих умов існує конструкція комбінованого шліфувального круга що виконуе одночасну обробку поверхонь з позиціюванням внутрішнього круга відносно зовнішнього в осьовому напрямку.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

3

Ларшин, В. П., and І. В. Марчук. "Моделювання процесу безцентрового шліфування кілець роликопідшипників для керування якістю формоутворення." Thesis, Видавництво СумДУ, 2010. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/11381.

Full text

Abstract:

В результаті теоретичних досліджень математичної моделі отримані частотні характеристики передатних функцій об’єктів технологічної системи безцентрового шліфування робочих поверхонь кілець, які дозволили виявити мінімальну граничну частоту коливань (в межах 10000 Гц), що відповідає високочастотному діапазону. Виведені рівняння для визначення нормальної сили шліфування в залежності від зміни коефіцієнту загальної жорсткості системи ВІД, радіального переміщення шліфувального круга, похибки знімання припуску. Отримані частотні характеристики елементів динамічної системи шліфування покладенні в основу алгоритму автоматизованого адаптивного керування параметрами мікротопографії шліфованих поверхонь обертання кілець конічних роликопідшипників. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/11381

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

4

Гуцаленко, Юрій Григорович, Олена Костянтинівна Севидова, Валерій Володимирович Білозеров, Г. І. Махатілова, Ірина Ігорівна Степанова, Владислав Володимирович Івкін, and Олександр Віталійович Руднєв. "Інструменти з електроізоляційною підготовкою корпусу для алмазно-іскрового шліфування: технічні рішення та дослідні зразки." Thesis, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/38813.

Full text

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

5

Іванов, Віталій Олександрович, Виталий Александрович Иванов, Vitalii Oleksandrovych Ivanov, Артем Віталійович Євтухов, Артем Витальевич Евтухов, Artem Vitaliiovych Yevtukhov, and С. С. Диденко. "О критериях стойкости шлифовального круга." Thesis, Сумский государственный университет, 2014. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/39696.

Full text

Abstract:

Причиной нарушения нормального хода процесса шлифования является рост силы и температуры резания (их колебаний), вызванный износом и засаливанием рабочей поверхности круга. Эти явления сопровождаются ухудшением условий снятия стружки с детали и качества ее поверхностного слоя.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

6

Алексеєнко, Дмитро Михайлович, Дмитрий Михайлович Алексеенко, Dmytro Mykhailovych Alekseienko, and С. В. Соколов. "Исследование тангенциальной составляющей силы резания при торцовом шлифовании стали." Thesis, Сумский государственный университет, 2014. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/39982.

Full text

Abstract:

При исследовании шлифования инструментальной стали кругами из кубического нитрида бора на металлической связке с целью многократного повышения стойкости инструмента при его заточке определяющими являются показатели качества лезвия. Качество поверхности напрямую зависит от состояния рабочей поверхности круга (РПК), оценить которое наиболее доступно и объективно можно по коэффициенту шлифования, представляющему собой соотношение нормальной и тангенциальной составляющих.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

7

Чайка, Р. А. "Дослідження процесу шліфування шатунних та корінних шийок колінчатого валу." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/25297.

Full text

Abstract:

Чайка, Р. А. Дослідження процесу шліфування шатунних та корінних шийок колінчатого валу : випускна кваліфікаційна робота : 133 "Галузеве машинобудування" / Р. А. Чайка ; керівник роботи А. В. Кологойда ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра автомобільного транспорту та галузевого машинобудування. – Чернігів, 2021. – 100 с.
В роботі проведено патентно-інформаційний пошук. В конструкторському розділі були розглянуті конструктивні особливості шліфувального верстата моделі ВЗ 208Ф3, було проведено розрахунок шпонки, пасової передачі та розрахунок шпинделя на жорсткість, було вибрано шліфувальний круг. В науково-дослідному розділі наведено математичне моделювання процесу обробки корінних та шатунних шийок колінчастого вала, проведено аналіз формоутворюючої системи верстату.
In the work a patent information search was conducted. In the design section the design features of the grinding machine of the VZ 208F3 model were considered, the calculation of the keyway, belt transmission and the calculation of the spindle for rigidity, the grinding wheel was selected. The research section presents mathematical modeling of the process of treatment of the crankshaft and crankshaft neck, the analysis of the forming machine system.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

8

Босенко, О. В. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала 352.22.01.11 агрегату вакуумного золотникового АВЗ-180 шляхом структурно-параметричної оптимізації кругло-шліфувальної операції." Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/70869.

Full text

Abstract:

При загальній тенденції в машинобудуванні до зменшення питомої ваги механічної обробки, а також в результаті усе більш широкого застосування високолегованих сталей і сплавів, обробка яких різанням ускладнена, зростає об'єм застосування методів абразивного шліфування, з яких нині 35 - 45% складають операції круглого шліфування, що робить підвищення їх ефективності актуальним. У даній роботі виконаний аналіз існуючого технологічного процесу виготовлення деталі «вал 325.04.01.19», розроблений перспективний технологічний процес виготовлення деталі. У науковому дослідженні розглянуто питання впливу дисбалансу шліфувального круга на ефективність операції круглого шліфування. При цьому як ключовий чинник, що визначає неврівноваженість круга розглядається нерівномірний розподіл ЗОР в його об'ємі. Метою дослідження є підвищення ефективності процесу круглого шліфування шляхом управління дисбалансом шліфувального круга. Об'єкт дослідження – технологічна операція круглого шліфування. Предмет дослідження – вплив дисбалансу круга на ефективність процесу круглого шліфування поверхонь деталей машин. Наукова новизна: в результаті експериментального дослідження встановлені залежності віброприскорення і вібропереміщення шліфувального круга, викликані його неврівноваженістю унаслідок нерівномірного розподілу ЗОР в його об’ємі, з часом з моменту пуску обертання круга.
При общей тенденции в машиностроении к уменьшению удельного веса механической обработки, а также в результате все более широкого применения высоколегированных сталей и сплавов, обработка которых резанием затруднена, возрастает объем применения методов абразивного шлифования, из которых в настоящее время 35 – 45% составляют операции круглого шлифования, что делает повышение их эффективности актуальным. В настоящей работе выполнен анализ существующего технологического процесса изготовления детали «вал 325.04.01.19», разработан перспективный технологический процесс изготовления детали. В научном исследовании рассмотрен вопрос влияния дисбаланса шлифовального круга на эффективность операции круглого шлифования. При этом в качестве ключевого фактора, определяющего неуравновешенность круга рассматривается неравномерное распределение СОЖ в его объеме. Целью исследования является повышение эффективности процесса круглого шлифования на основе управления дисбалансом шлифовального круга. Объект исследования – технологическая операция круглого шлифования. Предмет исследования – влияние дисбаланса круга на эффективность процесса круглого шлифования поверхностей деталей машин. Научная новизна: в результате экспериментального исследования установлены зависимости виброускорения и виброперемещения шлифовального круга, вызванные его неуравновешенностью по причине неравномерного распределения СОЖ по его объему, с течением времени с момента пуска вращения круга.
With the general trend in machine building to reduce the proportion of machining, and also as a result of the increasing use of high alloy steels and alloys, machining of which is difficult, the application of abrasive grinding methods is increasing, of which 35–45% are currently round grinding operations , which makes increasing their effectiveness relevant. In this paper, an analysis of the existing technological process of manufacturing the «shaft 325.04.01.19» part has been carried out, and a promising technological process for manufacturing the part has been developed. The scientific study examined the effect of the imbalance of the grinding wheel on the efficiency of the round grinding operation. At the same time as the key factor determining the imbalance of the circle is considered uneven distribution of coolant in its volume. Study purpose – improving the efficiency of the round grinding process based on the control of the imbalance of the grinding wheel. Object of research – the technological operation of round grinding. Subject of research – the effect of wheel imbalance on the efficiency of the round grinding process on the surfaces of machine parts. Scientific novelty: as a result of experimental research, the dependences of vibration acceleration and vibration displacement of the grinding wheel, caused by its imbalance due to the uneven distribution of coolant throughout its volume, over time since the start of rotation of the wheel.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

9

Дубіль, Д. М. "Дослідження процесу двостороннього шліфування торців пружин." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/25295.

Full text

Abstract:

Дубіль, Д. М. Дослідження процесу шліфування торців пружин : випускна кваліфікаційна робота : 133 "Галузеве машинобудування" / Д. М. Дубіль ; керівник роботи А. В. Кологойда ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра автомобільного транспорту та галузевого машинобудування. – Чернігів, 2021. – 78 с.
У випускній атестаційній роботі проаналізовано наукові розробки у галузі двостороннього торцевого шліфування пружин. В конструкторському розділі проведено аналіз базової моделі верстату 3342 АДО. Розглянуті його основні вузли. Запропонована конструкція спеціального пристрою для подачі пружин в зону шліфування. Проведено конструкторські розрахунки розробленого живильника, здійснено розрахунок статичної жорсткості, визначено реакції в опорах з метою якісного встановлення живильника. Проведено частотний аналіз конструкції. Запропоновано вибір форми затилочної поверхні на барабані подачі виробів, з умови більш плавного завантаження пружин, що покращить загальну якість обробки деталей. Визначено просторову математичну модульну модель пружини, що обробляється, розглянуто кінематичну схему базової моделі верстата 3342АДО та будову основних його вузлів. В роботі здійснено 3D моделювання запропонованої схеми обробки та визначені основні параметри процесу двостороннього торцевого шліфування. Проведено частотний аналіз шпинделя зі встановленим шліфувальним кругом, при цьому визначено АФЧХ системи, розраховані перші 5 власних частот коливань та побудовано власні форми коливань, що їм відповідають.
In the final attestation work the scientific developments in the field of bilateral end grinding of springs are analyzed. In the design section the analysis of the basic model of the 3342 ADO machine is carried out. Its main nodes are considered. The design of a special device for supplying springs to the grinding zone is proposed. Design calculations of the developed feeder are carried out, static rigidity is calculated, reactions in supports for the purpose of qualitative installation of the feeder are defined. Frequency analysis of a design is carried out. The choice of the shape of the occipital surface on the feed drum of the product is proposed, provided that the springs are loaded more smoothly, which will improve the overall quality of the parts. The spatial mathematical modular model of the processed spring is determined, the kinematic scheme of the basic model of the 3342ADO machine and the structure of its main units are considered. The paper performs 3D modeling of the proposed machining scheme and determines the main parameters of the process of double-sided end grinding. The frequency analysis of the spindle with the established grinding wheel is carried out, at the same time the AFCH of the system is determined, the first 5 natural frequencies of oscillations are calculated and the natural forms of oscillations corresponding to them are constructed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

10

Гусев, В. В., and А. Л. Медведев. "Зависимость режущей способности алмазного шлифовального круга от прочности связующей среды при управляющем воздействии свободным абразивом." Thesis, Видавництво СумДУ, 2010. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/11301.

Full text

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

11

Лавренко, М. В. "Удосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу 1.478.15.274.01 шляхом підвищення ефективності операції плоского шліфування." Master's thesis, Сумський державний університет, 2018. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/70873.

Full text

Abstract:

Плоске торцеве шліфування має кращі показники в плані шорсткості оброблювальної поверхні, а також її макрогеометрії. Як відомо, особливістю процесів шліфування є високий рівень температур у зоні різання, що негативно позначається на якості обробки й потребує обмеження режимів (тобто зниження продуктивності) обробки, тому удосконалення процесу плоского торцевого шліфування за рахунок управління параметрами зони контакту різальної поверхні круга з деталлю є актуальною задачею. Метою цієї роботи є удосконалення процесу плоского торцевого шліфування за рахунок управління параметрами зони контакту різальної поверхні круга з деталлю. Об’єкт дослідження: процес плоского торцевого шліфування різних матеріалів алмазно-абразивними кругами. Предмет дослідження: управління параметрами зони контакту РПК з деталлю. Наукова новизна: розроблено науково обґрунтовані рекомендації з удосконалення процесу шліфування на верстатах як з вертикальним, так і з горизонтальним розташуванням шпинделя. Встановлено геометричні особливості контакту круга з деталлю в умовах процесу плоского торцевого шліфування з попереднім нахилом осі обертання шпинделя, та визначино чинники, які впливають на значення фізичних і технологічних параметрів зони контакту круга з деталлю, а також запропоновано залежності для їх розрахунку.
Плоское торцевое шлифование имеет лучшие показатели в плане шероховатости обрабатываемой поверхности, а также ее макрогеометрии. Как известно, особенностью процессов шлифования является высокий уровень температур в зоне резания, что отрицательно сказывается на качестве обработки и требует ограничения режимов (т.е. снижение производительности) обработки, поэтому совершенствование процесса плоского торцевого шлифования за счет управления параметрами зоны контакта режущей поверхности круга с деталью является актуальной задачей. Целью этой работы является совершенствование процесса плоского торцевого шлифования за счет управления параметрами зоны контакта режущей поверхности круга с деталью. Объект исследования: процесс плоского торцевого шлифования различных материалов алмазно-абразивными кругами. Предмет исследования: управление параметрами зоны контакта РПК с деталью. Научная новизна: разработаны научно обоснованные рекомендации по совершенствованию процесса шлифования на станках как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Установлено геометрические особенности контакта круга с деталью в условиях процесса плоского торцевого шлифования с предварительным наклоном оси вращения шпинделя, и определены факторы, которые влияют на значение физических и технологических параметров зоны контакта круга с деталью, а также предложены зависимости для их расчета.
Flat face grinding has the best indicators in terms of the roughness of the treated surface, as well as its macrogeometry. As it is known, the feature of grinding processes is a high level of temperatures in the cutting zone, which negatively affects the quality of processing and requires limiting the modes (reduction in productivity) of processing, therefore improving the flat face grinding process by controlling the parameters of the contact surface area сircle with detail is an actual task. The purpose of this work is to improve the process of flat face grinding by controlling the parameters of the zone of contact of the cutting surface of the wheel with the part. Object of study: the process of flat face grinding of various materials with diamond-abrasive wheels. Subject of research: the management of parameters of the zone of contact diamond-abrasive wheels with the detail. Scientific novelty: scientifically based recommendations have been developed for improving the grinding process on machines with both vertical and horizontal spindles. Geometric features of the wheel contact with the part are established under the conditions of a flat face grinding process with a preliminary inclination of the spindle rotation axis, and factors that influence the value of physical and technological parameters of the contact zone of the wheel with the part are determined, and dependencies for their calculation are proposed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

12

Болва, Є. М. "Дослідження процесу шліфування циліндричних поверхонь ступінчастого валу." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/25294.

Full text

Abstract:

Болва, Є. М. Дослідження процесу шліфування циліндричних поверхонь ступінчастого валу : випускна кваліфікаційна робота : 133 "Галузеве машинобудування" / Є. М. Болва ; керівник роботи А. В. Кологойда ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра автомобільного транспорту та галузевого машинобудування. – Чернігів, 2021. – 80 с.
У роботі здійснено огляд відомих схем шліфування циліндричних та торцевих поверхонь. Проаналізовані переваги та недоліки кожної з них. Також розглянуто прогресивні технології по виготовленню та конструкції шліфувальних кругів. У конструкторсько-технологічному розділі проаналізовані конструктивні особливості заточного верстата ВЗ-208Ф3. Для заданого типу деталей – вал, обрано шліфувальний інструмент та схему обробки, що підвищить точність та продуктивність різання. В науково-дослідному розділі Проведено математичне моделювання оброблюємої поверхні деталі, запропоновано схему шліфування зі схрещеними осями шліфувального круга та валу. Здійснено просторове математичне моделювання процесу формоутворення. За методикою розробленою рядом авторів здійснено розрахунок одиничних та сумарної сил різання при шліфуванні валу. Проведено розрахунок продуктивності обробки та наведені відповідні графічні залежності. Проведено частотний аналіз оброблюємої деталі – валу, визначено перші 5 власних частот обертання та форми що їм відповідають. Розрахунок проведено методом кінцевих елементів в програмному пакеті SolidWorks. Також розраховано перехідну, амплітудо частотну та амплітудо фазову частотну характеристики за типовою методикою у математичному пакеті Mathcad.
The paper reviews the known schemes of grinding cylindrical and end surfaces. The advantages and disadvantages of each of them are analyzed. Advanced technologies for the manufacture and design of grinding wheels are also considered. In the design and technological section the design features of the VZ-208F3 sharpening machine are analyzed. For a given type of parts - a shaft, a grinding tool and a machining scheme are selected, which will increase the accuracy and productivity of cutting. In the research section Mathematical modeling of the machined surface of the part is carried out, the scheme of grinding with crossed axes of the grinding wheel and shaft is offered. Spatial mathematical modeling of the shaping process is carried out. According to the method developed by a number of authors, the calculation of unit and total cutting forces during grinding of the shaft. The calculation of processing productivity is carried out and the corresponding graphic dependences are given. The frequency analysis of the processed detail - a shaft is carried out, the first 5 natural frequencies of rotation and the forms corresponding to them are defined. The calculation was performed by the finite element method in the SolidWorks software package. Transient, amplitude frequency and amplitude phase frequency characteristics are also calculated according to a typical method in the Mathcad mathematical package.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

13

Наталуха, И. В., Артем Віталійович Євтухов, Артем Витальевич Евтухов, Artem Vitaliiovych Yevtukhov, Володимир Іванович Савчук, Владимир Иванович Савчук, and Volodymyr Ivanovych Savchuk. "К вопросу определения эффективной стойкости шлифовального круга." Thesis, Сумский государственный университет, 2015. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/39458.

Full text

Abstract:

Одним из основных эксплуатационных свойств, характеризующих качество шлифовального круга (ШК), является его стойкость. Под действием сил резания и высоких температур, возникающих в процессе обработки, ШК изнашивается, теряет первоначальную геометрическую форму и режущие свойства. Эти явления отражаются на качестве шлифованных деталей и интенсивности съема припуска на обработку. Периодическая правка круга, необходимая для восстановления его режущих свойств и правильной геометрической формы, уменьшает производительность процесса, что делает задачу определения эффективной стойкости ШК весьма актуальной.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

14

Рябов, С. І. "Дослідження процесу одночасного двостороннього шліфування торців поршневого пальця." Thesis, Чернігів, 2021. http://ir.stu.cn.ua/123456789/25296.

Full text

Abstract:

Рябов, С. І. Дослідження процесу одночасного двостороннього шліфування торців поршневого пальця : випускна кваліфікаційна робота : 133 "Галузеве машинобудування" / С. І. Рябов ; керівник роботи А. В. Кологойда ; НУ "Чернігівська політехніка", кафедра автомобільного транспорту та галузевого машинобудування. – Чернігів, 2021. – 64 с.
У першому розділі визначено актуальність теми дослідження, проаналізовано наукові роботи у сфері одночасного двостороннього шліфування торців поршневих пальців та визначено мету та завдання дослідження. У другому розділі представлено призначення та область використання напівавтомата 3342АДО та його компонування. Розраховано модернізацію барабана подач виробів. Підібрано діаметри шківів та розраховано шпоночне з'єднання на зминання. У третьому розділі представлено загальні відомості про поршневі пальці. Спроектовано схему шліфування та розрахована похибка обробленого торця пальця за допомогою програмного забезпечення MathCad. Запропоновано спосіб правки шліфувальних кругів. Проведено частотний аналіз барабана подач виробів у пакеті програм SolidWorks.
The first section identifies the relevance of the research topic, analyzes scientific work in the field of simultaneous grinding of the ends of the piston fingers and defines the purpose and objectives of the study. The second section presents the purpose and scope of the semi-automatic 3342ADO and its layout. The modernization of the product feed drum is calculated. The diameters of the pulleys were selected and the keyway was designed for crimping. The third section provides general information about the piston pins. The grinding scheme is designed and the error of the machined finger end is calculated using MathCad software. A method of straightening grinding wheels is proposed. The frequency analysis of the product feed drum in the SolidWorks software package was performed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

15

Романченко, Павло Володимирович. "Вдосконалення технології виготовлення абразивних кругів ручних шліфувальних машин для зменшення їх вібрацій." Thesis, НТУ "ХПІ", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/27914.

Full text

Abstract:

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01. процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2016. Дисертацію присвячено рішенню актуальної задачі зменшення рівня вібрацій РШМ при абразивній обробці металопродукції до рівня вимог щодо вібраційних характеристик ручних машин, шляхом підвищення точності виготовлення абразивних кругів. Для оцінки потрібного рівня точності абразивних кругів виконано аналіз її формування відносно таких параметрів як ексцентричність положення круга на шпинделі РШМ та непаралельність торців круга. Для встановлення відцентрових сил, які збуджують коливання РШМ, отримано формули для визначення зміщення центра ваги абразивного круга від його ексцентричності та непаралельності торців. Рівень вібрацій в місцях контакту рук оператора з РШМ визначено за допомогою оригінальних математичних моделей динамічної системи "Абразивний круг – РШМ – оператор", які були розроблені для різних режимів роботи РШМ. На основі аналізу отриманих закономірностей формування точності абразивних кругів розроблено оригінальні технологічні та конструкторські рішенні, які дозволили зменшити рівень вібрацій РШМ до рівня вимог щодо вібраційних характеристик ручних машин.
Thesis for academic degree of Ph.D. for specialty 05.03.01 mechanical processing, machines and tools - National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2016. Thesis gives the solution of actual problem concerning decreasing vibration level of manual grinding machines during abrasive processing of metal products up to level of requirements for vibration characteristics of manual machines, by increasing accuracy of abrasive disk manufacture. To define needed level of abrasive disk accuracy, its forming in regard to eccentricity position of disk on spindle of manual grinding machines and ends’ nonparallelism of disk was analyzed. Formulas for definition of displacement of abrasive disk mass center from its eccentricity and ends’ non-parallelism were obtained to determine centrifugal forces which excite vibrations of manual grinding machines. The vibration level in places, where operator’s hands touch manual grinding machines, was defined using original mathematical models of dynamical system "Abrasive disk – manual grinding machines – operator", which are developed for different modes of manual grinding machines. Based on analysis of obtained principles of abrasive disk accuracy forming, original process and design solutions, which allowed to decrease vibration level of manual grinding machines up to level of requirements for vibration characteristics of manual machines, were developed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

16

Клименко, Віталій Григорович. "Удосконалення процесу плоского торцевого шліфування за рахунок управління параметрами зони контакту круга з деталлю." Thesis, Полтавський національний технічний університет ім. Юрія Кондратюка, 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/29297.

Full text

Abstract:

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2017 р. Дисертація присвячена вдосконаленню процесу плоского торцевого шліфування за рахунок управління параметрами зони контакту круга з деталлю, які безпосередньо впливають на зниження теплонапруженості в зоні обробки. Для цього зроблено: - аналіз лінійних параметрів та площі зони контакту РПК з деталлю та отримано залежності для їх визначення із застосуванням підходів аналітичної геометрії та геометричного комп'ютерного моделювання, що дало можливість запропонувати способи шліфування, засновані на управлінні величиною кута нахилу шпинделя з метою регламентування значень таких параметрів процесу шліфування, як увігнутість, висота залишкових гребінців та площа контакту РПК з деталлю; - 3Б моделювання систем стосовно процесів правки абразивних кругів алмазними олівцями та вібраційного шліфування й доказана можливість забезпечення працездатності олівців з СПА на рівні природних алмазів та інтенсифікації самозаточування алмазних зерен, що значною мірою прияє управлінню параметрами зони контакту круга з деталлю; - на основі аналізу отриманих особливостей та закономірностей управління параметрами зони контакту РПК з деталлю запропоновані оригінальні технічні рішення щодо підвищення ефективності процесу плоского торцевого шліфування шляхом удосконалення факторів, що впливають на зниження його температури в зоні обробки.
The thesis for the degree of candidate of technical sciences, specialty 05.03.01 – machining processes, machines and tools. – National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2017. The dissertation is devoted to improvements in flat face grinding process due to controlling the parameters of contact zone between grinding wheel and workpiece that directly affect thermal stress reduction in the processing zone. For this purpose: Using the approach of analytic geometry and geometric computer-aided modelling and simulation, the linear parameters and the area of contact zone between wheel working surface and workpiece are analysed and the dependences for their determination are obtained. This has made it possible to propose methods of grinding, based on controlling of spindle axis inclination for the purpose of regulation of values of such parameters of grinding process as concavity, height of residual ridges and area of the contact between wheel working surface and workpiece. Through 3D modelling and simulation of the systems regarding the process of dressing abrasive wheels with diamond dressers and vibration grinding, the possibility of providing the workability of diamond dressers made of synthetic polycrystalline diamond at the level of natural diamonds and the intensification of self-sharpening diamond grains is proved that contributes significantly to the control of the parameters of contact zone between grinding wheel and workpiece. On the basis of the analysis of obtained features and dependences of controlling of parameters of the contact zone between wheel working surface and workpiece, the original technical solutions in order to enhance the efficiency of flat face grinding process by means of improving the factors affecting its temperature decrease in grinding zone are proposed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

17

Клименко, Віталій Григорович. "Удосконалення процесу плоского торцевого шліфування за рахунок управління параметрами зони контакту круга з деталлю." Thesis, НТУ "ХПІ", 2017. http://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/29296.

Full text

Abstract:

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2017 р. Дисертація присвячена вдосконаленню процесу плоского торцевого шліфування за рахунок управління параметрами зони контакту круга з деталлю, які безпосередньо впливають на зниження теплонапруженості в зоні обробки. Для цього зроблено: - аналіз лінійних параметрів та площі зони контакту РПК з деталлю та отримано залежності для їх визначення із застосуванням підходів аналітичної геометрії та геометричного комп'ютерного моделювання, що дало можливість запропонувати способи шліфування, засновані на управлінні величиною кута нахилу шпинделя з метою регламентування значень таких параметрів процесу шліфування, як увігнутість, висота залишкових гребінців та площа контакту РПК з деталлю; - 3Б моделювання систем стосовно процесів правки абразивних кругів алмазними олівцями та вібраційного шліфування й доказана можливість забезпечення працездатності олівців з СПА на рівні природних алмазів та інтенсифікації самозаточування алмазних зерен, що значною мірою прияє управлінню параметрами зони контакту круга з деталлю; - на основі аналізу отриманих особливостей та закономірностей управління параметрами зони контакту РПК з деталлю запропоновані оригінальні технічні рішення щодо підвищення ефективності процесу плоского торцевого шліфування шляхом удосконалення факторів, що впливають на зниження його температури в зоні обробки.
The thesis for the degree of candidate of technical sciences, specialty 05.03.01 – machining processes, machines and tools. – National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute", Kharkiv, 2017. The dissertation is devoted to improvements in flat face grinding process due to controlling the parameters of contact zone between grinding wheel and workpiece that directly affect thermal stress reduction in the processing zone. For this purpose: Using the approach of analytic geometry and geometric computer-aided modelling and simulation, the linear parameters and the area of contact zone between wheel working surface and workpiece are analysed and the dependences for their determination are obtained. This has made it possible to propose methods of grinding, based on controlling of spindle axis inclination for the purpose of regulation of values of such parameters of grinding process as concavity, height of residual ridges and area of the contact between wheel working surface and workpiece. Through 3D modelling and simulation of the systems regarding the process of dressing abrasive wheels with diamond dressers and vibration grinding, the possibility of providing the workability of diamond dressers made of synthetic polycrystalline diamond at the level of natural diamonds and the intensification of self-sharpening diamond grains is proved that contributes significantly to the control of the parameters of contact zone between grinding wheel and workpiece. On the basis of the analysis of obtained features and dependences of controlling of parameters of the contact zone between wheel working surface and workpiece, the original technical solutions in order to enhance the efficiency of flat face grinding process by means of improving the factors affecting its temperature decrease in grinding zone are proposed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

18

Лавріненко, В. І., О. О. Пасічний, Г. А. Петасюк, and В. В. Смоквина. "До питання 3D-моделювання шорсткого шару поверхні після шліфування кругами із НТМ." Thesis, Видавництво СумДУ, 2010. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/11389.

Full text

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

19

Шпилька, А. Н., and В. Л. Доброскок. "Анализ развитости рельефа рабочей поверхности шлифовальных кругов." Thesis, Сумский государственный университет, 2014. http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/38173.

Full text

Abstract:

Высокая режущая способность инструмента является одним из определяющих факторов процесса абразивно-алмазной обработки. В процессе шлифования режущие свойства круга снижаются за счет механического, адгезионного и диффузионного изнашивания, окисления режущих кромок зерен и их вырывания из связки, налипания продуктов шлифования на рабочую поверхность. Восстановление режущих свойств кругов требует существенных затрат производственного времени на периодическую правку, а для их непрерывного поддержания необходимо использование специального оборудования. При этом возникает необходимость объективной и содержательной оценки состояния рельефа рабочей поверхности шлифовального инструмента.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

20

Слєднікова, О. С. "Підвищення ефективності шліфування торців орієнтаціями деталей та профільованих кругів." Thesis, Чернігів, 2017. http://ir.stu.cn.ua/123456789/15545.

Full text

Abstract:

Слєднікова, О. С. Підвищення ефективності шліфування торців орієнтаціями деталей та профільованих кругів : дис. ... канд. техн. наук : 05.03.01 / О. С. Слєднікова. - Чернігів, 2017. - 171 с.
Дисертаційна робота присвячена підвищенню ефективності шліфування торців орієнтованих деталей профільованими шліфувальними кругами. Розроблено модуьне 3D моделювання профілів кругів, зняття припуску та формоутворення при двосторонньому шліфуванні круглих та некруглих торців деталей. Проаналізовано вплив кутової орієнтації деталі з некруглим профілем на геометричну точність формоутворення торцевих поверхонь. При обробці хрестовин карданних валів досліджено вплив орієнтації шліфувальних кругів на точність формоутворення торцевих поверхонь. При розрахунку продуктивності обробки, зносу, сил різання, потужності та теплового потоку при торцевому шліфуванні додано коефіцієнти, що враховують температуру нагрівання деталей та сумарну податливість системи ВПІД. Запропоновано здійснювати профілювання інструментів на калібруючих ділянках під кожний припуск на обробку, починаючи з найменшого, що забезпечує економію абразиву, підвищення ефективності використання шліфувальних кругів та високу точність оброблених торцевих поверхонь деталей. Розроблено нові ефективні способи торцевого шліфування деталей орієнтованими профільованими шліфувальними кругами.
В диссертационной работе решена научная задача повышения эффективности шлифования торцов ориентированных деталей профилированными шлифовальными кругами. Установлено, что одним из направлений повышения эффективности шлифования торцевых поверхностей деталей с некруглым профилем является ориентация их и профилированных шлифовальных кругов. Ориентация шлифовальных кругов выбирается в зависимости от величины снимаемого припуска. Разработано модульное 3D моделирование профилей кругов, съема припуска и формообразования при двустороннем шлифовании торцов деталей с круглым и некруглым профилями. Проанализировано влияние ориентации детали в барабане подачи изделий на геометрическую точность формообразования торцевых поверхностей деталей с некруглым профилем. Исследовано влияние способов фиксации крестовины карданного вала на точность формообразования обрабатываемых торцевых поверхностей. При расчете производительности обработки, износа, сил резания, мощности и теплового потока при двустороннем торцевом шлифовании добавлены коэффициенты, которые учитывают температуру нагревания деталей и суммарную податливость системы. Предложено осуществлять профилирование инструментов на калибрующих участках под каждый припуск на обработку, начиная с наименьшего, что обеспечивает экономию абразива, повышение эффективности использования шлифовальных кругов и высокую точность обработанных торцевых поверхностей деталей. Правка участка для снятия чернового припуска осуществляется с большей подачей для обеспечения высокой режущей способности, калибрующего участка – с меньшей, величина которой определяется исходя из необходимого параметра шероховатости торцевой поверхности детали. Разработаны новые эффективные способы торцевого шлифования деталей ориентированными профилированными шлифовальными кругами.
The thesis is devoted to increasing the efficiency of grinding the ends of oriented раrts with profiled grinding wheels. A modular 3D modeling of the profiles of circles, removal of stock and shaping at two-sided grinding of round and non-round ends of parts is developed. The influence of the angular orientation of a part with a non-circular profile on the geometrical accuracy of the shaping of the end surfaces is analyzed. When processing the crosses of cardan shafts, the effect of the orientation of grinding wheels on the accuracy of shaping of the end surfaces was investigated. In calculating the productivity of processing, wear, cutting forces, power and heat flux at end grinding, coefficients that take into account the heating temperature of parts and the total compliance of the AIDS system are added. It is proposed to perform the profiling of tools in the calibrating sections for each processing allowance, starting with the smallest, which provides a saving of abrasive, an increase in the efficiency of using grinding wheels and high precision of the machined end surfaces of the parts. New effective methods for face grinding of parts with oriented profiled grinding wheels have been developed.

APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles

Dissertations / Theses on the topic 'Круг шліфувальний'

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles