Journal articles on the topic 'Газогенератор'

To see the other types of publications on this topic, follow the link: Газогенератор.

Create a spot-on reference in APA, MLA, Chicago, Harvard, and other styles

Select a source type:

Consult the top 47 journal articles for your research on the topic 'Газогенератор.'

Next to every source in the list of references, there is an 'Add to bibliography' button. Press on it, and we will generate automatically the bibliographic reference to the chosen work in the citation style you need: APA, MLA, Harvard, Chicago, Vancouver, etc.

You can also download the full text of the academic publication as pdf and read online its abstract whenever available in the metadata.

Browse journal articles on a wide variety of disciplines and organise your bibliography correctly.

1

ВНУЧКОВ, Д. А., В. И. ЗВЕГИНЦЕВ, Д. Г. НАЛИВАЙЧЕНКО, and С. М. ФРОЛОВ. "ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИ ГАЗИФИКАЦИИ ЛЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОТОЧНОМ ГАЗОГЕНЕРАТОРЕ." Gorenie i vzryv (Moskva) - Combustion and Explosion 14, no. 3 (August 31, 2021): 61–73. http://dx.doi.org/10.30826/ce21140307.

Full text
Abstract:
Предложена методика экспериментального определения расходных характеристик проточного газогенератора с выделением части расхода, создаваемой за счет газификации твердого легкоплавкого материала (ТЛМ) в суммарном расходе газа, выходящего из газогенератора. Проведены эксперименты по газификации образца полипропилена в проточном газогенераторе с набегающим сверхзвуковым потоком воздуха, нагретом в огневом подогревателе. Средний по времени расход продуктов газификациисоставил 0,080 кг/с (при числе Маха набегающего потока M = 2,43), 0,100 кг/с (при M = 2,94) и 0,050- 0,020 кг/с (при M = 3,81). Отношение суммарного расхода втекающего воздуха к суммарному выходу продуктов газификации полипропилена составило 1,61-2,86.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
2

Galeev, T., and A. Sadrtdinov-. "Experimental air-plasma gasifier for processing wood waste." Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика 2, no. 5 (December 2, 2014): 120–23. http://dx.doi.org/10.12737/6766.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
3

(Alexandr M. Kler), Клер Александр Матвеевич, Маринченко Андрей Юрьевич (Andrey Yu. Marinchenko), and Потанина Юлия Михайловна (Yulia M. Potanina). "ОПТИМИЗАЦИОННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ С ГАЗИФИКАЦИЕЙ УГЛЯ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ПОДОГРЕВОМ ДУТЬЕВОГО ВОЗДУХА." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 330, no. 3 (March 25, 2019): 7–17. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2019/3/159.

Full text
Abstract:
Актуальность. Парогазовые установки с газификацией угля рассматриваются как одно из перспективных направлений развития теплоэнергетических установок на органическом топливе. Интерес к этому направлению объясняется большими природными запасами угля и минимальными вредными выбросами в атмосферу при сжигании генераторного газа. Для улучшения процесса газификации в основном используется воздух, обогащённый кислородом, что является достаточно затратным мероприятием и ведёт к удорожанию установки. Другим способом повышения калорийности генераторного газа является подача в газогенератор воздуха, нагретого до высокой температуры (1000 °С и более). Традиционные трубчатые рекуперативные теплообменники не позволяют осуществить такой подогрев. Единственный реальный способ нагрева воздуха до указанного уровня температур – это использование регенеративных теплообменников периодического действия с керамической засыпкой. Цель: выбор рациональной технологической схемы парогазовой установки c внутрицикловой газификацией угля с использованием высокотемпературного дутьевого воздуха, определение оптимальных параметров цикла и конструктивных параметров отдельных элементов; а также проведение оптимизационных исследований установки по критериям экономической и энергетической эффективности и определение условий конкурентоспособности для исследуемой парогазовой установки. Методы. Сложные теплосиловые системы, включая парогазовые установки, характеризуются многообразием процессов, протекающих в их элементах. Такие установки возможно эффективно исследовать лишь с помощью методов математического моделирования и оптимизации. При проведении оптимизационных исследований использован методический подход, разработанный в ИСЭМ СО РАН для сопоставления эффективности сложных теплоэнергетических установок. Он основан на совместной оптимизации параметров цикла и конструктивных параметров отдельных элементов. Результаты. Проведены оптимизационные технико-экономические исследования парогазовой установки с внутрицикловой газификацией угля. Рассматривалась установка как с использованием высокотемпературного воздуха, подогреваемого в системе керамических теплообменников периодического действия, так и без такого подогрева. Показано, что подача нагретого до высокой температуры воздуха в газогенератор не приводит к значительному улучшению технико-экономических показателей парогазовой установки с газификацией угля, но позволяет получить более калорийный генераторный газ при сопоставимых значениях КПД и цены электроэнергии.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
4

Kyzmenko, I. A., and A. B. Yakovlev. "Computation of static characteristic of fuel supply system into unitary gas generator of liquid rocket engine." Omsk Scientific Bulletin, no. 162 (2018): 15–18. http://dx.doi.org/10.25206/1813-8225-2018-162-15-18.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
5

Загашвили, Юрий Владимирович, and Алексей Михайлович Кузьмин. "ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА НА ВЫХОД МЕТАНОЛА." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 331, no. 10 (October 26, 2020): 187–95. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2020/10/2871.

Full text
Abstract:
Актуальность исследования обусловлена отсутствием научно-обоснованных данных о выходе метанола из сырья в зависимости от типа используемого окислителя (кислород, обогащенный воздух, воздух) и оптимизации состава и параметров водородсодержащего газа по критериям отношения компонентов синтез-газа Н2/СО и модуля (факториала) водородсодержащего газа М для оптимального синтеза метанола. Проблема особенно важна для малотоннажных установок по производству метанола в промысловых условиях, работающих на забалластированном азотом водородсодержащем газе. Цель: оценить влияние оптимизации состава водородсодержащего газа на выход метанола. Объекты: малотоннажные установки по производству метанола из водородсодержащего газа, состоящие из комплекса генерации водородсодержащего газа и комплекса каталитического синтеза метанола. Комплекс генерации водородсодержащего газа включает трехкомпонентный газогенератор синтез-газа (природный газ – окислитель – химочищенная вода), в котором осуществляется парциальное окисление природного газа, блок теплообменных аппаратов и блок коррекции состава и параметров водородсодержащего газа для обеспечения отношения компонентов Н2/СО=2,2÷2,8 и модуля М=2,0÷2,3. Комплекс каталитического синтеза метанола включает проточный каскад, состоящий из трех последовательно соединенных изотермических реакторов с выводом метанола-сырца после каждого реактора без рециркуляции отходящих и «хвостового» газов. Методы: термодинамические расчеты. Результаты. Подтвержден известный факт повышения удельного выхода метанола в зависимости от концентрации кислорода в окислителе на стадии парциального окисления природного газа; показано, что оптимизация состава водородсодержащего газа, идущего на каталитический синтез метанола, обеспечивает прирост удельного выхода метанола; средний удельный прирост выхода метанола при синтезе на оптимизированном составе при М=2,05 по сравнению с синтезом на неоптимизированном составе газа составляет 8–12 %; прирост удельного выхода метанола сохраняется вне зависимости от принятой в расчетах степени конверсии газа в реакторах каскада комплекса синтеза метанола для всех типов окислителей; выявлена нелинейная зависимость удельного выхода метанола от концентрации кислорода в окислителе, заключающаяся в уменьшении прироста удельного выхода метанола при увеличении концентрации кислорода в окислителе свыше 70 %; выявленная зависимость требует дополнительного изучения и экспериментального подтверждения, она позволяет оптимизировать эксплуатационные затраты на окислитель за счет уменьшения удельных затрат кислорода на выход метанола из сырья.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
6

Павленко, А. А., С. С. Титов, and Е. В. Муравлев. "STAND FOR DETERMINING THE PARAMETERS OF COLD GAS GENERATORS." Южно-Сибирский научный вестник, no. 6(40) (December 20, 2021): 240–44. http://dx.doi.org/10.25699/sssb.2021.40.6.033.

Full text
Abstract:
Приведено описание стенда для определения параметров газогенераторов холодного газа (расхода, давления и температуры).Описано оборудование для измерения характеристик исследуемых газогенераторов. Приведены данные по работе газогенераторов. A description of the stand for determining the parameters of cold gas generators (flow rate, pressure and temperature) is given. Equipment for measuring the characteristics of the gas generators under study is described. The data on the operation of gas generators are presented.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
7

Самборук, Анатолий Романович, and Anatoliy Romanovich Samboruk. "Моделирование работы газогенераторов фильтрационного типа." Vestnik Samarskogo Gosudarstvennogo Tekhnicheskogo Universiteta. Seriya "Fiziko-Matematicheskie Nauki" 42 (2006): 140–46. http://dx.doi.org/10.14498/vsgtu425.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
8

Rokhman, B. "ДВУМЕРНАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В НЕПОДВИЖНОМ СЛОЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. 1. ИССЛЕДОВАНИЕ КОНВЕРСИИ ШУБАРКОЛЬСКОГО КАМЕННОГО УГЛЯ В ПАРОКИСЛОРОДНОЙ СМЕСИ ПРИ ОТНОШЕНИИ МАССОВЫХ ДОЛЕЙ H2О/O2=45/55." Vidnovluvana energetika, no. 1(56) (August 9, 2019): 61–71. http://dx.doi.org/10.36296/1819-8058.2019.1(56).61-71.

Full text
Abstract:
Построена нестационарная модель процесса парокислородной газификации твердого топлива в фиксированном слое под давлением с учетом межфазного конвективного теплообмена, радиационно-кондуктивного теплопереноса твердой фазы, лучистого и кондуктивного теплообмена слоя со стенкой реактора, гетерогенных и гомогенных химических реакций, сил тяжести и аэродинамического сопротивления. Модель позволяет получить детальную информацию о распределении температур фаз, диаметра угольных частиц, концентраций газовых компонентов по высоте слоя в зависимости от времени при газификации шубаркольского каменного длиннопламенного угля под давлением 3 Мпа при отношении массовых долей в парокислородной смеси H2О/O2 = 45/55. Полученная информация может быть использована при конструировании реакторов, пуско-наладочных режимах и работе газогенератора на различных нагрузках, когда процесс парокислородной газификации угля является нестационарным из-за цикличности подачи исходного топлива и выгрузки золы при помощи использование системы шлюзовых бункеров. Показано, что участок окислительной зоны, где температура угольных частиц достигает максимального значения, очень узок и составляет 10-11 мм. Предложены два альтернативных режима работы газогенератора. Первый из них H2О/O2 = 40/60 связан с повышением максимальной температуры частиц в области, прилегающей к поду реактора до 1550 °С, что позволяет организовать устойчивое жидкое шлакоудаление из газогенератора. Второй режим H2О/O2= 72/28 основан на твердом шлакоудалении, когда температура частиц не превышает 1000 °С. Библ.11, табл.1, рис.9.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
9

ФЕДОРЫЧЕВ, А. В., Д. В. ЖЕСТЕРЕВ, and И. Р. МИШКИН. "ШЛАКОВАНИЕ КРИТИЧЕСКОГО СЕЧЕНИЯ СОПЛА ГАЗОГЕНЕРАТОРА РАКЕТНО-ПРЯМОТОЧНОГО ДВИГАТЕЛЯ." Gorenie i vzryv (Moskva) — Combustion and Explosion 13, no. 2 (May 31, 2020): 102–12. http://dx.doi.org/10.30826/ce20130211.

Full text
Abstract:
Представленырезультатыэкспериментальныхисследований процессашлакованиясоплового тракта газогенератора (ГГ) ракетно-прямоточного двигателя (РПД) при осаждении конденсированных продуктов сгорания (КПС) на стенки сопла в зависимости от рецептурных факторов, давления и температуры продуктов сгорания, а также конструктивных факторов. Установлено, что КПС, осевшие на стенки сопловой крышки и входной части сопла, образуют вязкую пленку, которая под действием газодинамических сил способна течь по поверхности соплового вкладыша. Установлено, что процесс шлакования соплового тракта имеет пороговый характер в зависимости от температуры продуктов сгорания. При температурах ниже 1500 К шлакование сопловых отверстий практически отсутствует. При температурах, превышающих 1520 К, интенсивность шлакования сопловых отверстий резко возрастает, достигает максимума при 1600-1800 К.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
10

Шпаковский, Д. Д. "Анализ термодинамических параметров газогенератора для пульсирующего детонационного блока." Journal of «Almaz – Antey» Air and Defence Corporation, no. 1 (June 30, 2013): 74–78. http://dx.doi.org/10.38013/2542-0542-2013-1-74-78.

Full text
Abstract:
Рассмотрена проблематика совместного использования технологии детонационного горения в пульсирующем детонационном блоке и газогенератора турбореактивного двигателя. Основное внимание уделено возможности поддержания требуемых параметров газа на входе в пульсирующий детонационный блок, размещенный за турбиной компрессора во всем диапазоне условий эксплуатации.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
11

Sadovenko, I. A., and A. V. Inkin. "ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ВОДОНОСНЫХ ГОРИЗОНТОВ ПРИ ПОДЗЕМНОМ СЖИГАНИИ УГЛЯ." Industrial Heat Engineering 38, no. 2 (February 21, 2016): 39–47. http://dx.doi.org/10.31472/ihe.2.2016.05.

Full text
Abstract:
По результатам моделирования фильтрации и теплопереноса установлена конвективная и кондуктивная составляющая теплового потока, проникающего из подземного газогенератора в вышезалегающий водоносный горизонт. Даны оценки изменения величины потока и температуры подземных вод в зависимости от мощности водоупорного слоя.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
12

ВНУЧКОВ, Д. А., В. И. ЗВЕГИНЦЕВ, Д. Г. НАЛИВАЙЧЕНКО, and С. М. ФРОЛОВ. "ИЗМЕРЕНИЕ РАСХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОТОЧНОГО ГАЗОГЕНЕРАТОРА ПРИ ГАЗИФИКАЦИИ ЛЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОМ ПОТОКЕ ВОЗДУХА." Gorenie i vzryv (Moskva) - Combustion and Explosion 14, no. 3 (August 31, 2021): 43–60. http://dx.doi.org/10.30826/ce21140306.

Full text
Abstract:
Предложена методика экспериментального определения расходных характеристик проточного газогенератора, работающего на газификации твердого легкоплавкого материала (ТЛМ) набегающим потоком воздуха. Проведены экспериментальные исследования газификации заряда полипропилена (ПП). В экспериментах выход продуктов газификации составил от 43 до 120 г/с, а соотношение расходов воздуха и продуктов газификации ПП составило 2,3-2,9. Выполнен анализ погрешностей при использовании методики в реальных экспериментах.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
13

Рашковский, С. А., Ю. М. Милёхин, and А. В. Федорычев. "Газогенераторы на твердом ракетном топливе с системой стабилизации расхода газа." Доклады Академии наук 463, no. 1 (2015): 67–71. http://dx.doi.org/10.7868/s0869565215190135.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
14

Дубинин, А. М., В. Г. Тупоногов, and Ю. А. Каграманов. "Воздушная газификация угля в двухкамерном газогенераторе с циркулирующим псевдоожиженным слоем." Теплоэнергетика, no. 1 (2017): 55–61. http://dx.doi.org/10.1134/s0040363617010015.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
15

Zagashvili, Yu V., G. B. Savchenko, and Yu N. Filimonov. "Identification of the Static Characteristics of the Synthesis Gas Generators." MEHATRONIKA, AVTOMATIZACIA, UPRAVLENIE 16, no. 8 (August 2015): 556–63. http://dx.doi.org/10.17587/mau.16.556-563.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
16

Kuzmin, V. A., and I. A. Zagray. "THE ANALYSIS OF EMISSION CHARACTERISTICS OF GAS PRODUCER COMBUSTION PRODUCTS." Vektor nauki Tol'yattinskogo gosudarstvennogo universiteta, no. 4 (2015): 53–59. http://dx.doi.org/10.18323/2073-5073-2015-4-53-59.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
17

Афанасьев, Никита Александрович, Nikita Aleksandrovich Afanasiev, Василий Михайлович Головизнин, Vasilii Mikhailovich Goloviznin, Владимир Николаевич Семенов, Vladimir Nikolaevich Semenov, А. М. Сипатов, A. M. Sipatov, С. С. Нестеров, and S. S. Nesterov. "Прямое моделирование термоакустической неустойчивости в газогенераторах по схеме «КАБАРЕ»." Математическое моделирование 33, no. 2 (February 2021): 3–19. http://dx.doi.org/10.20948/mm-2021-02-01.

Full text
Abstract:
Показано, что для нахождения условий возникновения термоакустической неустойчивости (вибрационного горения) в камерах сгорания газотурбинных двигателей можно использовать бездиссипативную схему КАБАРЕ. Распространение длинных волн в газодинамическом тракте достаточно точно описывается системой квазилинейных уравнений газовой динамики, осредненных по сечению. Численное моделирование динамики акустических возмущений и их взаимодействия с зоной горения (при наличии обратных связей) с использованием бездиссипативных разностных схем (прямого моделирования) представляет реальную альтернативу т.н. сетевым моделям низкого порядка, заменяющим акустический тракт (по аналогии с электрическими сетями переменного тока) на последовательность четырехполюсников или шестиполюсников. К преимуществам прямого моделирования можно отнести простоту учета геометрических факторов, нелинейных эффектов и возможность использования более реалистичных моделей горения. В качестве примера использования прямого метода решена модельная задача о возбуждении звуковых колебаний в трубе при наличии тепловых источников (труба Рийке). Результаты продемонстрировали высокую точность метода в определении скорости роста неустойчивых мод, сравнимую с точностью результатов, получаемых по сетевым моделям низкого порядка.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
18

Дубинин, А. М., and С. П. Маврин. "Оптимальные параметры воздушной газификации углей в газогенераторе с заторможенным циркуляционным псевдоожиженным слоем." Химия твердого топлива, no. 3 (2016): 40–46. http://dx.doi.org/10.7868/s002311771603004x.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
19

БАЙКОВ, А. В., А. Ф. ЖОЛУДЕВ, М. Б. КИСЛОВ, И. В. ПУЧКОВСКИЙ, М. С. ШАРОВ, А. В. ШИХОВЦЕВ, and Л. С. ЯНОВСКИЙ. "ГОРЕНИЕ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ГАЗОГЕНЕРАТОРЕ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ПРИ БОЛЬШОМ СОДЕРЖАНИИ МЕТАЛЛА." Журнал прикладной химии 92, no. 5 (May 2019): 567–71. http://dx.doi.org/10.1134/s0044461819050037.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
20

(Igor G. Donskoy), Донской Игорь Геннадьевич. "МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СОВМЕСТНОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЯ И ШЛАМА СТОЧНЫХ ВОД В ОБРАЩЕННОМ СЛОЕВОМ ГАЗОГЕНЕРАТОРЕ." Izvestiya Tomskogo Politekhnicheskogo Universiteta Inziniring Georesursov 330, no. 2 (February 7, 2019): 7–18. http://dx.doi.org/10.18799/24131830/2019/2/89.

Full text
Abstract:
Актуальность исследования обусловлена необходимостью утилизации бытовых и промышленных отходов. Утилизация горючих отходов, таких как шламы сточных вод, может быть совмещена с производством энергии для небольших потребителей. Одним из способов такой утилизации может стать газификация, позволяющая получить горючий газ, пригодный для получения тепловой и электрической энергии. Цель: на основании результатов математического моделирования оценить эффективность совместной конверсии шлама с более качественным топливом (бурым углем) при разных условиях проведения процесса (коэффициент избытка окислителя, состав топливной смеси, начальная влажность шлама сточных вод); оценить допустимую долю шлама в смеси с углем. Объект: процесс обращенной слоевой газификации смесей бурого угля и шлама сточных вод. Метод: математическое моделирование процесса слоевой термохимической конверсии твердых топлив с помощью разработанной ранее автором стационарной одномерной модели. Результаты. Построены расчетные зависимости характеристик процесса газификации (химический КПД, состав и калорийность газа) от удельного расхода дутья, отношения уголь/шлам (0–100 %) и начальной влажности шлама (10–40 %). Определены максимальные значения доли шлама в смеси с углем при фиксированном на уровне 60–70 % химическом КПД и максимальные значения химического КПД при фиксированной на уровне 20–30 % доле шлама в смеси с углем (для того чтобы избежать спекания слоя). При влажности шлама 40 % его максимальная доля в смеси с углем может достигать 50 % (при исключении спекания). Влага, содержащаяся в шламе, испаряется и выступает в качестве дополнительного газифицирующего агента. При ограничении доли шлама в смеси с углем на уровне 20–30 % эффективность газификации падает незначительно по сравнению с углем без добавок шлама.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
21

Донской, И. Г. "Математическое моделирование реакционной зоны газогенератора типа Shell-Prenflo с помощью моделей последовательных равновесий." Химия твердого топлива, no. 3 (2016): 54–59. http://dx.doi.org/10.7868/s0023117716030038.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
22

Абаимов, Н. А., and А. Ф. Рыжков. "Разработка модели поточной газификации угля и отработка аэродинамических механизмов воздействия на работу газогенераторов." Теплоэнергетика 2015, no. 11 (2015): 3–8. http://dx.doi.org/10.1134/s0040363615110016.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
23

Донской, И. Г. "ВЛИЯНИЕ СОСТАВА УГОЛЬНО-БИОМАССНОГО ТОПЛИВА НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЕГО ГАЗИФИКАЦИИ В ГАЗОГЕНЕРАТОРАХ ПОТОЧНОГО ТИПА." Химия твердого топлива, no. 2 (2019): 55–62. http://dx.doi.org/10.1134/s002311771902004x.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
24

Ganopolski, M. I., V. V. Pupkov, I. A. Nenakhov, A. I. Selyavin, V. E. Fomenkova, and Yu A. Berezuev. "DYNAMIC EFFECT OF BOREHOLE PRESSURE GAS GENERATOR IN ROCK RIPPING." MINING INFORMATIONAL AND ANALYTICAL BULLETIN 9 (July 20, 2017): 27–35. http://dx.doi.org/10.25018/0236-1493-2017-9-0-27-35.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
25

Mormul, Roman, and Sergey Merzlyakov. "RESEARCH OF THE TEMPERATURE CONDITION OF THE GAS GENERATOR OF SOLID PROPELLANT AT THE STAND TEST BY THE METHOD OF THERMAL IMAGING." Perm National Research Polytechnic University Aerospace Engineering Bulletin, no. 60 (2020): 26–33. http://dx.doi.org/10.15593/2224-9982/2020.60.03.

Full text
Abstract:
In this article, the authors described in detail the methodology for conducting fire bench tests for the reusable experimental design of a solid propellant (SP) gas generator, specially designed to study the complex laws of heat and mass transfer under conditions of unsteady combustion of SP during operation of the installation and in the after-treatment mode. The developed technique allows us to study the nonlinear dynamics of temperature field changes, fuel and generator gas consumption, as well as its composition. The paper presents the chronology of the research, describes the used measuring equipment. Based on the carried out thermodynamic analysis of working processes in the combustion chamber of the gas generator under study, an algorithm for the optimal determination of its operating characteristics is proposed. The methodology of experimental studies of the thermal state of the design of the TT gas generator is universal and can be successfully used in working out other gas generating solid fuels with various energy characteristics during the optimal design of special technical systems such as solid propellant rocket motors (the approbation of the methodology is given on the example of an experimental design with a rotating nozzle), emergency rescue systems and aircraft engines. The results of studies of the thermal state of the elements of the TT gas generator by thermal imaging are well verified with the readings of temperature field sensors.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
26

Tishkov, V. "Estimation of water control in channel underground gas generator during changing of parameters constant mass in condition Dniprobass." Mining of Mineral Deposits 8, no. 4 (December 30, 2014): 409–13. http://dx.doi.org/10.15407/mining08.04.409.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
27

BARSUKOV, Vitaly Dementevich, Sergey Vasilevich GOLDAEV, Sergey Aleksandrovich BASALAEV, and Nikita Aleksandrovich BABUSHKIN. "SIMULATING THE RECOVERY OF SUNKEN OBJECTS BY BLOWING THE PONTOON BY A CONTROLLABLE SOLID FUEL GAS GENERATOR." Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo universiteta. Matematika i mekhanika, no. 39(1) (March 1, 2016): 57–67. http://dx.doi.org/10.17223/19988621/39/7.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
28

Sidlerov, D. A., and S. A. Fedorov. "Soot Formation Numerical Simulation in Reducing Gas Generators of Oxygen-Methane Liquid Rocket Engines." Herald of the Bauman Moscow State Technical University. Series Mechanical Engineering, no. 4 (139) (December 2021): 19–31. http://dx.doi.org/10.18698/0236-3941-2021-4-19-31.

Full text
Abstract:
A method for numerical simulation of operating processes in reducing gas generators with calculation of the condensed phase (soot) formation process detailed structure has been developed. It is assumed that soot is formed from gas-phase fuel in two stages. At the first stage, active radical nuclei are formed, and at the second stage, carbon black particles are formed from these nuclei. Numerical modeling of processes, fuel mixing and combustion, as well as soot formation in model reducing oxygen-methane gas generators with gas-liquid coaxial mixing elements of jet-jet type has been performed. Gas generators of this type can be used in promising oxygen-methane liquid rocket engines operating on open and closed circuits with reducing gas generators, as well as on the gas-gas circuit having reducing and oxidizing gas generators. A comparative analysis of soot formation features in gas generators with single- and multi-nozzle mixing heads has been performed. It is shown that a decrease in the pitch between the mixing elements leads to a significant change in the mixture formation processes, fuel combustion and the flow of combustion products (all other conditions being equal), which significantly reduces the intensity of condensed phase formation in reducing gas generators. The numerical simulation method will be used for studies of fuel combustion and condensed phase formation in regenerative gas generators of modern and advanced liquid rocket engines at the stages of development, design and improvement
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
29

Mitrovich, Petr, and Vladimir Malinin. "SOLID PROPELLANT REQUIREMENT ANALYSIS FOR JET MOTOR POWDERED FUEL SUPPLY SYSTEMS." Perm National Research Polytechnic University Aerospace Engineering Bulletin, no. 66 (2021): 39–46. http://dx.doi.org/10.15593/2224-9982/2021.66.04.

Full text
Abstract:
The existing sources of the operating fluid used in aviation and rocket-space technology are analyzed. The disadvantages of inert gas cylinders used as a source of the operating fluid of the component supply system in jet engines are considered. An alternative to the gas pressure system is a low temperature solid propellant gas generator (LTGG) with a coolant. Controllable powdery components supply scheme of an air-breathing engine (ramjet) is proposed. The principle of operation of such a feeding scheme is described. To ensure the stability of the output characteristics of the LTGG, a valve system is used. The requirements for the gas source and combustion products (CP) involved in the operating process have been determined. The analysis of the existing methods of cooling the CP is carried out. It was revealed that the low-temperature solid-propellant gas generator with a powdery capacitance coolant meets the most fully the above requirements, the principle of operation, which is based on the heat transfer wave localization effect. Solid propellant with the following composition: 38 % AP + 38 % Octogen + 24 % SKI-NL is selected. The CP temperature, at a pressure in the combustion chamber of 6 MPa, is 1545 K, and the CP gas constant is 459.4 J / kg·K, the condensed phase is absent, and the water vapor content in the operating fluid does not exceed 1.6 %. The combustion of the proposed propellant produces a significant amount of combustible components – 60 % CO, 4 % H2, > 1 % CH4. The use of valves on cold gas ensures the reliability of the controlled supply system of powder components, and, accordingly, the entire engine. Based on the results of the work, conclusions were made about the correspondence of the obtained parameters of solid propellant and LTGG to all the requirements set.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
30

Belayev, E. N., and A. G. Vorobyev. "INFLUENCE OF FILLING PROCESSES FOR MIXING HEAD OF GAS GENERATORS ON DYNAMICS OF LIQUID ROCKET ENGINE WITHOUT STARTER DEVICE." Scientific Journal of Science and Technology 19, no. 3 (2018): 469–81. http://dx.doi.org/10.31772/2587-6066-2018-19-3-469-481.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
31

Rokhman, B., and M. Nekhamin. "ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОГО ПРОЦЕССА ВОЗДУШНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В НЕПОДВИЖНОМ СЛОЕ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ." Vidnovluvana energetika, no. 1(60) (March 30, 2020): 86–95. http://dx.doi.org/10.36296/1819-8058.2020.1(60).86-95.

Full text
Abstract:
На основе системы уравнений, описывающей процесс конверсии угля в парокислородной смеси, построена нестационарная модель воздушной газификации твердого топлива в фиксированном слое с учетом межфазного конвективного теплообмена, радиационно-кондуктивного теплопереноса твердой фазы, лучистого и кондуктивного теплообмена слоя со стенкой реактора, гетерогенных химических реакций, сил тяжести и аэродинамического сопротивлении. Предложенная модель позволяет получить детальную информацию о геометрических, аэродинамических, тепловых и физико-химических параметрах воздушной газификации твердого топлива в неподвижном слое при различных давлениях в любой момент времени. Эта информация может быть использована при конструировании реакторов на стадиях эскизного, технического и рабочего проектирования, пуско-наладочных режимах и работе газогенератора на скользящих нагрузках, когда процесс воздушной газификации угля является нестационарным. Показано, что: а) основной процесс газификации коксозольных частиц протекает на малом участке фиксированного слоя 91 мм, что приводит к понижению температуры твердой фазы на 160 °С и концентрация CO2→0, вследствие чего оставшаяся часть интервала газификации ~ 185 мм является малоэффективной; б) участок окислительной зоны, где температура коксозольных частиц достигает максимального значения, очень узок и составляет ~ 34–41 мм; в) во временном интервале 1951–4052 с, где происходит интенсивное перемещение границ зон окисления и газификации по высоте слоя, состав синтетического газа (по объему) на выходе из реактора остается практически постоянным: CO = 34,32 % и N2 = 65,66 %. Библ. 8, рис. 6.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
32

Rokhman, B. "МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ФИКСИРОВАННОМ СЛОЕ: 1. ЧИСЛЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТОРФА В ПАРОКИСЛОРОДНОЙ СМЕСИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 3 МПа." Vidnovluvana energetika, no. 3(58) (September 25, 2019): 78–90. http://dx.doi.org/10.36296/1819-8058.2019.3(58).78-90.

Full text
Abstract:
Построена система параболических уравнений, описывающая нестационарный процесс аэродинамики, тепломассообмена и химического реагирования твердого топлива (частиц торфа или биомассы) в парокислородной смеси в неподвижном слое с учетом конвективного теплообмена между газом и дисперсной фазой, радиационно-кондуктивного теплопереноса твердой фазы, лучистого и кондуктивного теплообмена частиц слоя со стенкой реактора, гетерогенных и гомогенных химических реакций, сил тяжести и аэродинамического сопротивления. На основании полученной системы уравнений разработаны алгоритм и программа, с использованием которой получена детальная информация о распределении основных параметров рабочего процесса термохимической переработки торфа под давлением 3 МПа в зависимости от времени для двух вариантов: при отношении массовых долей в парокислородной смеси H2О/O2 = 70/30 и H2О/O2 = 40/60. Проведен сравнительный анализ этих вариантов. Показано, что: а) в первом варианте H2О/O2 = 70/30, где в зоне максимальных тепловыделений температура частиц торфа оказывается ниже, чем температура начала деформации золы, организуется режим газификации с твердым шлакоудалением. Во втором – H2О/O2 = 40/60 за счет высокой интенсификации процесса температура твердой фазы в окислительной зоне значительно превышает температуру жидкоплавкого состояния золы, что позволяет организовать режим газификации торфа с устойчивым вытеканием жидкого шлака из газогенератора; б) вариант 1 характеризуется высоким содержанием балласта в синтетическом газе CO2 = 22,4 % и H2O = 10,3 % и сравнительно низкой объемной долей горючей части – CO+H2 = 67,4 %, по сравнению с вариантом 2 – CO2 = 1,5–2 %, H2O = 0,1–0,6 % и CO+H2 = 98 %. Библ. 1, табл. 1, рис.10.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
33

Kofman, Vyacheslav. "MATHEMATICAL MODEL OF THE INVERSE THERMOGASODYNAMIC TASK FOR EXPERIMENTAL AND CALCULATING ESTIMATION OF THE INDICATORS OF THE EFFICIENCY OF THE COMBUSTION CHAMBER AND THE TURBINE OF THE EXPERIMENTAL GTE GAS GENERATOR." Perm National Research Polytechnic University Aerospace Engineering Bulletin, no. 53 (2018): 97–108. http://dx.doi.org/10.15593/2224-9982/2018.53.09.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
34

Gallyamov, Marat, Sergey Toropchin, Igor Gribkov, and Aleksandr Inozemtsev. "RESEARCH TESTS OF THE ADVANCED BYPASS TURBOJET ENGINE CORE WITH SIMULATION OF TARGET INPUT THERMGASODYNAMIC PARAMETERS IN THE CONDITIONS OF THE ENGINE BUILDING ENTERPRISE." Perm National Research Polytechnic University Aerospace Engineering Bulletin, no. 65 (2021): 28–37. http://dx.doi.org/10.15593/2224-9982/2021.65.03.

Full text
Abstract:
The method of advanced bypass turbojet engine core research tests with simulation of target inlet thermogasdynamic parameters at the engine OEM site is considered. It is stated that research testing is traditionally associated with the use of multifunctional test facilities capable of simulat-ing operating conditions as close as possible to operational ones for a wide range of test objects of different thrust (power) and application. Such test facilities require significant investment and operating costs, which in general determines their limited number in the world. It is shown that the steady growth of the share of research tests at the initial design stages requires organization of tests with minimal financial and material costs directly at the engine OEM site, where testing the advanced bypass turbojet engine core plays a special part. Determination of the method for simulating thermogasdynamic parameters is associated with solution of rather contradictory problems, where, on the one hand, it is required to ensure reliable reproduction of the actual operating conditions of the core for all configurations of the bypass turbojet engine under development, and on the other hand, to ensure lower manpower and cost of testing. One of the effective solutions is the use of specialized test facilities, a distinctive feature of which is determination of the simplest and most economical means of obtaining the working fluid with the required thermogasdynamic parameters for a pre-determined range of test objects of different thrust (power) and application. The technical implementation of the dedicated test facility for testing the advanced bypass turbojet engine core at UEC-Aviadvigatel JSC (Perm) is considered.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
35

Кухарець, С. М., О. М. Cукманюк, Я. Д. Ярош, and М. М. Кухарець. "ОЦІНКА ПОТЕНЦІАЛУ ТА ШЛЯХІВ ВИРОБНИЦТВА ВОДНЮ ІЗ АГРАРНОЇ БІОМАСИ." Vidnovluvana energetika, no. 4(63) (December 28, 2020): 89–99. http://dx.doi.org/10.36296/1819-8058.2020.4(63).89-99.

Full text
Abstract:
Метою статті є оцінка потенціалу виробництва водню із аграрної біомаси та визначення напрямків технічного забезпечення реалізації цього потенціалу. В статті наведено перспективну модель виробництва та використання біопалива аграрного походження. Згідно до цієї моделі доречно виробляти дизельне біопаливо, біоетанол (в кількості необхідній для забезпечення роботи мобільної техніки), біогаз, біоводень, генераторний газ, тверде біопаливо (рулони, паливні гранули, брикети із соломи). Встановлено, що виробництво водню в аграрному виробництві можливе із використанням, як способу термохімічного перетворення біомаси, так і способу ферментації біомаси. При використанні термохімічного способу частка рослинної біомаси використовується для виробництва паливних гранул. Із гранул виробляється генераторний газ. Генераторний газ використовується для виробництва біоводню. Крім того частка біомаси рослинного походження, а також побічна продукція тваринництва може бути перероблена в біогаз за допомогою темнової ферментації. Для виробництва біоводню термохімічним способом пропонується використання удосконалених газогенераторів, конструкція яких перешкоджає утворенню твердих відкладень на робочих поверхнях в камері утворення газу. Для виробництва біоводню способом ферментації пропонується використання обертових біореакторів. Встановлено, що теоретичний потенціал виробництва водню із аграрної біомаси рослинного походження за допомогою термохімічного перетворення становить біля 4,8 млрд.м3 водню за рік. Теоретичний потенціал отримання водню за способом ферментації становить близько 1,4 млрд.м3 за рік. Для практичної реалізації теоретичного потенціалу водню необхідні подальші теоретичні та експериментальні дослідження обох способів отримання водню в умовах аграрного виробництва. Бібл. 31, рис. 9.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
36

Пинчук, В. И., and Т. Р. Никулин. "РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОЛИЗНО-ВОДНОГО ГАЗОГЕНЕРАТОРА." Youth science reporter, no. 1(28) (April 26, 2021). http://dx.doi.org/10.46845/2541-8254-2021-1(28)-13-13.

Full text
Abstract:
В представленной статье проведена разработка интеллектуальной системы управления электролизно-водного газогенератора на платформе Ардуино. Описана конструкция электролизно-водного газогенератора, определены ключевые показатели, необходимые для отслеживания в ходе работы устройства. Составлена схема автоматизации и подобраны плата управления и датчики. Программирование микроконтроллера производилось в интегрированной среде разработки Arduino IDE на языке C++. Проведена сборка и наладка спроектированной системы, сделаны выводы.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
37

Піменов, Костянтин, and Андрій Топоров. "ВИКОРИСТАННЯ РОСЛИННОЇ СИРОВИНИ ТА ДЕРЕВИНИ У РОБОТІ ГАЗОГЕНЕРАТОРА." ГРААЛЬ НАУКИ, October 1, 2021, 169–75. http://dx.doi.org/10.36074/grail-of-science.24.09.2021.33.

Full text
Abstract:
На сьогоднішній день людська технологія залежна від поставок енергії, одержуваної, в тому числі, згорянням природного палива. Такий підхід склався історично і привів до значного виснаження традиційних паливних ресурсів і накопичення низки екологічних проблем. Одним з варіантів заміни традиційних палив є створення газогенераторів, як для малих підприємств, так і в розрізі комплексної модернізації промисловості. Технологія отримання синтез-газу не нова, вона заснована на термічному розкладанні різних видів палива (сировини, пелет, відходів) і отриманні гарячої газоповітряної суміші, яку, після певної очистки, можна використовувати для створення рушійної сили.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
38

Василів, Степан, Наталія Прядко, and Генадій Стрельников. "ЗАСТОСУВАННЯ ДЕТОНАЦІЇ ДЛЯ КЕРУВАННЯ НАПРЯМКОМ ВЕКТОРА ТЯГИ РАКЕТНОГО ДВИГУНА." InterConf, October 11, 2021, 272–82. http://dx.doi.org/10.51582/interconf.7-8.10.2021.030.

Full text
Abstract:
Досліджується збурення надзвукового потоку газу в соплі ракетного двигуна несиметричним вдувом детонуючого газу в сопло. Таке керування вектором тяги ракетного двигуна може бути ефективним вирішенням проблеми виведення космічного апарату ракетою-носієм в умовах польоту поміж елементів космічного сміття, де потрібні високі динамічні характеристики системи керування вектором тяги. Зазначено вимоги до перспективних ракет-носіїв та запропоновано схему керування вектором тяги вдувом продуктів детонації в надзвукову частину сопла. Проілюстровано схеми детонаційного газогенератору для цих цілей та картини розподілу тиску при використанні однієї з них.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
39

Ягодников, Д. А., К. Ю. Арефьев, А. В. Сухов, И. И. Хомяков, and Н. Я. Ирьянов. "Experimental and theoretical study of combustor discharge from the double-nozzled gas generator." Engineering Journal: Science and Innovation, no. 59 (September 2016). http://dx.doi.org/10.18698/2308-6033-2016-10-1544.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
40

Чернов, В. А., А. В. Сухов, and К. В. Федотова. "Pressure and ejector thermal sandblasters based on hydrocarbon-air gas generators." Engineering Journal: Science and Innovation, no. 17 (October 2013). http://dx.doi.org/10.18698/2308-6033-2013-4-700.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
41

"Numerical study of operating modes of single-stage air-steam blown entrained flow gasifier." Bulletin of the South Ural State University series "Power Engineering" 17, no. 3 (2017): 13–23. http://dx.doi.org/10.14529/power170302.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
42

Ягодников, Д. А., И. И. Хомяков, А. С. Бурков, А. В. Самородов, О. А. Артюхова, Л. С. Яновский, and Е. В. Суриков. "High-speed video and digital image analysis of solid propellant gas generator’s jet exhaust." Engineering Journal: Science and Innovation, no. 17 (October 2013). http://dx.doi.org/10.18698/2308-6033-2013-4-709.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
43

"Numerical Investigation of Coal and Biomass Co-Gasification Regimes in Entrained-Flow Oxygen-Steam Blown Reactor." Bulletin of the South Ural State University series "Power Engineering" 18, no. 3 (2018): 14–21. http://dx.doi.org/10.14529/power180302.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
44

Kukharets, Savelii, Gennadii Golub, Oleh Skydan, Yaroslav Yarosh, and Mikolai Kukharets. "JUSTIFICATION OF AIR FLOW SPEED IN THE OXIDATION AREA OF A GASIFIER IN CASE OF STRAW PELLETS USING." INMATEH Agricultural Engineering, April 30, 2020, 37–44. http://dx.doi.org/10.35633//inmateh-60-04.

Full text
Abstract:
On the basis of the Bernoulli equation the dependence for determining the air flow rate in the oxidation zone of the gasifier was obtained. The obtained dependence makes it possible to theoretically establish the average speed and diameter of the air flow depending on the flow length. To check and clarify the obtained dependence for determining the air flow rate in the oxidation zone, the value of the total loss coefficient of the air flow rate in the volume of straw pellets, which are used as fuel for the gasifier, is experimentally established.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
45

Kukharets, Savelii, Gennadii Golub, Oleh Skydan, Yaroslav Yarosh, and Mikolai Kukharets. "JUSTIFICATION OF AIR FLOW SPEED IN THE OXIDATION AREA OF A GASIFIER IN CASE OF STRAW PELLETS USING." INMATEH Agricultural Engineering, April 30, 2020, 37–44. http://dx.doi.org/10.35633/inmateh-60-04.

Full text
Abstract:
On the basis of the Bernoulli equation the dependence for determining the air flow rate in the oxidation zone of the gasifier was obtained. The obtained dependence makes it possible to theoretically establish the average speed and diameter of the air flow depending on the flow length. To check and clarify the obtained dependence for determining the air flow rate in the oxidation zone, the value of the total loss coefficient of the air flow rate in the volume of straw pellets, which are used as fuel for the gasifier, is experimentally established.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
46

Арефьев, К. Ю. "Research of Methods Intensifying the Nitrous Oxide Decomposition in a Small-size Gas Generator with a Resonant Gasdynamic System for a Work-process Initiation." Proceedings of Higher Educational Institutions. Маchine Building, no. 21 (September 2013). http://dx.doi.org/10.18698/0536-1044-2013-6-60-65.

Full text
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
47

Онучин, Е. М., and П. Н. Анисимов. "Mathematical model of Mobile wood chipper with the autonomous power supply from the Stirling engine." Известия СПбЛТА, no. 221() (December 28, 2017). http://dx.doi.org/10.21266/2079-4304.2017.221.258-270.

Full text
Abstract:
С целью повышения эффективности использования низкокачественной древесины топливного назначения предложено устройство измельчающетранспортной машины для производства сухой топливной щепы. Разработана математическая модель функционирования данной машины при производстве топливной щепы на лесосеке. Предложенное устройство имеет автономное энергообеспечение от газогенераторного двигателя Стирлинга на древесном топливе. Измельчающе-транспортная машина состоит из базовой машины с двигателем внешнего сгорания и газогенератором, рубительного модуля с манипулятором и прицепа с накопительным контейнером-сушилкой щепы. Устройство выполняет функции подачи древесины, её измельчения в щепу, сушки щепы, перемещения по лесосеке и выгрузки произведенной щепы. Математическая модель измельчающе-транспортной машины построена с использованием принципа декомпозиции и состоит из расчётных блоков, связанных между собой. Основные расчётные блоки отражают связанные с работой машины динамические процессы и связанные с сушкой производимой щепы теплотехнические процессы. Вспомогательные расчетные блоки модели обобщенно описывают работу двигателя Стирлинга, газификатора щепы, рубительной установки и манипулятора, и взаимодействие со структурными элементами лесосеки. Математическая модель динамики машины разработана на базе уравнений Лагранжа второго рода. Расчетный блок, моделирующий работу двигателя внешнего сгорания, представляет собой систему дифференциальных уравнений адиабатического анализа термодинамического цикла Стирлинга. Для моделирования процессов сушки щепы в накопительном контейнере машины использованы данные экспериментальных исследований в виде регрессионных уравнений. Разработанная математическая модель функционирования измельчающе-транспортной машины позволяет производить вычислительные эксперименты, определять основные параметры и показатели эффективности её работы. The article deals with the mathematical model of functioning Mobile wood chipper with the autonomous power supply from the Stirling engine for producing of the dry wood chips. It is spoken in detail the design and functioning of this machine on the cutting area. Mobile wood chipper comprise the carrier vehicle with Stirling engine and gasifier, chipper with hydraulic manipulator and trailing unit with containerdrier. The device performs functions of supply of wood, chipping, drying of wood chip, movement on a cutting area and unloadings of the produced wood chip. The mathematical model of the Mobile wood chipper is developed with use of the principle of decomposition and consists of interrelated submodels. The main submodels simulate the dynamic processes associated with operation of the machine and thermotechnical processes associated with drying of the wood chip. Slave submodels generalized simulate the functioning of the Stirling engine, the gasifier, chipper with manipulator, and interaction of machine with the structural elements of a cutting area. The mathematical model of dynamics is developed on the basis of Lagrange's equations. Submodel simulate the functioning of the Stirling engine represents the system of the differential equations of the adiabatic analysis of a thermodynamic Stirling cycle. For modeling of chip drying processes in an accumulative container of the Mobile wood chipper empirical data in the form of regression models are used. The developed mathematical model of functioning of the Mobile wood chipper make possible the computing experiment for determination of its effectiveness.
APA, Harvard, Vancouver, ISO, and other styles
We offer discounts on all premium plans for authors whose works are included in thematic literature selections. Contact us to get a unique promo code!

To the bibliography