Zeitschriftenartikel zum Thema „Test Erichsen“
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Şener, Bora, und E. S. Kayali. „Effectiveness of Stamping Lubricants in Erichsen Test“. Key Engineering Materials 549 (April 2013): 325–32. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.549.325.
Der volle Inhalt der QuelleGiuliano, Gillo, und F. Samani. „Effect of Lubrication on the Erichsen Test“. Applied Mechanics and Materials 365-366 (August 2013): 425–28. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.365-366.425.
Der volle Inhalt der QuelleUriya, Yu, und Jun Yanagimoto. „Erichsen cupping test on thermosetting CFRP sheets“. International Journal of Material Forming 10, Nr. 4 (14.05.2016): 527–34. http://dx.doi.org/10.1007/s12289-016-1298-3.
Der volle Inhalt der QuelleGiuliano, Gillo. „Evaluation of the Coulomb Friction Coefficient by the Erichsen Test“. Applied Mechanics and Materials 365-366 (August 2013): 1190–93. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.365-366.1190.
Der volle Inhalt der QuelleGillo, Giuliano. „Influence of the Metal Sheet Parameters on the Results of the Erichsen Test“. Applied Mechanics and Materials 217-219 (November 2012): 2444–47. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.217-219.2444.
Der volle Inhalt der QuelleReddy, M. Rama Narasimha, M. Saran Theja und M. Gangadhar Tilak. „Modified Erichsen Cupping Test for Copper, Brass, Aluminium and Stainless Steel“. SIJ Transactions on Industrial, Financial & Business Management 06, Nr. 02 (25.04.2018): 01–06. http://dx.doi.org/10.9756/sijifbm/v6i2/0102550102.
Der volle Inhalt der QuelleKumar, S. Ramesh, S. Senthil Kumaran, M. Sree Arravind und D. Venkateswarlu. „Effect of Microstructure and Mechanical Properties of Austenitic Stainless Steel 1.6mm Butt Welded by Plasma Arc Welding“. Materials Science Forum 969 (August 2019): 619–24. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.969.619.
Der volle Inhalt der QuelleNasri, Mohamed Toumi, Slimani Faouzi, A. Ayadi, Abel Cherouat, Mohamed Ali Rezgui und Ali Zghal. „Inverse Identification Method to Characterize the Behavior of Coupled Elasto-Plastic Coupled to Damage Model Using Modified Erichsen Test“. Advanced Materials Research 698 (Mai 2013): 21–28. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.698.21.
Der volle Inhalt der QuelleMansouri, L. Z., J. Coër, S. Thuillier, H. Laurent und P. Y. Manach. „Investigation of Portevin-Le Châtelier effect during Erichsen test“. International Journal of Material Forming 13, Nr. 5 (12.09.2019): 687–97. http://dx.doi.org/10.1007/s12289-019-01511-5.
Der volle Inhalt der QuelleZhang, Run Qi, Yi Qin Cai, Hao Xu Wang, Zhuang Li und Qi Zhou. „Effects of Rolling Reduction on Cold Forming Properties of Commercially Pure Titanium Sheet“. Materials Science Forum 960 (Juni 2019): 9–13. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.960.9.
Der volle Inhalt der QuelleSingh, Monika, Ajay Kumar Choubey und C. Sasikumar. „Formability Analysis of Aluminium Alloy by Erichsen Cupping Test Method“. Materials Today: Proceedings 4, Nr. 2 (2017): 805–10. http://dx.doi.org/10.1016/j.matpr.2017.01.089.
Der volle Inhalt der QuelleAydin, Murat, Xin Wu, Kerim Cetinkaya, Mustafa Yasar und Ibrahim Kadi. „Application of Digital Image Correlation technique to Erichsen Cupping Test“. Engineering Science and Technology, an International Journal 21, Nr. 4 (August 2018): 760–68. http://dx.doi.org/10.1016/j.jestch.2018.06.004.
Der volle Inhalt der QuelleSree Arravind, M., S. Ramesh Kumar, S. Senthil Kumaran und D. Venkateswarlu. „Effect of Mechanical Properties and Corrosion Behaviour of Martensitic Stainless Steel 410 1.6mm Butt Welded by Plasma Arc Welding“. Materials Science Forum 969 (August 2019): 601–6. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.969.601.
Der volle Inhalt der QuelleSong, Yan Li, und Lin Hua. „Formability of Tailor Welded Blanks Based on the Improved Rule of Mixture Considering the Welding Residual Strain and Stress“. Applied Mechanics and Materials 152-154 (Januar 2012): 1406–12. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.152-154.1406.
Der volle Inhalt der QuelleSuzuki, Tetsu, Daisuke Ando, Hidetoshi Somekawa, Yuji Sutou und Junichi Koike. „Crystal Orientation Changing Behavior During Erichsen Test in Mg-Y Dilute Alloy“. Journal of the Japan Institute of Metals 80, Nr. 8 (2016): 515–20. http://dx.doi.org/10.2320/jinstmet.j2016018.
Der volle Inhalt der QuelleGillo, Giuliano. „AA5083 Aluminium Alloy Constants Identification through Inverse Analysis of the Erichsen Test“. Applied Mechanics and Materials 271-272 (Dezember 2012): 208–11. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.271-272.208.
Der volle Inhalt der QuelleKocańda, A., und C. Jasiński. „Extended evaluation of Erichsen cupping test results by means of laser speckle“. Archives of Civil and Mechanical Engineering 16, Nr. 2 (Februar 2016): 211–16. http://dx.doi.org/10.1016/j.acme.2015.10.007.
Der volle Inhalt der QuelleSunil, SalunkheUjwala. „Investigation of formability of CRCA Steel sheet by Erichsen Cupping Test analysis“. IOSR Journal of Mechanical and Civil Engineering 11, Nr. 2 (2014): 52–55. http://dx.doi.org/10.9790/1684-11215255.
Der volle Inhalt der QuelleSantos, Rafael O., António B. Pereira, Marilena C. Butuc, Gabriela Vincze, António J. Festas und Luciano P. Moreira. „Development of a Device Compatible with Universal Testing Machine to Perform Hole Expansion and Erichsen Cupping Tests“. Machines 8, Nr. 1 (30.12.2019): 2. http://dx.doi.org/10.3390/machines8010002.
Der volle Inhalt der QuelleJärvenpää, Antti, Matias Jaskari, Pentti Karjalainen und Mikko Hietala. „Enhancing Mechanical Properties and Formability of AISI 301LN Stainless Steel Sheet by Local Laser Heat Treatment“. Key Engineering Materials 554-557 (Juni 2013): 885–92. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.554-557.885.
Der volle Inhalt der QuelleXiao, Tong Mei, Jian Zhang, Zhi Hua Wang und Da Sen Bi. „The Experimental Research of Tension and Performance of Press for 6061 Aluminum Alloy“. Materials Science Forum 704-705 (Dezember 2011): 1519–25. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.704-705.1519.
Der volle Inhalt der QuelleAktarer, Semih Mahmut, und Tevfik Küçükömeroğlu. „Formability behavior of friction stir processed dual phase steel“. Metallurgical Research & Technology 118, Nr. 6 (2021): 609. http://dx.doi.org/10.1051/metal/2021083.
Der volle Inhalt der QuelleGavrus, A., M. Banu, E. Ragneau, C. Maier und V. Oleksik. „An inverse analysis approach of the Erichsen test starting from a finite element model“. International Journal of Material Forming 1, S1 (April 2008): 5–8. http://dx.doi.org/10.1007/s12289-008-0058-4.
Der volle Inhalt der QuelleCHEN, Yong, Hong YAN, Dan WANG und Rong-shi CHEN. „Microstructure evolution and deformation mechanism of Mg−Zn−Gd sheet during Erichsen cupping test“. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 33, Nr. 3 (März 2023): 728–42. http://dx.doi.org/10.1016/s1003-6326(22)66141-7.
Der volle Inhalt der QuelleTomáš, Miroslav, Ján Slota, Emil Spišák und Juraj Hudák. „Measurement of the Limit Strains on TS 245 Tinplate“. Materials Science Forum 818 (Mai 2015): 213–16. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.818.213.
Der volle Inhalt der QuelleCao, Yang, Bo Wang, Lin Zhao, Yun Peng, Minlin Zhong, Hong Zuo und Zhiling Tian. „Formability of Medium Mn Steel Welded Joints“. Metals 10, Nr. 6 (27.05.2020): 706. http://dx.doi.org/10.3390/met10060706.
Der volle Inhalt der QuelleSun, Qian, Hong-Shuang Di, Xiao-Nan Wang, Xia-Ming Chen, Xiao-Kang Nie, Dong-Liang Chen und Jian-Ping Li. „Effect of heat input on microstructure and properties of dissimilar laser welded joints between TWIP and TRIP steels“. Metallurgical Research & Technology 116, Nr. 6 (2019): 616. http://dx.doi.org/10.1051/metal/2019043.
Der volle Inhalt der QuelleSangkharat, Thanapat, und Surangsee Dechjarern. „Using image processing on Erichsen cup test machine to calculate anisotropic property of sheet metal“. Procedia Manufacturing 29 (2019): 390–97. http://dx.doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.153.
Der volle Inhalt der QuelleKamikawa, Naoya, und Haruka Morino. „Quantitative Analysis of Load–Displacement Curves in Erichsen Cupping Test for Low Carbon Steel Sheet“. Metallurgical and Materials Transactions A 50, Nr. 11 (22.08.2019): 5023–37. http://dx.doi.org/10.1007/s11661-019-05418-3.
Der volle Inhalt der QuelleTaylor, Adam S., Matthias Weiss, Tim Hilditch, Peter D. Hodgson und Nicole Stanford. „Cryo-Rolling and Formability of 2024 Aluminium“. Materials Science Forum 765 (Juli 2013): 434–38. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.765.434.
Der volle Inhalt der QuelleGavrus, Adinel, Mihaela Banu, Eric Ragneau und Catalina Maier. „An Inverse Analysis of the Erichsen Test Applied for the Automatic Identification of Sheet Materials Behavior“. Engineering 02, Nr. 07 (2010): 471–76. http://dx.doi.org/10.4236/eng.2010.27062.
Der volle Inhalt der QuelleOKIZAKI, Tomohiro, Takasi KAWAKAMI und Takahiro KINOSITA. „GS0103-196 A study on stresses during the Erichsen test with 6000 series aluminum alloy plate“. Proceedings of the Materials and Mechanics Conference 2015 (2015): _GS0103–19—_GS0103–19. http://dx.doi.org/10.1299/jsmemm.2015._gs0103-19.
Der volle Inhalt der QuelleHyun, C. S., M. S. Kim, S. H. Choi und K. S. Shin. „Crystal plasticity FEM study of twinning and slip in a Mg single crystal by Erichsen test“. Acta Materialia 156 (September 2018): 342–55. http://dx.doi.org/10.1016/j.actamat.2018.06.042.
Der volle Inhalt der QuellePetrov, M. A., D. A. Romashov und V. V. Isakov. „Estimation of Sheet Deformation of Aluminium Blank using Non-Contact Methods on the Example of Erichsen Cupping Test“. Scientific Visualization 15, Nr. 4 (November 2023): 124–39. http://dx.doi.org/10.26583/sv.15.4.10.
Der volle Inhalt der QuelleKorouyeh, R. Safdarian, Hassan Moslemi Naeini, M. J. Torkamany und J. Sabaghzadee. „Effect of Laser Welding Parameters on Forming Behavior of Tailor Welded Blanks“. Advanced Materials Research 445 (Januar 2012): 406–11. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.445.406.
Der volle Inhalt der QuelleKang, Dae H., D. W. Kim, S. Kim, Geun Tae Bae, K. H. Kim und Nack J. Kim. „Room Temperature Formability of Mg Alloys“. Materials Science Forum 618-619 (April 2009): 463–66. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.618-619.463.
Der volle Inhalt der QuellePrakash, Anand, S. Deepak Kumar, Sanjay Kumar Jha und Shailesh Dewangan. „Prediction of formability of MIG and TIG welded joints by Erichsen cupping test and fuzzy-logic technique“. International Journal of Materials Engineering Innovation 12, Nr. 3 (2021): 246. http://dx.doi.org/10.1504/ijmatei.2021.10039983.
Der volle Inhalt der QuelleDewangan, Shailesh, S. Deepak Kumar, Sanjay Kumar Jha und Anand Prakash. „Prediction of formability of MIG and TIG welded joints by Erichsen cupping test and fuzzy-logic technique“. International Journal of Materials Engineering Innovation 12, Nr. 3 (2021): 246. http://dx.doi.org/10.1504/ijmatei.2021.116947.
Der volle Inhalt der QuelleKim, Y. I., J. H. Kim, Y. Kim, M. Y. Lee, Y. H. Moon und D. Kim. „Formability Evaluation of Tailor Welded Blanks of Boron Steel Sheets by Erichsen Cupping Test at Elevated Temperature“. Transactions of Materials Processing 20, Nr. 8 (01.12.2011): 568–74. http://dx.doi.org/10.5228/kstp.2011.20.8.568.
Der volle Inhalt der QuelleCheong, Zhao, Fabian S. Sorce, Sonny Ngo, Chris Lowe und Ambrose C. Taylor. „The effect of substrate material properties on the failure behaviour of coatings in the Erichsen cupping test“. Progress in Organic Coatings 151 (Februar 2021): 106087. http://dx.doi.org/10.1016/j.porgcoat.2020.106087.
Der volle Inhalt der QuelleJeong, Ha Guk, Jong Beom Lee und Yong Geun Kim. „Control of Microstructure and Texture for Mechanical Properties of Mg-Al-Zn Alloys“. Materials Science Forum 695 (Juli 2011): 206–10. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.695.206.
Der volle Inhalt der QuelleSzalai, Szabolcs, Hanna Csótár, Dmytro Kurhan, Attila Németh, Mykola Sysyn und Szabolcs Fischer. „Testing of Lubricants for DIC Tests to Measure the Forming Limit Diagrams of Aluminum Thin Sheet Materials“. Infrastructures 8, Nr. 2 (14.02.2023): 32. http://dx.doi.org/10.3390/infrastructures8020032.
Der volle Inhalt der QuelleHe, Hongmei, Tao Yang, Yi Ren, Yi Peng, Song Xue und Lixuan Zheng. „Experimental Investigation on the Formability of Al-Mg Alloy 5052 Sheet by Tensile and Cupping Test“. Materials 15, Nr. 24 (14.12.2022): 8949. http://dx.doi.org/10.3390/ma15248949.
Der volle Inhalt der QuelleBrandaleze, Elena, und Mykhaylo Romanyuk. „STUDY ON DEEP DRAWING BEHAVIOR OF THE INTERSTITIAL FREE STEEL IN CORRELATION WITH THE MICROSTRUCTURE“. Acta Metallurgica Slovaca 28, Nr. 2 (22.06.2022): 71–79. http://dx.doi.org/10.36547/ams.28.2.1416.
Der volle Inhalt der QuelleWięckowski, Wojciech, Janina Adamus, Marcin Dyner und Maciej Motyka. „Tribological Aspects of Sheet Titanium Forming“. Materials 16, Nr. 6 (10.03.2023): 2224. http://dx.doi.org/10.3390/ma16062224.
Der volle Inhalt der QuelleVeeman, Dhinakaran, N. Siva Shanmugam, T. Sathish, Vijay Petle und Gokulakrishnan Sriram. „Experimental investigation of plasma arc welded Ti–6Al–4V sheets“. Transactions of the Canadian Society for Mechanical Engineering 44, Nr. 3 (01.09.2020): 471–80. http://dx.doi.org/10.1139/tcsme-2019-0149.
Der volle Inhalt der QuelleSingh, Jaiveer, Min-Seong Kim, Seong-Eum Lee, Eun-Young Kim, Joo-Hee Kang, Jun-Ho Park, Jae-Joong Kim und Shi-Hoon Choi. „Heterogeneity in deformation and twinning behaviors through the thickness direction in E-form Mg alloy sheets during an Erichsen test“. Materials Science and Engineering: A 729 (Juni 2018): 370–84. http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2018.05.072.
Der volle Inhalt der QuelleKang, Gyeong Pil, Kyounghoon Lee, Yong Hwan Kim, Sang Jun Park und Kwang Seon Shin. „Implementation of VPSC polycrystal model into rigid plastic finite element method and its application to Erichsen test of Mg alloy“. Metals and Materials International 23, Nr. 5 (September 2017): 930–39. http://dx.doi.org/10.1007/s12540-017-6877-4.
Der volle Inhalt der QuelleWang, Y., P. Lava, S. Coppieters, P. V. Houtte und D. Debruyne. „Application of a Multi-Camera Stereo DIC Set-up to Assess Strain Fields in an Erichsen Test: Methodology and Validation“. Strain 49, Nr. 2 (18.02.2013): 190–98. http://dx.doi.org/10.1111/str.12027.
Der volle Inhalt der QuelleHaga, Toshio, Kentaro Okamura, Shinichi Nishida, Hisaki Watari und Kunio Matsuzaki. „Casting of an Mg Alloy Clad Strip Using a Twin Roll Caster Equipped with a Scraper“. Materials Science Forum 879 (November 2016): 671–76. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.879.671.
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