Zeitschriftenartikel zum Thema „Laser keyhole“
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Cunningham, Ross, Cang Zhao, Niranjan Parab, Christopher Kantzos, Joseph Pauza, Kamel Fezzaa, Tao Sun und Anthony D. Rollett. „Keyhole threshold and morphology in laser melting revealed by ultrahigh-speed x-ray imaging“. Science 363, Nr. 6429 (21.02.2019): 849–52. http://dx.doi.org/10.1126/science.aav4687.
Der volle Inhalt der QuelleAl-Aloosi, Raghad Ahmed, Zainab Abdul-Kareem Farhan und Ahmad H. Sabry. „Remote laser welding simulation for aluminium alloy manufacturing using computational fluid dynamics model“. Indonesian Journal of Electrical Engineering and Computer Science 27, Nr. 3 (01.09.2022): 1533. http://dx.doi.org/10.11591/ijeecs.v27.i3.pp1533-1541.
Der volle Inhalt der QuelleFabbro, Remy. „Depth Dependence and Keyhole Stability at Threshold, for Different Laser Welding Regimes“. Applied Sciences 10, Nr. 4 (21.02.2020): 1487. http://dx.doi.org/10.3390/app10041487.
Der volle Inhalt der QuelleZhao, Cang, Niranjan D. Parab, Xuxiao Li, Kamel Fezzaa, Wenda Tan, Anthony D. Rollett und Tao Sun. „Critical instability at moving keyhole tip generates porosity in laser melting“. Science 370, Nr. 6520 (26.11.2020): 1080–86. http://dx.doi.org/10.1126/science.abd1587.
Der volle Inhalt der QuelleUr Rehman, Asif, Muhammad Arif Mahmood, Fatih Pitir, Metin Uymaz Salamci, Andrei C. Popescu und Ion N. Mihailescu. „Keyhole Formation by Laser Drilling in Laser Powder Bed Fusion of Ti6Al4V Biomedical Alloy: Mesoscopic Computational Fluid Dynamics Simulation versus Mathematical Modelling Using Empirical Validation“. Nanomaterials 11, Nr. 12 (03.12.2021): 3284. http://dx.doi.org/10.3390/nano11123284.
Der volle Inhalt der QuelleDong, William, Jason Lian, Chengpo Yan, Yiran Zhong, Sumanth Karnati, Qilin Guo, Lianyi Chen und Dane Morgan. „Deep-Learning-Based Segmentation of Keyhole in In-Situ X-ray Imaging of Laser Powder Bed Fusion“. Materials 17, Nr. 2 (21.01.2024): 510. http://dx.doi.org/10.3390/ma17020510.
Der volle Inhalt der QuelleJin, Xiangzhong, Yuanyong Cheng, Licheng Zeng, Yufeng Zou und Honggui Zhang. „Multiple Reflections and Fresnel Absorption of Gaussian Laser Beam in an Actual 3D Keyhole during Deep-Penetration Laser Welding“. International Journal of Optics 2012 (2012): 1–8. http://dx.doi.org/10.1155/2012/361818.
Der volle Inhalt der QuelleLai, Wai Jun, Supriyo Ganguly und Wojciech Suder. „Study of the effect of inter-pass temperature on weld overlap start-stop defects and mitigation by application of laser defocusing“. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 114, Nr. 1-2 (08.03.2021): 117–30. http://dx.doi.org/10.1007/s00170-021-06851-8.
Der volle Inhalt der QuelleHao, Zhongjia, Huiyang Chen, Xiangzhong Jin und Zuguo Liu. „Comparative Study on the Behavior of Keyhole in Analogy Welding and Real Deep Penetration Laser Welding“. Materials 15, Nr. 24 (16.12.2022): 9001. http://dx.doi.org/10.3390/ma15249001.
Der volle Inhalt der QuelleHenze, Insa, und Peer Woizeschke. „Laser Keyhole Brazing“. PhotonicsViews 18, S1 (Februar 2021): 30–31. http://dx.doi.org/10.1002/phvs.202100013.
Der volle Inhalt der QuelleHong, Wang, Ling Yun Wang und Ri Sheng Li. „Porosity Formation after the Irradiation Termination of Laser“. Advanced Materials Research 800 (September 2013): 201–4. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.800.201.
Der volle Inhalt der QuellePeng, Jin, Jigao Liu, Xiaohong Yang, Jianya Ge, Peng Han, Xingxing Wang, Shuai Li und Zhibin Yang. „Numerical Simulation of Droplet Filling Mode on Molten Pool and Keyhole during Double-Sided Laser Beam Welding of T-Joints“. Crystals 12, Nr. 9 (06.09.2022): 1268. http://dx.doi.org/10.3390/cryst12091268.
Der volle Inhalt der QuelleGao, Xiang Dong, Qian Wen und Seiji Katayama. „Elucidation of Welding Stability Based on Keyhole Configuration during High-Power Fiber Laser Welding“. Advanced Materials Research 314-316 (August 2011): 941–44. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.314-316.941.
Der volle Inhalt der QuelleMostafa, Massaud, J. Laifi, M. Ashari und Z. A. Alrowaili. „MATLAB Image Treatment of Copper-Steel Laser Welding“. Advances in Materials Science and Engineering 2020 (21.04.2020): 1–13. http://dx.doi.org/10.1155/2020/8914841.
Der volle Inhalt der QuelleZhou, Jun, Hai-Lung Tsai und Pei-Chung Wang. „Transport Phenomena and Keyhole Dynamics during Pulsed Laser Welding“. Journal of Heat Transfer 128, Nr. 7 (07.12.2005): 680–90. http://dx.doi.org/10.1115/1.2194043.
Der volle Inhalt der QuelleSeidgazov R. D. und Mirzade F. Kh. „Features of the keyhole evolution during deep penetration of metals by laser radiation“. Technical Physics Letters 48, Nr. 14 (2022): 12. http://dx.doi.org/10.21883/tpl.2022.14.52104.18838.
Der volle Inhalt der QuelleLi, Quanhong, Zhongyan Mu, Manlelan Luo, Anguo Huang und Shengyong Pang. „Laser Spot Micro-Welding of Ultra-Thin Steel Sheet“. Micromachines 12, Nr. 3 (23.03.2021): 342. http://dx.doi.org/10.3390/mi12030342.
Der volle Inhalt der QuelleBhardwaj, Vijay, B. N. Upadhyaya und K. S. Bindra. „Mathematical model to study the keyhole formation in pulsed Nd:YAG laser welding of SS 316L material and its experimental verification“. Journal of Laser Applications 34, Nr. 3 (August 2022): 032010. http://dx.doi.org/10.2351/7.0000704.
Der volle Inhalt der QuelleGao, Xiang Dong, Ling Mo und Seiji Katayama. „Seam Tracking Monitoring Based on Keyhole Features during High-Power Fiber Laser Welding“. Advanced Materials Research 314-316 (August 2011): 932–36. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.314-316.932.
Der volle Inhalt der QuelleLiu, Yong Hua, und Xiang Dong Gao. „Extraction of Characteristic Parameters of Keyhole during High Power Fiber Laser Welding“. Applied Mechanics and Materials 201-202 (Oktober 2012): 352–55. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.201-202.352.
Der volle Inhalt der QuelleXie, Xigui, Wenhao Huang, Jianxi Zhou und Jiangqi Long. „Study on the molten pool behavior and porosity formation mechanism in dual-beam laser welding of aluminum alloy“. Journal of Laser Applications 34, Nr. 2 (Mai 2022): 022007. http://dx.doi.org/10.2351/7.0000630.
Der volle Inhalt der QuelleFan, Xi’an, Xiangdong Gao, Yuhui Huang und Yanxi Zhang. „Online Detection of Keyhole Status in a Laser-MIG Hybrid Welding Process“. Metals 12, Nr. 9 (30.08.2022): 1446. http://dx.doi.org/10.3390/met12091446.
Der volle Inhalt der QuelleSaediArdahaei, Saeid, und Xuan-Tan Pham. „Comparative Numerical Analysis of Keyhole Shape and Penetration Depth in Laser Spot Welding of Aluminum with Power Wave Modulation“. Thermo 4, Nr. 2 (23.05.2024): 222–51. http://dx.doi.org/10.3390/thermo4020013.
Der volle Inhalt der QuelleChang, Baohua, Zhang Yuan, Hao Cheng, Haigang Li, Dong Du und Jiguo Shan. „A Study on the Influences of Welding Position on the Keyhole and Molten Pool Behavior in Laser Welding of a Titanium Alloy“. Metals 9, Nr. 10 (08.10.2019): 1082. http://dx.doi.org/10.3390/met9101082.
Der volle Inhalt der QuelleJing, Haohao, Xin Ye, Xiaoqi Hou, Xiaoyan Qian, Peilei Zhang, Zhishui Yu, Di Wu und Kuijun Fu. „Effect of Weld Pool Flow and Keyhole Formation on Weld Penetration in Laser-MIG Hybrid Welding within a Sensitive Laser Power Range“. Applied Sciences 12, Nr. 9 (19.04.2022): 4100. http://dx.doi.org/10.3390/app12094100.
Der volle Inhalt der QuelleWang, Leilei, Yanqiu Zhao, Yue Li und Xiaohong Zhan. „Droplet Transfer Induced Keyhole Fluctuation and Its Influence Regulation on Porosity Rate during Hybrid Laser Arc Welding of Aluminum Alloys“. Metals 11, Nr. 10 (23.09.2021): 1510. http://dx.doi.org/10.3390/met11101510.
Der volle Inhalt der QuelleWill, Thomas, Tobias Jeron, Claudio Hoelbling, Lars Müller und Michael Schmidt. „In-Process Analysis of Melt Pool Fluctuations with Scanning Optical Coherence Tomography for Laser Welding of Copper for Quality Monitoring“. Micromachines 13, Nr. 11 (09.11.2022): 1937. http://dx.doi.org/10.3390/mi13111937.
Der volle Inhalt der QuelleYao, Wei, und Shui Li Gong. „Porosity Formation Mechanisms and Controlling Technique for Laser Penetration Welding“. Advanced Materials Research 287-290 (Juli 2011): 2191–94. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.287-290.2191.
Der volle Inhalt der QuelleLiang, Jian Bin, Xiang Dong Gao, De Yong You, Zhen Shi Li und Wei Ping Ruan. „Detection of Seam Offset Based on Molten Pool Characteristics during High-Power Fiber Laser Welding“. Advanced Materials Research 549 (Juli 2012): 1064–68. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.549.1064.
Der volle Inhalt der QuelleSeidgazov R. D. und Mirzade F. Kh. „On the initial stage of the evolution of hydrodynamic parameters during deep penetration of metals by high-power laser radiation“. Technical Physics Letters 48, Nr. 9 (2022): 57. http://dx.doi.org/10.21883/tpl.2022.09.55085.19283.
Der volle Inhalt der QuelleDuan, Ai Qin, und Shui Li Gong. „Characteristics of the Keyhole and Energy Absorption during YAG Laser Welding of Al-Li Alloy“. Advanced Materials Research 287-290 (Juli 2011): 2401–6. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.287-290.2401.
Der volle Inhalt der QuelleDiegel, Christian, Thorsten Mattulat, Klaus Schricker, Leander Schmidt, Thomas Seefeld, Jean Pierre Bergmann und Peer Woizeschke. „Interaction between Local Shielding Gas Supply and Laser Spot Size on Spatter Formation in Laser Beam Welding of AISI 304“. Applied Sciences 13, Nr. 18 (20.09.2023): 10507. http://dx.doi.org/10.3390/app131810507.
Der volle Inhalt der QuelleHollatz, Sören, Marc Hummel, Lea Jaklen, Wiktor Lipnicki, Alexander Olowinsky und Arnold Gillner. „Processing of Keyhole Depth Measurement Data during Laser Beam Micro Welding“. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part L: Journal of Materials: Design and Applications 234, Nr. 5 (07.04.2020): 722–31. http://dx.doi.org/10.1177/1464420720916759.
Der volle Inhalt der QuelleDuan, Ai Qin, und Shui Li Gong. „The Influence of the Type and Pressure of Shielding Gas on the Porosity Formation for CO2 Laser Welding of TA15“. Advanced Materials Research 753-755 (August 2013): 372–78. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.753-755.372.
Der volle Inhalt der QuelleMohanty, P. S., und J. Mazumder. „Workbench for keyhole laser welding“. Science and Technology of Welding and Joining 2, Nr. 3 (Juni 1997): 133–38. http://dx.doi.org/10.1179/stw.1997.2.3.133.
Der volle Inhalt der QuelleFabbro, R., und K. Chouf. „Keyhole modeling during laser welding“. Journal of Applied Physics 87, Nr. 9 (Mai 2000): 4075–83. http://dx.doi.org/10.1063/1.373033.
Der volle Inhalt der QuellePeng, Jin, Hongqiao Xu, Xiaohong Yang, Xingxing Wang, Shuai Li, Weimin Long und Jian Zhang. „Numerical Simulation of Molten Pool Dynamics in Laser Deep Penetration Welding of Aluminum Alloys“. Crystals 12, Nr. 6 (20.06.2022): 873. http://dx.doi.org/10.3390/cryst12060873.
Der volle Inhalt der QuellePeng, Jin, Jigao Liu, Xiaohong Yang, Jianya Ge, Peng Han, Xingxing Wang, Shuai Li und Yongbiao Wang. „Numerical Simulation of Preheating Temperature on Molten Pool Dynamics in Laser Deep-Penetration Welding“. Coatings 12, Nr. 9 (01.09.2022): 1280. http://dx.doi.org/10.3390/coatings12091280.
Der volle Inhalt der QuelleSalminen, A., H. Piili und T. Purtonen. „The characteristics of high power fibre laser welding“. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science 224, Nr. 5 (19.03.2010): 1019–29. http://dx.doi.org/10.1243/09544062jmes1762.
Der volle Inhalt der QuellePordzik, Ronald, und Peer Woizeschke. „An Experimental Approach for the Direct Measurement of Temperatures in the Vicinity of the Keyhole Front Wall during Deep-Penetration Laser Welding“. Applied Sciences 10, Nr. 11 (06.06.2020): 3951. http://dx.doi.org/10.3390/app10113951.
Der volle Inhalt der QuelleArtinov, Antoni, Xiangmeng Meng, Marcel Bachmann und Michael Rethmeier. „Numerical Analysis of the Partial Penetration High Power Laser Beam Welding of Thick Sheets at High Process Speeds“. Metals 11, Nr. 8 (20.08.2021): 1319. http://dx.doi.org/10.3390/met11081319.
Der volle Inhalt der QuelleJIANG, M., T. DEBROY, M. JIANG, Y. B. CHEN, X. CHEN und W. TAO. „Enhanced Penetration Depth during Reduced Pressure Keyhole-Mode Laser Welding“. Welding Journal 99, Nr. 4 (01.04.2020): 110s—123s. http://dx.doi.org/10.29391/2020.99.011.
Der volle Inhalt der QuelleZou, Jianglin, Na Ha, Rongshi Xiao, Qiang Wu und Qunli Zhang. „Interaction between the laser beam and keyhole wall during high power fiber laser keyhole welding“. Optics Express 25, Nr. 15 (13.07.2017): 17650. http://dx.doi.org/10.1364/oe.25.017650.
Der volle Inhalt der QuelleKim, Jong Do, Hyun Joon Park und Mun Yong Lee. „Observation of Dynamic Behavior in Primer-Coated Steel Welding by CO2 Laser“. Solid State Phenomena 124-126 (Juni 2007): 1425–28. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/ssp.124-126.1425.
Der volle Inhalt der QuelleDowden, John. „Interaction of the keyhole and weld pool in laser keyhole welding“. Journal of Laser Applications 14, Nr. 4 (November 2002): 204–9. http://dx.doi.org/10.2351/1.1514219.
Der volle Inhalt der QuelleZhou, Jun, und Hai-Lung Tsai. „Porosity Formation and Prevention in Pulsed Laser Welding“. Journal of Heat Transfer 129, Nr. 8 (05.09.2006): 1014–24. http://dx.doi.org/10.1115/1.2724846.
Der volle Inhalt der QuelleYin, Ya Jun, Jian Xin Zhou und Tao Chen. „Temperature Numerical Simulation of Laser Penetration Welding Based on Calculated Keyhole Profile“. Advanced Materials Research 314-316 (August 2011): 1238–41. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.314-316.1238.
Der volle Inhalt der QuelleRen, Zhongshu, Lin Gao, Samuel J. Clark, Kamel Fezzaa, Pavel Shevchenko, Ann Choi, Wes Everhart, Anthony D. Rollett, Lianyi Chen und Tao Sun. „Machine learning–aided real-time detection of keyhole pore generation in laser powder bed fusion“. Science 379, Nr. 6627 (06.01.2023): 89–94. http://dx.doi.org/10.1126/science.add4667.
Der volle Inhalt der QuelleChen, Li, und Shui Li Gong. „The Research on YAG Laser Welding Porosity of Al-Li Alloy“. Advanced Materials Research 287-290 (Juli 2011): 2175–80. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.287-290.2175.
Der volle Inhalt der QuellePang, Xiaobing, Jiahui Dai, Mingjun Zhang und Yan Zhang. „Suppression of Bottom Porosity in Fiber Laser Butt Welding of Stainless Steel“. Photonics 8, Nr. 9 (28.08.2021): 359. http://dx.doi.org/10.3390/photonics8090359.
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