Zeitschriftenartikel zum Thema „Flax fibre production“
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SINGH, A. K., MUKESH KUMAR und S. MITRA. „Carbon footprint and energy use in jute and allied fibre production“. Indian Journal of Agricultural Sciences 88, Nr. 8 (21.08.2018): 1305–11. http://dx.doi.org/10.56093/ijas.v88i8.82579.
Der volle Inhalt der QuelleDIMMOCK, J. P. R. E., S. J. BENNETT, D. WRIGHT, G. EDWARDS-JONES und I. M. HARRIS. „Agronomic evaluation and performance of flax varieties for industrial fibre production“. Journal of Agricultural Science 143, Nr. 4 (August 2005): 299–309. http://dx.doi.org/10.1017/s0021859605005277.
Der volle Inhalt der QuelleTchana Toffe, Gilles, Sikiru Oluwarotimi Ismail, Diogo Montalvão, Jason Knight und Guogang Ren. „A Scale-up of Energy-Cycle Analysis on Processing Non-Woven Flax/PLA Tape and Triaxial Glass Fibre Fabric for Composites“. Journal of Manufacturing and Materials Processing 3, Nr. 4 (01.11.2019): 92. http://dx.doi.org/10.3390/jmmp3040092.
Der volle Inhalt der QuelleBledzki, Andrzej Korneliusz, Marta Lucka, Abdullah Al Mamun und Janusz Michalski. „Biological and electrical resistance of acetylated flax fibre reinforced polypropylene composites“. BioResources 4, Nr. 1 (20.11.2008): 111–25. http://dx.doi.org/10.15376/biores.4.1.111-125.
Der volle Inhalt der QuelleIrvine, R. B., J. McConnell, G. P. Lafond, W. E. May, G. Hultgreen, A. Ulrich, K. Stonehouse, S. Chalmers und F. C. Stevenson. „Impact of production practices on fiber yield of oilseed flax under Canadian prairie conditions“. Canadian Journal of Plant Science 90, Nr. 1 (01.01.2010): 61–70. http://dx.doi.org/10.4141/cjps08233.
Der volle Inhalt der QuelleBolton, James. „The Potential of Plant Fibres as Crops for Industrial Use“. Outlook on Agriculture 24, Nr. 2 (Juni 1995): 85–89. http://dx.doi.org/10.1177/003072709502400204.
Der volle Inhalt der QuelleHorne, M. R. L., D. Waldron, J. L. Harwood und R. J. Harwood. „The Production and Extraction of Flax-Fibre for Textile Fibres“. Journal of Biobased Materials and Bioenergy 4, Nr. 2 (01.06.2010): 98–105. http://dx.doi.org/10.1166/jbmb.2010.1073.
Der volle Inhalt der QuelleMöhl, Claudia, Timo Weimer, Metin Caliskan, Tom Hager, Stephan Baz, Hans-Jürgen Bauder, Thomas Stegmaier, Werner Wunderlich und Götz T. Gresser. „Flax Fibre Yarn Coated with Lignin from Renewable Sources for Composites“. Polymers 14, Nr. 19 (27.09.2022): 4060. http://dx.doi.org/10.3390/polym14194060.
Der volle Inhalt der QuelleGraupner, Nina, Karl-Heinz Lehmann, David E. Weber, Hans-Willi Hilgers, Erik G. Bell, Isabel Walenta, Luisa Berger et al. „Novel Low-Twist Bast Fibre Yarns from Flax Tow for High-Performance Composite Applications“. Materials 14, Nr. 1 (29.12.2020): 105. http://dx.doi.org/10.3390/ma14010105.
Der volle Inhalt der QuelleKwiatkowska, Edyta, Małgorzata Zimniewska, Patrycja Przybylska und Barbara Romanowska. „Effect of Drought Stress on Quality of Flax Fibres“. Materials 16, Nr. 10 (15.05.2023): 3752. http://dx.doi.org/10.3390/ma16103752.
Der volle Inhalt der QuelleДударєв, І. М., und А. В. Хомич. „LOW-QUALITY FLAX STRAW BIOMASS HARVESTING FOR SUBSEQUENT USE AS FUEL: A REVIEW“. СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКІ МАШИНИ, Nr. 48 (31.10.2022): 15–29. http://dx.doi.org/10.36910/acm.vi48.779.
Der volle Inhalt der QuelleStruhala, Karel, Zuzana Stránská und Jiří Sedlák. „LCA of Fibre Flax Thermal Insulation“. Applied Mechanics and Materials 824 (Januar 2016): 761–69. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amm.824.761.
Der volle Inhalt der QuelleBrodowsky, Hanna M., Anne Hennig, Michael Thomas Müller, Anett Werner, Serge Zhandarov und Uwe Gohs. „Laccase-Enzyme Treated Flax Fibre for Use in Natural Fibre Epoxy Composites“. Materials 13, Nr. 20 (13.10.2020): 4529. http://dx.doi.org/10.3390/ma13204529.
Der volle Inhalt der QuelleKomlajeva, Ļubova, und Aleksandrs Adamovičs. „Genetic Resources Of Flax In Latvia“. Environment. Technology. Resources. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference 2 (05.08.2015): 290. http://dx.doi.org/10.17770/etr2011vol2.983.
Der volle Inhalt der QuelleKhan, Saif Ullah, Mahadev Bar, Philippe Evon, Laurent Labonne und Pierre Ouagne. „Development of 100% Linseed Flax Yarns with Improved Mechanical Properties and Durability for Geotextiles Applications“. Fibers 10, Nr. 12 (23.11.2022): 102. http://dx.doi.org/10.3390/fib10120102.
Der volle Inhalt der QuelleVerstraete, Sofie, Bart Buffel, Dharmjeet Madhav, Stijn Debruyne und Frederik Desplentere. „Short Flax Fibres and Shives as Reinforcements in Bio Composites: A Numerical and Experimental Study on the Mechanical Properties“. Polymers 15, Nr. 10 (09.05.2023): 2239. http://dx.doi.org/10.3390/polym15102239.
Der volle Inhalt der QuelleSANKARI, H. „Bast fibre content, fibre yield and fibre quality of different linseed genotypes“. Agricultural and Food Science 9, Nr. 1 (01.01.2000): 79–87. http://dx.doi.org/10.23986/afsci.5645.
Der volle Inhalt der QuelleNovikov, E. V., N. V. Basova und A. V. Bezbabchenko. „ANALYSIS OF ECONOMIC INDICATORS FOR OIL FLAX PROCESSING“. Agricultural Machinery and Technologies 12, Nr. 4 (27.09.2018): 35–40. http://dx.doi.org/10.22314/2073-7599-2018-12-4-35-40.
Der volle Inhalt der QuellePecenka, Ralf, Carsten Lühr und Hans-Jörg Gusovius. „Design of Competitive Processing Plants for Hemp Fibre Production“. ISRN Agronomy 2012 (24.07.2012): 1–5. http://dx.doi.org/10.5402/2012/647867.
Der volle Inhalt der QuelleVinogradova, T. A., T. A. Kudryashova und N. N. Koziyakova. „EVALUATION OF FIBRE FLAX VARIETIES BY QUALITY UNIFORMITY OF LONG FIBER WHEN PROCESSING FLAX STRAW“. Vestnik of Ulyanovsk state agricultural academy 230, Nr. 3 (59) (23.09.2022): 89–96. http://dx.doi.org/10.18286/1816-4501-2022-3-89-96.
Der volle Inhalt der QuelleMat Daud, Siti Zubaidah, Faizal Mustapha und Zuraimy Adzis. „Lightning strike evaluation on composite and biocomposite vertical-axis wind turbine blade using structural health monitoring approach“. Journal of Intelligent Material Systems and Structures 29, Nr. 17 (29.01.2018): 3444–55. http://dx.doi.org/10.1177/1045389x17754259.
Der volle Inhalt der QuelleGruzdevienė, Elvyra, und Zofija Jankauskienė. „The Diversity Of Weeds In Organic Linseed And Flax Crop“. Environment. Technology. Resources. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference 2 (05.08.2015): 276. http://dx.doi.org/10.17770/etr2011vol2.974.
Der volle Inhalt der QuelleLa Rosa, Angela Daniela, und Stergios Goutianos. „Benefits and Opportunities of Reusing Waste Rotor Blades Materials from a Life Cycle Perspective“. Key Engineering Materials 919 (11.05.2022): 270–77. http://dx.doi.org/10.4028/p-yzl390.
Der volle Inhalt der QuelleKARAM HUSAIN, Y. P. MALIK, R. I SRIVASTAVA und RITt J PANDEY. „Production technology and industrial uses of dual purpose linseed (Linum usitatissimum): An overview“. Indian Journal of Agronomy 54, Nr. 4 (10.10.2001): 374–72. http://dx.doi.org/10.59797/ija.v54i4.4811.
Der volle Inhalt der QuelleStramkale, Veneranda, Aldis Stramkalis, Ļubova Komlajeva, Māra Selecka, Māra Vikmane und Arturs Stalažs. „EVALUATION OF LATVIAN FLAX VARIETIES BY SEED YIELD AND QUALITY“. Environment. Technology. Resources. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference 1 (03.08.2015): 133. http://dx.doi.org/10.17770/etr2009vol1.1116.
Der volle Inhalt der QuelleMöhl, Claudia, Timo Weimer, Metin Caliskan, Stephan Baz, Hans-Jürgen Bauder und Götz T. Gresser. „Development of Natural Fibre-Reinforced Semi-Finished Products with Bio-Based Matrix for Eco-Friendly Composites“. Polymers 14, Nr. 4 (11.02.2022): 698. http://dx.doi.org/10.3390/polym14040698.
Der volle Inhalt der QuelleMerta, Ildiko, Ana Mladenovič, Janez Turk, Aljoša Šajna und Alenka Mauko Pranjić. „Life Cycle Assessment of Natural Fibre Reinforced Cementitious Composites“. Key Engineering Materials 761 (Januar 2018): 204–9. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.761.204.
Der volle Inhalt der QuelleRamakrishnan, KarthikRam, Mikko Hokka, Essi Sarlin, Mikko Kanerva, Reijo Kouhia und Veli-Tapani Kuokkala. „Experimental investigation of the impact response of novel steelbiocomposite hybrid materials“. EPJ Web of Conferences 183 (2018): 02040. http://dx.doi.org/10.1051/epjconf/201818302040.
Der volle Inhalt der QuelleArslanoglu, Şahane Funda, Soner Sert, Hasan Alp Şahin, Selim Aytaç und Ayman El Sabagh. „Yield and Yield Criteria of Flax Fiber (Linum usititassimum L.) as Influenced by Different Plant Densities“. Sustainability 14, Nr. 8 (14.04.2022): 4710. http://dx.doi.org/10.3390/su14084710.
Der volle Inhalt der QuelleLisson, S. N., und N. J. Mendham. „Agronomic studies of flax (Linum usitatissimum L.) in south-eastern Australia“. Australian Journal of Experimental Agriculture 40, Nr. 8 (2000): 1101. http://dx.doi.org/10.1071/ea00059.
Der volle Inhalt der QuelleВerezovsky, Yu, T. Kuzmina, N. Lialina, M. Yedynovych und O. Lobov. „TECHNICAL AND TECHNOLOGICAL SOLUTIONS FOR PRODUCING FIBRE FROM BAST CROPS“. INMATEH Agricultural Engineering 60, Nr. 1 (30.04.2020): 137–46. http://dx.doi.org/10.35633/inmateh-60-16.
Der volle Inhalt der QuelleBerezovsky, Yuri, Tetiana Kuzmina und Tatyana Mazievich. „Influence of the oil flax eco-brand on the development of safe production“. Scientific Horizons 23, Nr. 12 (29.12.2020): 65–73. http://dx.doi.org/10.48077/scihor.23(12).2020.65-73.
Der volle Inhalt der QuelleYinghua, Tian, Liu Xiaolan, Zheng Xiqun und Wang Lu. „Production of efficient enzymes for flax retting by solid state fermentation with Aspergillus niger“. International Journal of Clothing Science and Technology 26, Nr. 3 (27.05.2014): 212–21. http://dx.doi.org/10.1108/ijcst-04-2013-0035.
Der volle Inhalt der QuelleMd. Tahir, Paridah, Amel B. Ahmed, Syeed O. A. SaifulAzry und Zakiah Ahmed. „Retting process of some bast plant fibers and its effect on fibre quality: A review“. BioResources 6, Nr. 4 (05.09.2011): 5260–81. http://dx.doi.org/10.15376/biores.6.4.5260-5281.
Der volle Inhalt der QuelleKandemir, Ali, Thomas R. Pozegic, Ian Hamerton, Stephen J. Eichhorn und Marco L. Longana. „Characterisation of Natural Fibres for Sustainable Discontinuous Fibre Composite Materials“. Materials 13, Nr. 9 (04.05.2020): 2129. http://dx.doi.org/10.3390/ma13092129.
Der volle Inhalt der QuelleEasson, D. Lindsay, und Roisin Molloy. „Retting — a Key Process in the Production of High Value Fibre from Flax“. Outlook on Agriculture 25, Nr. 4 (Dezember 1996): 235–42. http://dx.doi.org/10.1177/003072709602500405.
Der volle Inhalt der QuelleBENNETT, S. J., D. WRIGHT und G. EDWARDS-JONES. „The importance of time of spraying, desiccant type and harvest time on industrial fibre production from stand-retted fibre flax (Linum usitatissimum)“. Journal of Agricultural Science 145, Nr. 6 (23.03.2007): 565–76. http://dx.doi.org/10.1017/s0021859607007010.
Der volle Inhalt der QuelleMonzón, Mario, Rubén Paz, Martí Verdaguer, Luis Suárez, Pere Badalló, Zaida Ortega und Noelia Diaz. „Experimental Analysis and Simulation of Novel Technical Textile Reinforced Composite of Banana Fibre“. Materials 12, Nr. 7 (07.04.2019): 1134. http://dx.doi.org/10.3390/ma12071134.
Der volle Inhalt der QuelleMochalov, L. V., und V. G. Drozdov. „TECHNOLOGICAL FEATURES OF AUTOMATIC CONTROL OF LONG FIBRE PRODUCTION“. Technologies & Quality, Nr. 1 (2020): 3–6. http://dx.doi.org/10.34216/2587-6147-2020-1-47-3-6.
Der volle Inhalt der QuelleFOSTER, R., H. S. POONI und I. J. MACKAY. „The potential of selected Linum usitatissimum crosses for producing recombinant inbred lines with dual-purpose characteristics“. Journal of Agricultural Science 134, Nr. 4 (Juni 2000): 399–404. http://dx.doi.org/10.1017/s0021859699007753.
Der volle Inhalt der QuelleYang, Fei, Fei-hu Liu und Gordon Rowland. „Effects of diurnal temperature range and seasonal temperature pattern on the agronomic traits of fibre flax (Linum usitatissimum L.)“. Canadian Journal of Plant Science 93, Nr. 6 (November 2013): 1249–55. http://dx.doi.org/10.4141/cjps2013-103.
Der volle Inhalt der QuelleOuali, Ahmed Amine, Roman Rinberg, Lothar Kroll, Wolfgang Nendel, Aleksandr Todorov und Holger Cebulla. „Natural Fibre Reinforced Bioplastics - Innovative Semi-Finished Products for Series Production“. Key Engineering Materials 742 (Juli 2017): 255–62. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/kem.742.255.
Der volle Inhalt der QuelleMierziak, Justyna, Wioleta Wojtasik, Anna Kulma, Magdalena Żuk, Magdalena Grajzer, Aleksandra Boba, Lucyna Dymińska, Jerzy Hanuza, Jakub Szperlik und Jan Szopa. „Overexpression of Bacterial Beta-Ketothiolase Improves Flax (Linum usitatissimum L.) Retting and Changes the Fibre Properties“. Metabolites 13, Nr. 3 (17.03.2023): 437. http://dx.doi.org/10.3390/metabo13030437.
Der volle Inhalt der QuelleRavindra B. Malabadi, Kiran P. Kolkar und Raju K. Chalannavar. „Industrial Cannabis sativa: Role of hemp (fiber type) in textile industries“. World Journal of Biology Pharmacy and Health Sciences 16, Nr. 2 (30.11.2023): 001–14. http://dx.doi.org/10.30574/wjbphs.2023.16.2.0450.
Der volle Inhalt der QuelleChen, Li Na, Fan Rong Kong und Rui Chao Xu. „Comparative Study on Mechanical Properties of Jutecell, Cotton and Bamboo Fiber Knitted Fabrics 20“. Advanced Materials Research 627 (Dezember 2012): 33–36. http://dx.doi.org/10.4028/www.scientific.net/amr.627.33.
Der volle Inhalt der QuelleKim, N. K., S. Dutta und D. Bhattacharyya. „Heat and smoke production of flax fibre reinforced composites under horizontal and vertical orientations“. Composites Part B: Engineering 178 (Dezember 2019): 107467. http://dx.doi.org/10.1016/j.compositesb.2019.107467.
Der volle Inhalt der QuellePonazhev, V. P. „EFFICIENCY OF CREATION AND REPRODUCTION METHODS OF FIBRE FLAX SEEDS IN PRIMARY SEED BREEDING“. Vestnik of Ulyanovsk state agricultural academy 230 (25.09.2021): 119–25. http://dx.doi.org/10.18286/1816-4501-2021-3-119-125.
Der volle Inhalt der QuelleAleshkina, S. V., und A. T. Vasyukova. „POSSIBILITIES OF FLAX FLOUR AND FLAX SEEDS APPLICATION FOR DEVELOPMENT OF FLOUR CONFECTIONERY PRODUCTS“. AGRO-INDUSTRIAL TECHNOLOGIES OF THE CENTRAL RUSSIA 2, Nr. 24 (Juni 2022): 21–30. http://dx.doi.org/10.24888/2541-7835-2022-24-21-30.
Der volle Inhalt der QuelleIsaacs, Nigel. „Konka Board: a cement-pumice-tow sheathing board“. Architectural History Aotearoa 18 (08.12.2021): 108–16. http://dx.doi.org/10.26686/aha.v18i.7373.
Der volle Inhalt der QuelleDeykun, I. M., und D. M. Skladannyy. „Optimization the cellulose production process from flax fibre with the formalization of the optimality criteria“. Bìoresursi ì prirodokoristuvannâ 10, Nr. 1-2 (2018): 129–34. http://dx.doi.org/10.31548/bio2018.01.017.
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