Thematische Bibliographien / AD730™

Auswahl der wissenschaftlichen Literatur zum Thema „AD730™“

Autor: Grafiati
Veröffentlicht am 13. Juli 2024

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Zeitschriftenartikel zum Thema "AD730™"

1

Tabaie, Seyedmohammad, Davood Shahriari, Cléa Plouze, Alexandre Devaux, Jonathan Cormier und Mohammad Jahazi. „Hot ductility behavior of AD730™ nickel-base superalloy“. Materials Science and Engineering: A 766 (Oktober 2019): 138391. http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2019.138391.

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2

Masoumi, F., D. Shahriari, H. Monajati, J. Cormier, B. C. D. Flipo, A. Devaux und M. Jahazi. „Linear friction welding of AD730™ Ni-base superalloy: Process-microstructure-property interactions“. Materials & Design 183 (Dezember 2019): 108117. http://dx.doi.org/10.1016/j.matdes.2019.108117.

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3

Thébaud, Louis, Patrick Villechaise, Jonathan Cormier, Coraline Crozet, Alexandre Devaux, Denis Béchet, Jean-Michel Franchet, Antoine Organista und Florence Hamon. „Relationships between Microstructural Parameters and Time-Dependent Mechanical Properties of a New Nickel-Based Superalloy AD730™“. Metals 5, Nr. 4 (27.11.2015): 2236–51. http://dx.doi.org/10.3390/met5042236.

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4

Masoumi, F., M. Jahazi, D. Shahriari und J. Cormier. „Coarsening and dissolution of γ′ precipitates during solution treatment of AD730™ Ni-based superalloy: Mechanisms and kinetics models“. Journal of Alloys and Compounds 658 (Februar 2016): 981–95. http://dx.doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.11.002.

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5

Chen, Z., J. M. Zhou, R. L. Peng, R. M’Saoubi, D. Gustafsson, F. Palmert und J. Moverare. „Plastic Deformation and Residual Stress in High Speed Turning of AD730™ Nickel-based Superalloy with PCBN and WC Tools“. Procedia CIRP 71 (2018): 440–45. http://dx.doi.org/10.1016/j.procir.2018.05.051.

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6

Tabaie, Seyedmohammad, Farhad Rézaï-Aria, Bertrand C. D. Flipo und Mohammad Jahazi. „Dissimilar linear friction welding of selective laser melted Inconel 718 to forged Ni-based superalloy AD730™: Evolution of strengthening phases“. Journal of Materials Science & Technology 96 (Januar 2022): 248–61. http://dx.doi.org/10.1016/j.jmst.2021.03.086.

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7

Tabaie, Seyedmohammad, Farhad Rézaï-Aria, Bertrand C. D. Flipo und Mohammad Jahazi. „Grain size and misorientation evolution in linear friction welding of additively manufactured IN718 to forged superalloy AD730™“. Materials Characterization, November 2020, 110766. http://dx.doi.org/10.1016/j.matchar.2020.110766.

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8

Prouteau, Julien, Patrick Villechaise, Loic Signor und Jonathan Cormier. „Early Stages of Fatigue Crack Initiation in Relation With Twin Boundaries in Polycrystalline Ni-Based Superalloy AD730™“. Metallurgical and Materials Transactions A, 10.12.2022. http://dx.doi.org/10.1007/s11661-022-06916-7.

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Dissertationen zum Thema "AD730™"

1

Thébaud, Louis. „Etude des relations entre microstructure et propriétés mécaniques du nouveau superalliage base nickel AD730™“. Thesis, Chasseneuil-du-Poitou, Ecole nationale supérieure de mécanique et d'aérotechnique, 2017. http://www.theses.fr/2017ESMA0033/document.

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Compte tenu de l’évolution des températures d’entrée de turbines, le principal enjeu pour les métallurgistes est d’élaborer des alliages capables de présenter d’excellentes propriétés mécaniques à des températures de plus en plus élevées. Dans ce contexte, connaitre les relations entre les différents paramètres microstructuraux et les propriétés mécaniques à haute température (700°C et plus) est capital.La durabilité en fluage et en fatigue-temps de maintien ainsi que les processus d’endommagement de l’alliage AD730™, un nouveau superalliage pour disques de turbines, ont été analysés. Plusieurs paramètres ont été étudiés, qu’ils soient microstructuraux (joints de grains, taille de grains, taille et distribution des précités γ′), ou expérimentaux (température, environnement, contrainte appliquée, temps de maintien). L’utilisation de monograins de composition chimique identique à l’alliage de l’étude a permis de mettre en évidence le fait qu’une microstructure monogranulaire ne présente pas nécessairement de meilleures propriétés en fluage qu’une microstructure polycristalline. Ceci est attribué au rôle durcissant des joints de grains. Il a de plus été montré qu’à 700°C, la taille et la distribution des précipités γ′ est le paramètre microstructural pilotant les propriétés viscoplastiques à l’ordre 1.En fatigue avec temps de maintien, un comportement original a été observé pour les longs temps de maintien en fonction de la contrainte appliquée. Ce phénomène est attribué à un effet « type Bauschinger » apparaissant lors des phases de décharges
In view of the turbine entry temperature evolution, the main challenge for metallurgists is to elaborate new alloys able to withstand higher temperatures while keeping great mechanical properties. Therefore, knowing the relationships between microstructural parameters and mechanical properties at high temperatures (700°C and more) is mandatory.The creep and dwell-fatigue durability as well as the damage mechanisms of AD730™, a new nickel base superalloy developed for turbine disks, have been analyzed. Several microstructural parameters were studied (grain boundaries, grain size, size and distribution of γ′ precipitates) as well as experimental parameters (temperature, environment, applied stress or dwell period). By using single crystalline specimens having the same chemical composition of the studied alloy, it has been shown unambiguously that single crystalline microstructures do not necessarily present better creep properties compared to polycristalline ones. This result is supposed to be caused by a grain boundary strengthening mechanism. Moreover, in creep at 700°C, it has been shown that the main viscoplasticity controlling parameters are the size and distribution of γ′ precipitates.An unexpected dwell-fatigue behavior has been observed for long hold times and in a specific applied stress window. This phenomena is attributed to a “Bauschinger type” effect, occurring during unloading phases
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2

Seret, Anthony. „Influence de la mise en forme sur les cinétiques de précipitation durcissante dans les superalliages base nickel Inconel® 625 et AD730™“. Thesis, Paris Sciences et Lettres (ComUE), 2019. http://www.theses.fr/2019PSLEM030.

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Les superalliages base nickel possèdent d'exceptionelles propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion à haute température. Ces propriétés mécaniques proviennent en partie de la précipitation durcissante des phases Ni3Nb γ″ ou Ni3(Al, Ti) γ′. L'objectif de cette thèse est de mieux comprendre comment les opérations de mise en forme de pièces industrielles peuvent influencer cette précipitation. Deux superalliages ont été étudiés dans cette thèse : Inconel® 625 mis en forme par déformation à température ambiante et renforcé par la phase γ″, et AD730™ mis en forme par forgeage à chaud et renforcé par la phase γ′. Des traitements thermiques, essais mécaniques et thermomécaniques ont été réalisés afin d'une part de reproduire les niveaux de déformation plastique et/ou la structure de grains obtenus à la fin d'étapes de mise en forme industrielle, et d'autre part de déclencher la précipitation ou d'induire l'évolution des précipités existants. Les microstructures ont ensuite été caractérisées quantitativement par microscopie à balayage au regard de la structure de grains, l'organisation des dislocations et d'état de précipitation. Dans l'alliage Inconel® 625, la précipitation γ″ lors d'un traitement thermique à 650 °C n'est pas influencée par une déformation préalable appliquée, validant la pertinence de la température de 650 °C pour procurer un durcissement homogène aux pièces industrielles. Dans l'alliage AD730™, la germination de précipités γ′ lors d'un refroidissement après compression à chaud a lieu plus tôt dans les grains non recristallisés que dans les grains recristallisés, par relaxationélastique à la germination. De manière concomitante, le front de recristallisation dissous ces précipités γ/γ′ présents dans les grains non recristallisés pour éviter toute interface γ/γ′ incohérente. Des précipités γ′ reprécipitent ensuite dans le front de recristallisation avec une interface γ/γ′ cohérente dans les grains recristallisés, et peuvent par la suite se subdiviser pour diminuer l'énergie élastique globale. Cette thèse comprend le développement d’outils spécifiques : réduction du bruit de mesure de cartographies EBSD pour une estimation plus précise des densités de dislocations géométriquement nécessaires, analyse d’image et modèle de précipitation
Nickel-based superalloys possess exceptional mechanical properties and corrosion resistance at high temperature. These mechanical properties result partly from the hardening precipitation of Ni3Nb γ″ or Ni3(Al, Ti) γ′ phases. The objective of this PhD is to better understand how forming operations of industrial parts may influence this precipitation. Two superalloys have been studied in this PhD : Inconel® 625 alloy formed a room temperature and reinforced by the γ″ phase, and AD730™ alloy hot forged and reinforced by the γ′ phase. Thermal treatments, mechanical and thermomechanical tests have been performedin order to, on the one hand, reproduce the plastic strain levels and/or the grain structure obtained at the end of industrial forming operations, and on the other hand to trigger the precipitation or the evolution of already existing precipitates. The microstructures have then been quantitatively characterizedby scanning electron microscopy regarding the grains structure, the dislocationsorganization and the precipitation state.In the Inconel® 625 alloy, the nucleation of γ″ precipitates during a thermal treatment at 650 °C is not influenced by a strain applied before, supporting the relevancy of the 650 °C temperature to bring an homogeneous hardening to industrial parts. In the AD730™ alloy, the γ′ precipitation during a cooling after a hot compression takes place sooner in unrecrystallized grains than in recrystallized grains, by elastic relaxation when nucleating. Concomitantly, the recrystallization front dissolves these γ′ precipitates present in unrecrystallized grains to avoid any incoherent γ/γ′ interface. Then γ′ precipitates reprecipitate on the recrystallization front with a coherent γ/γ′ interface in recrystallized grains, and can afterwards subdivide to reduce the global elastic energy. This PhD includes the development of specific tools : reduction of the measurement noise of EBSD maps for a more accurate assessmentof geometrically necessary dislocations densities, image analysis and precipitation model
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Buchteile zum Thema "AD730™"

1

Devaux, A., W. Li, C. Crozet und J. M. Lardon. „Evaluation of AD730™ For High Temperature Fastener Applications“. In Superalloys 2016, 469–77. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2016. http://dx.doi.org/10.1002/9781119075646.ch50.

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2

Devaux, A., A. Helstroffer, J. Cormier, P. Villechaise, J. Douin, M. Hantcherli und F. Pettinari-Sturmel. „Effect of Aging Heat-Treatment on Mechanical Properties of AD730™ Superalloy“. In 8th International Symposium on Superalloy 718 and Derivatives, 521–35. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2014. http://dx.doi.org/10.1002/9781119016854.ch41.

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3

Devaux, A., B. Picqué, M. F. Gervais, E. Georges, T. Poulain und P. Héritier. „AD730™- A New Nickel-Based Superalloy for High Temperature Engine Rotative Parts“. In Superalloys 2012, 911–19. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2012. http://dx.doi.org/10.1002/9781118516430.ch100.

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4

Crozet, C., A. Devaux, R. Forestier, S. Charmond, M. Hueller, D. Helm und W. Buchmann. „Effect of Ingot Size on Microstructure and Properties of the New Advanced AD730™ Superalloy“. In Superalloys 2016, 437–46. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2016. http://dx.doi.org/10.1002/9781119075646.ch47.

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5

Thébaud, Louis, Louis Thébaud, Patrick Villechaise, Jonathan Cormier, Florence Hamon, Coraline Crozet, Alexandre Devaux, Jean-Michel Franchet, Anne-Laure Rouffié und Antoine Organista. „Relationships Between Microstructural Parameters and Time-Dependent Mechanical Properties of a New Nickel Based Superalloy AD730™“. In Superalloys 2016, 877–86. Hoboken, NJ, USA: John Wiley & Sons, Inc., 2016. http://dx.doi.org/10.1002/9781119075646.ch94.

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Konferenzberichte zum Thema "AD730™"

1

Crozet, C., A. Devaux, J. Lardon und W. Li. „Evaluation of AD730™ for High Temperature Fastener Applications“. In Superalloys 2016. The Minerals, Metals & Materials Society, 2016. http://dx.doi.org/10.7449/superalloys/2016/superalloys_2016_469_477.

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2

Buchmann, W., S. Charmond, C. Crozet, A. Devaux, R. Forestier, D. Helm und M. Hueller. „Effect of Ingot Size on Microstructure and Properties of the New Advanced AD730™ Superalloy“. In Superalloys 2016. The Minerals, Metals & Materials Society, 2016. http://dx.doi.org/10.7449/superalloys/2016/superalloys_2016_437_446.

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3

Cormier, J., C. Crozet, A. Devaux, J. Franchet, F. Hamon, A. Organista, A. Rouffié, L. Thébaud und P. Villechaise. „Relationships between Microstructural Parameters and Time-Dependent Mechanical Properties of a New Nickel Based Superalloy AD730™“. In Superalloys 2016. The Minerals, Metals & Materials Society, 2016. http://dx.doi.org/10.7449/superalloys/2016/superalloys_2016_877_886.

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